Понятие качества. Теоретические аспекты статистического анализа процесса управлени качеством

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ 3

ГЛАВА 1. ПОНЯТИЕ КАЧЕСТВА. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ СТАТИСТИЧЕСКОГО АНАЛИЗА ПРОЦЕССА УПРАВЛЕНИ КАЧЕСТВОМ 5

1.1 Понятие качества, категории управления 5

1.2 Обзор статистических методов управления качеством 6

ГЛАВА 2. ХАРАКТЕРИСТИКА УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ НА БАЗЕ СТАТИТСТИЧЕСКИХ МЕТОДОВ НА ПРИМЕРЕ .... 9

2.1 Краткая характеристика деятельности предприятия 9

2.2 Анализ качества изготовляемой продукции ОАО «Волтаир-Пром»…...…..............................................................................................................10

2.3 Анализ способов применения статистических методов управления качеством на предприятии ОАО «Волтаир-Пром» 14

ГЛАВА 3. ПУТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ПРОЦЕССА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ 17

3.1 Пути совершенствования качества продукции 17

3.2. Анализ мирового опыта управления качеством продукции 19

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 23

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 24

ВВЕДЕНИЕ

На сегодняшний день вопрос повышение качества продукции является особо актуальным для предприятия любого вида деятельности и формы собственности, так как качество продукции – это залог её конкурентоспособности на внутренних и международных рынках.

На сегодняшнем этапе  развития Российской Федерации актуальность выше обозначенной проблемы обусловлена  следующими факторами:

• быстрое изменение потребительских требований к характеристикам, свойствам и качеству продукции, которые рост которых обозначен положительной тенденцией; 
• качество продукции задаёт тон общему уровню потребительского спроса на ту или иную продукцию;
• быстрое увеличение того или иного рынка продукции или услуг путём прогрессирующего расширения торгово-экономических связей со странами международного содружества;

Помимо непосредственной выгоды для каждого отдельного предприятия, рост производства высококачественных изделий, способствует ускорению оборачиваемости товаров в народном хозяйстве, которое ведет к интенсификации экономики, повышению жизненного уровня населения, повышению конкурентоспособности российских товаров на рынке.

На сегодняшний день арсенал инструментов совершенствования бизнеса велик и продолжает пополняется новыми подходами, такими как: 6-Сигма, стандарты ИСО 9000, сбалансированная система показателей (Balanced Scorecard), структурирование функций качества (Quality Function Deployment), анализ характера и последствий отказов (Failure Mode and Effect Analysis), модели самооценки организации Т. Конти, Дж. Далгаарда, Д. Клеммера, бенчмаркинг и другие. Подавляющее большинство предлагаемых подходов основаны на принципах всеобщего управления качеством.

Основной целью данного исследования является исследование и анализ статистических методов управления качеством продукции на примере предприятия ОАО «Волтаир-Пром» и на основе результатов применения данных методов, разработка предложений по совершенствованию системы контроля над качеством продукции.

Исходя из поставленной цели, в процессе работы, были поставлены и выполнены следующие задачи:

• рассмотрено понятие качества и категории управления, связанные с ним;
• изучено статистические методы управления качеством;
• рассмотрено краткую характеристику деятельности предприятия ОАО «Волтаир-Пром»;
• проанализировано качество изготовляемой продукции на предприятии ОАО «Волтаир-Пром»;
• проведено оценку способов применения статистических методов управления качеством на предприятии ОАО «Волтаир-Пром»;
• предложено пути совершенствования качества продукции на предприятии ОАО «Волтаир-Пром»;
• проанализировано мировой опыт управления качеством продукции.

Предметом исследования являются статистические методы управления качеством продукции.

Объектом – открытое акционерное общество «Волтаир-Пром».

Методологическую базу данной работы составили способы  структурно-логичного, системного подхода, экономико-статистического обзора, а также графические способы  представления информации.

Источники информации при написании работы: труды отечественных авторов по исследуемой задаче, издания периодической печати, источники Интернета, нормативно-правовые акты.

ГЛАВА 1. ПОНЯТИЕ КАЧЕСТВА. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ  АСПЕКТЫ СТАТИСТИЧЕСКОГО АНАЛИЗА ПРОЦЕССА УПРАВЛЕНИ КАЧЕСТВОМ

1.1 Понятие качества, категории  управления

Понятие качества продукции  регламентировано в Российской Федерации  государственным стандартом ГОСТ 15467-79 "Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения".

