Полиграфическая техника и процессы
КУРСОВАЯ РАБОТА
На
тему: «Полиграфическая
техника и процессы»
Выполнила: студентка 3 курса группы ИТ-082
Горшина Ирина Игоревна
Проверил:
Барищев C.И.
Воронеж 2010 г
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ………………………………….……………………
I Полиграфические процессы……………………………………………………4
II Полиграфическая техника…………………………………………………….14
III Роль цвета в полиграфической продукции………………………………….17
ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………
Список использованной
литературы…………………………………………….22
ВВЕДЕНИЕ
Полиграфическая промышленность никогда не стояла на месте, она всегда развивалась, следуя за развитием общества. История возникновения печати насчитывает многие века. Не меньше и способов печати и соответствующего оборудования. Многие из методов печати уже давно забыты, но на основе и принципе действия большинства из них строится печатный процесс сегодня.
Практически во всех рекламных мероприятиях в той или иной степени используются полиграфические материалы. "Полиграфические" - в широком смысле: от листовок, до ручек с нанесенным на них логотипом, от визитных карточек до фирменных воздушных шаров. В определенной мере к понятию полиграфия можно отнести и "тиражирование" объектов наружной рекламы, и декорирование фирменного автопарка и особенно в печатной рекламе. Чтобы грамотно сделать все выше перечисленные виды рекламы, необходимо иметь представление об особенностях полиграфических технологий и процессов.
Целью данной курсовой работы является изучение полиграфических технологий и процессов. Для реализации поставленной цели необходимо раскрыть следующие задачи:
- изучить полиграфические процессы;
- ознакомиться с полиграфической техникой;
- выявить роль цвета в полиграфической продукции.
I Полиграфические процессы
Полиграфия (от греч. πολὺ- — «много» и γραφειν — «писать») — это отрасль промышленности, занимающаяся размножением печатной продукции, а именно книжно-журнальной, деловой, газетной, этикеточной и упаковочной продукции.
Полиграфические процессы - это регламентированная последовательность технологических операций, проводимых с использованием технических средств изготовления печатной продукции и направленных на производство полиграфических изданий.
Полиграфические процессы делятся на следующие этапы:
- допечатная подготовка;
- печатные процессы;
- послепечатные процессы.
- Допечатная подготовка.
Допечатная подготовка охватывает этапы работ, начиная от идеи оформления, подготовки текстовой информации, изобразительных оригиналов и графики и заканчивая изготовлением готовых печатных форм, которые используются для печати тиража.
Информационное содержание и профессиональное графическое оформление печатной продукции одновременно являются основой и для публикаций в области электронных средств информации, например, домашних страниц в Интернете или в форме CD ROM. Поэтому кроме понятия "допечатные процессы" появилось понятие о домедийной подготовке – premedio. Этим термином обозначают цифровую подготовку текста и изображения, пригодных для вывода на любой конечный носитель информации. Как представлено на рис. 1, собственно допечатным процессам может предшествовать подготовительный этап домедийной подготовки.
В допечатных процессах произошли значительные изменения, связанные с переходом от традиционных к цифровым технологиям. Тем не менее, в течение пока непродолжительной переходной стадии фотоформа как носитель информации используется еще многими предприятиями. В книге описываются обе допечатные технологии:
- традиционные допечатные процессы,
- цифровые допечатные процессы.
Различаются они по способу изготовления фотоформ. Все варианты, использующие технологии создания полос или спуска полос из отдельных фотоформ, требуют механических или ручных операций верстки или монтажа, и относятся к категории "традиционных допечатных процессов".
Изобретение в 1440 г. Гутенбергом подвижных литер не только произвело революцию, открывшую возможности массового выпуска печатной продукции, но одновременно дало толчок для продолжающегося и сегодня поиска решений более общей задачи – рационального переноса на печатную форму текстовой и изобразительной информации всё более оперативными, менее дорогими способами.
Рис. 1
Первый этап изготовления печатных форм – это производство фотоформ для последующего получения печатных форм (рис. 1). Фотоформы – это прозрачные пленки, несущие информацию, которую необходимо передать на печатном оттиске посредством соответствующей краски. Фотоформы используются также для выполнения однокрасочных печатных работ при воспроизведении черно - белых оригиналов. В отличие от цифровых, традиционные способы допечатной подготовки предполагают изготовление интегрированной фотоформы из отдельно полученных текстовой и изобразительной фотоформ.
Для
обработки изображений
- Печатные процессы.
