Предпринимательские риски. 13

Содержание

Введение

Глава 1. Теоретическая часть работы

1.1 Понятие  «поставщик»

1.2 Виды  поставщиков

1.3 Критерии  оценки и отбора поставщиков

1.4 Стратегии  взаимоотношения с поставщиками

Глава 2. Практическая часть работы

2.1 Характеристика  предприятия

2.2 Оценка  организации работы с поставщиками

Заключение

Список  использованной литературы

Введение

В цепи поставок каждая организация  покупает материальные ресурсы у  предыдущих поставщиков, добавляет  к ним ценность и продает их следующим потребителям. Таким образом, материальные ресурсы все дальше перемещаются по цепи поставок, и каждая закупка становится своего рода толчком  для продолжения этого перемещения.

Актуальность темы состоит в  том, что закупки – это один из ключевых элементов бизнеса современной  компании. Снижение расходов, связанных  с закупкой материалов и услуг, позволяет  компании повысить рентабельность. Вместе с тем, недопустимо снижение качества закупаемых продуктов, а значит, необходим  выбор квалифицированных поставщиков, формирование с ними устойчивых и  взаимовыгодных партнерских отношений. Управление этими процессами позволяет  компании уменьшить риски закупок.

Закупочная логистика – это  деятельность по управлению материальными  потоками в процессе снабжения предприятия  материальными ресурсами: сырьем, материалами, комплектующими, товарами. Она занимается организацией всех видов деятельности, связанных с получением материальных ресурсов и услуг от поставщиков: закупку, доставку, приемку, временное хранения материальных ресурсов и др.

Новые условия ведения бизнеса  потребовали изменения взглядов на сущность и содержание основных методов управления предприятием, с  внедрением в повседневную практику систем менеджмента качества, обеспечивающих удовлетворение разумных требований потребителей к качеству продукции.

Существенным элементом системы  “систем менеджмента качества”  любого предприятия является качество закупок, в категорию которых  попадают сырье, материалы, комплектующие, услуги сторонних организаций и  пр. Закупки − один из ключевых элементов  не только увеличения маржинальной прибыли, минимизации оборотных средств  и оптимизации цепочки поставок, но и важный фактор обеспечения качества продукции или оказываемых услуг

любого предприятия. В этой связи  система менеджмента качества должна обеспечивать качество закупок как  непрерывный и стабильный процесс  приобретения, доставки и рационального  использования необходимых материальных ресурсов, отвечающих по количеству, качеству и срокам поставки, установленным  требованиям.

Объектом исследования является процесс  взаимоотношения с поставщиками.

Предметом исследования является организация  взаимоотношений с поставщиками на предприятии ОАО «САРЗ».

Целью работы является анализ организации  взаимоотношений с поставщиками на предприятии ОАО «САРЗ».

Задачи работы:

Раскрыть теоретические аспекты  понятия „поставщик” и процесса их выбора.

Исследовать стратегии взаимодействия с поставщиками.

Проанализировать работу с поставщиками на предприятии „САРЗ”.

Проанализировать взаимоотношения  с поставщиками на предприятии.

Структурно курсовая работа состоит  из введения, двух глав, заключения и  списка использованной литературы.

«Основы построения эффективной схемы  взаимоотношения с поставщиками»

Глава 1. Теоретическая часть  работы

1.1 Понятие «поставщик»

Объектом логистики, как известно, является сквозной материальный поток. Тем не менее, на отдельных участках управление им имеет известную специфику. В соответствии с этой спецификой выделено пять функциональных областей логистики:

1) закупочную;

2) производственную;

3) распределительную;

4) транспортную;

5) информационную.

Основной целью закупочной логистики  является удовлетворение потребностей производства в материалах с максимально  возможной экономической эффективностью.

Основными задачами, решаемыми закупочной логистикой, являются:

• определение предмета (структуры) закупок;

• определение объема закупок;

• выбор поставщика;

• условия закупок.