Качество - это совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.

Качество может быть только относительным, оно фиксируется  на конкретный период времени и изменяется при появлении более прогрессивной  технологии. Если возникает необходимость дать оценку качества продукции, то необходимо будет сравнить совокупность ее свойств с каким-то эталоном. При этом эталоном могут быть лучшие отечественные или зарубежные образцы, требования, закрепленные в стандартах или технических условиях.

Качество прежде всего представляет собой одну из категорий философии, первым исследователем которой является греческий философ Аристотель.

В экономике и менеджменте понятие «качество» первоначально было связано с процессами создания и использования производимой продукции и предоставляемых услуг. Степень понимания категории «качество» зависит от таких социальных факторов как мировоззрение личности, ее нравственные ценности; социальная и психологическая база сложенная на территории определённого государства, так как эти аспекты обуславливают и потребности потребителей к продукции и её качеству.

На сегодняшний день в отечественной и зарубежной литературе существует сотни трактовок категории «качество». Однако, большинство исследователей, а так же экономистов-практиков понятие «качество» связывают с степенью удовлетворённости потребностей потребителей, касательно предоставляемой продукции.

Следуя данному подходу, организация должна фокусировать свою деятельность на удовлетворении требований потребителей. Популярность такого подхода резко возросла с выходом в свет Международных стандартов ИСО 9000, разработку которой и других программ повышения качества обусловила конкурентная борьба в странах с развитой рыночной экономикой.

В современно мире именно сертификат, служит решающим фактором для заключения контракта на поставку продукции, подтверждающий соответствие продукции международным стандартам качества.

Повышение качества и как следствие повышение эффективности использования продукции, приводит к снижению затрат и увеличению доли рынка.

Предприятия, функционирующие  в рыночной экономике, формулируют  политику в области качества таким  образом, чтобы она касалась деятельности каждого работника, а не только качества предлагаемых изделий и услуг. В  данной политике определяются уровни стандартов качества работы для конкретного предприятия и аспекты системы обеспечения качества.

Исходя из выше сказанного, качество — это не только совокупность свойств продукции, интересующих потребителя. Это характеристика, которую необходимо использовать в оценке экономического положения страны.

1.2 Обзор статистических методов управления качеством

Статистические методы оценки качества - это методы прикладной статистики, применяемые при определении значений показателей качества продукции и процессов, влияющих на ее качество.

Современные требования к  проверке, аудиту качества продукции, сформулированные в ИСО 9004, и сводятся к техническому контролю и испытанию готовой продукции, которые проводятся в определенных точках производственного процесса.

Основной целью использования статистических методов анализа системы управления качеством продукции, является определение уровня влиятельности тех или иных факторов на уровень качества.

Рассмотри подробнее различные  методы статистического анализа.

Метод мозгового штурма —  оперативный метод решения проблемы на основе стимулирования творческой активности, при котором участникам обсуждения предлагают высказывать возможно большее количество вариантов решения, в том числе самых фантастических. Затем из общего числа высказанных идей отбирают наиболее удачные, которые могут быть использованы на практике. Является методом экспертного оценивания.

Диаграмма сродства (метод KJ) – инструмент, позволяющий выявлять основные нарушения процесса путем  объединения родственных устных данных. Входит в состав инструмента  «Семь (новых) инструментов управления качеством». Целью является решение задач по систематизации и упорядочению идей, потребительских требований или мнений членов групп, принимающих участие в обсуждении.

Суть метода - работа не с  конкретными числовыми данными, а со словесными высказываниями. Диаграмма  сродства вносит ясность в важные, но нерешенные проблемы, собирая бессистемно  устные данные из разных мест и затем  анализируя эти данные по принципу их взаимного сродства (близости).

Диаграмма связей, известная  также как интеллект-карта — способ изображения процесса общего системного мышления с помощью схем.

Древовидные диаграммы - условные умозаключения могут быть представлены в виде пространственного ряда. Древовидные диаграммы, т. е. схемы, на которых основная информация представлена в виде «ветвей», напоминающих ветви дерева, используются в нескольких главах этой книги, в том числе и для определения валидности заключения в задачах, требующих дедуктивных рассуждений типа «если... то...».

