Повышение эффективности использования материально-технической базы для торговых предприятий

Содержание

1.Введение……………………………………………………………………………………..3

2.Материально  – техническая  база предприятия. 5

2.1.Понятие  материальных ресурсов и  показатели их использования. 5

2.2. Анализ  ценности сырья и материалов. 7

2.3. Определение  оптимального количества заказов. 8

2.4. Выбор  предприятий – поставщиков сырья  и материалов. 10

2. 5. Хранение  сырья и материалов, подготовка  их к движению.. 12

2.6. Экономическое  использование ресурсов. 15

3.Материально  – технические показатели торгового   предприятия  «Незабудка». 21

4.Заключение. 29

Список  литературы: 31

1.Введение

Успешное  развитие экономики предприятия, как  и любой другой составной части  экономики страны, находится в  прямой связи с созданием и  укреплением материально-технической  базы.

Создать материально-техническую базу предприятия – значит, прежде всего, оснастить её отрасли необходимыми мощностями и основными фондами, осуществить для этого программу капитальных вложений и строительных работ.

Несмотря  на трудности перехода к рыночной экономике,  торговым предприятиям уделяют пристальное внимание вопросам создания и укрепления материально-технической базы торговли, заготовок, производства и других отраслей деятельности потребительской кооперации.

Актуальность  темы исследования  заключается в том, что на современном этапе  экономики, управление материальными ресурсами предприятия играет большую роль в управлении предприятием в целом.

Материальные  ресурсы представляют собой часть  оборотных фондов предприятия, то есть тех средств производства, которые  полностью потребляются в каждом производственном цикле, целиком переносят свою стоимость на готовую продукцию и в процессе производства меняют или теряют свои потребительские свойства.

Для организации  прибыльной работы предприятия необходимо создание правильной и реальной структуры движения материальных ресурсов предприятия.

В своей  работе, я поставила целью проанализировать структуру существующих методов  управления материальными ресурсами  предприятия, выделить систему и  проследить движение материальных ресурсов от момента определения необходимости обеспечения производственного процесса сырьем и материалами до момента выхода конечного продукта.

Достижение  настоящей цели возможно путем комплексного анализа существующих методов управления материальными ресурсами предприятия, периодичного материала, статей и аналитического материала на данную тему.

Объектами исследования реферата являются материальные и технические ресурсы предприятия.

Предметом исследования является материально-техническая  база розничной торговли

торговых предприятий, ее состояние, развитие и использование в условиях рыночных

отношений.

Объектом  исследования избран торговое предприятие  «Незабудка»

Целью данной работы является разработка рекомендаций по повышению эффективности использования  материально-технической базы для торговых предприятий.

Указанная цель обусловила постановку и решение  следующих задач:

- исследование  формирования материально-технической  базы  торгового предприятия;

- обоснование  системы показателей оценки эффективности  использования материально-технической базы на конкретном предприятии;

-анализ  эффективности использования материально-технической  базы на торговом предприятии   «Незабудка».

2. Материально- техническая база предприятия

2.1.Понятие материальных ресурсов и показатели  их использования.

Хозяйствующие субъекты потребляют огромное количество материальных ресурсов, различных по видам, маркам, сортам и размерам.

Номенклатура  и ассортимент потребленных материальных ресурсов зависит от номенклатуры и сложности производимой продукции. Чем шире номенклатура продукции, тем шире номенклатура потребляемых материальных ресурсов. Номенклатура потребляемых ресурсов представляет систематизированный перечень в развернутом ассортименте с присвоением каждой специальной разновидности сокращенного условного обозначения. В основе классификации материалов лежит группировка по однородности характерных признаков с последующим распределением на разделы, которым присваивается соответствующий индекс по десятичной системе.

Номенклатура  материалов дает возможность правильно систематизировать и группировать расчеты потребности в одних и тех же материалах.

Материальные  ресурсы — это ресурсный потенциал, позволяющий осуществить производство продукции, оказание услуг и выполнение работ.

Материальные  ресурсы — это различные виды сырья, материалов, топлива, энергии, комплектующих, полуфабрикатов, которые хозяйствующий субъект закупает для использования в хозяйственной деятельности с целью выпуска продукции, оказания услуг и выполнения работ.

Материальные  ресурсы переходят в материальные затраты, которые представляют собой совокупность материальных ресурсов, которые используются в процессе производства.