Важность выбора поставщика объясняется  не только функционированием на современном  рынке большого количества поставщиков  одинаковых материальных ресурсов, но и тем, что он должен быть прежде всего надёжным партнёром товаропроизводителя в реализации его стратегии организации производства.

В западной практике закупочной деятельности выработан ряд «общих правил»  или рекомендаций, которые не только существенно облегчают отношения  с поставщиками и банковской сферой, но и упрочивают положение производства, создают условия для выживания  в конкурентной борьбе. Этот своеобразный кодекс характеризует этические  нормы партнерства. Он может быть кратко сформулирован следующим образом: в основе успешной подготовки и производства продукции при прочих равных условиях лежат хорошие отношения между предпринимателем, с одной стороны, и кредиторами и поставщиками, с другой. Особое внимание следует уделять отношениям с кредиторами, поскольку их доверие и готовность помочь особенно важны.

В отношениях с поставщиками рекомендуется  держаться нескольких основных принципов:

1. Обращаться с поставщиками  так же, как с клиентами фирмы.

2. Не забывать демонстрировать  на деле общность интересов.

3. Знакомить поставщика со своими  задачами и быть в курсе  его деловых операций.

4. Проявлять готовность помочь  в случае возникновения проблем  у поставщика.

5. Соблюдать принятые на себя  обязательства.

6. Учитывать в деловой практике  интересы поставщика.

7. Поддерживать по возможности  стабильные контакты в деловой  сфере.

Поставщики - это деловые фирмы  и отдельные лица, обеспечивающие компанию и ее конкурентов материальными  ресурсами, необходимыми для производства конкретных товаров или услуг.

Поставщик - это любое юридическое (организация, предприятие, учреждение) или физическое лицо, поставляющие товары или услуги заказчикам. Поставщик осуществляет предпринимательскую деятельность в соответствии с условиями заключенного договора поставки, который является одним из видов договора купли-продажи. В соответствии с договором поставки поставщик обязуется передать в обусловленный срок или сроки производимые либо закупаемые им товары покупателю для использования в предпринимательской деятельности.

1.2 Виды поставщиков

Существуют различные классификации  поставщиков. Деление на категории  всегда достаточно условно. Наиболее часто  встречающиеся в литературе и  на практике критерии деления поставщиков  на категории по:

- характеру отношений с контактором;

- размеру предприятия поставщика;

- географическому расположению  предприятия поставщика;

- источнику образования предприятия  поставщика.

По характеру отношений с  контрактором всех поставщиков можно разделить на:

1. Традиционных.

2. Потенциальных.

3. Случайных.

К традиционным относятся поставщики, с которыми предприятие - контрактор уже имело опыт работы, о котором располагает достаточно полной информацией (в том числе о способности предприятия-поставщика создавать продукцию, соответствующую требованиям данного контрактора) и по отношению к которому обладает налаженной схемой поставки.

Под случайными поставщиками понимают поставщиков, контакты с которыми у  предприятия - контрактора носили единичный  характер, и выбор которых был  продиктован остротой сложившейся  у предприятия - контрактора ситуации. (Например, у предприятия - контрактора подошел срок сдачи какого-либо проекта, а традиционный поставщик нарушил договорные сроки поставки. В связи с этим, чтобы не сорвать контракт (неся убытки по штрафным санкциям) и не нанести значительный ущерб собственной деловой репутации, предприятие - контрактор было вынуждено прибегнуть к услугам «первого попавшегося» поставщика, взявшегося на себя обязательство в сжатые сроки выполнить требуемый объем работ).

К потенциальным поставщикам относятся  поставщики, с которыми предприятие - контрактор еще не имело опыта совместной деятельности, но которые в любой момент могут стать стратегическими партнерами предприятия - контрактора. Переходу поставщика из статуса «потенциального» к статусу «традиционного» предшествует процедура «оценки и выбора поставщика» предприятием - контрактором.

По размеру предприятия поставщика различают такие категории Поставщиков как:

1. Крупные.

2. Средние.

3. Малые.

