Принципиальная схема энергоблока
1.Принципиальная схема энергоблока
Вспомогательное оборудование турбинного отделения. Назначение и место в схеме.
Конденсатор турбины(создание вакуума), эжекторные установки( отсос паровоздушной смеси),охладители выпара, сетевые и регенеративные подогреватели, питательные и циркуляционные насосы, система смазки, автоматика, трубопроводы, деаэратор и тд
К вспом-му оборудованию турбинного отд-я относятся :регенеративные подогреватели(ПВД, ПНД, деаэратор, испарительные установки);питательные насосы; конденсатные насосы.
1-котел,2-турбина,3-
ПВД, ПНД- служат для нагрева конденсата питательной воды паром из отборов турбины и подачи ее на питание котла. Эта с\с повышает термический КПД турбины и станции в целом. ПВД стоят м\у пит.насосом и котлом, ПНД- м\у конденс.насосом и деаэратором.
Деаэратор- ТО служащий для дегазации растворенных в воде газов (О2, СО2).
Испарительная установка - ТО для получения дистиллята для возмещения потерь пара и конденсата.
Пит.насос- служит для подачи пит.воды на питание котла.
Конденсатный насос- служит для перекачки основного(турбинного)
В схеме ТЭЦ появляется еще теплофикационная установка (для нагрева сетевой воды), состоящая из бойлеров. Теплофикационная установка может выполняться как с одним бойлером, так и с 2 – основной и пиковый. Бойлера могут выполняться как вертикального, так и горизонтального исполнение – ПСГ и ПСВ. Первые служат для бОльших расходов сетевой воды.
2. Классификация трубопроводной арматуры по назначению, конструкции, способу присоединения, приводу.
Энергет ическая трубопроводная арматура по назначению подразделяется на
запорную (задвижка –может быть выполнена в любые габариты ,
вентиль –пропускает в одном направлении, кран);
регулирующую, предназначеннную для регулирования параметров среды при изменении ее расхода;
предохранительную (для предотвращ. и защиты трубопровода и оборудования от недопустимых режимов работы).
Например: предохр-ые клапана – от недопустимого повышения давления, обратные клапана – от обратного тока среды;
контрольную – это 3-хходовые краны к монометрам, кот. позволяют контролировать работу монометра).
По способу присоединения
фланцем
приварная
муфтовая (резьбовая)
по виду привода
ручной
гидравлический
пневмопривод
электрический
автоматического действия
по конструкции
задвижка
вентиль
клапан
кран
по управлению
местные дистанционные
3.Конденсатор паровой турбины.
7.Принципиальная регенеративная схема ТЭС
Задача и принцип расчета регенеративного подогревателя.
Тепловые расчеты регенеративных подогревателей могут выполняться как поверочные или как конструкторские. В результате конструкторского расчета определяются поверхность нагрева) и конструктивные размеры подогревателя (число труб, шаг их, диаметр трубной доски и ряд других). Целью поверочного расчета является определение температуры одного из теплоносителей или величины подогрева. Проводится для сравнения после расчета по поверхности теплообмена и коэф-ту теплопередачи, принятый к расчету известный теплообменник
Для выполнения поверочного расчета необходимо решить совместно 2 ур-я: ур-е теплового баланса (возможность т/о по мощности греющего теплоносителя) и ур-е теплопередачи (возможность принятия этого тепла поверхностью теплообмена).
Полученная в результате поверхность нагрева в лучшем случае д.б. равна или меньше пов-ти нагрева принятого типа размера т/о.
8. Под-ли низкого давления. Наз-ие, констр-ия, место в тепловой схеме.
Подогрев пит. воды и конденсата паром, отбираемым из отборов турбины, осущ-ся в регенеративных под-ях . По месту в тепловой схеме турбоуст. различают реген-ые подог-ли высокого и низкого давл .