Материальные  затраты обладают учетными функциями, являются элементом себестоимости, регулируют величину налогооблагаемой прибыли и доходность.

Сырье — это предметы труда, которые  направляются в производство для  первичной обработки добывающими  отраслями и сельским хозяйством (руда, хлопок, зерно, нефть).

Материалы — это предметы труда, частично прошедшие  обработку (чугун, сталь, ситец, мука, т.д.). Материалы делятся на основные и вспомогательные по характеру использования в производственном процессе. Основные материалы — предназначены для изготовления продукции, оказания услуг, выполнения работ. В производственной сфере они составляют материальное содержание и входят в вес изготавливаемого продукта.

Вспомогательные материалы участвуют в осуществлении  производственного процесса. Они  необходимы для осуществления различных  технологических процессов, поддерживают в работоспособном состоянии основные фонды (смазочные, обтирочные, химикаты, эмульсии, спирты и т.д.).

Полуфабрикаты — это предметы труда, которые  прошли несколько стадий промышленного  производства, но требуют дальнейшей обработки (заготовки, литье, т.д.)

Энергия, топливо — это предметы труда, которые приводят в движение оборудование, транспортные средства и обеспечивают нормальное протекание процесса труда.

Научно-технический  прогресс предъявляет высокие требования к качеству материальных ресурсов, так как они представляют не только объем выпуска, но и качество выпускаемой продукции.

Важнейшими  показателями использования материальных ресурсов являются:

- материальные  затраты;

- удельный  расход материальных ресурсов  на единицу продукции — норма расхода;

- материалоемкость продукции.

Классификация материалов служит отправной точкой для нормирования расхода материалов по каждой позиции номенклатуры.

В свою очередь нормы расхода материалов закладывают основу для определения  потребности в материалах на изготовление единицы продукции с последующим составлением плана закупки материальных ресурсов, расчета себестоимости и выработки стратегии экономного расходования материальных ресурсов.

Под нормой расхода следует понимать максимально  допустимый расход соответствующих ресурсов на единицу продукции в условиях данного уровня применяемой техники и организации производства. Разрабатывая нормы расхода материалов, следует учитывать не только чистый вес (полезный расход материалов), но и невозвратные потери и неутилизируемые отходы, обусловленные несовершенством технологии, низким уровнем квалификации персонала, организационными причинами. Качество установленных норм оценивается показателями: коэффициентом использования материалов, удельным весом отходов производства, процента выхода готовых изделий.

2.2. Анализ ценности сырья и материалов

Наибольшую  долю материальных ресурсов предприятия  составляют основные материалы. К ним  относятся предметы труда, идущие на изготовление продукции и образующие основное ее содержание. (При изготовление автомобиля – это металл, стекло, ткань и др.).

К вспомогательным  относятся материалы, потребляемые в процессе обслуживания производства или добавляемые к основным материалам (смазочные, обтирочные, упаковочные  материалы, красители и т. д.).

Промышленные  предприятия в настоящее время  оснащены современной вычислительной техникой, с помощью которой становится возможным моделирование материальных потоков с учетом влияния различных  факторов внутренней и внешней среды  предприятия, а также разработка систем управления материальными ресурсами.

Существуют  основные принципы формирования и функционирования системы управления материальными  ресурсами:

- самостоятельность  предприятий – поставщиков и  предприятий потребителей в использовании  материальных ресурсов;

- саморегулирование;

- ресурсосбережение  и противозатратность;

- комплексность;

- оперативность;

- восприимчивость  к научно-техническому прогрессу;  и др.

Перечисленные принципы должны действовать одновременно, ибо они определяют условия равновесного состояния и эффективного функционирования системы. Для разрешения основных проблем в рамках создания базы сырья и материалов существуют многообразные методы принятия решения, в особенности:

- ABC-анализ (первоначальный анализ);

- метод  оценки по системе баллов;

- анализ  стоимости сырья и материалов;

- математические  модели решений.

Рассмотрим  подробно анализ стоимости сырья  и материалов.

Метод анализа стоимости чаще всего  применяется тогда, когда требуется  снижение издержек и цены выпускаемых  изделий с целью улучшения результатов хозяйственной деятельности предприятия или увеличения шансов сбыта готовой продукции. По результатам анализа стоимости сырья и материалов можно:

- произвести  сокращение затрат на сырье  и материалы;

- экономить  рабочее время при изготовлении изделий из этого сырья и материалов;

- повысить  качество готовой продукции, а  также, снизить затраты для  реальных инвестиций.

