Проект дисковой овощерезательной машины Q=280 кг/ч

          

Федеральное государственное бюджетное образовательно учреждение

высшего профессионального образования

«Российский экономический университет им. Г.В. Плеханова»

 

 

 

Факультет гостинично-ресторанной, туристической и спортивной индустрии

Кафедра «Технологические машины и оборудование»

 

 

 

 

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

 

по дисциплине:

 «Механическое оборудование»

на тему:

 «Проект дисковой овощерезательной  машины Q=280 кг/ч»

 

 

 

 

 

 

 

 

Выполнил

студент 733 группы:

Быков Ф.П.

 

Руководитель:

Елхина В.Д.

 

 

 

Москва – 2015 г.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Введение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Введение

 На предприятиях общественного  питания используются различные  виды механического оборудования, в том числе и овощерезательные  машины, проектирование которых  является темой моей курсовой  работы.

 Овощерезательные машины используются для нарезки плодов и овощей ломтиками, брусочками, соломкой, стружкой, дольками, кубиками.

При нарезке овощей к конечному продукту предъявляются следующие требования: частицы продукта должны иметь заданную форму и размеры при минимальном количестве неполноценных частиц; гладкую поверхность среза, без трещин и неровностей. Отрезанные частицы должны сохранять свою форму, не разрушаясь.

При нарезке, из сочных продуктов не должен вытекать сок, а мягкие не должны деформироваться.

Качество продукта зависит от многих факторов: способа нарезки (рубящее и скользящее резание), формы, остроты и угла заточки ножей, способа удержания продукта в момент резания.

В зависимости от принципа работы овощерезательные машины бывают дисковые, роторные, пуансонные и с комбинированным срезом.

          Задачей  данного курсового проекта является  рассчёт дисковой овощерезательной  машины с горизонтальным расположением  опорного диска.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.Обзор дисковых овощерезательных  машин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Обзор дисковых овощерезательных машин отечественного производства.

Овощерезательные машины классифицируются по следующим признакам:

1. По назначению

• Для сырых овощей

• Для варёных овощей

2. По конструктивному выполнению:

• Для нарезки сырых овощей:

1. Дисковые

Б. Пуансонные

2. Роторные

Г. Дисковые с роторной подачей

• Для нарезки варёных овощей:

А. Комбинированные овощерезки

     3. По расположению  рабочих органов:

• Горизонтальные
• Наклонные
• Вертикальные

4. По способу удержания продукта:

• Клинок
• Толкателем
• Клином и толкателем
• Клином и центробежной силой (в роторных овощерезках)

5. По структуре рабочего цикла:

• Непрерывного

6. Периодического действия

7. По виду привода:

• С индивидуальным приводом
• Без индивидуального привода

 

Дисковые овощерезки предназначены для нарезки овощей ломтиками, брусочками, соломкой и стружкой. В настоящее время в общественном питании применяют машины (МРО - 50-200, МПР - 350, МНР - 350-02, МРО - 400-1000) и сменные механизмы (МО, МОП II - 1, MKJ - 250, УММ - 7-10) к приводам универсальных кухонных машин.

Дисковые овощерезательные машины имеют принципиально одинаковое устройство и различаются между собой конструктивным оформлением отдельных элементов, набором рабочих органов и размеров.

Рабочей камерой дисковых овощерезок служит пустотелый цилиндр, расположенный вертикально, горизонтально или наклонно. Рабочим органом служат ножи, закрепленные на вращающемся опорном диске и имеющие прямолинейную или криволинейную форму. Для нарезки овощей и фруктов ломтиками ножи устанавливают параллельно плоскости опорного диска ломтика. Для нарезания брусочками применяют комбинированные ножи, состоящие из ножевой гребенки с лезвиями расположенными перпендикулярно плоскости опорного диска и ножа, установленного параллельно плоскости опорного диска.

Нарезают овощи следующим образом. Из загрузочного устройства овощи поступают на вращающийся опорный диск и движутся вместе с ним до тех пор, пока не будут остановлены стенкой камеры, имеющей форму кругового клина ("улитки"), либо цилиндра. К опорному диску овощи прижимаются в результате заклинивания между наклонной поверхностью камеры и опорным диском или вручную с помощью толкателя. Ножи врезаются в неподвижные овощи и отрезают от них слои продукта, которые проваливаются в отверстие опорного диска.

Оставшаяся часть плода опускается на опорный диск, вновь останавливается стенками камеры и прижимается к опорному диску, после чего с нее срезается следующий слой. Процесс повторяется до тех пор, пока продукт полностью не измельчится.

