Порядок аккредитации и документы

 

 
Реферат
 

     Курсовая  работа 26 с., 5 разд., 1 рис., 1 табл., 4 источ., 2 прил.

     ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ ЛАБОРАТОРИЯ, АККРЕДИТАЦИЯ, НОРМАТИВНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ, ПОДТВЕРЖДЕНИЕ СООТВЕТСТВИЯ, УСТАНОВЛЕННЫЕ ТРЕБОВАНИЯ, ПОДШИПНИКИ КАЧЕНИЯ ШАРИКОВЫЕ РАДИАЛЬНЫЕ ОДНОРЯДНЫЕ С УПОРНЫМ БОРТОМ НА НАРУЖНОМ КОЛЬЦЕ

     Пояснительная записка включает следующие разделы: выбор продукта и описание его характеристик, выбор нормативной документации для подтверждения соответствия, характеристика методов испытаний и выбор средств измерения характеристик продукции, описание испытательной лаборатории и документации для ее аккредитации, порядок аккредитации и документы.

     Приложение  включает Заявку на аккредитацию испытательной лаборатории (центра) и Область аккредитации испытательной лаборатории.

 

Содержание 

Введение 

     В настоящее время развитость рыночных отношений как внутри страны, так и за ее пределами является определяющим показателем лидерства. Именно поэтому так важно обеспечить доверие к качеству выпускаемой продукции, главным удостоверением которого является сертификат соответствия. Взаимное признание результатов испытаний и сертификации, как способ устранения технических барьеров в торговле, во многом зависит от аккредитации: авторитет и независимость аккредитующего органа определяет доверие к деятельности организации по сертификации и ее результатам. Это отражено в одном из принципов аккредитации (ст.4 «Принципы аккредитации» проекта ФЗ «Об аккредитации в РФ»): создание условий для взаимного признания результатов оценки соответствия государствами – членами Таможенного союза в рамках Евразийского экономического сообщества, а также государствами – основными торговыми партнёрами Российской Федерации.

     На  данный момент более 40 органов по аккредитации лабораторий подписали многостороннее соглашение о признании, названное Соглашением ИЛАК, позволяющее аккредитованным лабораториям обрести международное признание и способствующее признанию данных, сопровождающих экспортируемые товары, на внешних рынках. Это существенно снижает затраты как изготовителя так и импортера, поскольку при этом уменьшается или устраняется потребность в повторных испытаниях изделий в другой стране.

     Целью данной курсовой работы является подготовка к аккредитации испытательной лаборатории. Для достижения цели в соответствии с областью аккредитации следует выбрать вид испытаний, определяемый схемой сертификации, подготовить документацию, которой должна располагать лаборатория. Исходя из вида испытаний, произвести выбор методов испытаний и средств измерения, а также определить требования к персоналу, помещению и условиям окружающей среды.

     1 Выбор продукта и описание его характеристик 

     В качестве продукта подвергаемого испытаниям выбираем подшипники качения шариковые радиальные однорядные с упорным бортом на наружном кольце. 

     
    1. Описание продукта
 

     Шариковые радиальные однорядные подшипники являются одними из наиболее распространенных и дешевых. Подшипники данного типа согласно ГОСТ 3395-89 «Подшипники качения. Типы и конструктивные исполнения» предназначены для восприятия радиальных и ограниченных осевых (до 70% неиспользованной допустимой радиальной нагрузки) сил в обе стороны. Грузоподъемность их ниже, чем у роликоподшипников равных размеров. Могут работать под воздействием только осевой силы при высокой частоте вращения, т.е. в условиях, для которых упорные шариковые подшипники не пригодны.

     Обеспечивают осевое фиксирование вала в двух направлениях. Не являясь самоустанавливающимися, допускают небольшие углы взаимного перекоса внутреннего и наружного колец, значения которых зависят от радиальных зазоров в подшипнике. При одинаковых габаритных размерах эти подшипники работают с меньшими потерями на трение и при большей частоте вращения вала, чем подшипники всех других конструкций. Наличие упорного борта на наружном кольце позволяет выполнять сквозную обработку отверстий корпуса под установку наружных колец.