Последовательность  одного такого оценочного анализа сырья  и материалов, приведенная ниже, является типичной для осуществления анализа во многих областях предпринимательской деятельности:

- на  подготовительном этапе оценочного  анализа сначала формулируются  цели исследования сырья и  материалов, а также выясняются  организационные подготовительные  решения;

- на  следующем этапе, посредством исследования фактического состояния сырья и материалов, выявляются слабые места в производстве собственной продукции;

- затем  выявляются предложения по улучшению  качества собственной продукции  и технологического процесса  ее производства;

- после этого подвергаются оценке возможные варианты относительно величины расходов и доходов при изготовлении собственной продукции;

- затем  из этого массива полезной  информации выбираются наиболее  реализуемые решения;

- последним  шагом оценочного анализа сырья и материалов является введение этого оптимального варианта в производство.

2.3. Определение  оптимального количества заказов

Рациональная  организация материально-технического снабжения и сбыта в значительной мере предопределяет на предприятии  уровень использования средств производства, рост производительности труда, снижение себестоимости продукции, увеличение прибыли и рентабельности. Этим определяется роль и значение материально-технического снабжения и сбыта в системе производственного менеджмента.

Снабжение производства необходимыми материальными ресурсами является начальным звеном производственного процесса, а сбыт готовой продукции – его завершением.

Под материально- техническим снабжением предприятия  понимается процесс обеспечения  производства всеми видами материально-технических ресурсов в требуемые сроки и в объемах, необходимых для нормального осуществления производственно- хозяйственной деятельности предприятия.

От организации  снабжения, своевременности поступления  материальных ресурсов в производство в необходимом ассортименте, количестве и должного качества в значительной мере зависят равномерный и ритмичный выпуск готовой продукции, ее качество и эффективность деятельности коллектива предприятия.

Основной  задачей предприятия по организации  и управлению материально-техническим снабжением является своевременное, бесперебойное и комплектное снабжение производства всеми необходимыми материальными ресурсами для осуществления производственного процесса в точном соответствии с утвержденными плановыми заданиями. При этом сам процесс снабжения должен осуществляться при минимальных транспортно-складских расходах и наилучшем использовании материальных ресурсов в производстве.

В процессе планирования материально-технического снабжения необходимо определить:

- какие виды материальных ресурсов необходимы для обеспечения производственно – хозяйственной деятельности предприятия;

- количество  материальных ресурсов, которое  потребуется для выполнения производственной  программы;

- необходимые  площади складских помещений для хранения материальных ресурсов;

- затраты  на материально-техническое снабжение.

Существует  множество методов определения  количества заказываемых

материальных  ресурсов. Все они имеют свои особенности, преимущества и недостатки, которые  необходимо учитывать, чтобы сберечь время и сократить затраты.

При определении  оптимального количества заказов следует  учитывать:

независимые от количества заказов расходы, которые  образуются в качестве постоянных исходных расходов, необходимых для осуществления  запроса предлагаемого сырья и материалов, учета и сравнения предложения, а также осуществления самого процесса заказов;

- процентную  ставку расходов для осуществления  складского хранения сырья и  материалов;

- калькуляционную  процентную ставку, которая соответствует желаемому среднему начислению процентов за товары, хранимые на складе;

- закупочную  цену, складированного сырья и  материалов;

- общую  потребность в сырье и материалах  в течении определенного периода;

- оптимальное  количество заказов является  тем самым коэффициентом, который приводит к самым низким общим расходам и к самым низким расходам для осуществления процесса снабжения производства сырьем и материалами по их заказу;

- общие  расходы для осуществления складского  хозяйства, которые зависят от  стоимости складированного сырья и материалов, от расходов на содержание складских запасов, от процентной ставки и продолжительности сроков хранения;

- расходы,  необходимые для осуществления  снабжения производства сырьем  и материалами, зависят от частоты  поступления заказываемых материалов за определенный период времени.

2.4. Выбор  предприятий – поставщиков сырья  и материалов

В условиях рыночной экономики одной из основных задач предпринимателя является оптимальный выбор из большого числа  предприятий – поставщиков, предлагающих свою продукции, которая подходит для данного предприятия, достойных поставщиков сырья и полуфабрикатов, вспомогательных материалов, комплектующих изделий и прочей продукции.

