Проблемы использования производственных мощностей предприятия

Министерство  по образованию и науки РФ

Государственное образовательное учреждение

  высшего профессионального образования

Восточно-сибирский  государственный технологический  университет

Межотраслевой региональный институт переподготовки кадров

Кафедра: "Экономика, организация и управление производства"

Курсовая  работа

по  дисциплине: "Экономика предприятия"

на  тему: "Проблемы использования мощности предприятия"

Выполнил: ___________________

                                                                                                             ^(Ф.И.О)

студент гр. ЭВ-10

Проверил: ___________________

                                                                                                             ^(Ф.И.О)

Улан-Удэ 2010

Содержание

Введение 3

Глава 1. Теоретические основы анализа использования производственных мощностей. 5

1.1 Экономическая сущность производственной мощности предприятия. 5

1.2 Задачи и источники экономического анализа производственных мощностей предприятия. 8

1.3 Методика экономического анализа использования производственных мощностей предприятия. 9

Глава 2. Анализ и оценка динамики использования производственных мощностей ООО "Вертикаль" 15

2.1 Краткая общая и экономическая характеристика предприятия. 15

2.2 Анализ динамики использования производственных мощностей. 17

Глава 3. 22

3.1 Факторы, влияющие на изменение производственных мощностей и их использования. 22

3.2 Резервы повышения использования производственных мощностей. 24

Выводы и предложения 27

Список использованной литературы 32

Введение

На производственных предприятиях первостепенное значение имеет повышение эффективности  использования сырья и основных материалов, так как эти затраты в структуре себестоимости продукции составляют более 80% и даже незначительное сокращение их при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает значительный эффект. Поэтому значительное внимание уделяется повышению выхода готовой продукции из единицы сырья, уменьшению норм расхода материалов на единицу продукции, сокращению отходов и потерь сырья и материалов, совершенствованию системы материального поощрения рабочих за улучшение использования сырья и материалов.

Актуальность  проблемы рационального использования  производственных мощностей не оспаривается ни наукой, ни практикой, так как  от четко разработанной, эффективной  системы рационального использования  производственных мощностей зависит  производительность труда и конечные результаты деятельности предприятия  различных организационно-правовых форм собственности производственных и не производственных сфер деятельности. Определение величины производственной мощности занимает ведущее место  в выявлении и оценке резервов производства.

Производственная  мощность является важной частью работы по интенсификации производства, его  планированию и организации, оплате труда, стимулирования роста производительности труда и эффективности производства.

Целью курсовой работы является изучение методики экономического анализа использования производственной мощности предприятия на примере ООО "Вертикаль". В соответствии с поставленной целью, в ходе работы решаются следующие задачи: раскрываются теоретические основы анализа использования производственных мощностей, рассматриваются возможные источники анализа и требования, предъявляемые к ним; предоставляется методика экономического анализа использования производственных мощностей предприятия; дается краткая общая и экономическая характеристика ООО "Вертикаль"; производится анализ и оценка динамики использования производственных мощностей; рассматриваются факторы, влияющие на их использование; выявляются резервы повышения использования производственных мощностей; анализируются проделанные расчеты, делаются выводы по проделанной работе и выносятся предложения по повышению эффективности использования производственных мощностей.

Предметом исследования в ходе работы выступает организация  экономического анализа использования  производственной мощности. Объектом служат достигнутые результаты деятельности предприятия.

В курсовой работе рассматриваются основные показатели производственной мощности предприятия, а также рассчитываются показатели ее использования по данным ООО "Вертикаль".

Глава 1. Теоретические  основы анализа использования производственных мощностей.

1.1 Экономическая  сущность производственной мощности  предприятия.

 Объем основных производственных  фондов и степень их использования  определяют величину производственной  мощности предприятия.

Производственная мощность предприятия (цеха или производственного  участка) характеризуется максимальным количеством продукции соответствующего качества и ассортимента, которое  может быть произведено им в единицу  времени при полном использовании  основных производственных фондов в  оптимальных условиях их эксплуатации.

Наиболее простыми и точными  измерителями производственной мощности являются натуральные единицы. Производственные мощности измеряются, как правило, в  тех же единицах, в которых планируется  производство данной продукции в  натуральном выражении (тоннах, штуках, метрах). Например, производственная мощность горнодобывающих предприятий определяется в тоннах добычи полезного ископаемого, металлургических предприятий –  в тоннах выплавки металла и производства проката; машиностроительных заводов  – в штуках изготовляемых машин; мощность сахарных заводов и других предприятий пищевой промышленности – в тоннах сырья, перерабатываемого  в готовую продукцию. Иногда производственная мощность может выражаться в станко-часах  и, как исключение, в стоимостном  выражении.

