Понятие качества и значение его повышения

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ НИЖЕГОРОДСКОЙ ОБЛАСТИ

«Институт пищевых технологий» -

филиал

Государственного бюджетного образовательного учреждения

высшего профессионального образования

«Нижегородский государственный инженерно-экономический институт»

Курсовая работа

по дисциплине: « »

на тему: _________________________________________________________________

____________________________

                                                                                                   Выполнил(а) студент(ка):

                                                                                                    _________________________

                                                                                                  Факультет_________________

                                                                                                   Специальность: _____________

                                                                                                   Форма обучения: __заочная__

                                                                                                   Курс _____        

                                                                                                  Группа _____________

                                                                                                   Проверил:    ______________

                                                                                                  Оценка ___________________

                                                                                                  Подпись __________________

г. Н. Новгород

2015г.

Введение

Hygiene Technologies - это динамично развивающийся российский производитель и поставщик инновационной гигиенической продукции.

С 2011 года входит в состав международного холдинга по производству средств личной гигиены.

Ассортиментная политика компании направлена на удовлетворение потребностей клиентов в различных сегментах.

В настоящее время компания производит:  

- средства женской гигиены 

- средства детской гигиены 

- средства специальной гигиены  по уходу за больными.

В компании успешно функционирует собственное подразделение по разработке  новых и совершенствованию существующих  видов продукции на основе регулярного изучения потребительских предпочтений и тенденций в современных технологиях.

Хайджин текнолоджиз использует новейшее европейское  оборудование и технологии, которые обеспечивают  выпуск продукции, соответствующей  мировым стандартам качества.

Система менеджмента качества соответствует требованиям международного стандарта ISO 9001.

Производственный комплекс компании Hygiene technologies расположен в Нижнем Новгороде.

Производственные цеха оснащены современным высокопроизводительным оборудованием производства ведущих компаний Италии, Германии. Для изготовления продукции используется сырье из Европы и США.

Производственные линии компании Hygiene technologies оборудованы металлодетекторами, бактерицидными и инсектицидными лампами для обеспечения дополнительного контроля качества продукции.

На предприятии действует система нулевой дефектности.

Персонал компании – это сильная, молодая команда профессионалов.

Контроль качества продукции осуществляется на всех стадиях производства.

1.Понятие качества и значение его повышения

Для руководства предприятия очень важно осознать различные способы, которыми качество товаров или услуг может воздействовать на организацию, и учитывать их при разработке и выполнении программы по гарантии качества.

Отсутствие должного внимания к качеству может нанести ущерб имиджу коммерческой организации и привести к уменьшению ее доли на рынке, или же оно может привести к усиленной критике и/или контролю за деятельностью правительственного учреждения или некоммерческой организации.

При приобретении изделия потребитель основное внимание обращает на его бездефектность.

Дефект — несоответствие какого-либо параметра качества продукта требованиям потребителя. Дефекты продукта разделяют на внутренние и внешние.

Внутренний (скрытый) дефект продукта — это дефект, который в силу несовершенства контроля качества производства попадает в готовую продукцию, а затем — потребителю.

Внешний дефект продукта — это дефект, который может быть выявлен в результате разовых замеров параметров качества при контроле производства и готовой продукции.

Продукт с внутренним дефектом называют потенциально ненадежным продуктом. Основная задача производителя в улучшении качества выпускаемой продукции — сведение к минимуму потенциально ненадежных изделий в готовой продукции, так как эти изделия в результате окажутся у потребителя, т.е. продукт при отказе не сможет уже выполнять свое функциональное назначение. С целью выявления внутренних дефектов производитель вынужден вводить у себя испытание готовой продукции.

Кроме того, задача производителя состоит в том, чтобы полностью исключить и внешние дефекты из реального продукта, поставляемого потребителю. При этом нужно так организовать контроль процесса производства, чтобы внешние дефекты выявлялись и устранялись на ранних стадиях производства. Как говорилось ранее, на предприятии действует система нулевой дефектности.

