Предпринимательская деятельность в машиностроение

МІНІСТЕРСТВО  ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ

Національний  аерокосмічний університет ім. М.Є. Жуковського

«Харківський  авіаційний інститут» 

Кафедра 605 

Пояснювальна  записка до курсової роботи

з дисципліни «Економіка підприємства» 
 

ХАІ.605.94еп1.07з.050107. номер залікової книжки (без позначки «№») 

Виконав студент 

__________________ (№ групи)             (П.І.Б.)

       (підпис, дата) 

        Керівник __ ______________

                               (науковий ступінь, вчене звання)

___________________       

       (підпис, дата)                                        (П.І.Б.)

Нормоконтролер  __ ______

                               (науковий ступінь, вчене звання)

____________________       

       (підпис, дата)                                        (П.І.Б.) 

2010

СОДЕРЖАНИЕ

Ведение…………………………………………………………………………….3

1. Задание на курсовой проект……………………………………………….4
2. Определение технико-экономических показателей основного оборудования……………………………………………………………….6
3. Расчет численности работников цеха по категориям работающих…….8
4. Определение среднемесячного заработка по категориям работающих……………………………………………………………….10
5. Определение первоначальной стоимости основных средств предприятия……………………………………………………………….14
6. Расчет нормативов косвенных расходов цеха…………………………..15
1. Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования……………………………………………………16
2. Расчет общецеховых расходов…………………………………17
7. Составление сметы затрат цеха на годовой объем работ………………18
8. Определение полной себестоимости изделий А и Б……………………19
1. Определение цеховой себестоимости изделий А и Б…………19
2. Определение производственной себестоимости изделий А и Б..…………………………………………………………………21
3. Определение полных себестоимостей изделий А и Б………...21
4. Назначение цен на изделие А и Б………………………………22
9. Расчет нормированной величины оборотных средств и обобщающих экономических показателей……………………………………………...22
10. Размер критической программы выпуска……………………………….24

Список использованной литературы…………………………………………...26

ВВЕДЕНИЕ

    Предпринимательская деятельность в машиностроение  - это изготовление продукции, выполнение работ и оказание услуг промышленного  характера, направленных на получение  прибыли.

    Стремление  к более эффективным условиям ведения предпринимательской деятельности вызывает необходимость осуществления  все новых бизнес-проектов и мероприятий, например:

    - разработка и выпуск определенной  продукции для удовлетворения  рыночного спроса, в том числе  за рубежом;

    - экономия производственных ресурсов;

    - организация кооперативных поставок  между различными партнерами;

    - улучшения качества выпускаемой  продукции;

    - повышение экологической безопасности  и др.

   Предприниматель выступает как самостоятельный  товаропроизводитель, действующий  в соответствующем рыночном окружении, пожтому экономическая оценка любого бизнес-проекта должна обязательно  учитывать особенности функционирования рынка.

   Работа  машиностроительных предприятий в  рыночных условиях требует непрерывного усовершенствования производства, повышения  его эффективности за счет рационального  использования всех видов ресурсов, постоянного улучшения качества выпускаемой продукции и внедрения передовых технологий. Успешное решение этих задач обеспечивает стабильность работы предприятия и его конкурентоспособность.

   Основное  назначение курсового проекта –  освоение и практическое выполнение комплекса расчетов по обоснованию  экономической целесообразности бизнес-проекта.

   В качестве объекта исследования предлагается использовать цех машиностроительного  предприятия.

1. Задание на курсовой проект

1. Предприятие выполняет механосборочные работы.
2. Годовая программа выпуска изделий А – 9300 штук и Б – 6400 штук.
3. Предприятие работает в две смены.
4. Длительность производственного цикла равна 96ч.

Данные  по основному оборудованию и технологическому процессу

Таблица 1.1

    Трудоемкость  работ по выпуску одного изделия  – в человеко-часах.

    Потребляемая  мощность единицы оборудования –  в киловаттах.

    Ремонтная сложность – в ед. ремонтной  сложности.

    Цена  оборудования – в гривнах. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Дополнительные  данные к заданию

    Таблица 1.2

2. Определение технико-экономических  показателей основного  оборудования

    Годовую программу запуска в производство изделий А и Б рассчитывают следующим образом:

    NЗ = NВ·(1+ПН/100),

    где  NВ – годовая программа выпуска изделий (А,Б);

           ПН – технически неизбежные  потери.

Тогда:

NЗ_А = 9300·(1+4/100) = 9672;

NЗ_Б =6400·(1+5/100) = 6720.

    Годовую трудоемкость изделий А и Б  по i-ому наименованию оборудования определяют по формуле:

    ТГi = Тi· NЗ,

    где Тi – трудоемкость выполнения работ на i-ом оборудовании для изделий А и Б, чел.-ч;

           NЗ – годовая программа запуска изделий А и Б, шт.