Матричная диаграмма (таблица  качества; матрица связей, матричное  представление данных) – инструмент, позволяющий выявлять важность различных скрытых связей, т. е. исследовать структуру проблемы. Обычно используются двумерные матрицы в виде таблиц со строками и столбцами. Входит в состав инструмента «Семь (новых) инструментов управления качеством». Обеспечивает систематический поиск взаимосвязей между элементами в рамках данной проблемы с выделением их относительной важности.

Стрелочная диаграмма (сетевой  график; метод ПЕРТ; метод критического пути) – инструмент, позволяющий  планировать оптимальные сроки  выполнения всех необходимых работ  для реализации поставленной цели и  эффективно их контролировать. Входит в состав инструмента «Семь (новых) инструментов управления качеством».

Стрелочная диаграмма  применяется после того, как выявлены проблемы, требующие своего решения, и определены необходимые меры, сроки  и этапы их осуществления. Преследует цель - сокращение до минимума продолжительности проекта.

Поточная диаграмма процесса – разновидность предыдущего  метода, также называемая блок-схемой.

Матрица приоритетов –  позволяет эффективно анализировать  те или иные числовые данные матричных диаграмм, при этом представляет их в более наглядном виде чем сама матричная диаграмма. Такой метод статистического управления качеством продукции позволяет руководству компании эффективно осуществлять такие операционные действия как промежуточное планирование, выявление взаимосвязи между переменными, которые были статистически определены, а так же позволяет графически проиллюстрировать вышеупомянутые связи¹.

Результаты анализа статистических данных могут быть представлены графически в виде схемы предпочтений в зависимости  от важнейших компонент данных, отложенных соответственно на осях абсцисс и  ординат.

ГЛАВА 2. ХАРАКТЕРИСТИКА УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ  НА БАЗЕ СТАТИТСТИЧЕСКИХ МЕТОДОВ  НА ПРИМЕРЕ ....

2.1 Краткая характеристика деятельности  предприятия

Открытое акционерное общество «Волтаир-Пром», был построен в 1959-1964 годы. Со дня своего основания и до настоящего времени завод остается одним из крупнейших предприятий отрасли. Предприятие является собственником 17 патентов на изобретения и промышленные образцы, имеет 13 охранных свидетельств на товарные знаки. Четыре основных товарных знака ОАО "Волтайр", обозначающих символику, зарегистрированные в 30 странах мира, дважды удостаивались международной награды "За лучшую торговую марку.

Производственная база предприятия  создавалась с ориентацией на производство шин для гигантов отечественной  автомобильной индустрии – «ВАЗ»  и «КамАЗ», а также для удовлетворения потребностей вторичного рынка в  шинах легкового, грузового и  сельскохозяйственного ассортимента.

Целью деятельности ОАО «Волтаир-Пром» является получение прибыли в результате собственной хозяйственной деятельности и использование ее в интересах общества. Основными видами деятельности ОАО «Волтаир-Пром» в соответствии с уставом являются производство шин, резинотехнических изделий, а также сопутствующих товаров, разработка и осуществление мероприятий, направленных на освоение новых типоразмеров шин.

Целью деятельности ОАО «Волтаир-Пром» является получение прибыли в результате собственной хозяйственной деятельности и использование ее в интересах общества. Основными видами деятельности ОАО «Волтаир-Пром» в соответствии с уставом являются производство шин, резинотехнических изделий, а также сопутствующих товаров, разработка и осуществление мероприятий, направленных на освоение новых типоразмеров шин.

В таблице 2.1.1. представлены основные экономические показатели деятельности ОАО «Волтаир-Пром» за 2009 – 2011 годы. Следует отметить, что с 2009 года ОАО «Волтаир-Пром» перешло на давальческую схему переработки сырья, т.е. в настоящее время предприятие не является собственником сырья и материалов, а также изготовленной продукции. При этом следует отметить, что на протяжении 2009 – 2011 гг. ОАО «Волтаир-Пром» использовало в своей производственной деятельности наряду с давальческим сырьем и свои, накопленные ранее, производственные запасы, но объемы производства продукции из собственного сырья были значительно ниже предыдущих лет.

Таблица 2.1 - Краткий финансовый анализ деятельность ОАО «Волтаир-Пром»

14.02.2009 была разработана Система контроля качества на основе нормативного документа - «Руководство по качеству», который был принят в соответствии с требованиями ИСО 9001 и ИСО\ТР 10013.