По мере развития экономических реформ в России все большее внимание уделяется качеству. В настоящее время одной из серьезных проблем для российских предприятий является создание системы качества, позволяющей обеспечить производство конкурентоспособной продукции. Система качества важна при проведении переговоров с зарубежными заказчиками, считающими обязательным условием наличие у производителя подобной системы и сертификата на нее, выданного авторитетным сертификационным органом. Система качества должна учитывать особенности предприятия, обеспечивать минимизацию затрат на разработку продукции и ее внедрение. Потребитель желает быть уверенным в том, что качество поставляемой продукции будет стабильным и устойчивым. В компании Хайджин текнолоджиз действует обязательная сертификация продукции, а также действует Программа Производственного Контроля (ППК), в которой изложены все процессы происходящие на производстве, конкретные действия, совершаемые на каждой ступени производства, лица ,ответственные за исполнение изложенных действий, которые строго соблюдаются.

Проблема качества не может быть решена без участия ученых, инженеров, менеджеров.

На выбранном мной предприятии существует укомплектованный штат квалифицированных сотрудников отдела качества, в состав которого входят: Начальник ОТК, Инженер по качеству, технолог, лаборант и контролеры.

Значение повышения качества состоит в том, что качественная продукция открывает экспортную дорогу на платежеспособные западные рынки. Большую роль в обеспечении качества продукции российских производителей и ее успешной конкуренции на мировых рынках призваны сыграть специальные конкурсы.

Различного рода конкурсы с присуждением их победителям почетных наград широко используются в мировой практике.

Качество продукции компании "Хайджин текнолоджиз" в 2008 году отмечено наградами на всероссийском конкурсе "100 лучших товаров России".

Компания стала дипломантом в двух номинациях: «Промышленные товары для населения» и «Новинка года». Дипломов были удостоины новые серии гигиенических прокладок и тампонов «Free Time», «Free Life» и «Summer every day». Это ещё раз подтверждает соответствие продукции и корпоративного менеджмента ООО "Хайджин текнолоджиз" высоким современным стандартам качества.

2.Управление качеством в рамках системы

Уровень качества продукции — это относительная характеристика ее качества, основанная на сравнении значений показателей качества оцениваемой продукции с базовыми значениями соответствующих показателей. За базовые могут приниматься значения показателей качества лучших отечественных и зарубежных образцов, по которым имеются достоверные данные о качестве, а также достигнутые в некотором предыдущем периоде времени или найденные экспериментальными и теоретическими методами.

1-й метод. Способ получения информации

Измерительный способ основан на информации, получаемой с обязательным использованием технических измерительных средств, предусмотренных конструкцией изделия или дополнительных.

На предприятии имеется лаборатория, оснащенная всем необходимым оборудованием для проведения испытаний продукции.

Регистрационный способ - используется информация, получаемая путем подсчета (регистрации) числа определенных событий, предметов или затрат. Например, регистрация:

• количества отказов изделия при испытаниях;

• затрат на создание и эксплуатацию изделия;

• числа частей сложного изделия, защищенных авторскими правами и патентами.

С помощью этого способа можно определить показатели технологичности, экономичности, патентно-правовые, стандартизации и унификации.

Органолептический способ - используется информация, получаемая в результате анализа восприятия органов чувств. Точность и достоверность результатов при данном методе зависят от способностей, квалификации и навыков лиц, выполняющих эту работу, а также от возможности использования специальных технических средств, повышающих разрешающие способности организма человека (микроскопы, микрофоны и др.).

Этот способ наиболее широко применяется при оценке качества предметов потребления, в том числе продуктов питания, а также их эргономичности, экологичности, эстетичности.

Расчетный способ - основан на использовании теоретических или эмпирических зависимостей показателей качества продукции от ее параметров. Применяется в основном при проектировании 
продукции и служит для определения производительности, мощности, прочности и т.п.