Тогда вычислим трудоемкость изделий А и Б  по всем пяти видам оборудования:

ТГ1_А= 9·9672 = 87 048 чел.-ч;

ТГ2_А= 8·9672 = 77 376 чел.-ч;

ТГ3_А= 5·9672 = 48 360 чел.-ч;

ТГ4_А= 7·9672 = 67 704 чел.-ч;

ТГ5_А= 6·9672 =58 032 чел.-ч;

ТГ1_Б= 5·6720 = 33 600 чел.-ч;

ТГ2_Б= 6·6720 = 40 320 чел.-ч;

ТГ3_Б= 3·6720 = 20 160 чел.-ч;

ТГ4_Б= 4·6720 = 26 880 чел.-ч;

ТГ5_Б= 2·6720 = 13 440 чел.-ч.

Теперь  определим общую трудоемкость обеих  изделий:

ТГ1 = 87 048 + 33 600 = 120 648 чел.-ч;

ТГ2 = 77 376 + 40 320 = 117 696 чел.-ч;

ТГ3 = 48 360 + 20 160 = 68 520 чел.-ч;

ТГ4 = 67 704 + 26 880 = 94 584 чел.-ч;

ТГ5 = 58 032 + 13 440 = 71 472 чел.-ч.

Годовая трудоемкость изделий А и Б  по всем видам наименования оборудования:

ТТГ = ТГ1 + ТГ2 + ТГ3 + ТГ4 + ТГ5.

Тогда для изделий А и Б получим:

ТТГ_А = 87 048  + 77 376 + 48 360 +67 704 + 58 032 = 338 520 чел.-ч;

ТТГ_Б = 33 600 + 40 320 + 20 160 + 26 880+ 13 440 = 134 400 чел.-ч;

ТГ = 338 520 + 134 400 = 472 920 чел.-ч.

    Расчетное количество оборудования по каждой операции находят по формуле:

    ОРi = ТГi/(ГДОi·КВНi·КОi),

где  ТГi – годовая трудоемкость на i-ой операции по обоим изделиям;

    ГДТОi – годовое действительное время работы оборудования на i-ой операции;

    КВНi – коэффициент выполнения норм выработки на i-ой операции (принимаем равным 1);

    КОi – количество одновременно работающих на данном оборудовании (принимаем КО = 1).

    Тогда определим расчетное количество на каждой операции:

    ОРi1 = 120 648 /4140 = 29,14;  ОП1 = 30шт;

    ОРi2 = 117 696 /4140 = 28,43; ОП2 = 29шт;

    ОРi3 = 68 520/4015 = 17,07;   ОП3 = 18шт;

    ОРi4 = 94 584/4015 = 23,56;   ОП4 = 24шт;

    ОРi5 = 71 472/4015 = 17,81;   ОП5 = 18шт.

    Принятое  количество оборудование получаем округлением  в большую сторону.

    Коэффициент загрузки оборудования определяется делением расчетного количества оборудования на принятое количество оборудования.

    КЗi = ОРi/ОПi;

    КЗ1 = 29,14/30 = 0,97;

    КЗ2 = 28,43/29 = 0,98;

    КЗ3 = 17,07/18 = 0,95;

    КЗ4 = 23,56/24 = 0,98;

    КЗ5 = 17,81/18 = 0,99.

    Полученные  результаты расчетов представим в таблицу:

    Таблица 2.1

    Количество  основного оборудования

    Для принятого количества оборудования необходимо рассчитать общую потребляемую мощность МО, общую ремонтную сложность  РСО, общую стоимость СО:

МО = М1·ОП1 + М2·ОП2 + М3·ОП3 + М4·ОП4 + М5·ОП5;

РСО = РС1·ОП1 + РС2·ОП2 + РС3·ОП3 + РС4·ОП4 + РС5·ОП5;

СО = С1·ОП1 + С2·ОП2 + С3·О3 + С4·ОП4 + С5·ОП5,

где   М1, М2, М3, М4, М5 – потребляемая электрическая  мощность;

    РС1, РС2, РС3, РС4, РС5 – ремонтная сложность;

    С1, С2, С3, С4, С5 – цена оборудования.

    Вычислим  эти данные:

    МО =0,5·29 + 6·18 + 8·24 + 3·18 = 368,5;

    РСО = 0,5·30 + 1·29 +7·18 + 5·24 + 2·18 = 326;

    СО = 1300·30 + 1200·29 + 14000·18 + 4000·24 + 4500·18 = 502 300. 

3. Расчет  численности работников цеха по категориям работающих

    К промышленно-производственному персоналу  предприятия относятся следующие  работники: производственные (основные) и вспомогательные рабочие, специалисты (инженерно-технические работники), служащие, младший обслуживающий  персонал.

    Количество  производственных рабочих рассчитывают по видам рабочих мест с учетом годовой трудоемкости работ на этих местах:

    ЧПРрi = ТГi/(ГДТРi·КВНi),

где ГДТРi – годовое действительное время работы рабочих (1800ч);

    КВНi – коэффициент выполнение норм выработки (КВН = 1).

    ЧПР1 = 120648/1800 = 67,03;

    ЧПР2 = 117696/1800 = 65,39;

    ЧПР3 = 68520/1800 = 38,07;

    ЧПР4 = 94584/1800 = 52,55;

    ЧПР5 = 71472/1800 = 39,71.

