Посуда и сервис

Введение

Товароведение непродовольственных товаров - одна из основных специальных дисциплин, формирующих профессиональные знания и умения товароведов, продавцов, коммерсантов и менеджеров.

Развитие рыночных отношений, предпринимательства, установление новых отношений в системе “производство - торговля — потребление”, активизация внешнеэкономической деятельности обусловливают значительное расширение знаний о товарах, их потребительской ценности.

Переход к рыночной экономике  позволил насытить рынок товарами отечественного и импортного производства. В связи с этим возникла проблема сбыта товаров на предприятиях-изготовителях и реализации в розничной торговле.

Слово «посуда» произошло от древнерусского «судъ», обозначающего сосуд, посуда. Посуда — обобщённое название предметов быта, используемых для приготовления, приёма и хранения пищи.

Актуальность данной темы курсовой работы обусловлена тем, что посуда является одним из составляющих в обиходе человека.

В связи с вышеизложенным тема исследования актуальна, представляет не только теоретический, но и практический интерес.

Предметом исследования является товароведная характеристика посуды для общественного питания.

  Вся посуда  может быть разделена на несколько  категорий:

-предметы для сервировки стола: тарелки, миски, плошки, блюда, салатницы, кружки, пиалы, стаканы, рюмки, бокалы, стопки, блюдца, подстаканники;

-изделия для приготовления пищи: кастрюли, сковороды, сотейники, шумовки;

- сосуды для хранения пищи.

С незапамятных времён человечество пользовалось теми или иными видами посуды. Вначале  посуда изготавливалась преимущественно  из глины — самого доступного в  обработке жаропрочного и устойчивого  к жидкости материала. В дальнейшем с IV—VI веков до н. э. начала появляться чугунная посуда, позже медная посуда. Необходимость заменить глину как основной материал для изготовления посуды появилась с переходом от приготовления пищи на открытом огне, на углях или в печи к использованию варочных панелей (конфорок). В конце 50-х годов XX века появилась и исключительно популярная в наши дни посуда с антипригарным покрытием.

Целью курсовой работы является изучение посуды как  объекта товароведной экспертизы.

Для решения  поставленной цели в работе рассмотрены  следующие задачи:

1. Изучение классификации и характеристика ассортимента  посуды для общественного питания и факторы, влияющие на потребительские свойства.
2. Анализ основных потребительских свойств  посуды.
3. Характеристика и оценка качества посуды.
4. Сделать выводы и внести предложения по проведенной работы.

В процессе изучения и обработки материалов применялись следующие методы  исследований: экспертный, экономико-статистический, расчетный.

 Объектом  исследования являются стеклянные  салатницы.

Анализируемое предприятие  кафе «Наше» находится  в г. Чебоксары, по адресу: ул. Университетская 35.

В курсовой работе использованы литературные источники отечественных и зарубежных авторов, материалы периодической печати, данные нормативной документации, оперативные и статистические данные исследуемого предприятия.

1.Посуда  как  объект товароведной экспертизы

1. Классификация и характеристика ассортимента посуды для общественного питания

Посуда представляет собой полые или плоские изделия, используемые для приготовления  и приема пищи, хранения пищевых  и непищевых продуктов, а также  для различных хозяйственных, декоративных, санитарно-гигиенических и специальных (химическая посуда) потребностей.

Таблица 1- Классификация посуды

Окончание таблицы 1

 В зависимости от материала, используемого для производства, различают посуду: металлическую; стеклянную; керамическую; пластмассовую; деревянную. Ассортимент металлической посуды классифицируется по ряду критериев: по назначению; по виду металла; по способу изготовления; по виду отделки; по комплектности; по качеству и сортности.

 По назначению  различают пищевую и санитарную (непищевую) металлическую посуду.

В свою очередь, пищевая металлическая посуда подразделяется на кухонную, столовую и посуду для  хранения и переноса пищевых продуктов. Кухонная посуда используется для приготовления пищи, в ее ассортимент входят сковороды, скороварки, кастрюли, чайники, кофейники, чудо-печи, горшки, миски и тазы для варки варенья, котлы, утятницы и гусятницы. Столовая посуда предназначается для сервировки стола и подачи еды (подносы, кувшины, соусники, формочки, хлебницы, блюда, миски, икорницы, сливочники и молочники).

По виду металла  производят чугунную, стальную, алюминиевую  посуду и посуду из сплавов различных  металлов.

