Планирование себестоимости и цен на продукцию
Содержание
Введение
Сущность планирования в условиях рыночной экономики заключается в научном обосновании на предприятиях предстоящих экономических целей их развития и форм хозяйственной деятельности, выбора наилучших способов их осуществления, на основе наиболее полного выявления требуемых рынком видов, объемов и сроков выпуска товаров, выполнения работ и оказания услуг и установления таких показателей их производства, распределения и потребления, которые при полном использовании ограниченных производственных ресурсов могут привести к достижению прогнозируемых в будущем качественных и количественных результатов. На нынешнем этапе развития для большинства российских предприятий главной целью планирования является получение максимальной прибыли. С помощью планирования руководство предприятий обеспечивает направление усилий всех работников, участвующих в процессе производственно-хозяйственной деятельности, на достижение поставленных целей.
Планирование внутрипроизводственной деятельности является на предприятии важной функцией управление производством. Общие функции управления непосредственно относятся к плановой деятельности предприятий, а они в свою очередь служат их основой. Одним из условий устойчивого развития предприятий отечественной промышленности является эффективное правление всем производственным процессом, что в значительной степени достигается посредством производственной программы. Именно она отражает основные направления и задачи развития предприятия в плановом периоде, производственно-хозяйственные связи с другими предприятиями, профиль и степень специализации и комбинирования производства. На основании производственной программы формируются и корректируются другие разделы бизнес-плана предприятия.
Повышение эффективности функционирования предприятия, использования его текущих затрат, экономия сырья, материалов, топлива, энергии, лучшее использование основных фондов трудовых ресурсов - все это находит выражение в увеличении выпуска продукции и снижении ее себестоимости, что делает этот показатель важным инструментом в борьбе за рационализацию производства, строгое соблюдение режима экономии. Это особенно важно в условиях удорожания добычи сырья и топлива, возрастания транспортных затрат на их доставку из отдаленных районов, поэтому тема курсовой работы актуальна.
Объектом исследования является ОАО «РУСАЛ Ачинск». Предметом исследования выступают особенности планирования себестоимости и цен на продукцию предприятий металлургического комплекса.
Целью работы является планирование на предприятии.
Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:
- рассмотреть планирование себестоимости продукции;
- изучить планирование цен на продукцию;
- выявить особенности планирования себестоимости и цен на продукцию предприятий металлургического комплекса;
- дать характеристику предприятию;
- провести планирование продаж, производственной программы, потребности в производственных (материально-технических) ресурсах, труда и персонала, оплаты труда, издержек, финансов.
Практическая значимость исследования определяется необходимостью изучения планирования на предприятии и использование его в практической деятельности.
Структура работы представлена введением, двумя главами в четырех параграфах, заключением, списком литературы.
1. Планирование себестоимости и цен на продукцию
1.1. Планирование себестоимости продукции
План по себестоимости продукции является одним из важнейших разделов плана экономического и социального развития предприятия. Планирование себестоимости продукции на предприятии имеет очень важное значение, так как позволяет знать, какие затраты потребуются предприятию на выпуск и реализацию продукции, какие финансовые результаты можно ожидать в плановом периоде. План по себестоимости продукции включает в себя следующие разделы:
1. Смета затрат на производство
продукции (составляется по
2. Себестоимость всей товарной и реализованной продукции.
3. Плановые калькуляции отдельных изделий.
4. Расчет снижения себестоимости
товарной продукции по технико-
Важнейшими качественными показателями плана по себестоимости продукции являются:
- себестоимость товарной и реализованной продукции;
- себестоимость единицы важнейших видов продукции;
- затраты на 1 руб. товарной продукции;
- процент снижения себестоимости по технико-экономическим факторам;
- процент снижения себестоимости сравниваемой продукции.
Смета затрат на производство составляется без внутризаводского оборота на основе расчета по каждому элементу и является основным документом для разработки финансового плана. Она составляется на год с распределением всей суммы расходов по кварталам.
Затраты на сырье, основные и вспомогательные материалы, топливо и энергию в смете затрат определяются прежде всего на производственную программу исходя из планового объема, норм и цен.
Общий размер амортизационных отчислений рассчитывается на основе действующих норм по группам основных фондов. На основе сметы затрат определяют затраты на весь валовой и товарный выпуск. Затраты на производство валовой продукции определяются из выражения
ВП = Сп – Зн.в
где Сп — затраты на производство по смете;
Зн.в — затраты, не включаемые в состав валовой продукции.
