Подземная разработка месторождений полезных ископаемых. 4

                           Министерство образования и науки РФ.
Якутский государственный  университет им. М.К. Амосова
Горно-геологический  институт
Горный факультет
Кафедра «Менеджмент  горно-геологической отрасли»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Курсовая работа

по дисциплине «Экономика и менеджмент горного производства»

Направление:    650600 - «Горное дело»

Специальность: 090200 –  «Подземная разработка месторождений  полезных ископаемых»

 

 

 

 

 

 

 

Выполнил: ст. гр. ПР-04

Захаров А.В

Проверила: Батугина Н.С.

 

 

 

 

 

 

 

 

Якутск, 2008

 

 

1.Исходные данные:

 

ПОКАЗАТЕЛИ 

5 вариант

рельеф местности 

гористый

расстояние до земной поверхности, м 

100

длина по простиранию,

880

длина по углу падения, м

330

уголь падения, град.

40

мощность рудного тела, м

5,5

устойчивость руды

средняя

устойчивость вмещающих пород

средняя

качества руды

средней ценности

особые условия 

мерзлота 

Объемный вес руд, т/куб. м 

3

система вскрытия

Этажными штольнями

система разработки

Камерно-стобовая

Коэффицент потерь

6

Коэффицент разубоживания 

11

Капитальные затраты

  

штольня 1

620

штольня 2

810

штольня 3

1100

штольня 4

1200 

штрек 1

4 штрека по 600м каждый 

сечение, кв. м

  

штольни

16

штреки

14

Скорость проходки, м/сут 

  

штольни

18

штреки

20

Затраты, руб/куб.м

  

штольни

790

штреки

790

Оборудование 

перфораторы, автосамсвал, вспомогат.машина, бур. установка, , вентилятор, ПДМ


 

2.Определение объемов добычи.

 

1) Расчет геологических  запасов месторождения определяется  по формуле: 

=3*880*330*5,5/sin40=7454,494 тыс.т

где Zз – геологические запасы полезного ископаемого, т;

- объемный вес руды, т/м3=3

L – длина рудного тела по простиранию,м=880

В – длина рудного тела по углу падения,м=330

m - мощность рудного тела, м=5,5

- угол падения рудного тела, град.=40

 

2) Расчет промышленных  запасов: 

=7454,494 *(1-0.06)=7007,225 тыс.т

где Zг – геологические запасы,т=7454,494

р – коэффициент потерь, доли ед=0.06

 

3) Расчет эксплуатационных  запасов: 

=7007,225 *(1-0.11)=6236,43 тыс.т

R – коэффициент разубоживания, доли ед.=0,11

4) Расчет срока работы и производительности рудника, находим по формуле Тейлора:

T= 0,2* Zп0,25=18 лет

Оптимальная производительность (Р) предприятия определяется:

=6236,43 /18=346.46тыс.т/год

 где ZЭ – эксплуатационные запасы,т=6236,43 тыс.т

Т – срок отработки, лет=18

3.Расчет капитальных затрат.

 

Величина капитальных  затрат на оснащение забоя рудника  определяется суммой затрат в рублях, которые необходимо израсходовать для обеспечения производственного процесса. В эту сумму включается стоимость оборудования и средств автоматизации в учетом затрат на их доставку, а также стоимость выполнения монтажных, строительных и горных работ, производство которых необходимо для применения данных средств механизации.

Таблица 1. Капитальные  затраты на вскрытие

№

Наименование выработки

Длина м

Сечение м2

Объем м3

Ск-ть проходки, м/сутки

Время провед, сутки

Стоимость проходки, руб.