Чугунную посуду получают посредством литья из серого чугуна. Она имеет шероховатую поверхность и довольно тяжела. Обычно у чугунной посуды довольно толстое дно, что позволяет пище после приготовления долго не остывать. Вместе с тем толстое дно сравнительно медленно прогревается. Чугунная посуда оптимальна для медленного и равномерного нагрева пищи и имеет довольно невысокую цену.

Стальная посуда изготавливается из углеродистых конструкционных  сталей и нержавеющих сталей. Стальная посуда отличается высокими гигиеническими и эстетическими свойствами, сравнительной легкостью и долговечностью. Ручки стальной посуды, как правило, присоединяют к корпусу посредством точечной электроконтактной сварки. Сырьем для изготовления стальной оцинкованной посуды служит листовая сталь. Как правило, стальную оцинкованную посуду производят методом сшивки.

Латунная посуда изготовляется из сплава меди с цинком – латуни методом штамповки или сшивки из листовой латуни, содержащей 62-90% меди.

По способу изготовления металлическая посуда подразделяется на литую, штампованную и посуду, полученную путем сшивки металла. Выбор того или иного способа изготовления зависит от вида металла, используемого в качестве исходного сырья. Для производства чугунной посуды применяют литье, стальной – штампование и сшивку, латунной и мельхиоровой – штампование, алюминиевой – все три метода. Вид отделки посуды, как и способ ее изготовления, определяется видом исходного сырьевого материала.

 В зависимости от  вида отделки выпускают черную, эмалированную, оцинкованную, луженую и крашеную посуду из углеродистой конструкционной стали.

 В свою очередь,  ассортимент стальной эмалированной посуды подразделяется по видам покрытий, наносимых на готовые изделия: стальная эмалированная посуда, покрытая силикатной белой или цветной эмалью; стальная эмалированная посуда, украшенная цветными полосами; стальная эма-лированная посуда с разделкой живописью; стальная эмалированная посуда, украшенная декалькоманией; стальная эмалированная посуда, расписанная по трафарету; стальная эмалированная посуда с фотоотделкой; стальная эмалированная посуда, тонированная способом пульверизации.

Оцинкованную  стальную посуду производят путем нанесения  на ее поверхность цинка горячим  методом или в гальванических ваннах. Цинковое покрытие обеспечивает надежную защиту посуды от коррозии, однако быстро окисляется при контакте с пищей, что делает невозможным ее применение для приема и приготовления еды. Оцинкованную посуду можно применять только для хранения воды или веществ не употребляемых в пищу.

 В качестве  исходного сырья для производства  стальной луженой посудой используют белую жесть или листовую сталь. Лужение представляет собой процесс покрытия сшивных стальных изделий горячим оловом. Подобная обработка делает посуду устойчивой к действию раствора органических кислот, горячей воды и атмосферных воздействий. Ее применяют для хранения молока, кисломолочных и сыпучих продуктов.

Стальная крашеная и черная посуда производится путем  штамповки или сшивки деталей. На черную посуду не наносят никакого покрытия. Посуду из нержавеющей стали чаще всего полируют. Полировка обеспечивает повышенную химическую стойкость посуды к воде и раствору кислот, ее высокие эстетические и гигиенические свойства. Главным достоинством посуды из нержавеющей стали является то, что она не вступает в химические реакции с пищевыми продуктами. Ее вырабатывают методом штамповки.

Алюминиевая металлическая  посуда подразделяется на посуду из листового  материала и посуду из литейных алюминиевых  сплавов. Первая по виду обработки подразделяется на матовую, полированную, анодированную и хромированную, вторая – на кварцованную, полированную и крашеную.

Алюминиевую посуду по виду отделки поверхности подразделяют на: алюминиевую посуду, травленную в щелочах, поверхность которой  обладает серебристо-белым цветом; шлифованную; полированную (имеет блестящую светлую поверхность с голубоватым оттенком); анодированную; хромированную; алюминиевую посуду с художественной отделкой эмалевыми красками алюминиевую посуду эмалированную.

Мельхиоровая  посуда по виду отделки бывает никелированной, посеребренной и хромированной, латунная – полированной, никелированной и хромированной.

По комплектности  выпускают штучную металлическую  посуду и различные наборы и сервизы. Металлическая посуда, за исключением оцинкованной, подразделяется по качеству и сортности на первый и второй сорта. Принадлежность посуды к тому или иному сорту определяется в процессе экспертизы и зависит от количества имеющихся дефектов, снижающих прочность, гигиеничность и эстетические свойства металлической посуды, и определяется согласно техническим условиям (ТУ) и государственным стандартам (ГОСТ).