2.2 Анализ качества изготовляемой продукции

Условием эффективной деятельности предприятия является производство продукции высокого качества либо же предоставления высококачественных услуг. Одним из условий производства качественной продукции является создание здоровой и эффективной обстановки внутри коллектива работников, производящих тот или иной вид продукции, которые действуют как одно целое. Данный вид организационной структуры коллектива предприятия носит название вертикальной структуры организации по функциональному признаку.

Помимо этого, залогом  производства высококачественной продукции  является планирование процессов жизненного цикла продукции в согласовании с требованиями к другим процессам статистических методов контроля, которые описываются в соответствующих картах процессов:

- процесс «Технологическая  подготовка производства »;

- процесс «Закупка сырья  »;

- процесс «Производство  продукции»;

- процесс «Сохранение  продукции»;

- процесс «Управление человеческими ресурсами »;

- процесс «Управление  энергоресурсами)»;

- процесс «Управление  устройствами для мониторинга  и измерений »;

Процесс планирования процессов  создания продукции ведется с  учетом требований потребителей и ссылок на их технические спецификации.

Необходимая деятельность по мониторингу и контролю за качеством производства того или иного вида номенклатурной продукции осуществляется с помощью анализа таких документов как нормативов изготовления шин, соответствующей технологической документации, планов управления производством, должностных инструкций персонала, нормативной документации на приемку шин по показателям внешнего вида, на методы испытаний шин и др.

Для обеспечения качества закупаемой продукции используются методы оценки статистических данных и методы согласования нового сырья и сырья от новых изготовителей, включая оценку статистических данных, полученных от входного контроля и аудита поставщика.

Для обеспечения контроля за качеством производимой готовой продукции на боковину шины наносится дата изготовления, рабочий номер вулканизаторщика, рабочий номер сборщика, товарный знак ОАО «Волтаир-Пром» и номер вулканизационной пресс-формы. Вышеупомянутые данные позволяют оперативно определить проблемный этап производства, найти виновных в полученных дефектах продукции и устранить недостатки.

Для идентификации продукции, соответствующей требованиям, применяются: штамп «Годен» или подпись  уполномоченного лица в сопроводительном паспорте, карточке-заказе и т.д., для  готовой продукции – штампы ОТК.

Так как качество производимой продукции в значительной степени  зависит от компетентности и профессионализма работников компании, подбор сотрудников ОАО «Волтаир-Пром» осуществляет на основании анализа уровня компетентности претендентов. Анализ данного фактора, влияющего на управление качеством продукции представлен в таблице 2.2.

Таблица 2.2 - Состав работающих по уровню образования на 01.01.2008 года

При необходимости  привлечении в качестве поставщиков  образовательных услуг сторонних  организаций, УКК осуществляет их оценку и выбор в соответствии с «Временной методикой оценки поставщиков обучения и информационно – консультационных услуг».

На предприятии  предусмотрена мотивационная политика, которая способствует качественному выполнению определённой части работы, доверенной каждому из работников.

В 2010 году руководство компании ОАО «Волтаир-Пром» изменили обязательные требования, которыми должны обладать поставщики сырья и материалов компании, а именно, теперь компания требует от потенциальных поставщиков наличие сертификата системы качества на соответствие требованиям ИСО 9001, а так же права проведения аудиторских проверок при наличии проблем с качеством производимой продукции.

В анализируемом 2011 году наблюдается повышение производственной себестоимости продукции, что вполне может быть связанно с предпринятыми руководством мерами по улучшению качества производимой продукции.  плохо сказывается на конкурентоспособность продукции и может вызвать не благоприятные последствия. Результаты данного анализа представлены в табл. 2.3.

Таблица 2.3 – Динамика изменений производственной себестоимости продукции без учета стоимости давальческого сырья

На фоне данных 2011 года рассмотрим тенденцию потерь от брака в период 2009 - 2011 года от производственной себестоимости продукции, представленной в Таблице 2.4.

Таблица 2.4 - Потери по браку от производственной себестоимости продукции

Таким образом, исходя из динамики, представленной в табл. 2.4. видно, что  с 2009 по 2010 года на производстве компании ОАО «Волтаир-Пром» наблюдается снижение объёмов потерь от брака продукции. В виду этого мы с полной уверенностью можем утверждать, что предположение, сделанное касательно увеличения денежной массы на единицу производимой продукции за счёт улучшения качества таковой – верным, так как результаты таблиц 2.3 и 2.4 полностью обусловлены развитием системы качества продукции и системы управления качеством таковой.