Высшей  мерой при выборе предприятия  – поставщика сырья и материалов являются следующие факторы:

- предприятие-заказчик  должно пойти на договорные  отношения с различными предприятиями-поставщиками  сырья и материалов. Таким образом,  обеспечивается возможность избежать  односторонней зависимости.

У предприятия-заказчика  должны быть договорные отношения с предприятиями-поставщиками, ограниченными необозримым количеством поставок (скидки за оптовое количество поставки сырья и материалов);

- количество  поставщиков следует оптимизировать. Определение методов и форм  снабжения зависит от сложности выпускаемой продукции, состава комплектующих изделий и материалов.

Рассмотрим  наиболее часто используемые методы и формы:

- закупка  товара (материальных ресурсов) одной  партией. Предполагает поставку  товаров большой партией за  один раз (оптовые закупки на товарно-сырьевых биржах, аукционах, у поставщиков и др.). Преимущества: простота оформления документов, гарантия поставки всей партии, повышенные торговые скидки. Недостатки: большая потребность в складских помещениях, замедление оборачиваемости капитала;

- регулярные  закупки мелкими партиями. В этом  случае покупатель заказывает  необходимое количество товаров,  которое поставляется ему партиями

в течение  определенного периода. Основные преимущества: ускоряется оборачиваемость капитала, так как товары оплачиваются по мере поступления отдельных партий; достигается экономия складских помещений и затрат на содержание излишних запасов. Недостатки: вероятность заказа избыточного количества товара; необходимость оплаты всего количества товара, определенного в заказе;

- ежемесячные  закупки по котировочным ведомостям. Используются для закупки дешевых  и быстро используемых товаров.  Преимущества: снижение затрат на  складирование и хранение; ускорение  оборачиваемости капитала; своевременность  поставок;

- получение товара по мере необходимости. Этот метод похож на регулярную поставку товаров, но характеризуется следующими особенностями:

а) количество товара строго не устанавливается, а  определяется приблизительно;

б) оплачивается только поставленное количество товара;

в) по истечении  срока контракта заказчик не обязан принимать и оплачивать товары, которые  должны быть поставлены.

Преимущества: отсутствие строгих обязательств по закупке определенного количества товаров; ускорение оборота капитала; минимум работы по оформлению документов.

Процедура получения и оценки предложений  от потенциальных поставщиков может  быть организована по-разному. Наиболее распространенными и эффективными являются следующие:

- конкурентные  торги (тендоры) – проводятся  в случае, если предполагается закупить сырье, материалы на большую сумму или по соображениям формирования долгосрочных связей между поставщиком и потребителем;

- письменные  переговоры между поставщиком  и потребителем могут быть  организованы двумя способами:

- инициатива  вступления в переговоры исходит от поставщика товара;

- инициатива  исходит от покупателя.

Независимо  от выбираемого способа оценка предложений, поступивших к потенциальному потребителю, может вестись различными способами. Это может быть строго регламентированный процесс, как в случае конкурентных торгов, или более свободная процедура. Чаще всего основными критериями выбора поставщика являются: стоимость приобретения товара или услуг; качество обслуживания.

Стоимость приобретения включает в себя цену товара или услуг и не имеющую точного и прямого денежного выражения прочую стоимость (изменение имиджа организации, социальную значимость сферы деятельности предприятия, перспективы роста и развития производства и т. д.).

Качество  обслуживания включает качество товара и надежность обслуживания. Надежность можно оценить через вероятность в удовлетворении заявки потребителя.

Кроме основных критериев выбора поставщика существуют и прочие критерии, такие  как:

- удаленность  поставщика от потребителя;

- сроки  выполнения текущих и экстренных заказов;

- система  управления качеством продукции  у поставщика;

- психологический  климат в трудовом коллективе  поставщика;

- способность  поставщика обеспечить поставку  запасных частей в течении  всего срока службы поставленного  оборудования;

- кредитоспособность  и финансовое положение поставщика  и пр.

2. 5. Хранение сырья и материалов, подготовка их к движению

Для бесперебойной  работы предприятию необходимы запасы основного сырья и материалов, вспомогательного сырья и материалов, а также быстроизнашиваемых производственных средств. Такие запасы сырья и материалов необходимы для того, чтобы обеспечить возможность производства собственной продукции до срока поступления следующей партии и при этом, обеспечить возможность изменений потребности сырья и материалов при поставке.