Затраты на производство товарной продукции определяют по формуле
ТП = ВП ± (n + н),
где n — изменение остатков полуфабрикатов своего изготовления;
н — изменение незавершенного производства;
Δ — прирост слагаемых вычитается, сокращение прибавляется.
Себестоимость реализуемой продукции представляет собой полную себестоимость товарной продукции минус прирост плюс уменьшение себестоимости остатков нереализованной продукции в планируемом периоде.
Расчет себестоимости единицы продукции называется калькуляцией. Калькуляции бывают сметные, плановые, нормативные. Сметная калькуляция составляется на изделия или заказ, которые выполняются в разовом порядке. Плановая калькуляция (годовая, квартальная, месячная) составляется на освоенную продукцию, предусмотренную производственной программой. Нормативная калькуляция отражает уровень себестоимости продукции, исчисленной по нормам затрат, действующим на момент ее составления. Она составляется в тех производствах, где существует нормативный учет затрат на производство.
Методы планирования себестоимости продукции. На практике наибольшее распространение получили два метода планирования себестоимости продукции: нормативный и планирование по технико-экономическим факторам. Как правило, они применяются в тесной взаимосвязи.
Сущность нормативного метода заключается в том, что при планировании себестоимости продукции применяются нормы и нормативы использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов, т.е. нормативная база предприятия.
Метод планирования себестоимости продукции по технико-экономическим факторам является более предпочтительным по сравнению с нормативным методом, так как он позволяет учесть многие факторы, которые будут самым существенным образом влиять на себестоимость продукции в плановом периоде. При этом методе учитываются следующие факторы:
1) технические, т.е. внедрение
на предприятии в плановом
периоде новой техники и
2) организационные. Под этими
факторами понимается
3) изменение объема, номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции;
4) уровень инфляции в плановом периоде;
5) специфические факторы,
которые зависят от
Все эти факторы в конечном итоге влияют на объем выпуска продукции, производительность труда (выработку), изменение норм и цен на материальные ресурсы.
Для определения величины изменения себестоимости продукции в плановом периоде вследствие влияния вышеупомянутых факторов могут быть использованы следующие формулы:
а) изменение величины себестоимости продукции от изменения производительности труда (ΔСпт):
где Jзп — индекс средней заработной платы;
J пт — индекс производительности труда (выработки);
Jзп — доля заработной платы с отчислениями на социальные нужды в себестоимости продукции;
б) изменение величины себестоимости продукции от изменения объема производства (ΔСV):
где Jуп — индекс условно-постоянных расходов;
JV — индекс объема производства;
Jyп — доля условно-постоянных расходов в себестоимости продукции;
в) изменение величины себестоимости продукции от изменения норм и цен на материальные ресурсы (ΔСн.ц):
где J н — индекс норм на материальные ресурсы;
J — индекс цен на материальные ресурсы;
Jм — доля материальных ресурсов в себестоимости продукции.
Общая величина изменения себестоимости продукции в плановом периоде составит (ΔС общ):
1.2. Планирование цен на продукцию
Цена является важнейшим фактором, определяющим объем продаж и выручку от реализации продукции. При установлении цен предприятие должно стремиться к такому их уровню, который бы обеспечивал максимальный объем дохода при оптимальном объеме выпуска продукции и достигнутом уровне издержек производства.
Цена на товар в условиях рынка складывается под влиянием спроса и предложения. Но в то же время на отдельные виды товаров цены могут регулироваться государством. В зависимости от степени участия государства в регулировании цен они могут быть: фиксированные, регулируемые и свободные.
Объем сбыта определяется исходя из действующей на предприятии политики цен и используемой системы ценообразования.
При планировании цен на продукцию предприятие может применять следующие основные методы ценообразования:
- на основе издержек
- с ориентацией на уровень конкуренции
- с ориентацией на спрос
- параметрические методы
На основе издержек – наиболее простой и распространенный метод ценообразования. Суть этого метода состоит в том, что цена товара образуется путем добавления наценки к себестоимости товара. Этот метод еще называют затратным. На практике данный метод может быть реализован в различных формах. Например:
- Метод обеспечения безубыточности. Данный метод основан на включении в цену прибыли, исходя из заранее установленной ее нормы.