Наряду с термином «производственная  мощность» применяется термин «пропускная  способность», который характеризует  максимальный выпуск продукции применительно  к работе оборудования, станка, агрегата, поточной линии, группы станков, но только не участка, цеха, предприятия. Пропускная способность оборудования исчисляется  за декаду, сутки, смену, час, а производственная мощность структурных единиц производства – за год, в некоторых случаях  – за квартал, месяц.

Экономическое обоснование  производственной мощности — важнейший  инструмент планирования промышленного  производства. Иными словами, это потенциальная возможность валового выпуска промышленной продукции.

При формировании производственной мощности учитывается влияние таких  факторов, как номенклатура, ассортимент, качество продукции, парк основного технологического оборудования, средний возраст оборудования и эффективный годовой фонд времени его работы при установленном режиме, уровень сопряженности парка, размер производственных площадей и т.п.

От производственной мощности зависит степень удовлетворения рыночного спроса, который может изменяться по объему, номенклатуре и ассортименту, поэтому производственная мощность должна предусматривать гибкость всех технологических операций, т.е. возможность своевременно перестроить производственный процесс в зависимости от роста конкурентоспособности продукции, изменения объема, номенклатуры и ассортимента.

В течение каждого планируемого периода производственная мощность может измениться. Чем больше планируемый период, тем вероятность таких изменений выше. Основными причинами изменений являются:

- установка новых единиц  оборудования, взамен устаревших  или аварийных; 

- износ оборудования;

- ввод в действие новых мощностей;

- изменение производительности  оборудования в связи с интенсификацией  режима его работы или в  связи с изменением качества  сырья и т.п. 

- модернизация оборудования (замена узлов, блоков, транспортных элементов и т.п.);

- изменения в структуре  исходных материалов, состава сырья  или полуфабрикатов;

- продолжительность работы  оборудования в течение планового  периода с учетом остановок  на ремонт, профилактику, технологические  перерывы;

- специализация производства;

- режим работы оборудования (циклический, непрерывный);

- организация ремонтов и текущего эксплуатационного обслуживания.

Производственные мощности можно рассматривать с различных  позиций, исходя из этого, определяют теоретическую, максимальную, экономическую, практическую мощность.

Теоретическая (проектная) мощность характеризует максимально возможный выпуск продукции при идеальных условиях функционирования производства. Она определяется как предельная часовая совокупность мощностей средств труда при полном годовом календарном фонде времени работы в течение всего срока их физической службы. Этот показатель используется при обосновании новых проектов, расширения производства, других инновационных мероприятий.

Максимальная мощность –  теоретически возможный выпуск продукции в течение отчетного периода при обычном составе освоенной продукции, без ограничений со стороны факторов труда и материалов, при возможности увеличения смен и рабочих дней, а также использовании только установленного оборудования, готового к работе. Данный показатель важен при определении резервов производства, объемов выпускаемой продукции и возможностей их увеличения, наращивания.

Под экономической мощностью  понимают предел производства, который  предприятию невыгодно превышать  из-за большого роста издержек производства или каких-либо иных причин.

Практическая мощность –  наивысший объем выпуска продукции, который может быть достигнут  на предприятии в реальных условиях работы. В большинстве случаев  практическая производственная мощность совпадает с экономической.

В отличие от проектной  плановая производственная мощность действующих  предприятий рассчитывается исходя из применяемых технологических  процессов, наличного парка оборудования, имеющихся производственных площадей как величин уже заданных, а  объем выпуска продукции по планируемой  номенклатуре является искомой величиной, устанавливаемой в условиях полного  использования ресурсов, имеющихся  в распоряжении предприятия.

1.2 Задачи и источники экономического анализа производственных мощностей предприятия.

Основными задачами анализа  производственной мощности являются:

1. Оценка количественных изменений, характеризующих производственную мощность и использование оборудования.
2. Оценка выполнения плана наращивания производственных мощностей.
3. Выявление фактических причин изменений мощностей по величине и по  уровню использования.
4. Выявление структурных изменений в мощностях, нарушений сопряженности взаимосвязанных производств, в том числе основного и вспомогательного производства.
5. Выявление степени недоиспользования и недозагрузки мощностей и причины.
6. Оценка обоснованности планового производства продукции по показателям использования производственных мощностей.