Деление поставщиков на эти категории  проводится в соответствии с законодательством  РФ, в зависимости от численности  работающих, финансового оборота  и производственных мощностей предприятия - поставщика. Кроме того, с позиций  контрактора, такое деление поставщиков  отражает степень их надежности, уровень  риска «невыполнения поставки в  срок», которому подвергается контрактор, взаимодействуя с поставщиком той или иной категории. При этом чем меньше предприятие - поставщик, тем риск «невыполнения поставки в срок» больше. Если средние предприятия (не говоря уже о крупных) в большинстве своем имеют почти замкнутый цикл производства продукции и, соответственно, возможность иметь запас как готовой продукции, так и необходимого сырья, комплектующих, вспомогательных материалов и т.д., позволяющий им продержаться определенное время и не сорвать поставку при наступлении каких-либо чрезвычайных ситуаций: сбоев в поставке исходных материалов, отказов в работе оборудования и т.д. То малые предприятия такой возможности не имеют (ни с финансовой, ни с какой-либо иной точки зрения), и можно почти со 100% уверенностью сказать, что при возникновении аналогичной непредвиденной ситуации они не смогут выполнить собственные договорные обязательства по соблюдению сроков поставки.

По географическому расположению предприятия поставщика выделяют:

1. Локальных (Местных) (расположенных  в пределах географического образования: города, области, края)

2. Региональных (расположенных в пределах одной страны)

3. Зарубежных (иностранных) поставщиков. В России, в настоящее время предприятия - контракторы вынуждены ориентироваться именно на зарубежных поставщиков, которые уже сумели доказать свою надежность, лояльность по отношению к потребителю и стабильную способность производить продукцию требуемого качества. Отечественные поставщики вынуждены завоевывать утерянные позиции на рынке, авторитет и даже право на существование. Отношения с отечественными субконтракторами зачастую выстраиваются на принципе «снижайте цены – будем брать», вынуждая снижать цену в ущерб качеству. Известны случаи «обратных аукционов» когда поставщиком становится тот, кто предложит самую низкую цену. Однако необходимо помнить, что и зарубежные поставщики не всегда являются лучшим вариантом для отечественного контрактора. И в ряде случаев (в том числе, исходя из стратегических целей предприятия - контрактора) гораздо выгоднее сегодня «создать», развить собственного, отечественного поставщика работая на стабильное будущее.

По форме (источнику образования) предприятия поставщика различают: 1.Внешних поставщиков 2.«Родственных» поставщиков. К внешним поставщикам относятся поставщики, не входившие ранее в состав рассматриваемого предприятия - контрактора. «Родственные» поставщики представляют собой отдельные промышленные производства предприятия - контрактора, выделившиеся в результате реструктуризации из состава предприятия - контрактора в виде дочерних компаний. Подход любого предприятия - контрактора к выделению своего производства или группы производств в юридически независимую «дочку» основывается, в основном, на принципе рационализации: убрать из собственного производства бизнес направления не являющиеся «ключевыми» для данного предприятия, которое, выделившись в отдельное образование и продолжая сотрудничать с предприятием - контрактором (но уже на договорной основе), позволит снизить затраты на конечную продукцию предприятия - контрактора и повысить ее качество и конкурентоспособность за счет специализации. «Родственные» поставщики имеют независимый юридический статус и являются самостоятельными в поиске и выборе потребителей производимой продукции. Однако приоритетным потребителем для них, как правило, всегда остается материнское предприятие - контрактор.

Выбор поставщика – это скоординированная  деятельность подразделений материально  – технического обеспечения компании по заключению договоров на поставку с надёжными партнёрам, удовлетворяющими предварительно заданным параметрам поставки. Важность выбора поставщика объясняется не только функционированием на современном рынке большого числа поставщиков одинаковых материальных ресурсов, но и тем, что поставщик должен быть прежде всего надёжным партнёром товаропроизводителя в реализации его стратегии организации производства.

Основная задача, которую должен решить предприятие-покупатель – это  выбор поставщика. Перечислим и охарактеризуем основные этапы решения этой задачи.

