Понятие производственной структуры и ее составные элементы

ПОНЯТИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СТРУКТУРЫ  И ЕЕ СОСТАВНЫЕ  ЭЛЕМЕНТЫ.

Современные предприятия  представляют собой совокупность различных  по своему виду деятельности подразделений, связанных между собой единым процессом изготовления продукции  или оказания услуг.

На многих предприятиях осуществляются все стадии жизненного цикла изделия: допроизводственная, производственная и послепроизводственная. Допроизводственная стадия включает опытно-конструкторскую разработку нового изделия, маркетинговые исследования рынка, производственная — его изготовление, а послепроизводственная — реализацию изделия. Все это расширяет состав подразделений предприятия, усложняет связи между ними и предъявляет высокие требования к организационно-экономическому обоснованию производственной структуры, то есть к рациональной организации функционирования и размещения каждого производственного подразделения, к налаживанию тесных производственных связей между цехами и участками.

Необходимым условием успешной деятельности предприятия  является рациональное построение его  производственной и организационной  структуры.

Под структурой понимается упорядоченная совокупность взаимосвязанных  элементов, находящихся между собой  в устойчивых отношениях, обеспечивающих их функционирование и развитие как  единого целого.

Для успешного ведения  производства необходимо рационально  построить производственный процесс. Это осуществляется путем определения  исходя из особенностей предприятия  наиболее эффективной производственной структуры.

Производственная  структура предприятия — это пространственная форма организации производственного процесса, которая включает состав и размеры производственных подразделений предприятия, формы их взаимосвязей между собой, соотношение подразделений по мощности, численности работников, а также размещение подразделений на территории предприятия.

Производственная  структура предприятия отражает характер разделения труда между  отдельными подразделениями, а также  их кооперированные связи в едином производственном процессе по созданию продукции. Она оказывает существенное влияние на эффективность и конкурентоспособность  предприятия. Состав, размеры производственных подразделений, степень их пропорциональности, рациональность размещения на территории предприятия, устойчивость производственных связей влияют на ритмичность производства и равномерность выпуска продукции, определяют издержки производства и, следовательно, уровень чистого дохода предприятия. Поэтому эффективная производственная структура предприятия должна отвечать следующим требованиям:

-простота производственной структуры (достаточный и ограниченный состав производственных подразделений);

-отсутствие дублирующих производственных звеньев;

-обеспечение прямоточности производственного процесса на основе рационального размещения подразделений на заводской территории;

-пропорциональность мощности цехов, участков, пропускной способности оборудования;

-стабильные формы специализации и кооперирования цехов и участков;

-адаптивность, гибкость производственной структуры, то есть ее способность к оперативной перестройке всей организации производственных процессов в соответствии с изменяющейся конъюнктурой рынка.

По мере совершенствования  техники и технологии, организации  производства, труда и управления предприятием совершенствуется и производственная структура. Это создает условия  для интенсификации производства, эффективного использования ресурсов и достижения высоких результатов работы предприятия.

Различают два типа производственных структур:

1. Комплексная производственная  структура (многостадийная). При  ней на предприятии существуют  все стадии производственного  процесса: заготовительная, обрабатывающая  и выпускающая.

2. Специализированная (1–2-стадийная) производственная  структура, при которой отсутствуют  одна или две стадии. Производственный  процесс по недостающим стадиям  обеспечивается в форме кооперированных  поставок с других предприятий.

Общая структура  предприятия.

 ( B. Гpибoв, B. Гpyзинoв )

Элементы  производственной структуры

Первичным элементом  производственной структуры является рабочее место — это часть  производственной площади цеха, оснащенная основным оборудованием и вспомогательными устройствами, предметами труда, обслуживаемая  одним или несколькими рабочими. На рабочем месте выполняется  часть производственного процесса, за ним может быть закреплено несколько  детале-операций.

Виды  рабочих мест:

-простое рабочее место (одна единица оборудования, один рабочий);

-многостаночное рабочее место — один рабочий обслуживает несколько видов оборудования (как правило, работающих в автоматическом режиме);

-комплексное рабочее место (характерно для непрерывных производственных процессов) — один агрегат или установка обслуживается бригадой рабочих.