Подог-ли низк. давл-ия (ПНД) распол-ся м/у конденсатором турбины и питат. насосом. Движ-е воды в них происходит под давлением конденсатного насоса. По принципу орг-ии исполь-ия теплоты реген-ые под-ли делятся на поверх-ые и смешивающие (контактные)- под-ли низ. дав-ия. Под-ли смешив-го типа позволяют более полно исполь-ть теплоту греющего пара, что повышает тепловую экономичность ТУ. Однако применение такого типа подог-лей существенно усложняет систему регенеративного подогрева пит-ой воды. Поверхностного типа. Вверху цилиндрического вертикального корпуса патрубок для подачи пара и водяная камера для подвода и отвода нагреваемой воды. Для защиты труб от эрозионного износа на пути входящего пара располагаются отбойные щитки. Водяная камера имеет внутри верт-е перегородки. Трубный пучок U-образный, выполнен из латунных трубок, развальцованных в верхней трубной доске, к-я закреплена во фланцевом разъеме корпуса. Снизу трубный пучок соединяется анкерными связями с крышкой корпуса для увеличения прочности. В средней части корпуса опорные лапки. В нижней части корпуса - патрубок для отвода конденсата. Основной показатель надежной работы подогр-ля - уровень. Для крепления водоуказательных приборов на корпусе имеются штуцера. Если уровень конденсата отсутствует, то происходит срыв дренажного насоса, т. к. пар попадает в насос. Смешивающего типа. Самое главное - обеспечение хорошего контакта воды и греющего пара. Применяются в блочных схемах для турбин К-300, К-500, т. к. большие единичные мощности требуют более рационального подхода к экономии топлива и энергии. Это горизонтальный теплообменник. Вода подается на дырчатые тарелки/лотки сверху, стекает тонкими струями, пар подается снизу. Недогрев отсутствует. Важно правильно расположить подогреватель по высоте (нормальный слив, надежная работа нижнего подогревателя, отсутствие запирания по воде). ПНД по пару и воде включены послед-но.
12-13. Особенности конструкции и принципа дей-ия подогр-еля высокого давления.
По месту в тепловой схеме турбоустановки различают регенеративные подогрели высокого и низкого давл . Подогреватели высокого давления (ПВД) располагаются между котельным агрегатом и питательным насосом, используют теплоту пара, отбираемого из части высокого и среднего давления турбины. Давление питательной воды в них определяется напором, развиваемым питательным насосом. Высокое давление воды в ПВД предъявляет серьезные требования к их конструкции и прочностным свойствам применяемых материалов. Подогреватели высокого давления предназначены для регенеративного подогрева питательной воды за счет охлаждения и конденсации пара Конструктивно все подогреватели высокого давления выполняются вертикальными, коллекторного типа. Поверхность теплообмена набирается из свитых в плоские спирали гладких труб наружным диаметром 32 мм, присоединенных к вертикальным раздающим и собирающим коллекторным трубам. Конструкция трубной системы включает в себя четыре или шесть коллекторных труб для распределения и сбора воды. В нижней части корпуса устанавливаются специальные развилки и тройники для соединения коллекторных труб с патрубками подвода и отвода питательной воды. В корпусе охладителя пара перегретый пар омывает трубный пучок в несколько ходов и передает питательной воде теплоту перегрева. Из охладителя пара поток пара поступает в собственно подогреватель и распределяется по всей высоте его поверхности. Конденсат пара с помощью перегородок, установленных в межтрубном пространстве, отводится за пределы трубного пучка и вдоль стенок корпуса стекает в охладитель конденсата. Над верхним днищем кожуха охладителя устанавливается специальная перфорированная труба, через которую из подогревателя отводятся неконденсирующиеся газы.
13. Защита ПВД по уровню, назначение и роль ее в обеспечении надежности работы оборудования.
Все подогреватели высокого давления помимо автоматического устройства регулирования уровня конденсата в корпусе, которым оснащены и ПНД, имеют также автоматическое защитное устройство. Назначение этого устройства — защита турбины от попадания воды в случае превышения уровня ее в корпусе в результате разрыва труб, появления свищей в местах сварки и других причин.