- Метод «средние издержки плюс прибыль» – заключается в прибавлении к средним издержкам на единицу продукции различных надбавок, покрывающих не включенные в себестоимость затраты, платежи, а также прибыль. Величина надбавки может быть постоянной для всех видов товаров, а также дифференцированной в зависимости от вида товара, стоимости единицы, объемов продаж. Данный метод позволяет установить нижний предел цены. Недостатком этого метода является то, что он не учитывает ценовую эластичность спроса, что требует проведения дополнительных расчетов.
- Метод установления цены с ориентацией на уровень конкуренции. Данный метод предусматривает использование цены, формируемой соотношением покупательского спроса и товарного предложения. Метод учитывает необходимость различий в цене в зависимости от места и времени продаж.
- Метод ценообразования с ориентацией на спрос. В основе этого метода – необходимость учета действия закона спроса и ценовой эластичности. Разновидностью данного метода является метод установления цены, исходя из ощущаемой ценности товара, в основе которой – субъективная оценка покупателя.
В основе параметрических методов ценообразования лежит зависимость цены от различных параметров изделий, важнейшим из которых является качество.
Процесс ценообразования чрезвычайно сложен и зависит от множества факторов:
- уровня спроса
- наличия товаров-субститутов
- эластичности спроса
- государственного регулирования цен
- уровня цен на продукцию предприятий-конкурентов и др.
Фирма в рамках плана маркетинга разрабатывает политику цен, т.е. систему стандартных правил определения цен для типовых сделок продажи товаров.
Политика цен характеризует общие цели, которых фирма собирается достичь с помощью установления цены на свою продукцию.
К типовым ценовым политикам относятся:
- установление цены выше, чем у конкурентов («политика снятия сливок»)
- установление цены на уровне конкурентов (нейтральная политика)
- установление цены ниже, чем у конкурентов (политика ценового лидерства)
Политика цен зависит от общих целей предприятия – форсирование рынка и максимизация прибыли либо сохранение позиций. Следовательно, целями ценовой политики могут быть стабилизация рыночной ситуации, максимизация рентабельности продаж, влияние изменения цен на спрос, ограничение потенциальной конкуренции и др.
Предприятию важно не только установить уровень цен, но и определить стратегическую линию поведения на каждом рынке. Поэтому предприятие выбирает ценовые стратегии, определяющие условия принятия решений по установлению цены продажи в каждом сегменте рынка. Исходным пунктом разработки стратегии является, взвешивание возможностей по изменению цен.
Стратегия ценообразования должна ответить на вопрос: как должна себя вести фирма (предприятие) в тех или иных ситуациях на рынке, чтобы с помощью эффективной ценовой политики привлечь покупателей к своей продукции, сформировать потребительские предпочтения и приверженность покупателей к марке предприятия.
При выходе на рынок с новой продукцией предприятие может использовать следующие подходы к формированию цены:
- высокое качество – высокая цена
- цена в зависимости от цен конкурентов
- низкие производственные издержки – низкая цена
Выбранная стратегия определяет дальнейшую политику цен. Например, выбор метода ценообразования «высокое качество – высокая цена» обязывает постоянно поддерживать выпуск продукции с высоким уровнем качества. Но позволяет быстро увеличить объем продаж. Верхний и нижний пределы цен определяются различными по отношению к предприятию внешними и внутренними факторами: нижний – себестоимостью продукции, верхний – позицией предприятия на рынке.
Выбор метода, ориентированного на конкуренцию, свидетельствует, что предприятие стремится сохранить постоянную зависимость между своими ценами и уровнем спроса или ценами и издержками.
1.3. Особенности планирования
себестоимости и цен на
Отличием классификации текущих расходов в условиях металлургического предприятия является включение в их состав расходов:
- на передел (расходы, связанные с преобразованием сырья и материалов в полуфабрикат или готовую металлопродукцию) их величина отражает оценку технологического состояния предприятия;
- будущих периодов (затраты на
внедрение и освоение новой
продукции), включение этих расходов
металлургического предприятия
к текущим обоснованно
В рыночных условиях потребительская стоимость металлопродукции предприятия являются результатом всех хозяйственных процессов: снабжения, производства и сбыта, каждому из которых присущи определенные виды расходов. Поэтому кроме производственных расходов, которые являются результатом процесса производства, необходимо анализировать и непроизводственные расходы, связанные с процессами поставки сырья и материалов для производства, сбыта металлопродукции и управлением деятельностью подразделений предприятия. При этом непроизводственные расходы нередко занимают значительно большую долю в совокупных затратах предприятия.
Непроизводственные расходы (управленческие, сбытовые и др.) включают разнородные элементы, имеющие стохастический характер, им присущи нечеткость причинно-следственных связей, наличие комплексных статей и др., что затрудняет их детальную диагностическую оценку. Этот недостаток можно преодолеть путем улучшения организации управленческого учета по всем видам деятельности.
Поскольку продукция и работы промышленного характера металлургического предприятия имеют разнородный характер, для анализа текущих затрат используются обобщающие показатели. Одним из таких показателей в, с помощью которого устанавливаются плановые задания по уровню расходов на производство и используемый для оценки выполнения плана по себестоимости продукции в целом по предприятию, цеху и каждый в металлургическом передела, показатель затрат на 1 рубль товарной продукции.
На металлургических предприятиях планирование, учет и анализ производственных затрат осуществляются:
- передельным методом, т.е. калькуляции себестоимости состоят в целом по цеху и охватывают затраты на производство всей продукции, запланированной к производству в цехе в данный период;
- видам продукции (сортовые калькуляции), которые составляются отдельно для каждого вида продукции, производимой
Плановые и отчетные калькуляции себестоимости продукции составляются на каждый металлургический передел и, таким образом, охватывают все стадии ее производства. Использование сортовых калькуляций себестоимости должно большое значение в планировании и анализе, поскольку позволяет раскрыть внутрипроизводственные резервы, перенять и распространить опыт передовых предприятий, осуществлять контроль над расходами на производство продукции.
Себестоимость товарной продукции представляет суммарные затраты на производство общего объема всех видов продукции, работ и услуг промышленного характера. Плановый уровень этого показателя по предприятию расходуется, исходя из стоимости товарной продукции по плану и установленного предприятием предельного уровня затрат на 1 рубль товарной продукции.
Плановая и фактическая сметы затрат на производство складываются для определения затрат на производство по элементам. В этих сметах отражаются все материальные, трудовые и денежные затраты предприятия (цеха) для осуществления его производственно-хозяйственной деятельности. Эти затраты группируются по экономическому содержанию, то есть независимо от их производственного назначения и места, где они имели место. На основании сметы затрат на производство определяется себестоимость 1 т металлопродукции (полуфабриката).
Таким образом, планирование себестоимости и цен на продукцию предприятий металлургического комплекса имеет особенности.
2. Расчетная часть
2.1. Характеристика предприятия
ОАО «РУСАЛ Ачинск» занимает ведущие позиции в производстве глинозема на российском алюминиевом рынке.
Местонахождение ОАО «РУСАЛ Ачинск»: 662150, Российская Федерация, Красноярский край, г. Ачинск, Южная Промзона Квартал xii, стр. 1. ОАО «РУСАЛ Ачинск» - второе по объему производства глинозема предприятие в России. Был введен в строй в 1970 г. ОАО «РУСАЛ Ачинск». производит глинозем из нефелиновой руды, добываемой открытым способом. Основные потребители продукции комбината - Красноярский и Братский алюминиевые заводы, так же как и Ачинский глиноземный комбинат входящие в состав РУСАЛа. В 2002 г. Ачинский глиноземный комбинат выпустил 1034500 т глинозема (против 965000 т в 2001 г.).
Производимые на комбинате попутные продукты: сода кальцинированная, калийные удобрения используются во многих регионах страны и ближнего зарубежья.
Комбинат является градообразующим предприятием, он полностью обеспечивает город Ачинск теплом, холодной и горячей водой.
Основные вехи в истории комбината и памятные даты:
‒ первый цемент получен 08 мая 1965 г.;
‒ первый глинозем получен 11 апреля 1970
‒ первая сода кальцинированная получена 19 апреля 1970 г.;
‒ первый поташ получен 15 апреля 1971 г.;
‒ первый эшелон глинозема отправлен на КрАЗ 22 апреля 1970 г.;
‒ первый сульфат калия получен в декабре 1977 г.;
‒ первый галлий получен в январе 1982 г.;
‒ первый фтористый алюминий получен 22 февраля 1987 г.;
‒ первый силикатный кирпич получен в 1989 г.
За время существования комбината выпущено:
• цемента
• глинозема более 28 млн. т.
• сульфата калия 190 000 т.
• фтористого алюминия 189 000 т.
• силикатного кирпича 278 млн.шт.
• поташа более полумиллиона тонн
За счет строительства и ввода в эксплуатацию глиноземного комбината, нефтеперерабатывающего завода численность населения г. Ачинска выросла более чем вдвое: с 50 тысяч в 1955 году до 125 тысяч человек в настоящее время.
Так называемая перестройка и середина 90-х годов – самые тяжелые периоды в жизни коллектива комбината. Резкое снижение производства угрожало полной остановкой комбината и финансовым крахом. Но коллектив устоял. Последний год ХХ века ознаменовался событием, которое произошло 01 апреля 2000 г. – Ачинский глиноземный комбинат вошел в состав новой российской Компании «Русский Алюминий». За пять лет работы в составе компании комбинат «встал с колен» и сбросил с себя бремя банкротства. Целенаправленное инвестирование проектов позволило приобрести новое горно-транспортное, металлургическое и энергетическое оборудование. Уровень производства за эти годы настолько повысился, что проектные мощности комбината в 2002- 2011 годах были превышены – получено более миллиона тонн глинозема в год. Комбинат вошел в пятерку лидеров СНГ и в число 25-ти заводов мира, производящих в год миллион и более тонн продукции.
Комбинат получил сертификат, подтверждающий качество глинозема и его конкурентоспособность на мировом рынке, а также сертификат, подтверждающий экологическую безопасность производства продукции.
Общество имеет собственные источники основного сырья (нефелиновые руды), в связи, с чем не подвержено рыночным рискам, связанным с колебанием цен на основное сырье. Несмотря на это ОАО «РУСАЛ Ачинск» подвержено рискам, связанным с качеством руды, т.к. в случае поступления в производственный процесс руды плохого качества, затраты на производство основного вида продукции будут значительно увеличены. Также ОАО «РУСАЛ Ачинск» подвержено рискам, связанным с возможным изменением цен на закупаемое сырье (уголь, мазут), используемое в производственном цикле, вследствие этого Общество может стать не конкурентоспособным на рынке.
2.2. Планирование продаж
ОАО «РУСАЛ» — крупнейший в мире производитель алюминия — по итогам 2012 года нарастила производство алюминия на 1% — до 4,173 миллиона тонн против 4,123 миллиона тонн в 2011 году, говорится в сообщении компании. Рост произошел преимущественно в связи с восстановлением объемов производства на Саяногорском алюминиевом заводе, где оно было частично прервано в 2011 году в связи с обрушением моста.
Объем выпуска алюминия в четвертом квартале 2012 года снизился на 2% — до 1,038 миллиона тонн по сравнению с 1,060 миллиона тонн в четвертом квартале 2011 года.
Объем производства глинозема в 2012 году достиг 7,477 миллиона тонн, снизившись на 8% по сравнению с 2011 годом (8,154 миллиона тонн). Производство глинозема в четвертом квартале 2012 года сократилось на 13% — до 1,806 миллиона тонн по сравнению с 2,082 миллиона тонн в четвертом квартале 2011 года.
Объем добычи бокситов в 2012 году составил 12,365 миллиона тонн, что на 8% ниже показателя 2011 года (13,473 миллиона тонн). Объем добычи бокситов в четвертом квартале 2012 года снизился на 15% — до 2,788 миллиона тонн по сравнению с 3,288 миллиона тонн в четвертом квартале 2011 года.
Этапы планирования продаж:
1. Планирование продаж
необходимо начать с
2. В рамках принятой стратегии необходимо уточнить отраслевую специализацию ОАО «РУСАЛ Ачинск» на производстве определенных видов продукции.
3. На основе проведенных
маркетинговых исследований
4. Необходимо определить
- максимально возможного объема выпуска продукции
- минимальной себестоимости изготовления изделий
- наличия платежеспособного спроса потребителей на каждую позицию номенклатуры.
5. Необходимо уточнить потребности в продукции ОАО «РУСАЛ Ачинск» на плановый период с учетом имеющихся у компании контрактов, прямых связей и предварительных соглашений с потребителями, госзаказа на поставку продукции и т.п.
6. На основании потребности по каждой позиции принятой к производству номенклатуры необходимо составить предварительные план производства и план сбыта (поставки) изделий в натуральном (количественном) и стоимостном выражении для формирования первоначального варианта производственной программы.