На основе проведённого анализа, рассмотрим в следующем параграфе способы применения статистических методов в управлении качеством продукции, используемые на сегодняшний день.

2.3 Анализ способов применения статистических методов управления качеством на предприятии ОАО «Волтаир-Пром»

Учитывая специфику производства и проблемных участков связанных с потерями от качества предприятия ОАО «Волтаир-Пром» наиболее целесообразно проанализировать управление качества продукции на предприятии с помощью такого статистического метода управления качеством как диаграмма Парето. На основе данного метода определим наиболее проблемные места производства, которые приводят к наибольшему удельному весу брака производства, что позволит в дальнейшем устранить таковые.

Таким образом, на основе данных «Контрольного листа регистрации  видов дефектов на производстве»  за 2011 год произведём причинно-следственный анализ качественных потерь на предприятии.

Таблица 2.5 – Причинно-следственный анализ качественных потерь на предприятии

На основе результатов  полученных в табл. 2.5, построим диаграмму  распределения вкладов различных  дефектов (рис. 1).

Рис 1 – Диаграмма распределения вклада различных типов дефектов

На основе всё тех же результатов табл. 2.5, построим накопленную гистограмму  дефектов и кривую Парето (рис. 2).

Рис 2 – Накопленная гистограмма дефектов и кривая Парето

Таким образом, исходя из проведённого анализа, мы видим, что такой вид  дефекта, как «Деформация» составляет более половины от общей массы всех дефектов – 52,4. Помимо этого, достаточно большим удельным весом обладает и дефект «Трещины» - 22,4 %. Таким образом, определим эти два вышеупомянутые вида дефектов как группу «А», т. е. группу, которая содержит наиболее весомые дефекты (74,8 %). Такие дефекты как «Разрывы» и «Полосы» определим в промежуточную группу «Б» (16,8 %). И, наконец, такой вид дефектов как «Прочие» определим в группу «В», как дефект с наименьшим удельным весом, а значит и наименее значительный среди остальных (8,4 %). На основе таких полученных результатов сформируем табл. 2.6 и диаграмму Парето».

Таблица 2.6 – Анализ значимости дефектов в общем объёме по производству

Таким образом, на основе данных, полученных в табл. 2.6, построим окончательную  диаграмму Парето, которая позволит сделать объективные выводы касательно качества продукции и управления качеством и предложить рациональные решения существующих проблем предприятия в данной области (рис. 3).

Рис 3 – Диаграмма Парето

Таким образом, исходя из полученных данных анализа, мы видим, что особенно значительные проблемы (наибольший удельный вес), существуют в группе дефектов «А», т. е. касательно таких видов  дефектов как «Деформация» и «Трещины». Основными причинами появления подобных дефектов в производстве шин является использование в производстве некачественного сырья, а так же ряда нарушений технологического процесса, причиной чему служит человеческий фактор, т. е. рабочий персонал. Исходя из этого, руководству компании стоит усовершенствовать контроль качества продукции, в особенности, что касается вышеупомянутых видов дефектов, которые служат браку продукции, а так же оперативно устранить или же хотя бы уменьшить существующий уровень дефектов, характерный на сегодняшний день для рассматриваемого предприятия ОАО «Волтаир-Пром».

ГЛАВА 3. ПУТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ПРОЦЕССА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ

3.1 Пути совершенствования качества  продукции

Качество продукции  является основой конкурентоспособности  бизнеса. При этом следует помнить, что качество – не самоцель, качество – это процесс, в течение которого вырабатывается определенный продукт.

Анализ, проведенный в  предыдущей главе, показал, что ОАО  «Волтаир-Пром» имеет эффективно работающую систему менеджмента качества, соответствующую требованиям международного стандарта ИСО 9001:2000.

В то же время проведенный  анализ позволил выделить ряд проблем, препятствующих успешному функционированию системы менеджмента качества:

• сопротивление работников предприятия изменениям, работники не полностью вовлечены в процесс внедрения системы менеджмента качества на предприятии;
• недостаточно продуманной является система обучения персонала в области качества;
• не всегда соответствует предъявляемым требованиям качество поступающего сырья и материалов;
• значительный моральный и физический износ оборудования, препятствующий выпуску качественной продукции и др.