Прибыль от проектируемой реконструкции линии, остающаяся в распоряжении предприятия

     ВВЕДЕНИЕ

     В последнее время заметен определенный рост пищевой промышленности, который коснулся и мясоперерабатывающей отрасли. Все больше предпринимателей мясной отрасли обращают своё внимание на производство колбасных изделий, копченостей, полуфабрикатов.

     Колбасные изделия представляют собой продукт, который предназначен для употребления в пищу без дополнительной термической  обработки.

     Целью курсового проекта является: рассмотрение технико-экономической характеристики предприятия, а именно его историю развития, производственную и организационную структуры, основные технико-экономические показатели и перспективы развития; исследовать организацию основного производственного процесса: технологию производства продукции, производственную мощность цеха, роль и задачи основного производственного процесса; выявить пути улучшения организации основного производства.

     Объектом  рассмотрения в моем курсовом проекте является предприятие ООО «Нива-К». Деятельность предприятия основывается на производстве рыбных консервов. Так же производит колбасные изделия, пресервы, мясные консервы, имеется собственный цех по производству жестяной баночки. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1.Краткая  технико-экономическая  характеристика предприятия

     1.1 История развития.

     Группа  компаний «Деликон» объединяет производственный комплекс ООО «Нива-К» в поселке Кировском, торговую компанию ООО «Деликон» во Владивостоке, Уссурийске и Находке, торговые представительства в Хабаровске, Новосибирске и Красноярске.

     История  «ООО Нива-К» берет начало с 1990 г., с недостроенного цеха по заготовке овощей в пос. Кировский Приморского края. Цех после завершения строительства выпускал маринованные огурцы, помидоры, фруктовые джемы, напитки из фруктов и ягод в стеклянной таре. Общий ассортимент консервации составлял более 42 видов продукции.

     Со  временем направления интересов  компании ширились. В 1995 году, после постройки и пуска в эксплуатацию нового цеха, компания приступила к выпуску мясных консервов и паштетов. А еще через два года ее мясные консервы продавались уже не только в Приморье, но и во всем Дальневосточном регионе.

     С 1999 года предприятие выпускает колбасные изделия под торговой маркой «Кировские колбасы». Изначально производство было небольшим, но со временем  вышло на приличные объемы, и сегодня предпритие продает эту продукцию в Приморье, в Амурской и Магаданской областях, Хабаровском крае.

     Компания  имеет собственную хорошо развитую сбытовую структуру как на территории Приморского края, так и далеко за его пределами. Это сеть филиалов с развитой системой логистики, складами, командой торговых представителей.

     Компания, а это более тысячи сотрудников, производит и продает – консервы рыбные и мясные, колбасы и мясные деликатесы, пресервы рыбные, салаты из овощей, морской капусты и морепродуктов, рыбку и морепродукты холодного и горячего копчения, обеспечивает жестяной банко - тарой большинство рыбоконсервных предприятий Дальнего Востока. Система сбыта предусматривает оптовые поставки рыбных и мясных консервов во все регионы России, а также прямую доставку пресервов, колбас и другой продукции конечному потребителю в регионах Дальнего Востока.

     «ООО  Нива-К» не стоит на месте –  постоянно  увеличивает объемы выпуска продукции, вводит в строй новые производственные площади и увеличивает ассортимент по всем направлениям.

     Колбасная продукция под маркой "Кировские колбасы" впервые появилась на прилавках в 2000 году. За минувшие годы производство многократно выросло, ассортимент вареных, полукопченых колбас и мясных деликатесов расширился в несколько раз.

     1.2 Производственная структура.

     Производственная  структура предприятия - это совокупность производственных единиц предприятия (цехов, служб), входящих в его состав и формы связей между ними. Производственная структура зависит от вида выпускаемой  продукции и его номенклатуры, типа производства и форм его специализации, от особенностей технологических процессов. Причем последние являются важнейшим  фактором, определяющим производственную структуру предприятия.

     Предприятие состоит из производственных подразделений – основных цехов, вспомогательных, обслуживающих, социальных и подсобных.

     К основным цехам относятся: цех по производству консерв, колбасный цех, цех по производству пресервов, кулинарный цех. В основных цехах выполняются операции по изготовлению продукции, предназначенной для реализации.

     Вспомогательное производство: цех по производству жестяной баночки, участок мойки  тары, служба ремонта оборудования, котельная, насосная. Вспомогательные цехи обеспечивают условия для функционирования основного производства , осуществляют услуги для нужд основных цехов.

     Обслуживающие: холодильники, складское хозяйство, автотранспорт, служба безопасности.