Поддержание нормального уровня конденсата в корпусе каждого из подогревателей в заданном диапазоне осуществляется регулирующим клапаном путем изменения количества конденсата, каскадно сбрасываемого в подогреватель более низкого давления. При превышении допустимого нормального уровня открывается клапан аварийного сброса конденсата. При дальнейшем повышении уровня сверх так называемого первого аварийного предела приборы защиты дают команду на включение клапана с электромагнитным приводом, закрывающего доступ питательной воды к ПВД и направляющего ее по байпасному трубопроводу в котельный агрегат. При достижении уровнем конденсата второго аварийного предела приборы защиты дают команду на отключение питательных насосов и останов энергоблока. Защитное устройство предусматривается одно на группу ПВД. Однако подача импульсов по уровню конденсата на него предусмотрена от каждого корпуса подогревателя. При срабатывании защиты все ПВД отключаются по питательной воде.
8. Возможность использования бездеаэраторной схемы питания, достоинства и недостатки.
Бездеаэраторная схема – это схема в которой вместо деаэратора устанавливают контактный ПНД ( смешивающий подогреватель, внутр. констр-ия кот. напоминает головку деаэратора, где для обеспечения хорошего контакта воды и греющего пара обеспечено разбрызгивание воды ч/з тарелки или сопла), а на улице баки с аварийным запасом воды. Конт. ПНД уст-ся на той же отметке, что и атмосферный деаэратор. Эту схему возможно использовать если нет производст-го потребителя. Преимущество ее в том, что контактный ПНД занимает значительно меньше места, чем деаэратор. Сложность использования таких ПНД в том, что необходима их правильная установка по высоте, особенно если это 2 ПНД, т.к. высотные отметки необходимы для нормального слива и надежности работы нижнего ПНД и отсутствия запирания по воде.
15. Назначение и конструкция сетевых подогревателей типа ПСВ, работающих как в основном, так и в пиковом режимах.
С е т е в ы е подогреват е л и служат для подогрева паром из отборов турбин сетевой воды, ис-
пользуемой для отопления, вентиляции и горячего водоснабжения тепловых потребителей.
Сетевая установка ГРЭС обычно состоит из двух подогревателей — основного и пикового
Основной подогреватель используется в течение всего отопительного периода, а пиковый — только в наиболее холодные дни.
Вертикальные подогреватели рассчитаны на меньшие теплофикац. нагрузки и расходы воды. Конструкция представляет собой кожухотрубный теплообменник поверхностного типа и имеют прямой трубный пучок. ВСП имеет прямой трубный пучок с двумя основными трубными досками и промежуточными перегородками, верхняя трубная доска жестко закреплена, нижняя – плавающая для восприятия температурных расширений. Промежуточная усиливает надежность конструкции. Верх. водяная камера соед-ся с обечайкой корпуса при помощи фланцевого разъема
и имеет 1-2 перегородки для обеспечения 2-4 ходов движ-ия воды. патрубок для подвода пара находится сбоку корпуса, в верхней части против выхода пара в подогреватель устанавливаются отбойные щитки - для защиты пучка от ударного, эрозионного воздействия пара. Конденсат греющего пара отводится ч/з патрубок в нижней части ч/з конденсатоотводник и далее на конд. насос. В верхн. крышке вод. камеры имеется воздушник для сброса воздуха при пуске и останове. В средней части корпуса имеется патрубок для отвода паровоздушной смеси из подогревателя. необходимость применения воздухоотсасывающих устройств — эжекторных установок — для удаления воздуха и неконденсирующихся газов, т. к. их наличие ухудшает теплообмен.
Имея сетевую установку из основных и пиковых бойлеров, станция обходится без пикового водогрейного котла и поэтому удельные расходы топлива меньше на ст-ях с мощными теплофикационными турбинами.