     Основные размеры подшипников (рисунок 1) приведены в ГОСТ 3478-79 «Подшипники качения. Основные размеры». 

     

 

     (d - номинальный диаметр отверстия; D - номинальный наружный диаметр; D1 - номинальный диаметр упорного борта наружного кольца; В - номинальная ширина внутреннего кольца; С - номинальная ширина наружного кольца; С1 - номинальная ширина упорного борта наружного кольца; r - номинальный размер фаски) 

     Рисунок 1 – Основные размеры подшипника качения шарикового радиального однорядного с упорным бортом на наружном кольце 

    1. Выбор кода ОКП
 

     В соответствии с Общероссийским классификатором продукции присваиваем код ОКП 46 1230:

     40 0000 Вычислительная техника

     46 0000 Подшипники качения

     46 1000 Подшипники качения шариковые

     46 1200 Подшипники качения шариковые радиальные

     46 1230 Подшипники качения шариковые радиальные однорядные с упорным бортом на наружном кольце 

    1. Определение вида подтверждения соответствия
 

     Т.к. подшипники качения шариковые радиальные однорядные с упорным бортом на наружном кольце не входят в Единый перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации (утвержден Постановлением Правительства Российской Федерации от 1 декабря 2009 г. № 982), и в Единый перечень продукции, подтверждение соответствия которой осуществляется в форме принятия декларации о соответствии (утвержден Постановлением Правительства Российской Федерации от 1 декабря 2009 г. № 982), то подтверждение соответствия проводится в форме добровольной сертификации. 

    1. Выбор схемы сертификации
 

     Руководствуясь общими принципами выбора схем сертификации, изложенных в пункте 7 ГОСТ Р 53603-2009 «Оценка соответствия. Схемы сертификации продукции в Российской Федерации», выбираем схему 3с. Данная схема, согласно принципам, применяется в отношении выпускаемой продукции, когда заявителем является изготовитель продукции или лицо, выполняющее его функции. Также рекомендуется использовать схему 3с для продукции, показатели которой чувствительны к изменению производственных и эксплуатационных факторов.

     Выбранная схема включает операции подачи и рассмотрения заявки (приложение А), отбор и испытания образцов, анализ результатов испытаний и выдачу заявителю сертификата соответствия, маркирование продукции знаком соответствия, инспекционный контроль за сертифицированной продукцией.

 

  1. Выбор нормативной документации для подтверждения соответствия
 

     Для подтверждения соответствия необходимы следующие нормативные документы:

     ГОСТ 520-2002 Подшипники качения. Общие технические  условия

     ГОСТ 3478-79 Подшипники качения. Основные размеры

     ГОСТ 9013-59 Металлы. Методы измерения твердости  по Роквеллу

     ГОСТ 23577-79 Твердомеры для металлов. Общие технические требования

     ГОСТ 19300 – 86 Средства измерения шероховатости  поверхности профильным методом. Профилографы-профилометры контактные. Типы и основные параметры

     ГОСТ 9244-75 Нутромеры с ценой деления 0,001 и 0,002 мм. Технические требования

 

  1. Характеристика методов испытаний и выбор средств измерения характеристик продукции
 

     Контроль подшипников проводят при одинаковой температуре деталей подшипников и измерительных средств. Основные размеры подшипника или детали подшипника не должны иметь отклонения от номинального размера более чем на применяемый допуск при условии, если измерение проводят при температуре 20 °С и детали подшипника полностью свободны от напряжений вследствие действий внешних сил, включая измерительные нагрузки и влияние силы собственной массы.

     При подготовке подшипников к измерению любую смазку, в том числе антикоррозионную, нанесенную на подшипник, удаляют, если она влияет на результаты измерения. После завершения измерений подшипники покрывают антикоррозионной смазкой.

     Методы и средства проводимых измерений приведены в таблице 1.