Говоря об источниках экономического анализа, необходимо отметить, что источниками  информации для анализа являются «Баланс производственных мощностей», «Отчет по продукции», «Отчет о затратах», «Отчет о прибылях и убытках». Также  в ходе анализа используются основные формы годовой отчетности («Баланс», «Отчет о финансовых результатах»). Главным источником данных служит «Баланс  производственных мощностей», где приводятся такие данные, как вводимая производственная мощность, мощность, выведенная в отчетном периоде, входная производственная мощность. Показывается движение производственных мощностей за отчетный период, их поступление, выбытие в разрезе различных  фактов (например, вводимые производственные мощности за счет реконструкции). На основе анализа этих показателей можно  дать оценку наличия резервов повышения  использования производственных мощностей.

1.3 Методика экономического анализа использования производственных мощностей предприятия.

Анализ целесообразно  начинать с изучения изменения величины производственной мощности в зависимости  от изменений количества средств  труда, их производительности, степени  согласованности в пропускной способности  оборудования, производственных мощностей  подразделений.

Для расчета производственной мощности предприятия используются следующие исходные данные:

1. Количество, состав и техническое состояние оборудования и данные о производственных площадях. В расчеты производственной мощности предприятия включается все наличное оборудование основного производства (в том числе бездействующее из-за ремонта, неисправности и модернизации) за исключением (в пределах норматива) резервного оборудования и оборудования опытно-экспериментальных и специализированных участков для профессионально-технического обучения.
2. Технические нормы производительности оборудования и трудоемкости выпускаемой продукции. При расчете производственной мощности предприятия нормы производительности оборудования для вновь строящихся предприятий принимаются паспортные, а для действующих предприятий – технически обоснованные показатели производительности оборудования, но не ниже паспортной производительности.
3. Фонд времени работы оборудования и режим работы предприятия. При расчете производственной мощности предприятия принимается максимально возможный плановый (эффективный) годовой фонд времени работы оборудования.
4. Номенклатура выпускаемых изделий и их количественное соотношение. Номенклатура и количественное соотношение выпускаемых изделий устанавливаются, исходя из рациональной специализации предприятия, цеха или участка.

При определении производственной мощности предприятия принимаются  плановая номенклатура и ассортимент (трудоемкость) выпускаемой продукции. При исчислении среднегодовой мощности объем увеличения (уменьшения) мощности за счет изменения номенклатуры продукции (уменьшения или увеличения трудоемкости) учитывается в полном размере.

В слабомеханизированных  и других цехах различных промышленных комплексов часто важнейшим фактором, определяющим величину мощности, является величина производственной площади.

Порядок и принцип расчета  производственных мощностей промышленных предприятий осуществляется согласно отраслевым инструкциям по группам  технологического оборудования, агрегатам  и другим основным производственным участкам и цехам.

Производственная мощность предприятия определяется по мощности  основных (ведущих) производственных единиц: цехов, участков. Производственная мощность цехов, участков определяется по мощности основного технологического оборудования: агрегатов, установок, групп оборудования и т. д.

При наличии на предприятии  нескольких ведущих производств, цехов, участков, агрегатов или групп  оборудования его производственная мощность определяется по тем из них, которые выполняют наибольший по трудоемкости объем работ. Определение  производственной мощности начинается обычно с расчета пропускной способности  агрегатов или групп оборудования. Различают агрегаты периодического действия, предметно-специализированные и агрегаты с технологической  специализацией.

Пропускная способность  по площадям Р_пл (м² х дни) определяется по формуле:

Р_пл = П_п · Ф_пл                                                         (1.1),

где  П_п – производственная площадь цеха, м²;

Ф_пл – плановый (эффективный) годовой фонд времени работы цеха, участка, дни.

При расчете производственной мощности предприятия необходимо одновременно с расчетом производственных мощностей  ведущих цехов определить мощность оборудования других цехов и служб  с целью выявления узких мест и наметить пути их устранения. Под узким местом следует понимать те цеха, участки, агрегаты и группы оборудования основного и вспомогательного производства, чья пропускная способность не соответствует мощности ведущего звена, по которому устанавливается производственная мощность предприятия.

 В краткосрочном периоде производственная мощность является постоянной величиной. В долгосрочном периоде она может быть уменьшена за счет вывода из производства физически и морально устаревших, излишних машин, оборудования и площадей, или увеличена путем технического перевооружения производства, реконструкции и расширения предприятия. В связи с этим различают входную, выходную, проектную и среднегодовую производственную мощности.