В зависимости от закрепления за рабочим местом производственной площади выделяют стационарные и подвижные рабочие места. Подвижные рабочие места относятся к таким категориям рабочих, как наладчики, ремонтники, транспортные рабочие. Производственные площади им не выделяются.

По уровню специализации  рабочие места подразделяются на специализированные (за рабочим местом закрепляется выполнение трех–пяти детале-операций) и универсальные (закрепление детале-операций или отсутствует, или их число достаточно велико — больше 20).

Совокупность рабочих  мест, на которых выполняются технологически однородные операции или различные  операции по изготовлению одного-двух видов продукции, составляет производственный участок.

Участки создаются по двум принципам:

1. Технологический.  Участок состоит из однотипного  оборудования (группа токарных станков,  группа фрезерных, сверлильных  станков); рабочие на участке выполняют  определенный вид операции. Закрепление  за рабочими местами изготовления  определенных видов продукции  отсутствует. Такой тип участков  характерен для мелкосерийного  и единичного типов организации  производства.

2. Предметно-замкнутый.  На таком участке используется  разнотипное оборудование, которое  располагается по ходу технологического  процесса. Рабочие места специализируются  на изготовлении определенного  вида продукции (деталей). На участке  заняты рабочие разных специальностей. Разновидностью такого типа участков  являются поточные линии. Этот тип участков характерен для крупносерийного и массового производств, его работа отличается большей эффективностью по сравнению с участком, созданным по технологическому принципу.

Несколько производственных участков объединяются в цеха. Цех — административно-обособленная часть предприятия, специализирующаяся либо на изготовлении продукции или части ее, либо на выполнении определенной стадии производственного процесса. Возглавляется начальником цеха.

По  назначению цехи подразделяются на:

1) основные — производство  основной профильной продукции  или законченной части производственного  процесса. По стадиям производственного  процесса основные цехи подразделяются  на заготовительные, обрабатывающие  и выпускающие;

2) обеспечивающие  — производство вспомогательной  по назначению продукции для  основных цехов (инструментальный, ремонтный цехи, энергетическое  хозяйство, строительный цех);

3) обслуживающие  — оказание производственных  услуг как основным, так и обеспечивающим цехам (транспортное хозяйство, энергетическое хозяйство, строительный цех);

4) опытно-экспериментальные  — изготовление и испытание  макетов и опытных образцов  проектируемых новых видов продукции;

5) подсобные и  побочные. К подсобным относятся цехи, осуществляющие добычу и обработку вспомогательных материалов, например, карьер по добыче формовочной земли, торфоразработки, огнеупорный цех, снабжающий основные цехи огнеупорными изделиями (на металлургическом заводе). К подсобным относятся также цехи по производству тары для упаковки продукции. Побочные цехи — это те, в которых изготавливается продукция из отходов производства, например, цех товаров народного потребления. В последние годы удельный вес этих цехов в производственной структуре значительно вырос;

6) вспомогательные  — уборка заводской территории, выращивание сельхозпродукции.

В зависимости от вида специализации выделяют следующие  типы производственной структуры основных цехов:

-технологическая;

-предметная (или подетально-узловая, если предприятие специализируется на выпуске деталей или узлов к изделиям);

-смешанная (предметно-технологическая).

В цехах с технологической  специализацией выполняется определенная часть производственного процесса. Продукция, выпускаемая цехом, часто  меняется и не закреплена за рабочими местами. Этот вид промышленной структуры  наименее эффективен по сравнению с  предметным и подетально-узловым.

К основным недостаткам  технологической структуры следует  отнести:

-высокую трудоемкость продукции и низкую эффективность используемых ресурсов, а следовательно, высокие издержки производства;

-большие потери времени на частую переналадку оборудования, транспортные работы по перемещению предметов труда от одного участка к другому, большие потери времени на межсменное и межоперационное пролеживание деталей и полуфабрикатов. Это влечет за собой высокую длительность производственного цикла изделия, низкую оборачиваемость оборотных средств и, следовательно, относительно низкую рентабельность производства.

