Прибыльность производства продукции и пути его повышения

КУРСОВАЯ РАБОТА

Тема:  Прибыльность производства продукции и пути его повышения

Содержание

Введение…………………………………………………………….……….….3

1  Характеристика деятельности  ЗАО «ДЕП»…………………………….…5

1.1 Характеристика предприятия ЗАО «ДЕП»………………………...5

1.2  Экономическая эффективность производства голландского и костромского сыра на ЗАО «ДЕП»……………………………………..11

2  Прибыль и ее роль в развитии предприятия………………………………..14

2.1  Сущность и виды прибыли………………………………………….14

2.2  Методлическое обеспечение анализа  прибыли……………………16

3  Пути повышения прибыльности ЗАО «ДЕП»………………………………23

Заключение………………………………………………………………………30

Список   использованных  источников…………………………………………31

Введение

              Основой рыночного механизма являются экономические показатели, необходимые для планирования и объективной оценки производственно-хозяйственной деятельности предприятия, образования и использования специальных фондов, соизмерения затрат и результатов на отдельных стадиях воспроизводственного процесса. В условиях перехода к рыночной экономике главную роль в системе экономических показателей играет прибыль.

              Прибыль представляет собой конечный финансовый результат, характеризующий производственно-хозяйственную деятельность всего предприятия, то есть составляет основу экономического развития предприятия. Рост прибыли создает финансовую основу для самофинансирования деятельности предприятия, осуществляя расширенное воспроизводство. За счет нее выполняется часть обязательств перед бюджетом, банками и другими предприятиями. Таким образом, прибыль становится важнейшей для оценки производственной и финансовой деятельности предприятия. Она характеризует сметы его деловой активности и финансовое благополучие.

              Так как  основную часть прибыли предприятия получают от реализации выпускаемой продукции, сумма прибыли находится под взаимодействием многочисленных факторов: изменения объема, ассортимента, качества, структуры произведенной и реализованной продукции, себестоимости отдельных изделий, уровня цен, эффективности использования производственных ресурсов.

              Кроме того, на нее оказывают влияние соблюдение договорных обязательств, состояние расчетов между поставщиками и покупателями и др. Из прибыли производятся отчисления в бюджет, уплачиваются проценты по кредитам банка.

              В современных условиях повышается значение прибыли как объекта распределения, созданного в сфере материального производства чистого дохода между предприятиями и государством, различными отраслями народного хозяйства и предприятиями одной отрасли, между сферой материального производства и непроизводственной сферой, между предприятиями и его работниками.

              Работа предприятия в условиях перехода к рыночной экономике связана с повышением стимулирующей роли прибыли. Использование прибыли в качестве основного оценочного показателя способствует росту объема производства и реализации продукции, повышению его качества, улучшению использования имеющихся производственных ресурсов. Усиление роли прибыли обусловлено также действующей системой ее распределения, в соответствии с которой повышается заинтересованность предприятий в увеличении не только общей суммы прибыли, но и особенно той ее части, которая остается в распоряжении предприятии и используется в качестве главного источника средств, направляемых на производственное и социальное развитие, а также на материальное поощрение работников в соответствии с качеством затраченного труда.

              Таким образом, прибыль играет решающую роль в стимулировании дальнейшего повышения эффективности производства, усиления материальной заинтересованности работников в достижении высоких результатов деятельности своего предприятия, что определяет важность и актуальность выбранной темы.

              Целью данной курсовой работы является анализ прибыли предприятия, ее распределения, использования и пути роста на примере ЗАО «ДЕП», выполненное на основе финансово-экономического анализа деятельности в течение 2007-2008 гг.

              В соответствии с поставленной целью основными задачами работы являются:

      обобщение теоретических взглядов на роль и значение прибыли в современных условиях хозяйствования, а также анализа финансовых результатов деятельности предприятия;

      изложение методических основ анализа прибыли и резервов ее повышения.

              Методологической и теоретической основой исследования послужили труды отечественных и зарубежных экономистов, нормативно-правовые документы и анализ финансовых результатов деятельности предприятия.

              Настоящее исследование базируется на теоретических положениях, научных принципах в области анализа финансовых процессов. Для решения задач, рассматриваемых в работе, использованы классификации, статистические группировки, логический, сравнительный анализ и другие методы.

              Основными задачами анализа прибыли являются:

      оценка достигнутого объема прибыли; изучение степени выполнения плана и динамики; выявление тенденций изменения прибыли;

      изучение структуры прибыли;

      определение и изменение факторов формирования прибыли;

      выявление резервов увеличения прибыли;

      разработка прогнозных показателей прибыли.

1  Характеристика деятельности  ЗАО «ДЕП»

1.1 Характеристика предприятия ЗАО «ДЕП»

Фирма «ДЕП» организована в 1994 году.  В январе 1997 года был произведен монтаж предприятия, а в октябре того же года  введен в эксплуатацию. Всего за год, на месте аварийных зданий возникло современное производство, оснащенное оборудованием, производительностью 300 тонн молока в сутки.

           Предприятие находится в городе Костанай, по улице Лермонтова, дом №32\1, телефон 39-99-22. Организационно-правовая форма предприятия – закрытое акционерное общество, форма собственности – частная. Обслуживающим  банком  предприятия является Темир-банк.    

          С 19 ноября 2001 года ТОО «ДЕП» перерегистрировано в ЗАО «ДЕП». Фирма ЗАО «ДЕП» за годы своего существования, с блеском доказала, что и в условиях «практически с нуля», можно создать настоящее современное производство. Фирма ЗАО «ДЕП» - один из ведущих производителей высококачественной молочной продукции Казахстана

       В приобретенном здании произведен монтаж технического оборудования по производству молочной продукции, на базе чего создан завод по производству цельномолочной продукции. Молочно-консервный завод «ДЕП» выпускает более 40 наименований продукции – молока разной жирности, сметаны, кефир, творог. «Все для покупателя» - таков девиз предприятия ЗАО «ДЕП». Самыми главными потребителями  молочной продукции являются дети – поэтому на предприятии установлен строгий контроль за качество выпускаемой продукции. Продукция производится на натуральном сырье, с использованием экологически чистых технологий. Благодаря своему качеству продукция «ДЕП» любима во всех регионах Казахстана – Актау, Байконур, Караганда, Астана, Кокшетау, Актобе, Темиртау, Петропавловск и т.д. Фирма «ДЕП» поставляет свою продукцию и в приграничные области Российской Федерации. За высокое качество выпускаемой продукции ЗАО «ДЕП» присвоено звание официального поставщика «Миллениум –Пати». На всех международных и республиканских ярмарках-выставках, где фирма принимала участие, продукция заслуженно отмечалась наградами и дипломами разных степеней. В настоящее время фирма «ДЕП» решает правительственные задачи, установленные Отраслевой программой развития молочного производства в пригородных зонах крупных городов, производится расширение производства. Ближайшие планы в этом направлении – выпуск высококачественных творожных изделий, производство сухого молока и т.д.

      Стратегия фирмы – расширение сферы деятельности и производство упаковочной продукции. Создание собственного подсобного хозяйства для развития и содержания высокопродуктивного молочного стада, строительство собственной мельницы, насыщение рынка отечественной высококачественной, конкурентноспособной  продукцией, создание новых рабочих мест.

       Основной принцип фирмы ЗАО «ДЕП» - жить в настоящем и делать будущее! Фирма постоянно работает ад развитием основного производства и расширением ассортимента выпускаемой продукции. Так, реагируя на рыночную потребность, в апреле 1999 года, фирма начала выпускать твердые сыры. На сегодняшний день фирма является единственной в регионе, выпускающей твердые сыры: Голландский, Костромской, Пошехонский, а также рассольные – Осетинский и брынза. Производство твердых сыров  возросло с 40 тонн в 1998 году, до 103 тонн в 2000 году и до 145 тонн в 2001 году.

      Объём товарной продукции возрос от 230 миллионов тенге в 1999 году до 319 миллионов тенге в 2000 году и за 2001 год выработано продукции на 501 млн тенге. Переработка молока возросла в три-четыре раза.

                С августа 2002 года освоено производство кисломолочной продукции: варенец, Био-простокваша, Бифилайф, Бифидок. В настоящее время предприятие выпускает йогурты, мороженное, твороженные изделия. Путем проведения маркетингового анализа был отслежен покупательский спрос, определена потребность рынка и выпуск такого ассортимента продукции, который смог бы удовлетворить вкус потребителя различных социальных групп.

      Сегодня, на молочном рынке области и республики в целом, действуют ряд компаний, предлагающих молочную продукцию, не соответствующую требованиям качества, с высоким уровнем микробиологического загрязнения и др.  ЗАО «ДЕП», в отличие от предприятий, стремящихся к удешевлению продукции, путем введения консервантов, использования дешевого сырья наименьшего качества, комбинированных натуральных и  искусственных продуктов, стремится к использованию исключительно натуральных компонентов.  Сегодня продукции ЗАО «ДЕП» доверяют пенсионеры, покупая свой утренний кефир или ряженку; дети, расхватывая стаканчики с йогуртом. Хозяйки, при всем богатстве выбора, отдают предпочтение сырам фирмы «ДЕП».

      Выработка каждого вида продукции, режимы пастеризации, гомогенизации, топления, сквашивания, внесения соответствующих видов закваски идут, согласно утвержденных нормативно-технических документов.

    Контроль качества готовой продукции осуществляют технологи заводской химической и бактериологической лаборатории. Регулярный контроль качества готовой продукции осуществляет санитарно-эпидемиологическая станция. Созданные условия производства, ритмичная работа оборудования, позволяют стабильно вырабатывать продукцию высокого качества.

       Первоначальная площадь предприятия была 1000 кв.метров, а сейчас она составляет 6-7 га, т.к. достроили следующие цеха: сыр-цех – 500 кв м, мороженный цех – 60 кв.м, централизованная мойка – 100 кв. м. В настоящее время предприятие состоит из следующих цехов: аппаратный цех, маслоучасток, сыр-цех, мороженный цех, цех фасовки, соевый цех, имеются отделы маркетинга, технологов, контроля качества (лаборатория), а также имеют собственную котельную, подстанцию и резервную скважину.

        Согласно требованиям, производственные цеха ЗАО «ДЕП» размещены в отдельных от бытовых помещений одноэтажных зданиях. Производственные цеха расположены таким образом, что обеспечивают поточность технологических процессов: технологические коммуникации (молокопроводы) – наиболее короткие и прямые потоки сырья и готовой продукции.

       Здание данного пищевого предприятия выполнено в каркасном исполнении. Стены   из железобетонных панелей. Общая площадь производства 1008 кв.м. Освещение производственных помещений естественное и искусственное, согласно санитарных требований, применены люминесцентные лампы и лампы накаливания.

       Схемы цехов, а также заквасочного отделения и лаборатории облицованы глазурованной плиткой на полную высоту. В складах хранения сырья и материалов предусмотрена известковая побелка стен. Потолки цехов побелены. Покраска и побелка стен и потолков всех производственных и подсобных  помещений производится два раза в год. Одновременно с побелкой производят дезинфекцию поверхностей ограждающих конструкций.

      У рабочих мест вблизи технологического оборудования вывешены памятки по соблюдению санитарно-гигиенического и технологического  режимов.

       Суточное потребление электроэнергии – 2700 кВт; воды – 10 м³ ; пара – 7-9 Гкал. Поточность санитарно-бытового блока соответствует требованиям. Производство имеет свою химлабораторию, баклабораторию, заквасочное отделение, централизованную моечную станцию. Технологические процессы автоматизированы и соответствуют типовым технологическим инструкциям по производству молочной продукции.

       В планах работы предприятия предусмотрены санитарные дни один раз в месяц, где проводят генеральную уборку и дезинфекцию всех помещений, оборудования, инвентаря. График проведения санитарных дней предприятие согласовывает с органами СЭС.

    Для организации проведения санитарных дней на предприятии создана санитарная комиссия под председательством главного инженера. Организационная структура ЗАО «ДЕП» изображена на рис. 2

                                                      Президент

Вице-президент           лаборатория       директор по финансам    главный

                                                                                                  технологический

                                                                                                                   цех    

инженер                                                                               

                                                 транспортный цех

             Маркетинговый отдел                                       котельный

                                                                                                 цех

Бухгалтерия   отдел снабжения      начальник  производства

                              и сбыта                                                                    электро цех

                                        юридический отдел                                     

соевый цех  сыр-цех                   

                                                                                      цех мороженого   

                          цех по производству цельномолочной продукции 

Рисунок 2. Организационная структура ЗАО «ДЕП»

              Для организации проведения санитарных дней на предприятии создана санитарная комиссия под председательством главного инженера.

       Главой предприятия является президент – Дружинин Евгений Петрович. Ему непосредственно подчиняются вице-президент – Комозова Марина Николаевна, главный инженер – Кехтер Виктор Оттович, начальник лаборатории – Речкина Елена Николаевна и директор по финансам – Дружинина Любовь Ивановна. В подчинении вице-президента находится маркетинговый отдел, транспортный цех, бухгалтерия, отдел снабжения и сбыта, а также начальник производства, которому подчиняются участки по производству цельномолочной продукции, мороженного, сыра, сои. Главному инженеру подчиняются начальник ремонтного отдела, электроцеха, юридической службы, технического отдела, в подчинении которого находится начальник котельного цеха.

      Численность трудящихся с каждым годом возрастает (приложение). На 2003 год их количество составляет 222 человека, из них инженерно-технических работников – 32, работников, занятых в цехах, использующих сильно действующие ядовитые вещества (СДЯВ) - 8, количество обслуживающего персонала, имеющих в наличии удостоверение по профессии – 5. Рабочие трудятся круглосуточно в три смены. Оплата труда почасовая, зависит от квалификации персонала.

       Проработаны три способа сбора молока. Первый способ предлагает получение молока от общественной фермы, затем охлаждение и доставка молока на молокозавод. Второй способ основан на закупе молока у населения, фермеров, затем в специально организованном пункте закупа производят охлаждение и доставляют на молокозавод. Третий способ считается компанией как нежелательный. При таком методе молоко закупается у населения фермерами,  частными предпринимателями и, без охлаждения, доставляется на молокозавод.

       Снабжение холодной водой – от городской системы водоснабжения. Водопроводный ввод находится в изолированном (закрывающимся) помещении и содержится в надлежащем техническом и санитарном состоянии, имеет манометры, краны для отбора проб воды; обратные клапаны, не допускающие противотока воды; трапы для стока. Также имеются два резервуара чистой воды для непрерывного обеспечения предприятия водой в аварийных ситуациях. Технический и хозяйственно-питьевой водопроводы не имеют никаких соединений между собой и окрашены в отличительные цвета. Коммуникации оборотных сетей водоснабжения перед пуском в эксплуатацию и в процессе эксплуатации подвергается дезинфекции.  Системами канализации – городские сети_ для раздельного сбора производственных и бытовых сточных вод. Для сбора и удаления атмосферных осадков предусмотрена ливневая канализация. Сточные воды перед выпуском в водоемы подвергаются механической и химической очистке. Пароснабжение от автономной газовой котельной. Горячее водоснабжение от бойлерной установки, путем подогрева воды паром. Вентиляция принудительно-вытяжная и естественная. Для ведения технологических процессов установлено необходимое технологическое оборудование отечественного и импортного производства, оснащенное контрольно-измерительными приборами, которые обеспечивают контроль технологических процессов.

      Территория предприятия ограждена и имеет четкое деление на функциональные зоны: предзаводскую, производственную и хозяйственно-складскую; содержится в чистоте, регулярно производится уборка. Подъездные пути и пешеходная дорога асфальтированы, свободная территория озеленена. Для  сбора отходов производства и бытового мусора установлены контейнеры.

         Молочные продукты высшего сорта можно выработать только из сырого молока высокого качества. Под качеством сырого молока понимают совокупность свойств (химический состав, физико-химические и микробиологические  показатели), определяющих его пригодность к переработке. Изменение свойств, и особенно микробиологических показателей сырого молока в значительной степени обусловлено жизнедеятельностью микроорганизмов, которые попадают в молоко при несоблюдении санитарно-гигиенических правил дойки, содержании животных, мойки оборудования для дойки, хранения и транспортирования молока. Для предотвращения бактериального загрязнения сырья необходимо не только соблюдать санитарные и ветеринарные правила получения молока, но и подвергать его первичной обработке.

     Основными поставщиками молока в ЗАО «ДЕП» являются хозяйства Костанайской области, частные предприятия и лица. Доставка сырья производится два раза в сутки, как собственным транспортом, так и арендованными автомашинами. Заключаются контракты с хозяйствами, которые обязуются произвести молоко хорошего качества, в объёме, указанных в договорах.

       ЗАО «ДЕП», оснащенный современным оборудованием, производственной мощностью 100-150 тонн переработки молока в сутки. Одним из основных требований фирмы «ДЕП», предъявляемых к собственной продукции, является качество. Благодаря специальным методам и технологиям, предприятию удалось, не применяя никаких добавок, выпускать цельномолочную продукцию более длительного срока хранения, до 5-6 дней. Эти особенности в первую очередь отличают продукцию ЗАО «ДЕП» от продукции конкурентных фирм.  Таковыми являются АО «Рудагросистем» (г.Лисаковск), ЗАО «Арай», СП «Космис». Основными конкурентами ЗАО «ДЕП» на внешнем рынке является компания «Фут-Мастер» (г.Астана), «Молочный союз» г.Петропавловск. Иностранные конкуренты отсутствуют.

       ЗАО «ДЕП» имеет пять приемных пунктов, которые занимаются приемом молока в частном секторе; п.Банновка, г.Рудный, Тарановский район, Узункольский район, ТОО «Аятский» - это малые линии цеха. Прием молока в летнее время составляет около 70 тонн, в зимний период – 40 тонн в сутки. Таким образом, фирма в год принимает около 20 тысяч тонн молока. В основном, поставляется молоко первого сорта. Все специалисты фирмы требовательны к себе и к поставщикам. К приемке молока предъявляются очень жесткие правила. Цель первичной обработки – обеспечить стойкость молока при его транспортировании и хранении. Первичная обработка включает в себя следующие процессы: приемка, охлаждение или тепловая обработка с последующим охлаждением и хранение, до отправки на переработку или реализацию.

      При приемке на ЗАО «ДЕП» определят количество молока по массе и качество по физико-химическим показателям (кислотность, плотность и т.д.) В процессе взвешивания, для удаления механических примесей молоко фильтруют, пропуская через ткань, а затем направляют на дальнейшую очистку. Для очистки применяют фильтры разных систем, где в качестве рабочих элементов используют ватные диски, марлю, синтетические материалы, металлические сетки и др. После очистки молоко следует немедленно охлаждать для подавления роста микроорганизмов. Охлажденное (не выше 10° С) молоко транспортируют в металлических флягах, цистернах.

      На молокоперерабатывающих фирмах существует определенный порядок приемки и оценки качества молока. В зависимости от физико-химических показателей, сырое молоко подразделяется на три сорта. При приемке молока в каждой партии определяют органолептические показатели, температуру, плотность. массовую долю жира, кислотность и эффективность тепловой обработки, а массовую долю белка, бактериальную обсемененность и сычужно-бродильную пробу не реже одного раза в декаду.( 12)

      В условиях рынка,  продукты должны быть хорошего качества, иначе теряется конкурентоспособность. Это может послужить росту убытков фирмы и в конечном итоге даже её ликвидацию.

1.2  Экономическая эффективность производства голландского и костромского сыра на ЗАО «ДЕП»

    Экономическая эффективность производства, в немаловажной степени зависит от результативности производственного процесса, соотношения между достигнутыми результатами и затратами рабочей силы и предметами труда, отражающими, в свою очередь степень совершенства производственных ресурсов и эффективность их использования.

     ЗАО «ДЕП» в достаточном объёме обеспечено основными и оборотными фондами. Успешное решение задач, стоящих перед ЗАО «ДЕП», возможно лишь на основе повышения экономической эффективности его производства.

      Уровень экономической эффективности производства  сыров зависит от цены, соблюдения технологии, качества продукции и т.д. Чем больше результат и меньше затраты, тем выше экономическая эффективность производства и наоборот. Таблица 1  характеризует выполнение плана производства сыра на ЗАО «ДЕП» на 2008 год.

Таблица 1 - Анализ выполнения плана производства сыра на ЗАО «ДЕП»

    Анализ таблицы показывает, что производство сыра на ЗАО «ДЕП» с каждым годом растет, в целом и по конкретным видам. Процент выполнения плана в целом составил 108,3%, что в количественном показателе составляет 10 тонн, в том числе голландский – 108,3% ( т.е. 2,5 тонны); костромской – 111.1% ( в количественном выражении 2,9 тонн).  Динамика роста в целом составляет 23,8%, в количестве 25 тонн, в том числе: костромской – 25,1% (5,8 тонн); голландский – 23,6%  ( 6,2 тонны).  Таблица 2 характеризует затраты на обработку для производства 1 тонны сыра.

Таблица 2  -    Затраты на производство 1 тонны сыра

       Экономическую эффективность производства голландского и костромского сыров характеризует таблица 3