1– й этап поиск потенциальных  поставщиков. На данном этапе  могут быть использованы следующие  методы:

Проведение конкурсов (тендеров);

Изучение рекламных материалов (фирменных каталогов, объявлений в  средствах массовой информации и  т.п.);

Посещение ярмарок, выставок;

Личные контакты с возможными поставщиками (переписка, телефонные обзвоны, деловые встречи).

Конкурсные торги на поставку материальных ресурсов (тендеры) – одна из самых  распространённых форм поиска потенциальных  поставщиков. Тендеры проводят в  случаях, если предполагается закупить сырье, материалы, комплектующие, на большую  денежную сумму или предполагается наладить долгосрочные связи между  поставщиком и потребителем.

2 – й этап: проверка поставщиков.

Одним из условий долгосрочной работы с новым поставщиком является надёжность, финансовая ликвидность  компании, готовность к партнёрским  отношениям. Для проверки надёжности поставщика может быть получена информация из следующих источников:

личная встреча с руководством компании;

финансовая отчётность поставщика (бухгалтерский баланс, отчёт о  прибылях и убытках, отчёт об изменениях финансового положения, примечания, а также прочую отчётность, пояснительные  записки и материалы, являющиеся неотъемлемой частью финансовой отчётности;

местные источники (действующие на данной территории юридические лица или «осведомители» официальных  органов);

банки и финансовые институты;

конкуренты потенциального поставщика;

торговые ассоциации;

информационные агентства;

Итогом второго этапа является список поставщиков с проверенной  репутацией.

3 – й этап: анализ потенциальных  поставщиков.

Составленный перечень поставщиков  анализируется на основании различных  критериев, позволяющих осуществить  отбор реальных поставщиков. Количество таких критериев может быть довольно велико, более 60.

Главные критерии, на которых рекомендуется  строить систему выбора поставщика:

1. при первичной закупке:

репутация поставщика как делового партнёра,

наличие и состояние системы  качества,

результаты оценки качества образцов (пробных закупок),

цена;

2. при повторной (текущей) закупке;

текущее состояние системы менеджмента  качества по результатам оценки её эффективности на предприятии поставщика и наличие сертификата на систему  менеджмента качества,

стабильность качества закупленной  продукции,

реакция поставщика на претензии к  качеству поставленной продукции,

стабильность объёмов и сроков поставки,

возможность установления долгосрочных деловых связей.

В результате проведённого анализа  потенциальных поставщиков формируется  перечень конкретных поставщиков, с  которыми проводится работа по заключению договоров.

4 – й этап: оценка поставщика.

По результатам работы с поставщиками проводится оценка деятельности по уже  заключённым договорам.

Для оценки поставщиков используют методы:

1) Метод рейтинговых оценок –  этот метод можно считать наиболее  распространенным методом выбора  поставщика. Выбираются основные  критерии выбора поставщика, далее  работниками службы закупок или  привлеченными экспертами устанавливается  их значимость экспертным путем.  Например, допустим, что предприятию  необходимо закупить товар, причем  его дефицит недопустим. Соответственно, на первое место при выборе  поставщика будет поставлен критерий  надежности поставки. Удельный вес  этого критерия будет самым  большим.

2) Метод оценки затрат – этот  метод иногда называют затратно-коэффициентным методом или «методом миссий». Он заключается в том, что весь исследуемый процесс снабжения делится на несколько возможных вариантов (миссий), и для каждого тщательно рассчитываются все расходы и доходы. В результате получают данные для сравнения и выбора вариантов решений (миссий). Для каждого поставщика рассчитываются все возможные издержки и доходы (при этом учитываются логистические риски). Затем из набора вариантов (миссий) выбирается наиболее выгодный (по критерию общей прибыли).

3) Метод доминирующих характеристик  – метод состоит в сосредоточении  на одном выбранном параметре  (критерии). Этот параметр может  быть: наиболее низкой ценой, наилучшим  качеством, графиком поставок, внушающим  наибольшее доверие, и т.п. Преимущество  этого метода – в простоте, а недостаток – в игнорировании  остальных факторов - критериев отбора.