    Принятое  количество рабочих считаем равным целой части полученного числа. Результаты расчетов занесем в таблицу.

    Таблица 3.1

    Численность основных рабочих

    Количество  вспомогательных рабочих рассчитывают по нормам обслуживания относительно численности основных рабочих, общей  потребляемой электрической мощности в зависимости от профессии. Используя  нормативы, определяем численность  вспомогательных рабочих по каждой профессии.

    После получения всех данных заносим их в таблицу 3.2. 
 
 

    Таблица 3.2

    Численность вспомогательных рабочих

    Количество  специалистов, служащих и младшего обслуживающего персонала (МОП) определяют по нормам численности, нормам управляемости  и обслуживания, по эмпирическим зависимостям или укрупнено в процентах  – от количества рабочих. Численность  специалистов, МОП  и служащих в  цехе должны быть рассчитаны по должностям.

    Численность специалистов, служащих и МОП занесем  в таблицу при расчете заработной платы для этой категории работников.

4. Определение среднемесячного  заработка по категориям работающих

    При расчетах заработной платы за основу принимается общепринятая структура: основная заработная плата с часовыми доплатами и дополнительная зарплата, состоящая из дневных и месячных доплат.

    Часовые доплаты к основной зарплате представляют собой доплаты, формируемые за счет фонда зарплаты, и могут быть следующих  видов: премии из фонда зарплаты, премии из фонда мастера, доплаты за работу в ночное время, за руководство бригадой, за обучение учеников. Данные фонды  формируют по согласованию с трудовым коллективом предприятия.

    Дополнительная  зарплата состоит из дневных доплат подросткам и кормящим матерям, а  также их месячных доплат в виде оплаты отпусков и оплаты за выполнение государственных обязанностей.

    Укрупнено основную заработную плату производственных рабочих можно определить исходя из суммарной годовой трудоемкости работ и средней часовой ставки:

    ОЗПР = ТГ·СЧС,

где  ТГ – суммарная трудоемкость годового объема работ цеха, чел.-ч.;

    СЧС – средняя часовая ставка основных рабочих, грн/чел.-ч.

    Средняя часовая ставка соответствует среднему разряду работ, выполняемых в  цехе. Среднее величины можно получить на основе данных таблицы 4.1.

    Таблица 4.1

    Данные  для расчета среднего разряда  и средней часовой ставки

    После заполнения таблицы 4.1 следует вычислить  средний разряд работ в цехе и  среднюю часовую ставку по следующим  формулам:

    СР = ∑(Р·ЧПР)/∑ЧПР = 963/261 = 3,7;

    СЧС = ∑(ЧПР·ЧС)/∑ЧПР =1003,5/261 = 3,84 грн/ чел.-ч,

    где числитель и знаменатель взяты  из таблицы 4.1.

    Среднюю часовую ставку и средний разряд работ не округляют и оставляют  с двумя знаками после запятой.

    Статистические  данные по предприятиям машиностроения показывают, что дополнительная заработная плата для всех категорий работающих составляет от 0,25 до 0,35 основной зарплаты. Следовательно, можно рассчитать основную, дополнительную и общую заработные платы основных рабочих цеха так:

    ОЗПР = ТГ·СЧС = 472 920·3,84 = 1 816 012,8грн;

    ДЗПР = 0,3·ОЗПР = 0,3·1 816 012,8 =544 803,84грн;

    ГОТПР = ОЗПР + ДЗПР = 1 816 012,8 + 544 803,84 = 2 360 816,6грн,

где  ОЗПР –  основная зарплата производственных рабочих;

    ДЗПР  – дополнительная зарплата производственных рабочих цеха;

    ГОТПР – общая зарплата производственных рабочих цеха.

    Если  в цехе условия и интенсивность  труда отличаются от нормальных, то рабочим необходимо доплачивать  за эти отклонения. Обычно это учитывается следующим образом:

    ОЗПР = (1 + (НУТ + НИТ)/100)·ТГ·СЧС = (1 + (5+10)/100)· 1 816 012,8 = = 2 088 414,7грн;

    ДЗПР = 0,3·2 088 414,7 = 626 524,41грн;

    ГОТПР = 2 088 414,7 + 626 524,41 = 2 714 939,1грн,

где  НУТ – норматив доплат за условия  труда;

    НИТ – норматив доплат за интенсивность  труда.

    Заработную  плату вспомогательных рабочих  определяют в зависимости от их разрядов, вида оплаты труда и отработанного  времени. Если в цехе условия и  интенсивность труда отличаются от нормальных, то вспомогательные  рабочие получают доплату за эти  отклонения. Дополнительная зарплата составляет в среднем 0,3 от основной. Следовательно, по каждой профессии  необходимо определить три показателя заработка по следующим формулам:

    ОЗВР = ЧВР·(1 + (НИТ + НУТ)/100)·ВР·СЕВ;

    ДЗВР = 0,3·ОЗВР;

    ГОТВР = ОЗВР + ДЗВР,