14. Назначение и конструкция сетевых подогревателей типа ПСГ. Двухступенчатая схема подогрева сетевой воды с использованием ПСГ.
Служит для покрытия пиковой теплофикационной нагрузки На Т:ПТ30,50,60 имеются пиковые болера которые паром из произ –го отбора.
Сброс конденсата греющего пара осущ-ся в основной бойлер,и затем в линию основного конденсата.
На мощных турбинах типа ПТ80, 135,175,250 имеют 2-х ступенчатый теплофикационный отбор и по 2 основных ПСГ.
ПСГ рассчитаны на большие тепловые нагрузки и расходы сетевой воды. ПСГ им удобное расположение под турбиной на нулевой отметке, что имеет следующие приимущество уменьш. длины паропровода,
Конструктивно под-ль представляет собой цилиндр корпус с двумя водяными камерами по концам.Подвод пара осуществляется сверху ч.з 2 патрубка под небольшим углом к корпусу.Водяные камеры м .и. 1 или 2 патрубка по сетевой воде, в зависимости отчисла ходов. Трубный пучек,ассиметричны й,прямой,состоящий из латунных трбок,жесткозакрепленных в 2-х неподвизных трубных досках.Для компенсации тепловых удлинений м/у корпусом и поворотной водяной камерой устанавливается вставка в виде двухволнового линзового конпенсатора.
В нижней части подогревтеля установлен сборник конденсата, и осле каж. Под-ля устанавливается сливной конденсатный насос С концов цил-го корпуса,осущестляется сброс засолен. конденсата. Для сбора паровоздушной смеси при конденсации пара имеется штуцер, позволяющий выводить эту смесь из корпуса.
Для подогрева сет.воды может быть использован встроенный пучок конденсатора.
9-10. Необходимость деаэрации питательной воды. Классификация деаэраторов.
Деаэраторы воды выполняют на ТЭС несколько функций, основной является удаление из воды растворенных агрессивных газов (кислорода и углекислоты). Деаэраторы служат также для регенеративного подогрева основного конденсата и являются местом сбора и хранения запаса питательной воды.
Классификация деаэраторов:
-по рабочему давлению
В вакуумных деаэраторах давление ниже атмосферного и для отсоса выделяющихся из воды газов требуется эжектор. Имеется опасность повторного «заражения» воды кислородом из-за присоса атмосферного воздуха в тракт перед насосом. Вакуумные деаэраторы применяются, когда требуется деаэрировать воду при температуре ниже 100 °С (подпиточная вода тепловых сетей, вода в тракте химической водоподготовки).
<самотечной эвакуации выделяющихся газов в атмосферу. Преимуществом атмосферных деаэраторов является минимальная толщина стенки корпуса (экономия металла)
Деаэраторы повышенного давления применяются для обработки питательной воды энергетических котлов с начальным давлением пара 10 МПа и выше.
-по организации теплообмена
струйные, пленочные и барботажные.
Деаэрирующие устройства струйного типа с дырчатыми тарелками в настоящее время используются в качестве первой ступени обработки питательной воды котлов в двухступенчатых деаэраторах струйно-барботажного типа.(+ простота конструкции, - низкая интенсивность деаэрации)
Пленочные деаэраторы применяются для обработки подпиточной воды тепловых сетей.
Достоинства:
У них увеличена площадь контакта элемента со стекающ. водой, благодаря этому образующ-ся на пов-ти тонкая пленка имеет большую площадь контакта с греющим паром. Эта кнструкция может иметь упоряд-ый и неупорядоченный насадок.