Сумма тыс.руб

1

Штольня 1

620

16

  9920

18

34,44

790

7836,8

2

Штольня 2

810

16

12960

18

45

790

10238,4

3

Штольня 3

1100

16

17600

18

61,1

790

13904

4

Штольня 4

1200

16

19200

18

66,6

790

15168

5

Штрек 1

600

14

8400

20

30

790

6636

6

Штрек 2

600

14

8400

20

30

790

6636

7

Штрек 3

600

14

8400

20

30

790

6636

8

Штрек 4

600

14

8400

20

30

790

6636

 

Итого:

    

93280

      

67718,2


 

 
Далее определяется объем очистных работ на весь период отработки, в  год и за один цикл работ (смена):

 

=6236430,1 -(93280*3)=5954790,1 т

 
Величина капитальных затрат на оснащение забоя рудника определяется суммой затрат в рублях, которые необходимо израсходовать для обеспечения производственного процесса. В эту сумму включается стоимость оборудования и средств автоматизации в учетом затрат на их доставку, а также стоимость выполнения монтажных, строительных и горных работ, производство которых необходимо для применения данных средств механизации. Их расчет производится по форме таблица 2.

Таблица 2. Капитальные затраты на оборудование

 

Наименование оборудования

Кол-во, щт.

Стоимость, тыс. руб.

Затраты, тыс. руб.

Полная балансовая стоимость

тыс.руб.

ед.

всего

Транспортные 10%

Монтаж

15%

Буровая установка Robbins 63AC

1

5500

5500

550

825

6875

Перфоратор ПТ-38

3

13,4

40,2

4,02

6,03

50,25

Вентилятор ВМЭ-6

2

75

150

15

22,5

187,5

Вспомогат, самоход машина “Utimec”

2

2100

4200

420

630

5250

Автосамосвал

EJC-2

2

4800

9600

960

1440

12000

ПДМ TORO 500E

2

5800

11600

1160

1740

14500

Итого

      

3109

4663,53

38862,8

Неучтенное  оборудование 20%

          

7772,56

Всего затрат

          

46635,36


 

Таблица 3. Капитальные  затраты на здания

 

№ п/п

Здания и сооружения

Стоимость, тыс. руб.

Монтаж, тыс. руб

(20%)

Полная балансовая

стоимость, тыс. руб

1.

Гараж

300

60

360

2.

Дизельная станция

120

24

144

3.

Здание конторы

550

110

660

4.

Медпункт

80

16

96

5.

Моторный цех

350

70

420

6.

Насосная станция

75

15

90

7.

Пищеблок

450

90

540

8.

Склад

130

26

156

 

Итого

    

2466


 

Завершается расчет капитальных  вложений суммирование затрат на вскрытие, приобретение оборудования, строительство зданий и сооружений.

Таблица 4. Расчет суммарных  капитальных затрат

 

№ п/п

Наименование

Затраты всего, тыс. руб.

1.

Затраты на вскрытие

67718,2

2.

Затраты на приобретение оборудования

46635,36

3

Объекты подсобного и обслуживающего назначения

 

 

2466

4

Объекты энергетического  хозяйства

5

Объекты транспортного  хозяйства и связи 

6

Объекты водоснабжения, канализации и теплоснабжения

7

Прочие работы и затраты (20% от суммы 3-6)

493,2

8

Итого капитальных  затрат

117312,76


 

Строки 3, 4, 5, 6 в сумме  должны составлять суммарные затраты, которые рассчитываются в таблице 3.

 

  1. Расчет численности работников и определение 

нормы выработки.

Таблица 5. Расчет комплексной нормы выработки  по видам работ.

Наименование работ

Ед. изм.

Уд. объем на 1 м3

ЕНВиВ табл./стр.

Норма времени, чел-час/ед.изм.

Нормативное время на 1 м3

 

1

2

3

4

5

ПОРЯДОК РАСЧЕТА

       

Стр2*стр.3

(стр.4/7ч)*стр3

Погрузка и транспортирование руды

м3

1

3.198

3.198

1.46

Бурение шпуров под крепь

м

1,3

0,635

0.8255

0.07

Крепление анкерами

шт.

0,7

0,841

0.5887

0.07

Навеска и снятие вентиляционных труб (30%)

м

0,18

1,02

0.1836

0.02

Монтаж и демонтаж трубопроводов воды (70%)

м

0,382

0,224

0.08

0.002

   Итого

        

1.622

   Неучтенные работы (20% от итого)

        

0.324

   Всего

        

1.946

   Норма  выработки на 1 рабочего, м3/чел-см

        

1.946


 

Численность рабочих-сдельщиков определяют, исходя из плановых объемов  работ и действующих норм выработки.

, где V – объем добычи руды в 1 смену, т или м3

Нв – норма выработки, м3/чел.-см.

V=(  34646,3/305)/4=288,7 т/смену, переводим в м3     V=288,7/3=96 м3 /смену

Nсд.=V/Hв=96/1.946=50 чел/см

Nсд.=50*4=200чел/сутки

Численность ИТР добычного участка составляет:

1 – начальник участка;

1 – заместитель начальник  участка; 

1 – механик; 

1 – зам. механика  участка; 

1 – помощник начальника  участка; 

4– горный мастер

Итого списочная численность  составляет:

= 200 + 9 =209 чел.

 

5. РАСЧЕТ  СЕБЕСТОИМОСТИ ДОБЫЧИ 1 Т РУДЫ

 

Планирование, учет и  калькулирование затрат производится как по статьям расходов, так и  по элементам затрат.

Спецификой исчисления себестоимости  продукции при подземной разработке является разграничение затрат по горно-подготовительным, нарезным и очистным работам. Участковая себестоимость планируют и учитывают по экономически однородным элементам затрат, т.е. калькулируют. Объектами калькуляции в добыче руды являются горно-подготовительные, нарезные и очистные работы. Элементы затрат по каждому виду работ следующие:

  1. заработная плата персонала участка – основная и дополнительная;
  2. отчисления на социальные нужды;
  3. затраты на материалы;
  4. затраты на энергию (электро- и пневмо);
  5. амортизационные отчисления на оборудование;
  6. затраты на ремонт оборудования;
  7. прочие расходы.

Калькуляционными единицами  являются: по горно-подготовительным работам – 1 м3 вынутой или подготовленной горной массы, по буровым работам – 1 пог. м скв., по очистным - 1 т добытой руды. Такой подход вызван тем, что в себестоимости добычи полезного ископаемого затраты на горно-подготовительные работы составляют весьма большой процент.

При расчете себестоимости  добычи все затраты относятся на количество добытого полезного ископаемого.

6.1. Заработная плата

Затраты по элементу «Заработная плата» включают расходы на основную и дополнительную заработную плату. Основная заработная плата  включает в себя прямую заработную плату, выплачиваемую рабочим за фактически выполняемые ими работы. Ее величина в себестоимости определяется с учетом рабочих, занятых обслуживанием машин и механизмов (прил. 3), и их тарифных ставок (прил. 4) – при повременной оплате, или сдельных расценок за единицу работ – при сдельной оплате.

Сдельная расценка за единицу выработки определяется из выражения:

, где Тст – расценка за единицу выработки, руб./см; Нвыр – норма выработки за смену, ед./см.;

При сдельной системе заработок рабочего определяется умножением расценки, установленной для каждой единицы продукции,  на кол-во единиц выработанной продукции. Зсд. = V Х Р

Для работ, выполненных  рабочими-повременщиками, подсчет величины прямой заработной платы производится на основе нормативной численности  рабочих и величины тарифных ставок, соответствующих их разрядам.

Помимо прямого заработка  по расценкам, тарифным ставкам и окладам, в сумму основной заработной платы включаются премиальные выплаты, бригадирские и прочие доплаты. Прочие доплаты условно принимаются в размере 15% от прямой заработной платы. В них включаются доплаты за работу в ночное и вечернее время, доплаты за профессиональное мастерство, за совмещение профессий и другие.

Дополнительная заработная плата включает:

  1. затраты на оплату очередных отпусков – в курсовой работе они приняты в размере 15% от основной заработной платы;
  2. прочие дополнительные выплаты принимаются равными 5%;

Порядок расчета фонда  заработной платы приведен в таблице 6. Сначала определяется прямая заработная плата, затем начисляются доплаты  за выполнение плана, за ночное время работы, за работу в вечернее время, к их общей сумме прибавляется дополнительная заработная плата. Итог (сумма прямой заработной платы, доплат и премий) умножается на районный коэффициент.