Посуда стеклянная сортовая образует подкласс внутри класса изделий из стекла. Стекло представляет собой твердый аморфный материал, полученный в результате переохлаждения расплава стеклообразующих веществ.

Ценность стекла как производственного материала  для изготовления посуды определяется рядом его свойств: стекло устойчиво  к воздействиям внешней среды  – воде, перепаду температур, химическим веществам; стекло не вступает в химическое взаимодействие с пищевыми продуктами; изделия из стекла имеют сравнительно невысокую себестоимость; стекло способно пропускать солнечные лучи; изделия из стекла имеют высокие эстетические свойства.

Ассортимент стеклянной посуды классифицируется по ряду признаков: по назначению; по составу стекломассы; по функциональному использованию; по способу изготовления; по видам, фасонам и размерам посуды; по виду разделки; по сортности.

 По назначению стеклянная бытовая посуда подразделяется на три группы: посуда стеклянная сортовая; хозяйственная посуда; художественно-декоративные изделия. В составе стекломассы для производства стеклянной сортовой посуды применяют стекло известково-натриевое, известково-натриево-калиевое, свинцовое, цинкбаритовое и боросиликатное. При производстве хрусталя используются стекломассы, содержащие от 10 до 30% оксидов свинца. Кроме того, в качестве сырья для производства стеклянной сортовой посуды применяются ситаллы – стекломассы, содержащие специальные добавки.

В зависимости  от функционального использования посуда стеклянная сортовая столовая подразделяется на: изделия для принятия пищи и напитков – сюда входят блюдца, бокалы бокальчики, вазы для крема, рюмки, стаканы, фужеры, чашки, тарелки, салатницы; изделия для подачи пищи и напитков и для их кратковременного хранения – графины, кувшины, масленки, сахарницы, салатницы, селедочницы, икорницы, подносы, кувшины; прочие изделия – к ним относятся пепельницы, вазы для цветов, подсвечники, пудреницы, аквариумы, термосы и колбы для термосов, стекла, имитирующие драгоценные камни.

Хозяйственная посуда по функциональному использованию  классифицируется на: изделия для  консервирования и длительного  хранения пищевых продуктов –  стеклянные банки, бутылки и бочата; изделия для приготовления пищи и напитков на газовых и электрических плитах – миски и кастрюльки из жаростойкого и ситаллового стекла, жаровни и формы для запекания, в группу декоративно-утилитарной стеклянной посуды входят вазы для фруктов, конфет и цветов, пепельницы.

Фасон стеклянной посуды зависит от формы ее корпуса  и особенностей конструкции. Корпус может быть овальным, коническим, цилиндрическим и шарообразным.

В зависимости  от особенностей конструкции различают  посуду с ручками, без ручек, на поддоне, на ножке и др. Стеклянная посуда производится разных размеров. Для плоской посуды (плоские тарелки, подносы, блюда и блюдца) размер определяется по верхнему диаметру, для полой посуды (графины, кувшины, рюмки, тарелки) – по вместимости в см³. Для цветочных ваз размер определяется по высоте и диаметру.

 В зависимости  от способа формования посуды  из стекломассы различают выдувную, прессованную, прессовыдувную, сочлененную,  полученную с помощью вытягивания  и прокатки.

По способу  нанесения украшений различают декоративную обработку посуды, наносимую в горячем виде (в процессе прессования) и наносимую в холодном виде (на готовую посуду). К украшениям, наносимым в процессе формования, относятся: окрашивание стекла; нацвет – представляет собой украшение из нескольких многослойных стекол, наносимое на заготовку из бесцветного стекла с последующим выдуванием до нужных размеров и форм; украшение пузырьками, каплями, нитями, полосами, шнуром, стекловолокном и стеклотканью – заключается в том, что к заготовке посуды прикрепляют соответствующие детали из горячей стекломассы; украшение вкраплениями цветных стекол под мрамор, малахит и др. состоит в том, что в заготовку из горячей стекломассы вводят эти включения, а затем выдувают до необходимых размеров и форм; украшение методом свободного дутья – посуда выдувается без формы, принимая своеобразные и неповторимые эстетические фигуры; украшение налепами, цветным доротом, филигранью; кракле, или "мороз", – состоит в том, что нагретую заготовку опускают в холодную воду, в результате чего на ней образуются трещины, оплавляющиеся при выдувании изделия до нужных размеров и форм; украшение под валик – достигается путем придания изделию рифленой поверхности; украшение ирризацией – имеет вид радужной перламутровой пленки, которая образуется посредством опыления посуды парами летучих соединений, содержащих соли тяжелых металлов; декорирование аэрозолями – представляет собой обработку горячих заготовок растворами солей различных металлов и легко - испаряющихся кислот (азотной и серной), в результате чего на поверхности образуется цветная пленка; светочувствительное стекло; металлизация – достигается осаждением металлов на поверхность.