Печатный процесс — процесс многократного получения оттисков на листы-носители.
Выделяют следующие виды печати:
- офсетная печать,
- глубокая печать,
- высокая печать,
- трафаретная печать,
- специальные виды печати и их применение для определенных видов продукции.
Офсетный способ печати является классическим и практически основным, благодаря экономичности и отличному качеству выпускаемой продукции. Печать офсетным способом способна воссоздать высококлассную полиграфическую продукцию. С ее помощью возможно отличное воспроизведение мелких деталей и хорошая передача полутонов.
Говоря об офсетном способе печати, можно отметить, что сегодня офсетная печать наиболее популярна и часто используется в полиграфическом производстве для печати книг, журналов, газет и другой продукции.
Глубокая печать имеет богатую историю. Этот метод печати появился в начале XV века. Тогда прародителями глубокой печати были оттиски с гравированных медных пластин.
На современном этапе развития полиграфической промышленности глубокая печать занимает около 10-15% рынка печатной продукции.
Именно простоте технологии глубокой печати обязаны своим появлением красочные системы современных офсетных газетных машин и анилоксовые красочные аппараты машин флексографской печати.
Принцип глубокой печати состоит в следующем: печатный оттиск получают с форм, на которых краска находится в углубленных печатающих элементах.
Разница в насыщенности изображений, полученных с помощью глубокой печати, обеспечивается различной глубиной печатающих элементов. Это является главным преимуществом глубокой печати при воспроизведении тонов, света, тени на изображении.
С помощью образовавшихся слоев краски различной толщины на бумаге получается четкое изображение с тончайшими деталями.
Но помимо преимуществ, глубокая печать обладает одним большим минусом, который сильно ограничивает ее распространение. Дело в том, что изготовление формных цилиндров для глубокой печати слишком дорого, поэтому к технологии глубокой печати обращаются лишь для печати больших тиражей (более 1 млн. экземпляров).
Глубокую печать применяют для печати журналов, газет, популярных каталогов, для печати на упаковочных материалах.
Одним из самых старых способов печати является высокая печать, к которой относят флексографию и печать с металлических печатных форм – металлографию.
Процесс высокой печати осуществляется посредством, не вырезанных как в глубокой печати, а наоборот, возвышающихся над поверхностью печатной формы печатных элементов.
Высокая печать, в основном осуществляется с помощью машин. Краски для высокой печати применяют вязкие, пастообразные. Переносятся на бумагу краски с помощью металлических печатных форм.
Машины для глубокой печати делятся на ручные прессы, тигельные станки и плоскопечатные ротационные машины.
Высокая печать до недавнего времени являлась доминирующей в отрасли полиграфии. Но сегодня ее практически заменил офсетный способ. Сейчас с помощью высокой печати печатают лишь продукцию, требования к качеству которой невелики: карманные телефонные справочники или отдельные виды ежедневных газет.
Видоизмененная высокая печать, где нанесение изображения осуществляется посредством резиновой печатной формы – цилиндра, широко применяется при печати упаковки.
Флексография или флексографская печать – это один из недавно возникших методов высокой печати. Само название до 50-х годов 20-го века было другим, а именно – анилиновая печать.
Этот вид печати отличается применением жидких красок и гибких печатных форм (клише). Кроме того, процесс печати происходит под небольшим давлением печатных форм на запечатываемый материал.
Благодаря использованию эластичных печатных форм, изготовленных из фотополимеризующих материалов, а не твердых печатных форм, возможно, наносить флексографические изображения на неровные и негладкие поверхности, такие как ткань, картон и различные упаковочные материалы.
Трафаретная печать является одним из технологичных способов печати. Она охватывает самые различные области применения: от ручных работ до высокотехнологичных промышленных решений, от самых малых форматов при изготовлении печатных плат до самых крупных плакатов порядка 3х6 м и от единичных экземпляров до больших тиражей. Способом трафаретной печати запечатываются бумага, текстиль, керамика и синтетические материалы в виде полотна, отдельных листов, а также такие изделия различного предназначения и формы, как банки, бокалы и панели.
Палитры красок характеризуются большим разнообразием. Находят широкое применение специальные краски для самых разнообразных областей. В трафаретном способе для печати иллюстраций находит широкое применение четырехкрасочная печать. Применяемые для трафаретной печати аппараты, машины и устройства охватывают как обычные приспособления и установки, используемые в кустарном производстве, так и большие машины для работ в промышленных масштабах.