6.2. Отчисления на социальные нужды

 

Отчисления от заработной платы на социальное страхование  определяет сумму, вносимую предприятием на счет органов социального обеспечения и страхования, предназначенную на пенсионное обеспечение и страхование работников. Норматив отчислений, действующий в настоящее время, составляет 26,0% от фонда заработной платы. На горных предприятиях налоговой базой является заработок каждого работника. Расчет единого социального налога сводится в табл.

Дополнительной к этой величине взыскиваются со всех предприятий  горной промышленности страховые взносы на страхование от несчастных случаев и профессиональных заболеваний. Эти взносы дифференцированны, они приведены в прил. 5. Для рудников цветной металлургии эта величина составляет 2,5%. Они рассчитываются от общей величины заработной платы (основной и дополнительной).

6.3. Материалы

Номенклатуру и количество расходуемых материалов определяют в зависимости от вида технологического процесса: горно-подготовительных, нарезных и очистных работ.

К нормируемым материалам как на горно-подготовительных работах, так и на добыче могут относиться: взрывчатые вещества, коронки буровые, сталь буровая, канаты стальные, кабель, топливо на технологические нужды – по вилам, энергия на технологические нужды – по видам, сжатый воздух, другие материалы и затраты. Подробным расчетом в курсовой работе определяются только затраты на закладочные, взрывчатые вещества и топливо. На это материалы устанавливаются нормы расхода на 1000 т добычи. Нормы расхода на эти виды материалов устанавливаются по разработанным паспортам на работу в очистных и горно-подготовительных забоях. Укрупненные нормы расхода основных материалов приведены в прил. 7-10. Цены на материалы берутся из прил. 7-10, либо студент может принимать самостоятельно с учетом инфляции или специфики проектируемого горного предприятия или могут быть самостоятельно уточнены с учетом инфляции. Расходы по прочим затратам приведены в таблице 7.

Таблица 7. Расчет прочих затрат 

 

№ п/п

Перечень затрат

Величина затрат

Сумма затрат, тыс. руб

1

Затраты по статье «Расходы будущих периодов» (износ цепей, кантов, кабеля, рештаков, вентиляционных труб и пр.) – процент от общего расхода материалов.

20%

34956.8

2

Затраты на запасные части  для ремонта оборудования - % от его расчетной стоимости в год.

2%

9327.02

3

Износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов и спецодежды, тыс. руб. на 1 списочного работника в год.

3 тыс. руб. 

624

4

Расход смазочных и  обтирочных материалов, % к стоимости 

5%

3021.86

5

Расчет прочих неучтенных материалов

2%

3495.68

 

 

Итого

 

 

51425,3


 

Результаты  расчетов сводятся в таблица 8 (1 группа – нормируемые затраты, 2 группа – прочие).
Таблица.8 Капитальные затраты на материал
                 

№

Виды материалов

Ед. изм.

Норма расх. на 1000 т

Объем добычи, тыс. т

Расх.на V доб., тыс. ед. 

Цена единицы, руб.

Затраты на V доб, тыс.руб.

 На 1 т. руды, тыс. руб.

п/п

1

2

3

4

5

6

7

8

9

ПОРЯДОК РАСЧЕТА

         

стр.4Хстр.5

  

стр.6Хстр.7

Стр.8/стр.5

ОР

1

Аммонит №6-ЖВ

т.

1,1

5955

6550,5

6

39303

6,6

2

Коронки буровые

шт

10

5955

59550

0,1305

7771,3

1,3

3

Штанги буровые

шт

3

5955

17865

0,042

750,33

0,126

4

Элек. кабель

м

9,2

5955

54786

0,229

12546

2,1

5

КД

шт

1100

5955

6550500

0,0015

9825,75

1,65

6

ОШ

м

4100

5955

24415500

0,0005

12207,75

2,05

7

Канат стальной

кг

100

5955

595500

0,0321

19115,55

3,21

8

Сетка стальная

м2

5,6

5955

33348

0,1203

4011,76

0,674

9

Диз топливо

кг

500

5955

2977500

0,018

53595

9

10

Смазочные

кг

2,5

5955

14887,5

0,0315

468,9

0,08

 

Итого ОР

          

159595,34

26,79

ГПР

1

Аммонит №6-ЖВ

т.