Украшения, наносимые  на готовые изделия, подразделяются на: украшения, производимые механическим способом, – матовая лента пескоструйная обработка, декоративная шлифовка и гравировка. В свою очередь, декоративная шлифовка может быть номерной, алмазной оптической и шлифовка прямой широкой гранью (шайбочной); украшения, производимые химической обработкой, – простое, сложное и глубокое (художественное) травление; украшения, наносимые художественными красками, – живописные рисунки, декалькомания (переводные картинки) и шелкография.

Декорированием  матовой лентой чаще всего украшают внешние края стаканов. Оно представляет собой матовые полоски шириной до 2 мм, состоящие из абразивных материалов. Пескоструйная обработка характеризуется тем, что через отверстия трафарета, наложенного на посуду, пневматическим способом подается струя песка. В результате поверхностный слой посуды разрушается и образуется матовый рельефный рисунок. Номерная шлифовка представляет собой неглубокий поверхностный узор на изделии. Алмазная шлифовка представляет собой глубокий и сложный узор, имеющий вид лучей или звезд, выполненный абразивными кругами или синтетическими алмазами, с последующей полировкой, придающей декору прозрачность, блеск и игру света. Чаще всего алмазной шлифовке подвергают хрустальные фужеры и бокалы.

Шайбочной гранью является украшение в виде широких граней, расположенных вдоль изделия и подвергнутых полированию до полной прозрачности. Гравировка представляет собой поверхностные матовые или прозрачные рисунки, чаще всего на тему растений, полученные с помощью вращающихся медных дисков и обработанные специальной шлифующей пастой. Нанесение гравировки также производится с помощью ультразвука. Гравировке подвергается хрустальная посуда, посуда из обыкновенного бесцветного или окрашенного стекла, а также стекла с нацветом.

Травление представляет собой обработку стеклянной поверхности 40-процентным раствором фтористого водорода в воде, в результате чего происходит разрушение поверхности стекла. Травление может быть прозрачным и непрозрачным. Первое производится с помощью раствора плавиковой, соляной кислот и сульфата натрия, второе – с помощью смеси плавиковой и серной кислот. Кроме того, в зависимости от сложности и глубины нанесения рисунка травление подразделяется на: гильоширное (простое), при котором образуется несложный повторяющийся рисунок в виде полос; пантографическое (сложное), при котором создается усложненный орнаментированный узор, его наносят с помощью пантографических машин; глубокое, или художественное, выполняемое ручным способом на двухслойном стекле с нацветом. Узор глубокого, или художественного травления может быть цветочным, геометрическим или сюжетным.

Украшение живописными  красками представляет собой полоски, нанесенные красками и имеющие разную ширину. В зависимости от ширины полоски различают усик – 1 мм, отводку  – 1-3 мм, ленту – 4-10 мм. Подобное украшение может наноситься золотом. Декалькомания представляет собой многокрасочный рисунок, нанесенный без мазков кисти. Шелкография – однокрасочный рисунок, полученный трафаретным способом при помощи шелковой сетки.

В зависимости  от сложности украшения стеклянную посуду классифицируют на группы, причем выдувным изделиям из обыкновенного бесцветного стекла присваивают 7 групп, выдувным изделиям из обыкновенного цветного стекла или стекла с нацветом – 8 групп, а хрустальным выдувным изделиям – 7 групп (с четвертой по десятую группу). Рисунки, которые сложнее седьмой, восьмой или десятой группы, относятся к негрупповым. Сортность стеклянной посуды определяется в процессе экспертизы и зависит от вида, размера, количества и местонахождения дефектов качества, которые, согласно стандартам и НТД, подразделяются на три группы: дефекты стекломассы; дефекты изготовления; дефекты технической обработки и декорирования.

Хрустальная посуда и посуда из жаростойкого стекла подразделяется на I и II сорта. Посуда из других видов стекла на сорта не делится, в зависимости от качества и количества имеющихся дефектов относится к сортовой или несортовой.