Печать
ценных бумаг не использует самостоятельный
способ печати. Речь идет о применении
при их выпуске комбинации существующих
способов офсетной, глубокой, высокой
печати. Под печатью ценных бумаг
понимается печать банкнот, знаков почтовой
оплаты и таких документов, как
акции, удостоверения, пропуска, паспорта,
чеки и свидетельства. От ценной бумаги
ожидают, что в течение длительного
времени (годы и десятилетия) она
будет удовлетворять
К тому же печать ценных бумаг в высокой степени должна быть защищена от подделки. Это обеспечивают не только применяемые способы печати и их комбинации, но также и использование особой бумаги, специальных печатных красок, защитных элементов и голограмм.
- Послепечатные процессы.
Послепечатные процессы – важная составляющая при производстве полиграфической продукции. Как ясно из названия, к таким процессам относят всё, что происходит с продукцией после того, как она вышла из печатной машины.
Основные послепечатные процессы – это резка на формат, фальцовка, биговка, листоподборка и различные типы скрепления изданий. Помимо этого, выделяют также так называемые отделочные операции: тиснение, вырубка, ламинирование, УФ-лакировка и другие.
Фальцовка и биговка. Под фальцовкой понимают сгибание листов печатной продукции. Фальцовка выполняется на специальных фальцевальных автоматах и применяется при изготовлении как листовой продукции (буклеты), так и многостраничной – для образования так называемых тетрадей.
При изготовлении многостраничной продукции операция фальцовки часто выполняется одновременно с листоподборкой – для ускорения процесса производства брошюр.
В случае работы с плотными бумагами или картонами (обычно более 170 г/кв.м), перед выполнением фальцовки производят операцию биговки. Она заключается в создании микро-желобка в том месте, где пройдёт сгиб. Желобок-биг существенно увеличивает точность расположения сгиба; кроме того, без него на плотной бумаге при сгибе могут возникнуть изломы.
Биговка
обычно выполняется на отдельном биговальном
или фальцевальном оборудовании при установке
на него специального ножа. Существуют
машины, способные биговать и фальцевать
изделие за один прогон.
Листоподборка. Листоподборкой (брошюровкой) в полиграфическом процессе называют подбор отпечатанных или сфальцованных листов/тетрадей в блоки для последующей их обработки (сшивки, склейки, и т.п.). Листоподборка выполняется на листоподборочных автоматах, которые по типу построения делятся на вертикальные (башенного типа) и горизонтальные (поточного типа).
Машины вертикального типа
Машины горизонтального типа состоят из множества секций (4–12) плюс модули сшивки, обрезки и приемки. Это оборудование предназначено для больших производств. Они применяются для изготовления длинных тиражей, тиражей одного типа и коротких тиражей без смены типа и размера бумаги. Минус этих машин в большой занимаемой площади и шумности.
Скрепление. В полиграфии чаще всего применяется два типа скрепления: шитьё проволокой (или скрепками) и клеевое (так называемое бесшвейное).
При скреплении проволокой брошюра подбирается полистно (т.е. один разворот вкладывается в другой), затем весь блок фальцуется и скрепляется металлическими скрепками. Вся операция по скреплению обычно выполняется за один приём. Такой тип скрепления достаточно экономичен и применяется для брошюр с небольшим количеством полос (как правило, до 60–80, в зависимости от плотности бумаги). Для более толстых брошюр этот вид скрепления неприменим, так как полученная брошюра не будет закрываться.
При клеевом скреплении отпечатанные листы сперва фальцуются (для получения тетрадей), а уже затем подбираются и склеиваются. Скреплять таким образом в принципе можно брошюры любой полосности, но наилучшие результаты (с явно оформленным корешком) получаются при полосности не менее 60 полос. Клеевое скрепление, как правило, дороже проволокошвейного; кроме того, оно имеет свои ограничения – добиться прочного скрепления блока, напечатанного на плотной мелованной бумаге, как правило, не удаётся.
Тиснение. Тиснение – или нанесение фольги на печатное изделие – может существенно улучшить внешний вид изделия. Тиснение обычно наносится на представительскую продукцию: дипломы, грамоты, папки, а также на обложки дорогих представительских брошюр: годовых отчётов и т.д.
Кроме металлизированной фольги, в настоящее время применяется широкий диапазон других видов: фольга разных цветов и оттенков, голографическая фольга, дифракционная и другие.