Рассмотренные способы применяются совместно на различных стадиях жизненного цикла продукции.

2-й метод. Источник получения  информации

Традиционный источник информации — показатели качества определяются должностными лицами специализированных экспертных лабораторий, полигонов, стендов, конструкторских отделов, вычислительных центров, служб надежности. Информация о показателях формируется в процессе испытаний продукции, условия проведения которых должны быть приближены к нормальным или форсированным эксплуатационным.

Экспертный источник информации — определение значений показателей качества осуществляется на основе решения, принимаемого группой специатистов-экспертов. Этим методом пользуются в тех случаях, когда показатели качества продукции не могут быть определены более объективными способами.

Социологический источник информации — основан на сборе и анализе информации о мнении фактических или возможных потребителей продукции. Сбор информации осуществляется в ходе устного опроса или с помощью распространения анкет, а также путем организации конференций, выставок, аукционов и т.п.

Система документации по качеству на предприятия/включает в себя следующие документы: - руководство по качеству (описывает систему качества в целом); - методологические инструкции по элементам системы качества; - рабочие инструкции (описывают отдельные комплексные технологические процессы); - контрольные инструкции (описывают отдельные процедуры проведения контрольных и испытательных мероприятий); - нормативную документацию и техническую литературу.

Система менеджмента качества соответствует требованиям международного стандарта ISO 9001

Каждая партия продукции, выпускаемая в  "Хайджин текнолоджиз" проверяется на соответствие микробиологическим показателям в аккредитованном Испытательном Лабораторном Центре Федерального государственного Учреждения здравоохранения «Центр гигиены и эпидемиологии в Нижегородской области».

Продукция проходит тестирование в лабораториях наших партнеров National Adhesives, Henkel (Германия) и Courtray Consulting Labservice (Франция).

2.1 Содержание стандарта ISO 9001 и ГОСТ Р ИСО 9001

Стандарт ISO 9001:2008 имеет чёткую структуру.  
Кроме предисловия и введения стандарт содержит 8 разделов (параграфов):

 1    Область применения 
2    Нормативные ссылки 
3    Термины и определения 
4    Система менеджмента качества 
5    Ответственность руководства 
6    Менеджмент ресурсов 
7    Выпуск продукции 
8    Измерения, анализ и улучшение

Три первых раздела стандарта являются «служебными», они не содержат в себе требований. А вот пять остальных разделов – с 4-го по 8-ой – содержат самое главное – требования.  
Каждый раздел стандарта посвящён одной теме, адресован конкретной группе работников.

Раздел 4 «Система менеджмента качества» содержит общие требования ко всей системе (п. 4.1) и требования к управлению документацией (п. 4.2). Поэтому требования этого раздела обращены ко всем без исключения работникам предприятия.

Раздел 5 «Ответственность руководства» содержит требования к деятельности высшего руководства предприятия.

Раздел 6 «Менеджмент ресурсов» содержит требования к управлению и улучшению ресурсов предприятия – персонала, инфраструктуры и её «порождения» – рабочей среды, т.е. тех условий, в которых осуществляется производство продукции. За обеспечение ресурсами отвечает высшее руководство.

Раздел 7 «Выпуск продукции» содержит требования к тому, чтобы на каждом предприятии были «внятно» зафиксированы (в документированном или не документированном виде) и исполнялись технологии изготовления продукции и / или оказания услуг. Эти технологии (или процессы, что, в данном случае, одно и то же) могут быть просто спланированы – на основе традиции, опыта и образования специалистов (п. 7.1 стандарта ISO 9001), либо разработаны, т.е. созданы «с нуля», получены в результате длительной интеллектуальной и экспериментальной деятельности ( см. п. 7.3 стандарта ISO 9001). Процесс изготовления продукции должен содержать деятельность по проверке продукции, а точнее, один или несколько разновидностей контрольных операций: верификация, валидация; мониторинг, измерения, инспектирование, испытания.  
В разделе 7 «Выпуск продукции» стандарта ISO 9001 содержится требование того, чтобы предприятие обеспечило предсказуемость технологии производства продукции, которая завершалась бы «выпуском продукции». Обращаю внимание, что термин «выпуск продукции» означает не «делание продукции», а «разрешение на дальнейшее продвижение продукции по технологической цепочке после операции технического контроля, т.е. после выполнения требований пункта 8.2.4 на запланированных этапах». Таким образом, смысл раздела 7.1 – «напишите, как делать». А смысл большого раздела 7.5.1 «Управление производством и обслуживанием» - «делайте, как написали». 
Раздел 7 стандарта ISO 9001 адресован «среднему управленческому персоналу», рабочим.