К недостаткам относятся :
-большая чувствительность к перегрузкам, приводящим к обратному движению воды и к гидравлическим ударам;
-недостаточная удельная пропускная способность на единицу площади поперечного сечения колонки, приводящая к необходимости установки большого количества параллельных
колонок на крупных энергоблоках;
-применение неупорядоченного насадка дает MAX-ый эффект, но увелич-ет гидр-ое сопрот-ие
В деаэраторах барботажного типа поток пара, который вводится в слой воды, подвергается дроблению на пузыри. Преимуществом деаэраторов барботажного типа является их компактность при высоком качестве деаэрации. Благодаря вводу пара в слой воды происходит некоторый перегрев ее относительно температуры насыщения, соответствующей давлению в паровом пространстве над поверхностью воды. При движении увлекаемой пузырьками пара воды вверх происходит ее вскипание, способствующее лучшему выделению из раствора не только кислорода, но и углекислоты, которая в деаэраторах других типов удаляется из воды не полностью.
9. Назначение и конструкция атмосферного деаэратора. Возможность применения его как в схеме подпитки, так и в схеме питания котла.
Атмосферные деаэраторы работают с небольшим избытком внутреннего давления над атмосферным (приблизительно 0,02 МПа), необходимым для самотечной эвакуации выделяющихся газов в атмосферу. Преимуществом атмосферных деаэраторов является
минимальная толщина стенки корпуса (экономия металла).
В настоящее время атмосферные деаэраторы применяются главным образом для добавочной воды ТЭС, питательной воды испарителей и подпиточной воды тепловых сетей. (атм. деаэраторы прим. для подготовки доб-ой воды для питания котлов - 1ступень, для котлов средн. давления как осн-ые деаэр.)
В основном вып-ся струйного или струйно-барботажного типа, т. е. констр-ция головки должна обеспечивать дробление потоков поступающей воды на струи. Для этого предусмотрены тарелки с отверстиями они уст-ся таким образом, чтобы стекание потоков шло как по переферии так и по центру, благодаря, чему и поток пара поднимается аналогичным образом . Кол-во тарелок 4-6, т. к. ск-ти потоков пара и воды невелеки, то для обеспечения нормального движения нельзя иметь повышение гидравлического сопротивления , поэтому высота деаэрац. колонки значительна. в струйно-барботаж. конструкции барботаж пара м. обеспечиваться как в питательный бак так и ч/з перфорированный коллектор пара в нижней части колонки. Барботаж дает возмож-ть улучшить дегазацию пит. воды и несколько уменьшить высотный габарит колонки.
Оснащены предохран-ым устр-вом от повышения давления – петлей гидрозатвора, кот. в аварийной ситуации производит выброс раб. среды в атмосферу.
10. Назначение и конструкция деаэраторов повышенного давления. Особенности их работы для блоков сверхкритического давления.
Деаэраторы повышенного давления применяются для обработки питательной воды энергетических котлов с начальным давлением пара 10 МПа и выше. Применение деаэраторов типа ДП на ТЭС позволяет при более высокой температуре регенеративного подогрева воды ограничиться в тепловой схеме небольшим количеством последовательно включенных ПВД (не более трех), что способствует повышению надежности и удешевлению установки и благоприятно сказывается при эксплуатации ввиду меньшего сброса температуры питательной воды при отключении ПВД.
Деаэраторы повышенного давления явл-ся деаэраторами пит. воды для станции с поперечными связями и для станций блочных.
Для котлов высокого давления они вып-ся струйными, а также пленочными для блоков – это пленочные с насадками. Констр-но ДП могут иметь увеличенное кол-во дырчатых тарелок до 8-10, но последние колонки имеют усоверш- ые водораспр-ые устр-во вверху , кот. предст-ют собой кольцевую перфорированную камеру, под кот. уст-ся перфорир-ая тарелка, внизу колонки парораспред-ый коллектор, кот. имеет в своей констр-ии перфориров-ую трубу и кольцевую камеру с перепуском пара по центру. Эта конст-ия парораспр-го устр-ва обеспечивает частичный
барботаж воды как 1-ая ступень деаэрации, и затем 2-ая ступень деаэрации струйной конструкции. Такая модернизация обеспечивает уменьшение уменьшенное кол-во тарелок и соответственно металлоемкости, уменьш-ся высота колонки, но увелич-ся ее диаметр возникает сложность в конструктивном примыкании головки к баку.
Пленочные деаэраторы применяются для обработки подпиточной воды тепловых сетей.
У них увеличена площадь контакта элемента со стекающ. водой, благодаря этому образующ-ся на пов-ти тонкая пленка имеет большую площадь контакта с греющим паром. Эта кнструкция может иметь упоряд-ый и неупорядоченный насадок.
11. Классификация насосов, применяемых на ТЭС по назначению и конструктивному выполнению
Н а с о с ы предназначены для перемещения жидкостей и сообщения им энергии. В трубопроводах ТЭС перемещаются жидкости при различных давлениях и температурах: вода, масло, азут, реагенты. По назначению насосы ТЭС подразделяются на две группы:
Насосы основного технологического назначения и вспомогательные.
В тепловой схеме электростанций насосы используются для перемещения воды и в основном располагаются в помещении турбинного отделения. К первой группе относятся питательные, бустерные, конденсатные, дренажные, циркуляционные (охлаждающей воды конденсаторов), сетевые и подпиточные насосы. Во вторую группу входят насосы технической воды, пожарные, насосы сырой и химически очищенной воды, дозаторы реагентов, подъемные насосы водоструйных эжекторов и газоохладителей генераторов, перекачивающие насосы баков запаса конденсата и обессоленной воды, дренажных и других баков, насосы смывной и эжектирующей воды, багерные и шламовые насосы систем гидравлического лакозолоудаления, мазутные насосы, маслонасосы систем смазки главных и приводных турбин, электрических генераторов, питательных насосов и мельниц и некоторые другие насосы. По конструктивному выполнению :Насосы объемного типа подразделяются на две группы: возвратно-поступательного действия и ротационные.
20.Типы водогрейных котлов, их преимущества и недостатки. Использование их в схемах теплоснабжения.
Водогрейные котлы используются на ТЭЦ для покрытия пиковых нагрузок путем по-
лучения дополнительной мощности за счет сокращения теплофикационных отборов и увеличения пропуска пара в конденсатор., а в отопительных котельных используются как основные источники централизованного теплоснабжения . На ТЭЦ значения ПВК и СП (ПБ - пиковых бойлеров) практически одинаково, но экономически ПВК не выгодны.
Ввиду малого использования в течение года водогрейные котлы должны быть недорогими и по возможности простыми по конструкции. Поверхность нагрева состоит из топочных экранов и конвективного пучка труб, расположенного вне топки. Для котлов на твердом топливе при слоевом и камерном сжигании устанавливается трубчатый воздухоподогреватель с трубами 0 40 х 1,5 мм. Подогрев сетевой воды происходит при принудительном прямоточном ее движении. Котлы могут иметь башенную, горизонтальную, П- и Т-образную компоновки поверхностей нагрева и рассчитаны на две группы параметров: при температуре подогрева воды 150 °С давление за котлом 1,6 МПа, а при 200 °С — 2,5 МПа.
Недостатки башенной компоновки:
-несмотря на принимаемые меры (рециркуляция воды, ограничение минимальной температуры на входе) поверхности нагрева водогрейных котлов типа ПТВМ подвергаются интенсивной низкотемпературной наружной коррозии;
- межтрубные пространства конвективных пучков при работе на мазуте забиваются вязкими отложениями, против которых дробеочистка неэффективна;
- из-за расположения верхней части газоходов башенных водогрейных котлов на открытом воздухе при их остановке в зимнее время существует опасность замораживания воды в трубах и их разрыва;
-конвективные пучки горят из-за непосредственного влияния факела;
-наличие индивидуальных вентиляторов при необходимости рег-ия нагрузки котла требует
отключения определ-го кол-ва горелок, что приводит к хлопку в топке.
П-образная компоновка (тип КВ) экранирование всех стен 2 конв-х пучка вынесены в конв-ую шахту. Горел-ое уст-во раб. общ. вентилятора дутья и согласно комп-ке и дутью имеется дымосос. Эти котлы могут подключать к общ. дымовой трубе паровых котлов. Наличие конв. шахты позволяет использовать дробеочистку .
Имеется усовершенствование в виде установки воздух-ля трубчатого типа, что дает возможность подать горячий воздух в зону горения и уменьшить t-ру ух. газов, т. е. повысить КПД котла.
21. Факторы, влияющие на теплообмен в различных подогревателях.
Большое отрицательное влияние на теплообмен в различных подогревателях оказывает подсос воздуха из атмосферы. Воздух вызывает коррозию; попасть в подогреватель греющему пару сложнее (его место занял воздух и придется преодолевать сопротивление); в присутствии воздуха уменьшается КПД теплообмена. Также существенно влияние на процесс теплообмена оказывают отложения солей на поверхностях теплообмена. Отложения на трубах приводят к падению коэффициента теплоотдачи, что в конечном итоге приводит к увеличению недогрева нагреваемой воды и как следствие падение тепловой эффективности подогревателей и станции в целом.
22. Назначение, конструкция и место в тепловой схеме испарительных установок.
На ТЭЦ применяются в основном испарители поверхностного типа, в которых вторичный пар генерируется из химически обработанной воды, они предназначены для восполнения потерь пара и конденсата (испарители и паропреобраз-ые уст-ки). Испарители получают вторичный пар, а паропр-ли – дисстилят конденсации пара. Согласно ГОСТу испарители имеют вертикальное исполнение с одно- или двухступенчатыми устройствами для промывки пара и сепаратором
Основными узлами испарителя (рис 2) являются корпус-1, греющая секция-2, паропромывочные устройства-4, водораспределительные устройства-5, жалюзийный сепаратор-6, отвод конденсата греющ. пара-8. конструктивно И предст-ет собой корпус, в кот. помещена греющая секция, предст-ая собой прямой трубный пучок. В греющую секцию подается пар сравнительно низких пар-ов. В верхней части имеется подвод воды на водораспред-ый коллектор. Над греющ. секцией имеется паропромывочный лист и на выходе пара из испарителя в верхней его части жалюзийный потолок. Сбор конденсата с нижней части испарителя. При подаче пара в трубный пучок происходит теплопередача м/у водой и паром. Благодаря чему происходит испарение и пароводяная смесь поднимается вверх, проходит паропромывочный лист и окончательную осушку жалюзи на потолке. Не испарившаяся вода стекает вниз и за счет естеств-ой цирк-ии идет непрерывное паропреобразование. В испарителе поддерживается опр-ый уровень воды над греющ. секцией и в нагревательном трубном пучке. Существенным недостатком И явл-ся отложение накипи на всех элементах испарителя, т.к. пит. вода И сравнительно низкого качества. При использовании испарителей для получения добавочной воды цикла конденсационных электростанций включение их в тепловую схему производится по схеме «без потерь потенциала» (см рис.). В соответствии с этой схемой греющим паром испарителя является часть пара одного из регенеративных отборов турбины. Вторичный пар отводится в конденсатор испарителя, установленный в схеме перед регенеративным подогревателем, пар которого используется в качестве греющего. Конденсатором испарителя служит обычно дополнительно устанавливаемый теплообменник. В этом случае не происходит вытеснения пара регенеративных отборов и тепловая экономичность не нарушается.
Рис 3. Схема включения испарителя в
тепловую схему блока «без потерь потен-
циала»
И — испаритель; КИ — конденсатор испарителя;П1, П2 — подогреватели низкого давления; 1 —подвод греющего пара из отбора турбины; 2 —отвод вторичного пара в КИ, 4 — подвод питательной воды, 3 — продувка, 5 — отвод конденсата греющего пара.