Входная производственная мощность — это мощность на начало отчетного  или планируемого периода.

Выходная производственная мощность — это мощность предприятия  на конец отчетного или планируемого периода. При этом выходная мощность предыдущего периода является входной мощностью последующего периода. Выходная мощность рассчитывается по формуле:

ПМ_вых = ПМ_вх + ПМ_т + ПМ_р + ПМ_из + ПМ_нс – ПМ_выб              (1.2),

  где ПМ_вых — выходная производственная мощность; ПМ_вх — входная производственная мощность; ПМ_т — прирост производственной мощности за счет технического перевооружения производства; ПМ_р — прирост производственной мощности за счет реконструкции предприятия; ПМ_из – увеличение (уменьшение) мощности вследствие изменения номенклатуры (трудоемкости) продукции; ПМ_нс — прирост производственной мощности за счет расширения (нового строительства) предприятия; ПМ_выб — выбывающая производственная мощность.

По предприятиям, цехам, участкам, мощности которых введены в действие, но не освоены, за производственную мощность принимается введенная в действие проектная мощность.

Поскольку ввод и выбытие  мощностей производится не одномоментно, а происходит на протяжении всего  планируемого периода, то возникает  необходимость расчета среднегодовой производственной мощности. Среднегодовая мощность (ПМ_с) – это мощность, которой будет располагать предприятие, цех, участок в среднем за расчетный период или за год, она определяется по формуле (1.3):

где ПМ_с — среднегодовая производственная мощность; ПМi ввод. — вводимая i-я производственная мощность; t_iд — количество месяцев в году, в течение которых будет действовать i-я мощность; ПМ_jвыв — выводимая j-я производственная мощность; t_jбд - количество месяцев в году, в течение которых не будет действовать j-я выводимая мощность; 12 — количество месяцев в году.

Данную формулу можно  рассматривать также как баланс производственной мощности. Баланс производственной мощности должен ежегодно разрабатываться  на каждом предприятии для обоснования  производственных программ производственными  мощностями, специализации и кооперирования производства, а также определения  необходимой величины реальных инвестиций.

После обоснования производственной программы оценивают возможности  ее выполнения с учетом производственной мощности при ее нормативном использовании  и проводят следующий расчет: планируемый  объем выпуска (разработанный с  учетом планов сбыта и заключенных  договоров – В_план) сопоставляют с возможным (В_возм). При В_возм > В_план необходимо увеличить производственную мощность или улучшить ее использование, а при В_план < В_возм  следует предусмотреть догрузку мощности на основе дополнительных заказов, поиска рынка сбыта. В случае полного использования мощностей и отсутствия возможности ее увеличения необходимо предусмотреть уменьшение плана производственной программы. Степень использования производственной мощности предприятия характеризуется следующими показателями:

1. Коэффициентом использования мощности (К_ИМ), являющимся наиболее обобщенным показателем использования мощности, который определяется по формуле:

К_ИМ= О_факт/М_спм                                                    (1.4),

где  О_факт – фактический объем выпуска продукции;

М_спм – среднегодовая производственная мощность.

Коэффициент использования  менее 0,5 говорит об отрицательном  факте и необходимости выявления  причин такой ситуации.    

2.  Коэффициентом освоения проектной мощности (К_ос):

К_ос =                                                                                               (1.5),

где V’ф – фактический выпуск продукции за год на введенных мощностях;

V’пл – годовой выпуск продукции, рассчитанный, исходя из норм освоения.

3.  Коэффициент интенсивной загрузки (К_инт):

К_инт =                                        (1.6),

4.  Коэффициент экстенсивной загрузки (К_экст):

К_экст =                                                            (1.7),

где  Фрв – фактический или плановый фонд рабочего времени,

РФрв – расчетный фонд рабочего времени, принятый при определении производственной мощности.

В ходе анализа изучается динамика этих показателей, выполнение плана по их уровню и причины изменений: например, ввод в действие новых и реконструкция старых предприятий, техническое переоснащение производства, сокращение производственных мощностей.

 Анализируется уровень  использования производственных  площадей предприятия: выпуск продукции в руб. на 1 м²  производственной площади.