     Социальное производство – столовая, гостиница. В столовой обеспечивается двухразовое питание всех работников предприятия. Гостиница предназначена для разных делегаций, посещающих ООО «Нива-К»

     Подсобное хозяйство – магазин. На территории предприятия имеется свой магазин «Деликон», где можно приобрести собственную продукцию.

     На  основе производственной структуры  разрабатывается генеральный план предприятия, т.е. пространственное расположение всех цехов и служб, а также  путей и коммуникаций на территории завода. При этом должна быть обеспечена прямоточность материальных потоков. Цехи должны быть расположены в последовательности выполнения производственного процесса.

     На  рисунке 1 приведена схема производственной структуры ООО «Нива-К»  

     Рисунок 1.Производственная структура ООО «Нива-К»

     1.3 Организационная структура.

     Производственная  деятельность ООО «Нива-к» основывается на выпуске рыбных консерв.

     На  предприятии имеется цех по производству рыбных консерв, мясных консерв, производство колбасы, пресервный цех и цех по производству жестяной баночки.

     Во  главе предприятия стоит генеральный  директор.

     Управление делами на предприятии расприделены между исполнительным директором, главным бухгалтером и начальником отдела кадров.

     Охарактеризуем  особенности некоторых отделов  на предприятии.

     Бухгалтерский отдел рассчитывает стоимость услуг по переработке сырья, стоимость услуг по погрузке и хранению, сметы накладных расходов, расчеты цен на продукцию и тарифов тепла и электроэнергии, отпускаемой на сторону.

     Начальники  цехов отвечают за производство изделий  своего цеха.

     Главный инженер руководит всеми структурными подразделениями предприятия, а  так же за исправности оборудования. Главный технолог отвечает за правильное соблюдение технологии продукции.

     Экономист осуществляет руководство работой  по экономическому планированию на предприятии  по выявлению и использованию  резервов производства с целью достижения наибольшей  экономической  эффективности, участвует в разработке мероприятий  по ускорению темпов роста производительности труда, эффективности использования  производственных мощностей, материальных и трудовых ресурсов, повышение рентабельности производства и так далее.

     Предприятие возглавляет генеральный директор, который организует всю работу предприятия  и несет полную ответственность  за его состояние и деятельность перед государством и трудовым коллективом. Ген. директор представляет предприятие во всех учреждениях и организациях, распоряжается имуществом предприятия, заключает договора, издает приказы по предприятию, в соответствии с трудовым законодательством принимает и увольняет работников, применяет меры поощрения и налагает взыскания на работников предприятия, открывает в банках счета предприятия.

     Исполнительный  директор осуществляет руководство  финансово-хозяйственной деятельностью  предприятия в области материально  технического обеспечения, заготовки  и хранения сырья, сбыта продукции  на рынке и по договорам, транспортного  и административно-хозяйственного обслуживания, обеспечивая эффективное  и целесообразное использование  материальных и финансовых ресурсов, снижение их потерь, ускорение оборачиваемости  оборотных средств.   Принимает  меры по своевременному заключению хозяйственных  и финансовых договоров с поставщиками и потребителями сырья и продукции.

     Организация имеет иерархическую структуру управления (см. рисунок 2)

     Рисунок 2. Организационная структура управления предприятия.

     Управление  предприятием осуществляется в соответствии с его Уставом. Предприятие является юридическим лицом, пользуется правами  и выполняет обязанности, связанные  с его деятельностью. Управление предприятием осуществляется на базе определенной организационной структуры. Структура предприятия и его  подразделений определяется предприятием самостоятельно. При разработке организационной  структуры управление необходимо обеспечить эффективное распределение функций  управления по подразделениям.

     Применение  коллективной ответственности приводит к существенному снижению потерь рабочего времени, текучести кадров.

     1.4 Основные технико-экономические  показатели

     В таблице 1 представлены  основные  показатели  работы за 2008–  2009  годы.  Представленные  в  таблице  данные  изменяются неравномерно под  воздействием  различных  причин.

     Таблица 1.1. Динамика основных технико-экономических показателей работы за 2008 – 2009 гг.

     Технико-экономические  показатели,система измерителей, характеризующая материально-производственную базу предприятий (производственных объединений) и комплексное использование ресурсов. Технико-экономические показатели применяются для планирования и анализа организации производства и труда, уровня техники, качества продукции, использования основных и оборотных фондов, трудовых ресурсов, установления прогрессивных технико-экономических норм и нормативов.

          В рассматриваемый период прибыль увеличилась с 90157 тыс. руб.  в  2008 г. до 93284 тыс. руб. в 2009  г.  Таким образом  на  предприятии произошло увеличение прибыли на 3127 тыс. руб.