4) Метод категорий предпочтения  – В этом случае оценка поставщика, в том числе и выбор способа  его оценки, зависит от информации, стекающейся из многих подразделений  фирмы. Инженерные службы дают  свою оценку способности поставщика  производить высокотехнологическую  продукцию и могут компетентно  судить о ее качестве. Диспетчерская  докладывает о сроках доставки  закупаемых материальных ресурсов. Производственные отделы – о  простоте и удобстве пользования  материальных ресурсов в производственном  процессе. Такой метод подразумевает  наличие обширной и разнообразной  информации из множества источников, которая позволяет рассматривать  каждый фактор наравне с остальными, в то время как для фирмы,  возможно, какой-то фактор является  ключевым, например, простота использования  продукции в производственном  процессе.

1.3 Критерии оценки и  отбора поставщиков

Критерии оценки и отбора поставщиков  материальных ресурсов зависят от требований потребителей логистической системы  и могут быть различными. Обычно их три-четыре, в отдельных случаях  их может быть более 60.

Обобщение рассмотренных подходов позволяет выделить главные критерии, на которых рекомендуется строить  систему выбора поставщика:

1. Качество продукции. Относится  к способности поставщика обеспечить  товары и услуги в соответствии  со спецификациями, а также с  требованиями потребителя независимо  от того, соответствует ли она  спецификации.

2. Надежность поставщика (честность,  отзывчивость, обязательность, заинтересованность  в ведении бизнеса с данной  компанией, финансовая стабильность, репутация в своей сфере, соблюдение  ранее установленных объемов  поставки и сроков поставки  и т. д.).

3. Цена. В цене должны учитываться  все затраты на закупку конкретного  материального ресурса, т. е.  транспортировку, административные  расходы, риск изменения курсов  валют, таможенные пошлины и  т. д.

4. Качество обслуживания. Оценка  по данному критерию требует  сбора информации у достаточно  широкого круга лиц из различных  подразделений компании и сторонних  источников. Необходимо соблюдать  мнения о качестве технической  помощи, отношении поставщика к  скорости реакции на изменяющиеся  требования и условия поставок, к просьбам о технической помощи, квалификации обслуживающего персонала  и т. д.

5. Условия платежа и возможность  внеплановых поставок. Поставщики, предлагающие выгодные условия  платежа (например, с возможностью  получения отсрочки, кредита) и  гарантирующие возможность получения  внеплановых поставок, позволяют  избежать многих проблем.

1.4 Стратегии взаимоотношения  с поставщиками

Взаимоотношения с поставщиками происходят в многомерной среде, в которой  «входы» в виде сырья, материалов, информации преобразуются в «выходы» в виде продукции.

Таким образом, взаимоотношения с  поставщиками определяют эффективность  функционирования процессной системы  при управлении, как предприятием, так и качеством выпускаемой  продукции.

Маркетинговые подходы к взаимоотношениям с поставщиками в рыночной среде, или маркетинг взаимоотношений, в наибольшей степени позволяют  обеспечить качество продукции при  закупках.

Проблемы взаимоотношений с  поставщиками не обошли и российские исследователи, которые отмечают необходимость  их учета в системе управления предприятием. Следует отметить, что  во взаимоотношениях предприятия с  поставщиками наблюдаются две противоположные  тенденции: с одной стороны обеспечение  надежности поставок, определяемой партнерскими отношениями с проверенными поставщиками, а с другой стороны − выбор  лучших условий и качества закупок, которые могут быть получены только в условиях конкуренции между  потенциальными поставщиками.