 Показатели динамики (темпы  роста) производственных мощностей  исчисляются по отношению к  предыдущему году, плановым данным. Процесс обновления производственных  мощностей характеризуют размеры  абсолютного прироста мощностей,  коэффициенты прироста, обновления, выбытия и др., рассчитываемые  на основе баланса мощности по формулам:

1. Индекс роста производственной мощности:

К₁ =  (1.8),

2. Коэффициент обновления производственных мощностей:

К₂ =  (1.9),

3. Коэффициент интенсивности обновления:

К₃ =  (1.10),

Если темпы роста основных фондов и производственных мощностей  намного меньше темпов их выбытия, то это ведет к «старению» используемых мощностей.

4. Коэффициент масштабности обновления производственных мощностей:

К₄ =  (1.11),

5. Коэффициент стабильности производственных мощностей, характеризующий мощность, сохраняемую для дальнейшего использования:

К₅ =                                            (1.12),

где ПМкг – величина производственной мощности на конец года,

ПМв – мощность, выведенная в отчетном периоде.

6. Коэффициент выбытия производственных мощностей:

К₆ =                               (1.13),

Необходимым условием эффективного использования средств труда  является построение системы машин  на предприятии на основе принципа пропорциональности. Если нет пропорциональности, образуется разрыв в пропускной способности  производственных мощностей подразделений.

Глава 2. Анализ и оценка динамики использования  производственных мощностей ООО "Вертикаль"

2.1 Краткая общая  и экономическая характеристика  предприятия.

Фирма ООО «Вертикаль» образовалась на территории Республики Бурятия в 2007 году. Эта компания занимается производством  пластиковых конструкций около  3 лет.

Общество  с ограниченной ответственностью «Вертикаль»  имеет собственное высокотехнологическое  производство пластиковых окон, витражей и дверных конструкций из:

- немецких ПВХ профилей «КВЕ»  (не имеет в своем составе  свинца) и REHAU»;

- аналогов вышеуказанных профилей: Брянского «BRUSBOX» и Московского «NOVOTEX», что сказывается на удешевлении цены готового изделия без ущерба его качеству. Данные профили изготавливаются на немецком оборудовании и по немецкой технологии с добавлением импортных компонентов.

Так же в этой компании имеются широкие  дизайнерские возможности:

• Широкий ассортимент комплектующих, позволяет производить пластиковые окна любой формы: прямоугольной, арочной, треугольной и даже круглой.
• Кроме привычных окон белого цвета, компания может предложить ламинирование профиля в любой цвет, а так же двухцветное их решение, где внутренняя сторона традиционная, а внешняя, например, с фактурой дуба.
• Также по желанию клиента компания установит вместо обычного стеклопакета армированный, тонированный, закаленный или с i-стеклом, которое повышает сопротивление теплопередаче на 36%.

«Вертикаль» гарантирует высокое качество своих  пластиковых окон и подтверждает это 15-ти летней гарантией.

ООО «Вертикаль» зарегистрировано в 2007г.

На  данный момент компания зарегистрирована по адресу: 670000 г. Улан-Удэ,.

Перечень  профессиональных групп специалистов.

1. Директор (1 чел.) выполняет организационное руководство фирмы.
2. Менеджеры (2 чел.) выполняют работы с клиентами, обрабатывают заказы.
3. Инженер-замерщик (2 чел.) выполняют замеры на объектах.
4. Бухгалтер (1 чел.) – свою деятельность осуществляет на основании нормативно-распорядительных документов, распоряжений директора.
5. Бригада рабочих по сборке ПВХ конструкций.

Два мастера и шесть рабочих  образуют бригаду по изготовлению ПВХ конструкций, работающие по одному договору, и пять бригад монтажников работающих на объектах по установлению пластиковых окон.

Продолжительность рабочего дня с 8.00 до 17.00 (9 часов) с  перерывом на обед 1 час. При необходимости  специалисты работают внерабочее время, но это обязательно поощряется материально.

Основные  технико-экономические показатели.

Динамика  основных показателей развития ООО  «Вертикаль» представлена в Таблице 1.

Из таблицы  видно, что за 2 года существования  фирма достигла довольно не плохих результатов, при этом, не работая  себе в убыток. В 2008 году стоимость основных фондов составила 10 572 720 руб. Сюда входят автомобили, компьютерная техника, принтеры, мебель, приборы для выполнения изготовления ПВХ конструкций и др.

2.2 Анализ динамики  использования производственных  мощностей.

Начиная анализ использования производственных мощностей, необходимо прежде всего проанализировать динамику движения производственных мощностей:

Таблица 2.