     Рентабельность  продукции,  исчисленная как отношение прибыли к себестоимости, в 2008 г. составила 15% в 2006  – 17%,  т.е.  несколько увеличилась.  В  последующие  годы  в  связи  со  значительным увеличением стоимости продукции этот показатель снижается и  в  2009  г.  он  был  равен 13,8%, т.е. в анализируемый год он был ниже базисного года на 38,2%.

     Проведенный анализ основных технико-экономических  показателей  работы за период с  2008  по  2009  гг.  показывает,  что они изменялись неравномерно под воздействием как внешних, так и внутренних причин. В то  же время они свидетельствуют, что в условиях рынка  предприятие  развивается  и укрепляет свою материально-техническую базу.

     1.5 Перспективы развития.

     Залог выживаемости предприятия – его  стабильность на рынке. Чтобы предприятие могло эффективно функционировать и развиваться, ему прежде всего нужна устойчивость денежной выручки, достаточной для расплаты с поставщиками, кредиторами, своими работниками, местными органами власти, государством. После расчетов и выполнения обязательств необходима еще и прибыль, объем которой должен быть, по крайней мере, не ниже запланированного. Для достижения и поддержания финансовой стабильности важны не только абсолютные размеры прибыли, сколько относительно объема капитала и объема его выручки, т.е. показатели рентабельности.

     В перспективах развития завода прежде всего расширение ассортимента выпускаемой продукции, модернизация оборудования, внедрение новых технологий производства рыбных консервов, наращивание производственных мощностей и восстановление сопредельных производств. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2.Организация  основного производственного  процесса

     2.1 Роль и задачи  организации основного  производства.

     Основное  производство — производство, выпуск продукции, составляющей основу деятельности предприятия, профильной продукции  в отличие от вспомогательного, побочного  производства . Осуществляется в основных цехах. Характер и структура основного производства зависят от особенностей выпускаемой продукции, типа производства и применяемой технологии.

     Первичным звеном основного производства является рабочее место. Рабочим местом называется часть производственной площади, где  рабочий или группа рабочих выполняет  определенную операцию по изготовлению продукции или обслуживанию процесса производства, используя при этом соответствующее оборудование и  техническую оснастку.

     Рисунок 3. Основные функциональные направления организации производства.

     Организация производства охватывает все составляющие производственной системы и все  аспекты ее производственно-хозяйственной  деятельности. Поэтому в качестве важнейших составных частей она  включает:

     •         организацию труда работников предприятия  как процесс установления и совершенствования  способов выполнения и условий протекания процессов труда;

     •         организацию производственных процессов  во времени и пространстве как  процесс функционального, пространственного  и временного сочетания и связи  вещественных и личных факторов производства;

     •         организацию поточных методов производства как процесс предметного сочетания  рабочих мест на участке, объединяющий различные группы  оборудования для законченного цикла обработки  деталей или сборки изделий;

     •         организацию автоматического и  гибкого автоматизированного  производства как процесс комплексной механизации  и автоматизации не только технологических  операций, но и вспомогательных приемов  работы (установочных, контрольных, обслуживающих, транспортных, командных, т.е. управляющих);

     •         организацию вспомогательных цехов  и обслуживающих хозяйств предприятия как процесс комплексного обслуживания основных цехов предприятия по всем функциям, выходящим за пределы их основной специализации;

     •         организацию технического контроля качества продукции как процесс  установления качества, выпускаемой  продукции на предприятии, обеспечения  конкурентоспособности изделий  и экономии общественного труда;

     •         организацию технического нормирования труда как процесс установления меры затрат труда на изготовление единицы "продукции или выполнение заданного объема работы за определенней период времени;

     •         организацию и планирование создания и освоения новой техники и  новой технологии как процесс  создания новой и улучшения действующей  техники и технологии с учетом технических, организационных, экономических  и социальных мероприятий;

     •   организацию управления как процесс  создания и совершенствования систем управления и способов их функционирования.

     Рациональная  организация производства состоит  в том, чтобы интегрировать всю  совокупность разнородных компонентов, реализующих процесс производства, в целостную и высокоэффективную  производственную систему, все элементы которой тщательно "пригнаны" друг к другу по всем аспектам их функционирования.

     Главной целью организации производства является создание условий, при которых обеспечивается успешное выполнение плановых заданий каждым производственным подразделением предприятия и предприятием в целом по всем показателям и с высокой эффективностью производства.