Керамическая  посуда характеризуется значительной термостойкостью прочностью, устойчивостью к химическим реакциям и невысокой стоимостью.

Ассортимент керамической посуды классифицируется по таким признакам: вид исходного сырья; целевое  назначение; выполняемые функции; состав черепка; вид; комплектность; фасон; характер и сложность украшения; форма; размеры; вместимость посуды; региональный признак.

Керамическую  посуду изготавливают путем формования из глинистых материалов с минеральными добавками с последующим обжигом. Исходным сырьем для производства керамической посуды служат различные виды глины, керамические краски, отощающие (обезжиривающие) и глазирующие материалы.

По виду сырья  керамическую посуду подразделяют на: фарфоровую посуду; фаянсовую посуду; посуду из майолики.

 По целевому  назначению керамическая посуда  подразделяется на столовую, чайную, кофейную, посуду для специй, кухонную, столовые принадлежности и прочую посуду. Чайную, кофейную и столовую посуду изготавливают преимущественно из фарфора, фаянса чаще всего применяют для производства керамической столовой посуды.

В зависимости  от функционального назначения керамическая посуда может производиться для принятия и подачи пищи и напитков, а также для сопутствующего применения.

Фарфоровая  посуда изготавливается из фарфора.

Фарфор представляет собой материал белого цвета с  синеватым оттенком, низкой пористостью (водопоглощение не более 0,2%), термически и химически стойкий, просвечивающийся в тонком слое, полученный из каолина или беложгущихся глин, кварца и полевого шпата.

Технологический процесс производства фарфора состоит из следующих этапов: смешивание глинистых материалов с водой; обезвоживание полученной массы до уровня влажности 23-25%; формование изделий. Формование может осуществляться методом пластического формования, методом литья и полусухого прессования; сушка отформованных изделий; обжиг отформованных изделий. Первый обжиг придает керамической посуде механическую прочность, однако на этом этапе изделия все еще остаются довольно пористыми, что обусловливает ее загрязняемость и водопроницаемость. Для устранения этого недостатка проводится глазурирование, которому предшествует декорирование посуды подглазурными красками. Затем изделия отправляют на второй обжиг. В случаях, когда применяется надглазурное декорирование, керамические краски закрепляют обжигом в муфельных печах.

 В зависимости от состава фарфор может быть твердым и мягким. Типовой состав твердого фарфора следующий: глинистых материалов – 50%, полевого шпата и кварца – по 25%. В состав мягкого полевошпатового фарфора вводятся каолин и глина – 25-30%, кварц – 25-45% и полевой шпат – 30-36% . Мягкий фарфор обладает большей просвечиваемостью, чем твердый. Однако твердый фарфор обладает более высокими механическими свойствами и термической устойчивостью.

 Мягкий фарфор  подразделяется на следующие  разновидности – бисквитный, костяной и стеклофарфор. Бисквитный фарфор не подвергают глазурированию. Исходным сырьем для изготовления костяного фарфора помимо остальных компонентой являются фосфорнокислый кальций и костяная зола. Костяной фарфор характеризуется высокой белизной и просвечиваемостью. Из костяного фарфора производят в основном чайные и кофейные сервизы и изделия, входящие в них.

Стеклофарфор производят с помощью кристаллизации многокомпонентного стекла в присутствии фторидов. Стеклофарфор применяется при изготовлении посуды всех видов. Он характеризуется высокой термостойкостью, механической устойчивостью и однородностью структуры.

Фаянсовую посуду производят по схеме, аналогичной фарфоровой. Фаянс представляет собой белую пористую посуду, покрытую легкоплавкой глазурью. Основным сырьем для производства фаянса служат глина (45-60%), полевой шпат и кварц.

Полуфарфоровая  посуда отличается от фарфора тем, что обжигается не до полного спекания, а от фаянса – меньшей пористостью и большей прочностью. Полуфарфор имеет водопоглощение 3-8%.

Существует также посуда из майолики. По составу черепка  керамическая посуда подразделяется на: фарфоровую посуду, изготовленную из твердых керамических масс; фарфоровую посуду из мягких керамических масс; посуду из грубой керамики (гончарные изделия); посуду из тонкой керамики. К ней принадлежат все виды фарфоровой, полуфарфоровой, фаянсовой и майоликовой посуды.

Внутри группы фарфоровой столовой посуды различают следующие  виды изделий: салатники, селедочницы, супницы, тарелки, блюда, масленки, вазы для супа, компота, миски и сервизы.