1,9

279,84

531,7

6

3190,2

11,4

2

Коронки буровые

шт

15

279,84

4198

0,1305

547,8

1,95

3

Штанга буровая

шт

5

279,84

1399

0,042

58,75

0,2

4

Эл.кабель

м

9,2

279,84

2575

0,229

589,7

2,1

5

КД

шт

1900

279,84

531696

0,0015

797,5

2,85

6

Огнепровод. шнур

м

4100

279,84

1147344

0,0005

573,7

2,05

7

Канат стальной

кг

135

279,84

37778,4

0,0321

1212,7

4,33

8

Сетка стальная

м2

5,6

279,84

1567,1

0,1203

188,5

0,673

9

Креплес

м3

3,6

279,84

1007,42

0,950

957

3,4

10

Пиломатериалы

м3

1

279,84

279,84

1,9

531,7

1,9

11

Диз. топливо

кг

1250

279,84

349800

0,018

6296,4

22,5

12.

Бензин

кг

25

279,84

6996

0,011

76,95

0,275

13

Пневмошланги

м

6

279,84

1679

0,1

167,9

0,59

 

Итого ГПР:

          

15188,8

54,218

 

Неучтенные материалы

          

51425,36

8,2

 

ВСЕГО:

          

226209,5

89,208


 

Расчет затрат 2 группы приведен в таблице 9, заносятся значения только в стр. 7, 8, 9

6.4. Затраты на энергию

Затраты на энергию, расходуемую  оборудованием участка, состоят  из затрат на элеткроэнергию и пневмоэнергию (если на участке есть оборудование, потребляющее этот вид энергии).

Затраты на электроэнергию. Каждое горное предприятие рассчитывается с соответствующей энергосистемой за потребленную электроэнергию по двуставочному тарифу, учитывающему стоимость потребленной элеткроэнергии в кВТ-ч и стоимость максимума заявленной мощности в кВт. Величина затрат на электроэнергию (общая) определяется по формуле:

=50*(2,8*7,2*0.75+3000/305)=1247,8 руб/сут

- суммарная мощность электродвигателей,  оборудования участка, кВт (прил. 9)=50 кВт

а1 – плата за 1 кВт×ч потребляемой электроэнергии, руб. Для расчетов можно принимать 2,8 руб. за 1 кВт×ч;

Тч – среднее чистое время работы машины, ч/сут;

- коэффициент загрузки двигателей  по мощности. Принимается равным 0,75, если нет фактических данных по участку, предприятию;

 а2 – плата за 1кВт максимальной нагрузки, руб/год. Для расчета можно принимать плату в размере 3000 руб. за 1 кВт в год;

n – число дней работы предприятия в году.

Величина затрат на электроэнергию на ГПР: =25*(2,8*7,2*0.75+3000/305)=623,90 руб/сут

        Величина затрат на электроэнергию  на ОР:

=50*(2,8*7,2*0.75+3000/305)=623,90 руб/сут

Для расчета стоимости расхода  электроэнергии составляется таблица 9.

Таблица 9. Расчет затрат на электроэнергию.

№ п/п

Показатели

Величина

1

Вентилятор местного проветривания ВМЭ-6, кВт

25*2

2

Суммарная мощность Эл, двигателей кВт

50

3

Плата за 1 кВт×ч потребленной электроэнергии, руб.

2,8

4

Среднее время работы машин в сутки, ч/сут 24*0,3=7,2 ч, 0,3 – коэффициент машинного времени

7,2

5

Коэффициент загрузки двигателей по мощности

0,75-0,8

6

Плата за 1 кВт максимальной загрузки, руб/год 

3000

7

Затраты на электроэнергию составят, руб/сут

1247,8