Предметная  или подетально-узловая  структура основных цехов характерна для массового выпуска продукции устойчивой номенклатуры, при таком типе производственной структуры каждый цех специализируется на выпуске одного или нескольких конструктивно подобных изделий. В цехах участки создаются по предметно-замкнутому принципу.

Преимущества  предметной структуры по сравнению с технологической:

-она способствует внедрению прогрессивного высокопроизводительного специализированного оборудования (автоматизированных поточных линий, гибких производственных систем);

-упрощается планирование, а также межцеховая и внутрицеховая кооперация;

-сокращаются производственные циклы изготовления деталей и узлов;

-повышается ответственность работников цехов и участков за качество продукции и выполнение плана по номенклатуре;

-повышается производительность труда, улучшаются другие экономические показатели цехов и предприятия в целом.

Наиболее распространенной является смешанная структура (предметно-технологическая). При ней заготовительные цехи имеют технологическую структуру, обрабатывающие — подетально-узловую, а выпускающие — предметную.

В условиях меняющейся конъюнктуры рынка предметная структура  становится более уязвимой. Выходом  из этого положения может стать  процесс диверсификации производства (расширение производства разнообразных  видов продукции и осуществление  новых видов деятельности). Этому  служит широкое использование стандартизации и унификации конструкции выпускаемой  продукции и на этой основе повышение  гибкости производственной структуры.

Производственная  единица как элемент производственной структуры — это комплекс специализированных цехов, имеющих самостоятельную структуру управления (но не обладающих правом юридического лица). Производственная единица создается на очень крупных предприятиях, холдинговых компаниях, концернах; может функционировать на правах филиала (дочернего АО) с сохранением юридической самостоятельности.

На рисунке представлена производственная структура мебельного комбината. 
 
 
 

Факторы, влияющие на характер и особенности  структуры предприятий

Производственные  структуры предприятий отличаются большим разнообразием. Однако можно  выделить следующий комплекс факторов, влияющих на характер и особенности  той или иной структуры.

1.Отраслевая принадлежность предприятия

Определяется как  характером производственного процесса, так и конструктивными особенностями, назначением выпускаемой продукции. Этот фактор в первую очередь оказывает  влияние на состав основных цехов  предприятия, которые будут существенно  отличаться в разных отраслях. Так, одностадийная производственная структура  характерна для добывающих отраслей, многостадийная — для обрабатывающих отраслей промышленности.

Например, в металлургической промышленности к основным производственным цехам относятся: доменное, мартеновское или конвертерное производства, прокатный  цех. В машиностроении — литейный, кузнечный, механообрабатывающий, сборочный  цехи. Для текстильной отрасли: прядильный, ткацкий, красильно-отделочный цехи.

Вспомогательные же цехи будут (с учетом некоторых особенностей) идентичными во всех отраслях, поэтому  отраслевая принадлежность предприятия  на их составе и особенностях организации  почти не сказывается.

2. Характер производственного  процесса (аналитический, синтетический, прямой) оказывает влияние на уровень развития и многообразие представленных на предприятии основных стадий производственного процесса: заготовительной, обрабатывающей, выпускающей.

При аналитическом производственном процессе, когда из одного вида сырья производится несколько видов готовой продукции, на предприятиях может иметься один–два заготовительных цеха и несколько выпускающих цехов. В этом случае актуальной становится проблема организации сбыта разнообразной по своему характеру продукции. Такая структура характерна для предприятий химической, металлургической, легкой, пищевой отраслей промышленности.

Использование на предприятии  синтетического производственного процесса наоборот предполагает создание нескольких заготовительных цехов и ограниченного состава выпускающих цехов. Такой тип производственной структуры характерен для машиностроительных предприятий, мебельных комбинатов. Например, на автомобильном заводе имеются литейные, кузнечно-прессовые цехи и поточные конвейерные линии по сборке автомобилей нескольких моделей. Для производственной структуры этих предприятий весьма актуальной становится проблема организации материально-технического обеспечения и завоза большой номенклатуры материальных ресурсов, покупных полуфабрикатов.