Универсальная овощерезательная машина МРО - 50-200 (рисунок 2.1) устанавливается на амортизаторах на рабочем столе в заготовочном цехе.

Состоит машина из приводной части, сменных рабочих органов и съемного загрузочного устройства. В комплект машины входят следующие рабочие органы: опорный диск с серповидными ножами для нарезки овощей ломтиками, кольцами и полукольцами толщиной 2 мм и шинковки капусты (рисунок 2.2, а); два опорных диска с комбинированными ножами (рисунок 2.2, б) для нарезки овощей брусочками сечением 10x10 мм и соломкой сечением 3x3 мм; два терочных диска для нарезки овощей стружкой сечением 0,8x1,2 мм и 3x3 мм (рисунок 2.2, в). Регулирование толщины нарезки в данной машине не предусмотрено.

Рисунок 2.1 Универсальная овощерезательная машина МРО 50-200

а- общий вид; б- вид сверху:

1-приводной вал; 2 — разгрузочное устройство; — подшипник; 4 — винт; 5 — корпус; 6-опорный диск; 7 - загрузочное устройство; 8 — винт; 9— втулка; 10— регулировочная гайка; 11 —сбрасыватель; 12—электродвигатель; 13—клиноременная передача; 14— гайка; 15- кронштейн; 16— серповидное отверстие; 17— круглые отверстия.

пуансонный механизм машина нарезание овощ

Серповидное отверстие в загрузочном устройстве предназначено для подачи ножам предварительно разрезанных на части кочанов капусты, круглые отверстия для других овощей (картофеля, моркови, свеклы, лука, редиса, репы и так далее).

Рисунок 2.2.Рабочие органы универсальной овощерезательной машины МРО 50-200 а- диск с серповидными ножами, б — с комбинированными ножами, в — терочный диск

Принцип действия: включив машину, закладывают овощи вручную в одно из отверстий загрузочного устройства и прижимают толкателем к вращающемуся опорному диску. Ножи, вращающиеся вместе с опорным диском, отделяют от

продукта последовательно слой за слоем в виде ломтиков, колец, полуколец, брусков, соломки. В момент отрезания продукт удерживается от перемещения стенками загрузочного отверстия толкателем. Отрезанные частицы продукта проходят через отверстия опорного диска, расположенные под ножами, захватываются вращающимися сбрасывателями и подаются в разгрузочный лоток.

Универсальная овощерезательная машина МРО - 400-1000. Устанавливают машину на амортизаторах на низком рабочем столе и крепят к нему четырьмя шпильками. Она состоит из приводного устройства, корпуса и двух сменных дополнительных механизмов: дисковой и роторной овощерезки. В отличие от машины МРО - 50-200 корпус машины МРО - 400-1000 имеет конструкцию, позволяющую устанавливать как дисковую, так и роторную овощерезку. В частности, в корпусе 2 (рисунок 2.3) предусмотрены два различных канала, один из которых (1) используется при работе в комплекте с дисковой овощерезкой другой (3) – с роторной. Нарезку продукта ломтиками и шинковку капусты осуществляют также как, и в овощерезке МРО - 50-200. Для нарезки овощей кубиками или квадратиками в рабочей камере машины устанавливают ножевую решетку с ячейками соответствующих размеров, а на приводной рабочий вал - опорный диск с серповидными ножами.

 

 

 

 

Рисунок 2.3. Универсальная овощерезательная машина МРО 400-1000 1 -разгрузочный канал дисковой овощерезки, 2 — корпус, 3 — разгрузочный канал роторной овощерезки, 4 — ножевая решетка

 

При нарезке кубиками или квадратными пластинками, так же как и при нарезке ломтиками, продукт загружается в одно из загрузочных отверстий дисковой овощерезки и прижимается толкателем к вращающемуся опорному диску. Затем серповидным ножом от него отрезается ломтик, который продавливается наклонной рабочей гранью ножа и наклонной поверхностью опорного диска в ножевую решетку. Вертикальные ножи ножевой решетки разрезают отрезанный ломтик на квадратные пластики или кубики, которые выталкиваются из ножевой решетки следующим отрезанным ломтиком. Нарезанный продукт захватывается вращающимся сбрасывателем и направляется в разгрузочное устройство.