Таблица 1

п/п

Наименование показателя Метод контроля Средства измерения и вспомогательные устройства Метрологические показатели СИ Нормативный документ
     1

1

Твердость Измерение твердости по Роквеллу, шкала С Твердомер типа ТР, вид индикатора - алмазный конус Диапазон измерений - 20…70 HRC

Предел допускаемой погрешности - ±1,0 HRC

Цена деления шкалы – не более 0,5HRC, что соответствует перемещению наконечника 0,001мм

ГОСТ 9013-59

ГОСТ 23677-79

 

Продолжение таблицы 1

п/п

Наименование показателя Метод контроля Средство измерения и вспомогательные устройства Метрологические показатели СИ Нормативный документ
     2

2

Шероховатость Контактный Профилограф-профилометр типа II Диапазон измерений отношение верхнего предела измерения Ra к нижнему не менее 200 ГОСТ 19300-86
     3

3

Остаточная намагниченность Непосредственной оценки модуля вектора напряженности постоянного магнитного поля Магнитометр портативный - измеритель постоянного поля трехкомпонентный ИГМП-3к Диапазон измерений - ±200 А/м

Предел допускаемой погрешности - ±5%

Цена деления шкалы - 0,1А/м

ГОСТ 520-2002
     4

4

Внутренний зазор Метод А - дифференциальный Стальное основание с опорными ребрами;

индикатор часового типа

Цена деления - 0,002 мм ГОСТ 520-2002
     5

5

Уровень вибрации Дифференциальный Виброметр BALTECH VP-3410 Диапазон измерений - 0,1-199,9мкм

Частотный диапазон – 10Гц-10кГц

Погрешность измерений - ±5%

Технические параметры соответствуют международным стандартам ISO:10816
     6

6

Диаметр отверстия собранных подшипников Относительный Нутромер индикаторный Диапазон измерений - от 10 до 280мм Диапазон показаний - ±0,2мм

Предел допускаемой погрешности – ±3,5мкм

Цена деления шкалы 0,002мм

ГОСТ 9244-75

 

Окончание таблицы 1

п/п

Наименование показателя Метод контроля Средство измерения и вспомогательные устройства Метрологические показатели СИ Нормативный документ
     7

7

Наружный диаметр Сравнение с мерой Прибор Д-313-3М;

головка измерительная пружинная 1 ИГПВГ

Диапазон измерений - от 30 до 320мм Диапазон показаний - ±0,03мм

Предел допускаемой погрешности – 0,002мм

Цена деления шкалы 0,001мм

ГОСТ 520-2002
 
8
Радиальное  биение Дифференциальный Прибор ПП-2М Диапазон измерений: для внутренних колец - от 45 до 180мм;

для наружных колец - от 55 до 155мм

ГОСТ 520-2002
     9

9

Осевое биение Дифференциальный Прибор Д-422М Диапазон измерений  – от 16 до 120мм ГОСТ 520-2002
 
10
Отклонение от круглости Дифференциальный Прибор TALYROND 73-P Диапазон измерений  –до 355мм;

Погрешность измерения - 0,01 мкм

ГОСТ 520-2002
     111 Радиальный зазор Дифференциальный Прибор АМ108М Диапазон измерений: наружный диаметр - 140...250мм; диаметр отверстия - 125...200мм;

предел допустимой абсолютной погрешности измерения - 0,0035мм

ГОСТ 520-2002
     112 Отклонение от цилиндричности, прямолинейности образующей, отклонений от взаимной перпендикулярности Дифференциальный Прибор TALYCENTA Диапазон измерений  – до 400мм;

погрешность измерения - 0,05мкм +

в зависимости  от высоты + 0,03мкм/100мм

ГОСТ 520-2002

 

  1. Описание испытательной лаборатории и документации для ее аккредитации
 
     
    1. Общие требования к испытательным лабораториям
 

     ГОСТ  Р ИСО/МЭК 17025-2006 устанавливает общие  требования к компетентности лабораторий  в проведении испытаний и/или  калибровки, включая отбор образцов, испытания и калибровку, проводимые по стандартным методам, нестандартным методам и методам, разработанным лабораторией.