Типовыми целевыми стратегическими  показателями формирования базы поставщиков  являются:

- оптимизация количества поставщиков;

- определение состава поставщиков,  исходя из требований, предъявляемых  к поставщикам в области технологической  и производственной компетенции);

- установление типов отношений  (по принципу экономической целесообразности  и партнерские);

- региональное распределение поставщиков  (база поставщиков может быть  составлена в соответствии с  долями присутствия в ней международных  поставщиков и их региональных  подразделений);

- риски, связанные с поставщиками (каждое отношение с поставщиком  содержит в себе риск, что поставщик  не произведет требуемые поставки);

- доля поставщиков, имеющих сертификацию  по нормам ISO 9000.

Наиболее важны следующие рекомендации по стратегическому управлению взаимоотношениями  с поставщиками

- разделение на две части:  стратегии по созданию базы  поставщиков и по организации  отношений с отдельными поставщиками  следует отделять друг от друга;

- фокусирование на ключевых  поставщиках: следует создать  индивидуальную стратегию работы  с наиболее важными поставщиками;

- согласование: если интересы всех  внутрифирменных производственных  потребителей будут учтены при  составлении стратегии, то очень  высока доля успеха от реализации  стратегии;

- использование информации: желаемые  результаты от реализации стратегии  работы с поставщиками проявляются  только тогда, когда при ее  составлении была использована вся имеющаяся информация;

- изложение стратегии в письменном  виде: стратегия, изложенная в  письменном виде, облегчает коммуникацию;

- коммуникация: стратегию можно  реализовать только в том случае, если все лица, участвующие в  управлении поставщиками, а также  те, кого это управление может  коснуться, знакомы со стратегией;

- восприятие изменений: изменения,  происходящие на рынках снабжения,  у поставщиков и их клиентов, изменения в «портфеле снабжения»  требуют периодической переработки  стратегии работы с поставщиками;

- постоянное использование предоставляющихся возможностей;

- текущий контроль исходных  данных: предприятия обязательно  должны постоянно убеждаться  в правильности данных о ситуации  на своем предприятии и у поставщиков.

При выборе поставщиков следует  также учитывать их уровень затрат на обеспечение качества продукции. В этой связи предприятие-покупатель должно инициировать у поставщиков  реализацию программ, направленных на повышение качества продукции и  снижение производственных затрат.

Поэтому только постоянное выявление  и решение существующих проблем  закупок, успешные взаимоотношения  с поставщиками в рамках отдельного бизнес-процесса обеспечивают повышение  качества продукции наряду с сокращением  затрат, связанных с неэффективными управленческими решениями по минимизации  оборотных средств и оптимизации  цепочки поставок.

В западной практике закупочной деятельности выработан ряд рекомендаций, смысл  которых в следующем: в основе успешной подготовки и производства продукции (при прочих равных условиях) лежат хорошие отношения между  предпринимателем, с одной стороны, и кредиторами, и поставщиками –  с другой. Напомним главное правило  логистики цепей поставок: организации, действующие в одной ЛЦ , должны конкурировать не друг с другом, а с организациями, действующими в других цепях поставок. В соответствии с этим правилом в отношениях с поставщиками рекомендуется придерживаться нескольких основных принципов:

1. обращаться с поставщиками так же, как с клиентами фирмы;
2. не забывать демонстрировать на деле общность интересов;
3. взаимный обмен информацией о задачах и деловых операциях;
4. готовность помочь в случае возникновения проблем у поставщика;
5. соблюдать принятые на себя обязательства;
6. учитывать в деловой практике интересы поставщика;
7. поддерживать по возможности стабильные контакты в деловой сфере.

Глава 2. Практическая часть работы

2.1 Характеристика предприятия

ОАО «САРЗ» - «СОЛИКАМСКИЙ АВТОРЕМОНТНЫЙ ЗАВОД» это крупнейшее предприятие в СОЛИКАМСКЕ: завод обеспечивает работой более 200 человек. Директор ОАО «САРЗ» Ахтямиев Рамзит Маратович. Основной вид деятельности компании - производство трубопроводной арматуры.

Открытое акционерное общество “Соликамский авторемонтный завод” создано путем преобразования государственного предприятия “Соликамский авторемзавод”, является его правопреемником, несет права и обязанности, возникшие у указанного предприятия до момента его преобразования в акционерное общество.