Раздел 8 «Измерения, анализ и улучшение» содержит следующие требования: 
• выполнять четыре вида мониторинга и, где применимо, измерения (п. 8.2),  
• особые требования к действиям персонала в случае обнаружения брака (п. 8.3),  
• требование заниматься «думанием» на уровне среднего управленческого звена и на уровне работников (п. 8.4),  
• требования к выполнению улучшений всех четырёх уровнях системы управления (СМК предприятия) либо по результатам обнаруженных проблем (п. 8.5.2), либо по результатам осознанных потенциальных проблем (п. 8.5.3). Вот ради этих двух последних пунктов и написан весь предыдущий текст стандарта ISO 9001:2008 / ГОСТ Р ИСО 9001-2008. 
Этот раздел стандарта адресован всем без исключения работникам предприятия. 
Особенности стандарта ISO 9001:2008 / ГОСТ Р ИСО 9001-2008

Ещё необходимо сказать об одной особенности стандарта ISO 9001:2008 / ГОСТ Р ИСО 9001-2008 и стандартов, относящихся к другим системам менеджмента.  
Первый пункт  
При написании международных нормативных документов существует традиция, по которой каждый первый пункт очередного параграфа (раздела) содержит информацию не для регулирования, а для анонсирования и обобщения того, что будет сказано в остальных пунктах данного параграфа (раздела). Без знания этой особенности очень трудно читать и воспринимать текст стандарта ISO 9001:2008.  
Однако, каждый «первый» пункт каждого параграфа (раздела) стандарта ISO 9001:2008 содержит и свою «изюминку».

Пункт 4.1 «Общие требования» - содержит в себе краткое содержание всего стандарта ISO 9001:2008, а также важнейшее указание на необходимость управлять не только внутренними процессами внутри предприятия, но и некоторыми «внешними процессами».

Пункт 5.1 «Обязательства руководства» - подчёркивается, что Высшее руководство предприятия не только принимает решения по деятельености предприятия и, в частности, решения о внедрении СМК, но и «… должно предоставлять свидетельства своих обязательств в отношении разработки и внедрения системы менеджмента качества и постоянного улучшения ее результативности». Т.е. руководство предприятия должно не только быть приверженцем СМК, но и ДЕМОНСТРИРОВАТЬ свою приверженность.

Пункт 6.1 «Обеспечение ресурсами» - напоминает, что это обязанность руководства определить, какие ресурсы необходимо развивать для успешной деятельности предприятия.

Пункт 7.1 «Планирование выпуска продукции» - перечисляется, что должно быть учтено для осуществления управления технологическими процессами. 
 Пункт 8.1 «Общие положения» (применительно к измерениям, анализу и улучшению)– устанавливает обязательность применения статистических методов в системе управления КАЖДОГО предприятия. Справедливости ради надо сказать, что по наитию мы и так всегда используем статистические методы, только сами не осознаём это – см. на сайте раздел 8.5 «Улучшение». 
 