Особо следует сказать о выпуклом (конгревном) тиснении. Это тиснение, в отличие от обычного, выполняется с помощью не одного, а двух клише: вогнутого («матрица») и выпуклого («патрица»). При этом можно получить результат, близкий к скульптурному (барельеф). Конгревное тиснение выполняется как фольгой, так и без фольги. Последняя разновидность носит название «блинтовое тиснение».
Ламинирование и лакировка. Ламинирование (или припрессовка плёнки), то есть нанесение плёночного покрытия на печатную продукцию, несёт две функции. Во-первых, плёнка защищает изделие, например, от влаги или от жира, оставляемого пальцами тех, кто эту продукцию использует. Последний пример может показаться незначительным, но на самом деле, эта проблема может быть достаточно серьёзной: скажем, в том случае, если продукция запечатана тёмным цветом, следы пальцев могут существенно ухудшить её представительские качества. Во-вторых, плёнка значительно улучшает внешний вид печатного изделия.
В настоящее время существуют различные виды (матовая, глянцевая) и различные толщины плёнки для ламинирования. Обложки изделий обычно ламинируются более тонкой плёнкой, а такая продукция, как карманные календарики – более толстой.
Лакировка (в данном случае речь идёт о лакировке УФ-лаком) также относится к отделочным операциям. Достаточно хорошие визуальные свойства (толстый слой лака; ровный, яркий блеск) имеет прежде всего трафаретная УФ-лакировка. Это достаточно дорогой вид отделки, как из-за дороговизны расходных материалов, так и в силу относительно малой производительности оборудования.
В качестве сплошного покрытия страницы издания ламинирование заведомо выигрышнее УФ-лакировки по всем параметрам, включая цену. Поэтому УФ-лакировка применяется главным образом для выборочного лакирования, например, покрытия фотографий или частей изображения. [2]
Итак, все стадии полиграфической технологии включают подготовку издания к печати (набор, цветоделение, обработка текста и изображения, вёрстка полос издания, монтаж и раскладка полос на печатном листе), саму печатную работу и послепечатную обработку. Качество полиграфической продукции складывается из множества факторов и имеет место только при соблюдении всей последовательности операций.
II Полиграфическая техника
Бизнесу необходима полиграфическая продукция, как средство развития и продвижения своей продукции и услуг. И роль полиграфии здесь очень велика. В связи с этим, вся коммерческая полиграфия от наружной рекламы до сувенирной продукции выполняется на новейшем оборудовании.
Для каждого из процессов полиграфии необходимо свое собственное оборудование.
Допечатное оборудование:
- сканеры,
- системы Computer-to-Plate,
- фотонаборное оборудование,
- контактно-копировальные рамы,
- печи для обжига офсетных пластин,
- перфораторы для систем штифтовой приводки,
- контрольно измерительное оборудование,
- процессоры проявки фотоформ,
- формное оборудование для офсетной печати,
- формное оборудование для CTP.
Печатное оборудование:
- оборудование для цифровой печати,
- оборудование для офсетной печати,
- ролевый офсет,
- оборудование для высокой печати,
- оборудование для трафаретной печати,
- рулонные газетные машины,
- узкорулонные флексографические печатные машины,
- флексографические печатные машины по гофрокартону,
- широкорулонные флексографические печатные машины.
Оборудование для цифровой печати должно быть высокопроизводительное профессиональное оборудование, предназначенное для изготовления тиражей больших объемов и идеально подходящие для коммерческого использования и департаментов печати.
Послепечатное оборудование:
- резальное оборудование,
- фальцевальное оборудование,
- высекальное оборудование,
- листоподборочное оборудование,
- оборудование для тиснения,
- обандероливающее оборудование,
- брошюровальное оборудование,
- сушильное оборудование,
- тетрадные линии,
- оборудование для производства книг,
- флатовальное оборудование,
- биндеры,
- кашировальное оборудование,
- пресса макулатурные,
- лакировальное оборудование,
- ламинаторы,
- периферия для одноножевых резальных машин,
- листосчётные машины,
- фальцевально-склеивающие линии,
- вспомогательное оборудование,
- брошюровочно-переплетное оборудование,
- отделочное оборудование.
В
настоящее время рынок
III Роль цвета в полиграфической продукции
Основную
задачу, которую решают полиграфические
технологии это высококачественная
печать цветных изображений
Цветные
оригиналы – цветные
Процесс цветного репродуцирования в полиграфии состоит из четырех стадий:
1.
Считывание с оригинала
2.
Преобразование изображения в
форму, пригодную для