     Поставленная  перед предприятием и его подразделениями  цель достигается путем повседневного  решения множества частных задач, направленных на изыскание и использование  возможностей:

     •         повышения эффективности производства, его интенсификации на основе научно-технического прогресса и наиболее полного  использования резервов производства;

     •         увеличения производительности труда  и объема выпуска продукции на основе научно-технического прогресса, повышения организации труда, применения прогрессивных систем заработной платы, подъема общеобразовательного уровня работников, повышения качества продукции  и дисциплины труда;

     •         повышения эффективности использования  основных производственных фондов и  оборотных средств  предприятия на основе равномерной загрузки оборудования, рациональной организации эксплуатации и ремонта оборудования, обслуживания рабочих мест;

     •         организации работы предприятия  с минимальными запасами материалов, полуфабрикатов, топлива, остатков готовой  продукции на складах; повышения  квалификации и культурно-технического уровня кадров, улучшения условий  труда и быта путем систематической  подготовки кадров, оздоровления условий  труда и социально-психологического климата, механизации и автоматизации трудоемких и тяжелых работ, улучшения бытового обслуживания, экономического стимулирования;

     •         создания личной заинтересованности каждого  работника в хозяйском использовании  материальных ценностей предприятия.

     Кроме того, важной задачей организации производства является изучение принципов, методов и форм организации производства и управления.

     В рамках предприятия можно выделить три уровня организации производства: организация процесса на рабочем месте, внутрицеховая и межцеховая.

     Основная  задача организации производства на рабочем месте состоит в четком сочетании элементов процесса труда. Для простого рабочего места, когда  один рабочий обслуживает один станок, характерным является обоснование  соответствия основных параметров станка, используемого инструмента и  технологических режимов эксплуатации станка, уровня квалификации рабочего, особенностей используемых материалов и выполняемых работ. Для простого рабочего места весьма важно определить чередование выполняемых работ. При многостаночном рабочем месте, когда один рабочий обслуживает  несколько станков, одним из элементов  организации процесса становится пространственное расположение станков; выбор наиболее эффективных средств связи между ними, системы сигнально-передающей аппаратуры; четкая организация процессов обслуживания рабочего места. При комплексном рабочем месте, когда группа рабочих обслуживает агрегат или аппарат, организация производства характеризуется прежде всего четким проектированием системы обслуживания; порядком загрузки (запуска) и съема готовой продукции; обоснованием рациональных изменений режимов эксплуатации агрегата.

     В задачи внутрицеховой организации производства входит сочетание производственных процессов, протекающих на рабочих местах, которые входят в одну стадию технологического процесса. Организационно такая стадия производства может быть оформлена как участок или цех. В том случае, когда участок организован по принципу предметной специализации рабочих мест, занятых выполнением различных операций по изготовлению одного полуфабриката, организация производства обеспечивает сочетание частичных производственных процессов в пространстве (распределение процесса между рабочими местами) и во времени (согласование начала и конца работы на каждом рабочем месте, определение порядка передачи предметов труда, выравнивание производительности и т.д.).

     Этот  уровень организации производства является центральным. Его особенность  состоит в необходимости обеспечения  полной согласованности и максимальной непрерывности производства. Как  правило, здесь не создаются большие  заделы. Длительное хранение предметов  труда, которые являются незавершенным  производством, нежелательно.

     Межцеховая  организация производства включает проведение мероприятий по пространственному и временному сочетанию крупных стадий производственных процессов. Каждая из таких стадий - достаточно законченный процесс. Между ними могут создаваться крупные цикловые заделы (межцеховые склады полуфабрикатов), одинаковая пропускная способность может быть восстановлена получением части полуфабрикатов со стороны и т. п.

     Эта стадия организации производства наиболее полно включает все разрезы работ - обоснование соответствия параметров частных производственных процессов  друг другу; взаимосвязь их пропускной способности и определение форм связи, соотношение частных производственных процессов по времени протекания и т.д. 

     2.2 Технико-экономическая  характеристика производства.

     Главной в линии по производству варенных колбас является куттер. В линии предприятия установлен австрийский вакуумный куттер LASKA KUX 200 Vacuum AC – Super Cutter 2006 года

     Техническая характеристика:

     Производительность, л/ч ……………………………………….………200

     Габаритные  размеры, мм:

     - длина ………………………………………………………………….3785

     - ширина ……………………………………………………………….3290

     - высота ………………………………………………………………...2550

     Вес, т………………………………………….……………………………4

     Перед кутерром, который служит для тонкого измельчения мяса при приготовлении фарша в колбасном производстве, в линии стоит сепаратор Лима (Франция) тип RM 600S N824 (2007):

     Спецификация  электрооборудования 400V/50Hz/3Ph.

     Спецификация  мотора: 37кВт/68,7 А/1500 об/мин.

     Габаритные  размеры, мм……………………………..1740 - 1725 – 950

     Производительность, т/ч……………………………...3,5 – 4,5

     На  производстве масса загружаемой  порции составляет 200кг, такая же как и в куттер.