Прямой производственный процесс используется на предприятиях добывающих отраслей: шахтах, рудниках, карьерах. В их производственной структуре  могут быть один–два заготовительных  цеха (добыча сырья, его обогащение) и один выпускающий — небольшая переработка сырья и отправка потребителям.

3. Конструкторско-технологические  особенности продукции

Требования к качеству продукции оказывают существенное влияние на характер производственной структуры предприятия. Так, например, при производстве наукоемкой высокоточной техники (радиоэлектроника, электротехника, станкостроение, авиапромышленность) в производственной структуре значительный удельный вес по численности занятых  в них работников занимают подразделения, обслуживающие предпроизводственную стадию: научно-технические центры, лаборатории, опытно-экспериментальные цехи, испытательные станции, подразделения по шефмонтажу, наладке и сервисному обслуживанию своей продукции у потребителей. Связи на этих предприятиях достаточно сложны. К их производственной структуре предъявляются высокие требования гибкости, адаптивности. Это связано в первую очередь с высокими темпами обновляемости продукции и постоянным освоением новых ее видов.

4. Масштаб производства

Размер предприятия  оказывает существенное влияние  на состав и размеры производственных подразделений. Чем крупнее предприятие, тем сложнее и дороже его производственная структура, многообразнее состав ее элементов: участков, цехов, производственных единиц, о чем свидетельствует  таблица.

Состав  производственных подразделений  на малых, средних  и крупных предприятиях

Как видно из таблицы, наиболее сложную структуру имеют  крупные предприятия, где имеется 4-уровневая производственная структура. Производственная единица — среднее по размерам предприятие, состоящее из нескольких специализированных цехов, которые, в свою очередь, складываются из участков и рабочих мест.

Производственная  структура малого предприятия может  быть бесцеховой, состоящей только из участков и рабочих мест.

5. Характер специализации

Этот фактор влияет на такие разновидности производственной структуры основных цехов, как предметная, подетально-узловая, технологическая. Выбор той или иной формы производственной структуры определяется масштабами производства однотипной, конструктивно-подобной продукции устойчивой номенклатуры.

Предметная форма  специализации производственной структуры  связана с выпуском одним или  несколькими цехами законченной  готовой продукции. Такой вид  структуры используется в массовом типе организации производства. Продукция  цехов с подетально-узловой формой специализации — детали или узлы к готовой продукции. Этот тип производственной структуры используется также в крупносерийном и массовом типах производства, как правило, в обрабатывающих цехах. В условиях технологической формы специализации за цехами закрепляется лишь выполнение технологических процессов. Продукция разнообразная, на рабочих местах отсутствует закрепление номенклатуры продукции. Такая форма специализации производственной структуры характерна, как правило, для заготовительных цехов. По сравнению с предметной и подетально-узловой формами специализации эта форма производственной структуры наименее эффективна.

С формами специализации  производственной структуры непосредственно  связаны и формы кооперирования. Чем выше уровень специализации, тем более широкие производственные связи устанавливаются между  цехами внутри предприятия и с  внешними поставщиками материальных и  производственных ресурсов.

Специализация производственной структуры определяет ее тип (специализированная или комплексная). При специализированной производственной структуре могут  отсутствовать одна–две стадии производственного  процесса, и завод в этом случае работает как механосборочный или  сборочный цех, получая все необходимые  компоненты для изготовления продукции  со стороны. В комплексной производственной структуре имеется полный состав цехов как основных, так и обслуживающих.

6. Научно-технический  прогресс

НТП оказывает двойственное влияние на производственную структуру  предприятия.

С одной стороны, в связи с усложнением производимой продукции, высокими требованиями к  ее качеству производственная структура  предприятия усложняется. В ее состав входят подразделения, связанные с  научно-технической подготовкой  производства: лаборатории, опытно-экспериментальные  цеха, специализирующиеся на освоении новых видов продукции.

Кроме этого, НТП  обусловливает моральный износ  выпускаемой продукции и используемого  оборудования, что предъявляет дополнительные требования к производственной структуре  в части ее гибкости, адаптивности и, следовательно, значительно расширяет  фронт работ по ее перестройке.