     Лаборатория или организация, в состав которой  она входит, должна являться самостоятельной правовой единицей, способной нести юридическую ответственность.

     С целью проведения сертификационных испытаний лаборатория должна пройти процедуру аккредитации в Системе сертификации ГОСТ Р на техническую компетентность. Испытательные лаборатории, рассматриваются как компетентные, если они соответствуют требованиям ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025-2006.

     Организация, претендующая на аккредитацию и функционирование в качестве испытательной лаборатории  для работ по сертификации продукции, должна иметь:

     - необходимые средства и документированные  процедуры;

     - квалифицированный и прошедший  специальную подготовку персонал;

     - актуализированный фонд нормативных  документов на продукцию и  методы ее испытаний;

     - структуру, юридические и экономические  возможности для проведения испытаний;

     - организационно-методические документы, устанавливающие порядок проведения испытаний продукции.

     При проведении испытаний для целей  сертификации лабораторией, аккредитованной только на техническую компетентность, протоколы испытаний подписываются уполномоченными лицами испытательной лаборатории и органа по сертификации, поручившим лаборатории эти испытания. 

    1. Персонал
 

     Руководство лаборатории должно гарантировать  компетентность всех, кто работает со специальным оборудованием, проводит испытания и/или калибровки, оценивает результаты и подписывает протоколы испытаний и сертификаты о калибровке. За стажерами должен быть обеспечен соответствующий надзор. Специфические задачи следует поручать персоналу с учетом соответствующего образования, подготовки, опыта и/или проявляемого мастерства.

     В некоторых технических областях может потребоваться, чтобы сотрудники сертификацию. В этом случае лаборатория несет ответственность за выполнение установленных требований к сертификации персонала.

     Лаборатория должна иметь описания текущих проводимых работ для руководящего, технического и вспомогательного персонала, участвующего в проведении испытаний и калибровки.

     Руководство должно уполномочить специально подобранный  персонал для проведения конкретных работ по отбору проб (образцов), испытаниям и/или калибровке, для оформления протоколов испытаний и выдачи сертификатов о калибровке, подготовки мнений и толкований и эксплуатации конкретного оборудования. Лаборатория должна вести записи о полномочиях, компетенции, профессиональном и образовательном уровне, обучении, мастерстве и опыте всего технического персонала, включая специалистов, работающих по контракту. Эта информация должна быть всегда доступна и содержать дату подтверждения полномочий и компетенции. 

    1. Помещения и условия окружающей среды
 

     Условия проведения испытаний и/или калибровки, в частности источники энергии, освещение и окружающая среда, должны быть такими, чтобы обеспечивалось правильное проведение испытаний и/или калибровки.

     Лаборатория должна обеспечить, чтобы условия  окружающей среды не приводили к недостоверным результатам или не оказывали неблагоприятное воздействие на требуемое качество измерений. Особое внимание должно быть уделено тем случаям, когда отбор образцов и испытания и/или калибровки проводятся не в стационарных помещениях лаборатории. Технические требования к помещениям и условиям окружающей среды, которые могут оказать влияние на результаты испытаний и калибровки, должны быть документированы.

     Лаборатория должна контролировать и регистрировать условия окружающей среды в соответствии с техническими требованиями, методиками и процедурами, если они влияют на качество результатов. Испытания и калибровка должны быть прекращены, если условия окружающей среды подвергают опасности результаты испытаний и/или калибровки.

     Должны быть приняты меры по обеспечению порядка и чистоты в лаборатории. При необходимости должны быть разработаны специальные процедуры. 

    1. Оборудование
 

     Лаборатория должна располагать оборудованием  всех видов для отбора образцов, измерений и испытаний, требуемым  для правильного проведения испытаний.