Таким образом, запасы сырья и материалов на предприятии колеблются между  их минимальным значением и наибольшим значением необходимых запасов.

Минимальное количество запасов состоит из:

- календарного  запаса (этот запас служит для преодоления отрезка времени от доставки сырья и материалов до их складирования, т. е. отрезка времени, необходимого для разгрузки, проверки и регистрации поступивших сырья и материалов),

- запаса, необходимого для складирования  (так называемый запас сырья и материалов, который требует выполнения определенных правил хранения и только через определенное заданное время приобретает свою производственную ценность, например, изделия из дерева или литье из чугуна), обусловленного

технологическим процессом запаса сырья и материалов (запас, который предусмотрен для поддержания необходимого режима или рабочего состояния технологического процесса производства);

- аварийного  запаса (запас, который должен  всегда быть в наличии для  выравнивания непредвиденных изменений от поставок сырья и материалов до их потребления, а также от потерь сырья и материалов).

Разница между преобладающим значением  обоснованного минимального запаса и преобладающим значением экономически и организационно обоснованного  наибольшего запаса и является текущим запасом сырья и материалов.

В то время  как минимальный запас сырья  и материалов является стабильной величиной, текущий запас подвержен постоянным колебаниям от поставки к поставке (за интервал времени между двумя  поставками).

Общий запас сырья и материалов определяется расчетным путем как сумма минимального запаса и среднего текущего запаса сырья и материалов.

Предприятие должно контролировать минимальный  запас сырья и материалов и  отклонения от планомерных поставок и от планомерного использования сырья и материалов, а также должен гарантировать в любое время критическое количество сырья и материалов, необходимых для поддержания заданного режима выпуска предприятием собственной продукции.

Так как  осуществление запасов сырья  и материалов требует дополнительного капиталовложения, то, исходя из экономической рациональности производства, следует стремиться к тому, чтобы выпускалась продукция, не требующая запасов сырья и материалов, т. е., необходимо стремиться к бесперебойной поставке всего необходимого для выпуска собственной продукции.

Это положение  уже частично реализуется в высокоразвитых промышленных отраслях (например, в  автомобилестроении).

Для этого  предприятия – поставщики сырья  и материалов должны быть тесно связаны  в едином производственном ритме выпуска продукции. Если же в производственной практике предприятия-поставщики сырья и материалов в едином производственном ритме не задействованы, то, таким образом, должен быть обеспечен оптимальный запас сырья и материалов там, где должен быть предотвращен риск, вследствие сведенных к минимуму текущих поставок сырья и материалов, посредством повышения минимального запаса сырья и материалов.

Планирование  производственных запасов на предприятии  должно основываться на расчете объективной  потребности в конкретных видах материальных ресурсов с гарантированным обеспечением процесса выполнения производственной программы и других видов хозяйственной деятельности предприятия.

При этом необходимо учитывать издержки, связанные  с созданием и хранением производственных запасов. Основной задачей планирования запасов на предприятии в связи с этим является определение оптимального соотношения между величиной производственных запасов и издержками на их создание и хранение. На издержки производства оказывают влияние не только затраты на создание и хранение запасов, но и их отсутствие в определенных производственно-хозяйственных ситуациях.

Рассмотрим  наиболее распространенные виды издержек на создание и хранение производственных запасов:

- затраты  на поддержание запасов, то есть связанные с владением запаса:

- коммерческие  затраты – проценты за кредит; страхование; налоги на капитал,  вложенный в запасы;

- затраты  на хранение – содержание складов  (амортизация, отопление, освещение,  заработная плата персоналу и  т. д.); операции по перемещению запасов;

- затраты,  связанные с риском потерь  вследствие: устаревания, порчи,  продажи по сниженным ценам,  замедления темпов потребления  данных видов материальных ресурсов;

- потери, связанные с упущенной выгодой  от использования вложенных в производственные запасы средств в другие альтернативные направления: увеличение производственной мощности, снижение себестоимости продукции; капиталовложения в другие предприятия.

- затраты  на управление производственными  запасами:

- на  обучение управленческого и технического персонала;

- на  содержание управленческого и  технического персонала.

- не  менее разнообразны виды затрат, связанных с дефицитом запасов,  то есть возникающие на предприятии  при отсутствии необходимых материальных  ресурсов: