Полувагон с глухим кузовом для перевозки медной руды
1.
Сведения о вагонах
схожих с проектируемым
по назначению
Четырехосный полувагон с глухим кузовом для перевозки сыпучих грузов, модель 12-197-02
Специализированный четырехосный полувагон модели 12-197-02 (рис.1) грузоподъемностью 76т. имеет цельнометаллический сварной кузов, боковые стенки которого состоят из каркаса, включающего в себя верхнюю обвязку из гнутого профиля толщиной 6 мм, нижнюю обвязку из горячекатаного уголка 160×100×9 мм, шесть вертикальных стоек специального омегообразного профиля и две угловые стойки сварной конструкции из листа толщиной 8 мм. Каркас стены перекрыт гладкой обшивкой.
Торцевые стены состоят из верхней обвязки гнутого профиля, двух боковых швеллеров №14, двух горизонтальных поясов жесткости из гладкой листовой стали толщиной 4мм.
Рама кузова состоит из хребтовой балки, сваренной из двух типовых зетовых профилей № 31, двух шкворневых балок коробчатого сечения, двух концевых, четырех поперечных промежуточных балок двутаврового типа и двух продольных поддерживающих балок.
Рис.1 Четырехосный
полувагон с глухим кузовом, модель 12-197-02
Техническая характеристика
Модель вагона
Изготовитель
Грузоподъемность,
т
Масса вагона (тара),
т
Нагрузка:
От оси колесной
пары на рельс, тс
Скорость конструкционная,
км/ч
Габарит
База вагона,
мм
Длина, мм:
по осям
сцепления автосцепок
Ширина максимальная,
мм
Высота от уровня
верха головок рельсов
Количество осей,
шт.
Модель 2-осной
тележки
Тип автосцепки
Объем кузова, м3
Внутренние размеры кузова, мм:
ширина
длина
высота
Удельный объем,
м3/т
Материал кузова
Год постановки
на серийное производство
2003
2.
Определение основных
параметров проектируемого
вагона
2.1
находим коэффициент тары
где Т– тара вагона-аналога; Р– грузоподъемность
Коэффициент тары аналогичных типов вагонов
изменяется в узких пределах. Поэтому
для проектируемого вагона можно принять
коэффициент тары вагона-аналога, уменьшенный
на 0,01 в связи с усовершенствованием конструкции
и возможным снижением металлоемкости.
2.2 Определяем в первом приближении грузоподъемность проектируемого вагона по формуле
где n – заданное число осей; q0 – заданная осевая нагрузка
Уточненное определение грузоподъемности проектируемого вагона Р' по данным вагона-аналога можно провести, если в качестве постоянной величины принять соотношение
где ТV
– переменная часть тары вагона, зависящая
от его длины и определяемая выражением
TV = T – 2Tтел
– Тав – Тпо – 2Ттс
= Т – ∆Т
Здесь
Tтел – вес тележки; Тав
– вес комплекта автосцепного оборудования
и ударно-тяговых устройств; Тпо
– вес подвагонного оборудования, включая
элементы тормозной системы; Ттс–
вес торцевой стены кузова.
TV
= 23,5–9,2–1,1–0,5–2∙0,45 = 23,5–11,7 = 11,8 т
Тогда грузоподъемность проектируемого вагона будет равна
В
качестве расчетной величины грузоподъемности
вагона принимают Р'.
2.3
Определяем требуемый объем
Исходя
из
Vпр
= Vуд ∙ Рпр = 1,18 ∙ 76,6 = 90,5 м3
- Определяем длину кузова проектируемого вагона.
V = F ∙ Lвн
где Vпр
– объем кузова проектируемого вагона;
Lвн.ан – внутренняя длина кузова
вагона-аналога.
Lр.пр
= Lвн.пр + 2b
где Lр.пр – длина по концевым балкам рамы проектируемого вагона ; b-толщина стен с учётом стоек(принимаем как у вагона аналога)
Lр.пр
= 12,5 +0,032 = 12,6 м
Lа.пр
= Lр.пр + 2a
где
Lа.пр – длина проектируемого вагона
по осям сцепления автосцепок; Lр.пр
– длинапо концевым балкам рамы проектируемого
вагона; а- расстояние от оси сцепления
автосцепки до концевой балки.
Lа.пр
=12,6 + 1,188=14,8 м
- Определяем ширину кузова проектируемого вагона.
где Bвн.пр
– внутренняя ширина кузова проектируемого
вагона; Bвн.ан – внутренняя ширина
кузова вагона-аналога.
- Определяем высоту кузова проектируемого вагона.
где Hвн.пр
– внутренняя высота кузова проектируемого
вагона; Hвн.ан – внутренняя высота
кузова вагона-аналога.
2.7
Определяем максимальную тару проектируемого
вагона.
Qбр
– Pпр = Тпр = 25 ∙ 4 – 76,6 = 23,4
т
- Определяем тару проектируемого вагона.
2.9
Общую длину проверяют на минимальное
значение, обеспечивающие ограничение
средней погонной нагрузки брутто вагона
допускаемой величиной
[qп] = 10,5 т/м для основных типов вагонов общесетевого обращения по железным дорогам России.
Техническая характеристика проектируемого вагона
Ширина колеи, мм . . . . . . . . . . . . . . . . 1520
Грузоподъемность, т . . . . . . . . . . . . . . . 76,6
Масса вагона (тара), т . . . . . . . . . . . . . . . 23,4
Объем кузова, м3 . . . . . . . . . . . . . . . . . 90,5
База, мм:
вагона . . . . . . . . . . . . . . . . . 8900
тележки . . . . . . . . . . . . . . . . 1850
Длина, мм:
по осям сцепления автосцепок . . . . . . 14800
по концевым балкам рамы . . . . . . . 12600
Ширина кузова, максимальная, мм . . . . . . . . 3270
Размеры кузова внутренние, мм:
длина . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12500
ширина . . . . . . . . . . . . . . . . . 3030
высота . . . . . . . . . . . . . . . . 2585
Высота от уровня
верха головок рельсов
3. Проверка габаритных размеров кузова вагона по условию вписывания в заданный габарит
Когда вагон входит в кривую, средняя часть кузова вагона и его концы отклоняются от оси пути, ширина вагона как бы увеличивается. Кроме того, возможны отклонения кузова вагона от оси пути за счет зазоров и износов ходовых частей (гребней колес, элементов тележек, пятникового узла). Эти отклонения являются основными для расчета вписывания кузова вагона в заданный габарит по ширине.
Желательно,
чтобы отклонения середины и концов
вагона были одинаковыми, что достигается,
если отношение
,
где L – длина кузова; ℓб – база вагона (расстояние между осями пятников).
Поскольку
L известно, можно приближенно найти
Вписывание
проектируемого вагона в заданный габарит.
Исходные данные:
Lа = 14800 мм
ℓ = 8900 мм
Lр = 12600 мм
Габарит Тпр
Согласно
ГОСТ 9238-83 максимальные допускаемые горизонтальные
строительные размеры вагона получаются
путем уменьшения поперечных размеров
соответствующего габарита подвижного
состава с каждой стороны на величины
необходимых ограничений Ео, Ев,
Ен (поперечных смещений подвижного
состава при вписывании в кривую расчетного
радиуса с учетом наибольших допускаемых
износов деталей его ходовых частей). Максимально
допускаемая ширина вагона 2В на некоторой
высоте над уровнем верха головки рельса
определяется по формуле
2В = 2 (Вw – E)
где Вw – полуширина соответствующего габарита на рассматриваемой высоте Н; Е – одно из ограничений Ео, Ев или Ен.
Ограничение
для направляющих поперечных сечений
(сечения по осям пятников) равно
Eo = 0,5(S – d) + q + w + (k1 – k3) – k
Внутренние ограничения Ев для поперечных
сечений вагона, расположенных между его
направляющими сечениями (на длине базы),
определяются по формуле
Eв = 0,5(S – d) + q + w + [k2
(ℓ– n)n + k1 – k3] – k + α
Наружные
ограничения Ен для поперечных
сечений вагона, расположенных снаружи
его направляющих сечений (в консольных
частях вагона), определяются по формуле
Eн = [0,5(S – d) + q + w] + [k2 (ℓ+ n)n – k1 – k3] – k + β
В этих зависимостях: ℓ – расстояние между направляющими сечениями вагона (база вагона), м;
n
– расстояние от рассматриваемого сечения
вагона до его ближайшего направляющего
сечения, м; nв = ℓ / 2 = 8,9 / 2 = 4,45 м
S – максимальная ширина колеи в кривой расчетного радиуса, мм; d – минимальное расстояние между наружными гранями предельно изношенных гребней колес, мм;
q – наибольшее возможное поперечное перемещение в направляющем сечении в одну сторону из центрального положения рамы тележки относительно колесной пары вследствие зазоров при максимальных износах и деформаций упругих элементов в буксовом узле и узле сочленения рамы тележки с буксой, мм;
w – наибольшее возможное поперечное перемещение в направляющем сечении в одну сторону из центрального положения кузова относительно рамы тележки вследствие зазоров при максимальных износах и упругих деформаций в узле сочленения кузова и рамы тележки, мм;
к – величина, на которую допускается выход подвижного состава, проектируемого по габаритам 0-ВМ, 02-ВМ, 03-ВМ и 1-ВМ (в нижней части), за очертания этих габаритов в кривых участках пути радиуса R=250 м, мм; к = 0
к1 – величина поперечного смещения в кривых участках пути расчетного радиуса (200 м – для габаритов Т, Тц, Тпр, 1-Т и верхней части габарита 1-ВМ) середины тележки с базой р, определяется выражением:
к2 – коэффициент размерности, зависящий от величины расчетного радиуса кривой, к2 = 103 / 2R = 103 / 2 ∙ 200 = 2,5 мм
к3
– величина, на которую допускается выход
вагона, проектируемого по габаритам Т,
Тц, Тпр, 1-Т и 1-ВМ (в верхней
части), за очертания этих габаритов в
кривых участках пути R=200 м в результате
уширения габарита приближения строений
или увеличения расстояния между осями
путей на перегонах в расчетной кривой,
мм. Согласно п. 2.7 ГОСТ 9238-83 для половины
ширины габарита к3 равно максимальному
выносу в кривой двухосного вагона (принятого
за расчетный) длиной 24 м и базой 17м , т.е.
α, β – дополнительные ограничения внутренних и наружных сечений вагона, мм, имеющие место только у очень длинного подвижного состава (с базой ℓ>17 м). α = 0 β = 0
Величина 0,5(S – d) представляет максимальный разбег изношенной колесной пары между рельсами. В кривой расчетного радиуса R≤299 м для колеи 1524 мм 0,5(S – d) = 0,5(1546 – 1489) ≈ 29 мм
Если при проектировании вагонов по габаритам Т, Тц, Тпр, 1-Т и верхней части габарита 1-ВМ отдельно взятые величины ∆Ко, ∆Кв, ∆Кн окажутся отрицательными (что свидетельствует о недоиспользовании имеющегося в кривой уширения габарита приближения строений), то они принимаются равными нулю.
Ограничения по осям пятников:
Eo = 29 + 31 + (2,139 – 180) = 60 мм
Внутренние ограничения:
Eв = 29 + 31 + [2,5(8,9 – 4,45)4,45 + 2,139 – 180] – 0 + 0 = 68 мм
Наружные ограничения:
Eн = 29 + 31 + + [2,5(8,9 – 1,85)1,85+2,139 – 180]–0 + 0 = 84 мм
Определяем
ширину во внутреннем,
шкворневом и наружном поперечных сечениях
подвижного состава с помощью формулы:
2ВВ = 2 (Вw – EВ)=2(1775-68)=3404 мм
2ВН = 2 (Вw – EН)=2(1700-84)=3372 мм
Проектируемый вагон, имеющий ширину B=3030 мм, по всем сечениям вписывается в заданный габарит.
На
основании полученных результатов
и с учетом заданной конструкции
тележки кузов вагона вписывается в заданный
габарит подвижного состава. Для этого
используем программу обеспечения GAB.
РЕЗУЛЬТАТЫ ВПИСЫВАНИЯ КУЗОВА ВАГОНА В ГАБАРИТ
Исходные данные:
Число осей колесных
пар тележки
База вагона
База тележки
Расчетная нагрузка
MAX ширина колеи в кривой расчетного радиуса 1530.00 [mm]
Прогиб хребтовой
балки в среднем сечении
Наибольшее возможное поперечное
перемещение рамы
тележки
Смещение буксы
относительно кол.пары
Смещение рамы
тележки относ. буксы
Наибольшее возможное перемещение
кузова относительно
рамы тележки
min расстояние между наружними гранями
предельно изношенных
колес
Минимально допускаемая толщина гребня
бандажа на уровне
верха головки рельса
Гибкость надбуксовых рессор 0.00[мм/kH]
Гибкость центральных
рессор
Остаточная осадка
надбукс. рессор
Остаточная осадка
центральных рессор
Понижение буксы
относительно оси колесн пары
Понижение рамы
тележки относительно буксы
Понижение надр.балки относительно рамы тележки
вследствие износа
подвески
Допускаемый вертикальный
износ пятника и подпятника
Координаты точек строительного и проектного очертания(габарит Тпр)
Направляющее сечение
Таблица № 1
| Nточек | Bw | E | Bi | ex | Bп | Hw | h | Hi | ey | Hп |
| 1 | 1200 | 55 | 1145 | 0 | 1145 | 5300 | 0 | 5300 | 0 | 5300 |
| 2 | 1775 | 55 | 1720 | 0 | 1720 | 4500 | 0 | 4500 | 0 | 4500 |
| 3 | 1775 | 55 | 1720 | 0 | 1720 | 4350 | 0 | 4350 | 0 | 4350 |
| 4 | 1775 | 55 | 1720 | 0 | 1720 | 4000 | 0 | 4000 | 0 | 4000 |
| 5 | 1775 | 55 | 1720 | 0 | 1720 | 1270 | 309 | 1270 | 0 | 1270 |
| 6 | 1775 | 55 | 1720 | 0 | 1720 | 340 | 309 | 649 | 0 | 649 |
| 7 | 1775 | 55 | 1720 | 0 | 1720 | 340 | 309 | 649 | 0 | 649 |