     Оборудование  и его программное обеспечение, используемые для проведения испытаний, должны обеспечивать требуемую точность и соответствовать техническим требованиям, предъявляемым к данным испытаниям и/или калибровке. До ввода в эксплуатацию оборудование (включая оборудование для отбора образцов) должно быть калибровано и/или проверено на соответствие техническим требованиям, действующим в лаборатории, и требованиям стандартов.

     С оборудованием должен работать уполномоченный персонал. Актуализированные инструкции по использованию и обслуживанию оборудования (включая любые соответствующие руководства, предоставленные производителем оборудования) должны быть всегда доступны для использования персоналом лаборатории.

     Каждая  единица оборудования и ее программное  обеспечение, существенные для проведения испытаний и/или калибровки, должны быть зарегистрированы.

     В лаборатории должны быть задокументированные процедуры по безопасному обращению, транспортированию, хранению, использованию и плановому обслуживанию измерительного оборудования с целью обеспечения надлежащего функционирования и предупреждения загрязнения или порчи. 

    1. Отбор образцов
 

     Лаборатория должна иметь план и процедуры  отбора образцов, если лаборатория  проводит отбор образцов веществ, материалов или продукции для последующего испытания или калибровки. План и  процедура отбора образцов должны быть в наличии на месте проведения отбора образцов. Планы отбора образцов должны, когда это целесообразно, основываться на статистических методах. В процессе проведения отбора образцов необходимо учитывать факторы, которые должны контролироваться, с тем чтобы обеспечить достоверность результатов испытаний и калибровки.

     В лаборатории должны быть процедуры  регистрации соответствующих данных и операций, имеющих отношение  к отбору образцов, которые составляют часть проводимых испытаний или калибровки. 

    1. Обеспечение качества результатов испытаний и калибровки
 

     Лаборатория должна располагать процедурами  управления качеством с тем, чтобы  контролировать достоверность проведенных  испытаний и калибровки. Результаты должны регистрироваться так, чтобы можно было выявить тенденции, и там, где это рационально, применить статистические методы для анализа результатов. 

    1. Отчетность  о результатах
 

     Результаты  каждого испытания, калибровки или  серии испытаний или калибровок, проведенных лабораторией, должны быть сообщены точно, четко, недвусмысленно и объективно в соответствии со всеми специальными инструкциями, содержащимися в методах проведения испытания или калибровки.

     Результаты  оформляют протоколом испытаний  или сертификатом о калибровке, в которых указывают всю требуемую заказчиком и необходимую для толкования результатов испытаний или калибровки информацию, а также всю информацию, требуемую для используемого метода.

     Каждый  протокол испытаний или сертификат о калибровке должен содержать, по крайней мере, следующую информацию (если лаборатория не имеет обоснованных причин не указывать ту или иную информацию):

     - наименование документа (например, «Протокол испытаний» или «Сертификате калибровке»);

     - наименование и адрес лаборатории, а также место проведения испытаний и/или калибровки, если оно не находится по адресу лаборатории;

     - уникальную идентификацию протокола испытаний или сертификата о калибровке (например, серийный номер), а также идентификацию на каждой странице, чтобы обеспечить признание страницы как части протокола испытаний или сертификата о калибровке, и, кроме того, четкую идентификацию конца протокола испытаний или сертификата о калибровке;

     - наименование и адрес заказчика;

     - идентификацию используемого метода;

     - описание, состояние и недвусмысленную идентификацию объекта (объектов) испытаний или калибровки;

     - дату получения объекта (объектов), подлежащего(их) испытаниям или калибровке, если это существенно для достоверности и применения результатов, а также дату(ы) проведения испытаний или калибровки;

     - ссылку на план и методы отбора образцов, используемые лабораторией или другими органами, если они имеют отношение к достоверности и применению результатов;

     - результаты испытаний или калибровки с указанием (при необходимости) единиц измерений;

     - имя, должность и подпись или эквивалентную идентификацию лица (лиц), утвердившего(их) протокол испытаний или сертификат о калибровке;

Порядок аккредитации и документы