Фарфоровая  чайная посуда подразделяется на чашки, блюдца, молочницы, сахарницы, вазы для  конфет, десертницы, чайники, пиалы, розетки  для варенья, вазы для фруктов, лимонницы, сервизы и наборы чайные и чайно-кофейные.

Фарфоровая  кофейная посуда включает кофейные сервизы, кофейные чашки и кофейные блюдца, кофейники.

Фарфоровая  посуда для специй может быть следующих  видов: соусники, подливочники, хренницы, горчичницы, перечницы, солонки, судки  и приборы.

 В группу  кухонных столовых принадлежностей входят керамические горшки, сырницы, масленки, молочники, сливочники, салатницы, салфетницы, банки и чайницы.

 Керамическая  прочая посуда представлена стаканами,  кружками, бокалами, чашками, полукружками, рюмками для яиц, розетками и полукружками, икорницами, кувшинами, графинами, различными наборами, серви-зами и гарнитурами (столовыми, подарочными, чайными, винными, детскими и др.). Ассортимент фаянсовой, полуфаянсовой и майоликовой посуды повторяет ассортимент фарфоровой посуды.

В группу гончарной посуды входят стаканы, чашки, кружки, тарелки, миски, блюдца, масленки, перечницы, горчичницы, солонки, вазы, макитры, кувшины, горшки и крынки, горшки и вазы для цветов, приборы для вина и воды, сервизы чайные, кофейные и столовые.

Декорирование подразделяется на гладкое и рельефное  в зависимости от характера поверхности. Рельефным декорированием украшают выпуклую и углубленную поверхность  посуды.

Существуют  следующие виды украшений керамической посуды: трафарет – представляет собой плоскостной рисунок, нанесенный на посуду красками при помощи специальных приспособлений (печати) или пульверизатора (аэрографа), различают однокрасочный и многоцветный трафарет; крытье – нанесение краски на поверхность изделия частично или полностью, существует нисходящее и восходящее тоновое крытье, интенсивность тона краски у которого соответственно ослабевает или возрастает по направлению к ножке посуды, кроме того, существует крытье сплошное, с прочисткой, с прочисткой и раскраской и полукрытье, выполняется с помощью аэрографа и специальных шаблонов; печать – представляет собой одноцветный, контурный, графический рисунок, в виде точек, черточек и штрихов, дополняющийся росписью и другими видами украшений, выполняют печать следующим образом: с граверной доски на материал-посредник наносят рисунок, а с него – на посуду, в качестве материала-посредника используют эластичную резиновую или пластмассовую мембрану и папиросную бумагу; штамп – одноцветный мелкий рисунок, нанесенный с помощью печати или ленты красками или золотом, как правило, наносится на рельефную поверхность изделий и комбинируется с другими видами украшений; усик, отводка и лента – представляют собой полосы различной ширины, наносимые кисточкой на верхний край изделия; декалькомания (деколь) – наносимый на изделие при помощи переводных картинок многокрасочный матовый рисунок с хорошо просматривающимися точками и штрихами, рисунок выполняется керамическими красками на подложке, а затем переводится на поверхность изделия, может выполняться литографическим или шелкотрафаретным способом, при литографическом способе рисунок наносится с бумажной подложки, при шелкотрафаретной сдвижной деколи – с ацетилцеллюлозной пленки, которая остается с рисунком на посуде, а при обжиге выгорает; шелкография – представляет собой нанесение на посуду рисунка с помощью специальных шелковых сеток (трафаретов), характеризующееся точностью рисунка, бывает однокрасочным и много-красочным. Шелковые сетки изготавливают, делая фотохимическим способом в капроновом полотне просветы, соответствующие требуемому изображению. Шелковые сетки накладывают на поверхность посуды и резиновыми роликами наносят краску, которая покрывает находящиеся в них просветы. Получаемый методом шелкографии рисунок имеет сочную и яркую окраску; фотокерамика (фотопечать) – представляет собой нанесение на поверхность фарфоровой посуды рисунков, портретов или пейзажей, полученных фотографическим способом; живопись – наносится на поверхность изделий вручную красками или золотом, этот вид украшения характеризуется сочностью и яркостью красок, на нем видны мазки кисти; разделка рельефа – осуществляется вручную красками и золотом, данное украшение, как правило, используется для посуды с рельефным бортом и вырезанным краем; декоративное глазурирование – представляет собой многокрасочные рисунки различной тематики и видов, используемые для украшения фаянса и майоликовых изделий.