С другой стороны, внедрение  достижений НТП ведет к упрощению  производственной структуры. Так, например, внедрение точных методов литья  значительно сокращает трудозатраты на последующую механообработку  деталей и упрощает производственную структуру механических цехов. Интеграция производственных процессов на основе использования станков с числовым программным управлением, агрегатных многопозиционных станков, поточных линий  исключает в составе цехов  участки с традиционными видами оборудования и упрощает их структуру.

Таким образом, характер производственной структуры определяется особенностями самого предприятия, его отраслевой принадлежностью, размерами, степенью специализации и кооперирования. При разработке производственной структуры  необходимо учитывать все перечисленные  особенности.

("Справочник экономиста" №1 2004) стр870 Е.С. Васильева канд. экон. наук, доц. РЭА им. Г.В. Плеханова

Специализация цехов

Цехи предприятия  могут быть организованы по технологическому, предметному и смешанному типам.

При технологическом  типе структуры цех специализируется на выполнении однородных технологических  операций (например, на текстильном  предприятии - прядильный, ткацкий, отделочный цехи; на машиностроительном - штамповочный, литейный, термический, сборочный).

Технологическая специализация  приводит к усложнению взаимосвязей между участками и цехами, к  частым переналадкам оборудования. Расположение оборудования по группам, выполняющим  однородные работы, приводит к встречным перевозкам предметов труда, увеличивает протяженность транспортировки, затраты времени на переналадку оборудования, длительность производственного цикла, объем незавершенного производства, оборотных средств, существенно усложняет учет. Вместе с тем технологическая специализация цехов имеет и определенные положительные моменты: она обеспечивает высокую загрузку оборудования и отличается относительной простотой руководства производством, занятым выполнением одного технологического процесса. Построение цехов по технологическому принципу характерно для предприятий, производящих разнообразную продукцию.

При предметном типе цехи специализируются на изготовлении определенного изделия или его  части (узла, агрегата), применяя при  этом различные технологические  процессы.

Подобное построение создает возможность организации  предметно-замкнутых цехов, в которых  выполняются разнообразные технологические  процессы. Такие цехи имеют законченный  цикл производства.

Предметная специализация  имеет значительные преимущества по сравнению с технологической. Более глубокая специализация рабочих мест дает возможность применения высокопроизводительного оборудования, обеспечивает рост производительности труда и повышает качество продукции. Замкнутое построение производственного процесса в пределах цеха уменьшает затраты времени и средств на транспортировку, приводит к сокращению длительности производственного цикла. Все это упрощает управление, планирование производства и его учет, приводит к повышению технико-экономических показателей работы. Закрепление за цехом цикла производства определенного изделия повышает ответственность коллектива цеха за качество и сроки выполнения работ. Однако при незначительном объеме производства и трудоемкости выпускаемых изделий предметная специализация может оказаться неэффективной, так как приводит к неполной загрузке оборудования и производственных площадей.

Следует иметь в  виду, что даже в условиях значительного  масштаба производства и устойчивой номенклатуры выпуска предметная специализация  цехов полностью не вытесняет  технологическую. Особенности технологического процесса приводят к тому, что заготовительные цехи (например, литейный, штамповочный) строятся по технологической специализации.

Наряду с технологической  и предметной структурами на промышленных предприятиях широкое распространение  получил смешанный (предметно-технологический) тип производственной структуры. Этот тип структуры часто встречается  в легкой промышленности (например, обувное и швейное производство), в машиностроении и ряде других отраслей.

Смешанный тип производственной структуры имеет ряд преимуществ: он обеспечивает уменьшение объемов  внутрицеховых перевозок, сокращение длительности производственного цикла  изготовления продукции, улучшение  условий труда, высокий уровень  загрузки оборудования, рост производительности труда, снижение себестоимости продукции.

Совершенствование производственной структуры должно идти по пути расширения предметной и  смешанной специализации, организации  участков и цехов при высокой  загрузке оборудования, централизации  вспомогательных подразделений  предприятия.