3. Аспекты качества

 В  управления качеством на предприятии выделяют пять основных этапов:

1. Принятие решений "что производить?" и подготовка технических условий

2. Проверка готовности производства и распределение организационной ответственности

3. Процесс изготовления продукции или предоставления услуг

4. Устранение дефектов и обеспечение информацией обратной связи в целях внесения в процесс производства и контроля изменений, позволяющих избегать выявленных дефектов в будущем

5. Разработка долгосрочных планов по качеству

Осуществление перечисленных этапов невозможно без взаимодействия всех отделов и органов управления фирмой. Такое взаимодействие называют Единой системой управления качеством. Это обеспечивает системный подход к управлению качеством.

На первом этапе качество означает степень, в которой товары или услуги фирмы соответствуют ее внутренним техническим условиям. Этот аспект качества называют качеством соответствия техническим условиям. Вся выпускаемая продукция на предприятии соответствует требованиям нормативной документации, это подтверждается результатами исследований, производимыми в соответствии с нормативной документацией на эту продукцию.

На втором этапе оценивается качество конструкции. Качество может отвечать техническим требованиям фирмы на конструкцию изделия, однако, сама конструкция может быть как высокого, так и низкого качества.

На третьем этапе качество означает степень, в которой работа или функционирование услуг (товаров) фирмы удовлетворяет реальные потребности потребителей.

На всех этапах продукция проходит строгий контроль качества сотрудниками Отдела качества, выявленные несоответствия устраняются моментально в процессе производства, поэтому мы гарантируем что к потребителю поступает продукт высокого качества. 
Основой организации деятельности нашей компании является ориентация на конечного пользователя и создание для него максимально выгодных условий при покупке, и использовании. 
Содержание этих трех основополагающих этапов одинаково важны. Любая недоработка в любом из них может создать проблемы с качеством. 
Система управления качеством продукции опирается на следующие взаимосвязанные категории управления:

• объект

• цели

• факторы

• субъект

• методы

• функции

• средства

• принцип

• вид

• тип критериев

Управление качеством продукции - постоянный, планомерный, целеустремленный процесс воздействия на всех уровнях на факторы и условия, обеспечивающий создание продукции оптимального качества и полноценное ее использование. 
Система управления качеством продукции включает следующие функции:

1. Функции стратегического, тактического и оперативного управления

2. Функции принятия решений, управляющих воздействий, анализа и учета, информационно-контрольные

3. Функции специализированные и общие для всех стадий жизненного цикла продукции

4. Функции управления по научно-техническим, производственным, экономическим и социальным факторам и условиям.

Стратегические функции включают:

• прогнозирование и анализ базовых показателей качества

• определение направлений проектных и конструкторских работ

• анализ достигнутых результатов качества производства

• анализ информации о рекламациях

• анализ информации о потребительском спросе

Тактические функции:

• управление сферой производства

• поддержание на уровне заданных показателей качества

• взаимодействие с управляемыми объектами и внешней средой

Система управления качеством продукции - совокупность управленческих органов и объектов управления, мероприятий, методов и средств, направленных на установление, обеспечение и поддержание высокого уровня качества продукции. 
Система управления качеством включает:

1. Задачи руководства (политика в области качества, организация)

2. Система документации и планирования

3. Документация требований и их выполнимость

4. Качество во время разработки (планирование, компетентность, документация, проверка, результат, изменения

5. Качество во время закупок (документация, контроль)

6. Обозначение изделий и возможность их контроля

7. Качество во время производства (планирование, инструкции, квалификация, контроль)

8. Проверка качества (входные проверки, межоперационный контроль, окончательный контроль, документация испытаний)

9. Контроль за испытательными средствами

10. Корректирующие мероприятия

11. Качество при хранении, перемещении, упаковке, отправке

12. Документирование качества

13. Внутрифирменный контроль за системой поддержания качества

14. Обучение

15. Применение статистических методов

16. Анализ качества и систем принимаемых мер

Контролируемые показатели качества устанавливаются а зависимости от специфики продукции. 
Система показателей качества:

1. Качество машин. Технические (мощность, точность, удельный расход ресурсов, надежность и др.)

2. Качество труда. Причины образования брака

3. Качество продукции. Производственные, потребительские, экономические