 

 

 

2.2 Обзор дисковых овощерезательных машин зарубежного производства

Механизм для нарезания сырых овощей MKJ- 250 (Польша) приводится в действие приводом универсальной кухонной машины MKN -11. Механизм имеет корпус 7 (рисунок 2.4), крышку 2 с рычагом 1 и толкателем, вал 5, опорный диск 4, набор режущих инструментов 8...11 и регулировочную гайку 6. Крышка к корпусу крепится болтами и специальной гайкой 3 с накаткой. Режущими инструментами служат прямолинейные ножи для нарезки ломтиками и брусочками, терочные ножи для нарезки стружкой и диск для натирания.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 2.4. Механизм MKJ-250 (Польша) для нарезания сырых овощей: 1- рычаг; 2 — крышка; 3—специальная гайка, 4 — опорный диск с режущим инструментом; 5— вал; 6— регулировочная гайка; 7— корпус; 8 — опорный диск с ножами для нарезки ломтиками; 9— то же, для нарезки брусочками; 10 — диск для натирания; 11 —терочный диск.

Принцип действия: опорный диск с режущим инструментом получает вращательное движение от привода. Продукт подается в загрузочную воронку крышки, заклинивается между диском и стенкой крышки, прижимается с помощью толкателя, удерживаемого вручную рычагом, и нарезается.

Правила эксплуатации дисковых овощерезательных машин и механизмов. Перед началом работы проверяют исправность заземления, надежность крепления машины к производственному столу или приводу универсальной кухонной машины, а также правильность сборки. Работа на дисковых овощерезках включает следующие операции: установку сменного рабочего механизма и загрузочного устройства, подготовку продуктов к переработке, переработку продуктов, санитарную обработку машины или механизма после окончания их работы. После окончания работы овощерезательных механизмов проводят их санитарную обработку. В процессе их эксплуатации следят за остротой режущих кромок рабочих органов и при необходимости выполняют их заточку. Для заточки все прямолинейные и криволинейные ножи снимают с колодок рабочих органов. Заточку режущих кромок терочных дисков проводят без снятия терок с корпуса терочного диска.

Овощерезательные механизмы AGK к приводу Feuma HU 1010 (Германия) является сменной насадкой к универсальному приводу Feuma HU 1010 и используется для нарезания и измельчения сырых и вареных овощей, фруктов, орехов, сухарей, мягкого сыра и приготовления супов-пюре, творожных масс, муссов и соусов. Для нарезания и протирания можно использовать два типа комплектующих изделий — режущие диски и цилиндры. В обоих случаях выполняются одинаковые операции — нарезание ломтиками, брусочками, соломкой и протирание, но если за 1 ч на диске можно натереть 150 кг моркови, то с помощью цилиндра и прижимного ротора — до 500 кг.

 Овощерезательная машина La Romangola 2000 фирмы Fimar (Италия) предназначена для нарезания фруктов, овощей, натирания сыра, сухого хлеба, шоколада, орехов. Для обеспечения неподвижности продукта в момент резания используется рукоятка с прижимной площадкой. Защитное устройство останавливает движение ножа при поднятой прижимной рукоятке. Конструкция загрузочного бункера позволяет осуществлять непрерывный цикл работы, а также вручную подбирать оптимальный режим для конкретного сырья с определенными размером и формой.

 Машина Dito Sama TRS настольная, имеет наклонное расположение, снабжена большим количеством опорных дисков с различными ножами, что позволяет осуществлять более 70 видов нарезки. Каждый опорный диск поставляется в индивидуальном держателе. Держатели стыкуются друг с другом и образуют стойку, которую удобно устанавливать на столе или крепить на стену. Для обеспечения безопасности работы машина снабжена микровыключателем, установленным на крышке.

Овощерезка Dito Sama TR 250 имеет напольное расположение и устанавливается на подставке TR 250, состоящей из четырех опор, две из которых снабжены колесами. На подставке имеется площадка для размещения держателя, в котором устанавливаются опорные диски. Комплект режущих инструментов состоит из восьми опорных дисков с ножами, которые осуществляют нарезание ломтиками толщиной 2 (для капусты), 8 и 10 мм, соломкой сечением 3x3 мм, брусочками для нарезания картофеля фри сечением 6x6 и 8 х 8 мм, кубиками размерами 10 х 10 х 10 мм.

Овощерезательная машина GAM TVCUJ220М производится итальянской фирмой «GAM», которая выпускает оборудование для профессиональных кухонь — куттеры и овощерезки. Все предлагаемые модели соответствуют гигиеническим стандартам и безопасны в использовании. Машина предназначена для нарезания сырых и вареных овощей. Машина комплектуется набором из шести ножей для нарезания овощей ломтиками толщиной 2,5 и 10 мм, соломкой размерами 2,5 х 2,5 мм и кубиками размерами 10 х 10 х х 10 мм, а также теркой.

 Овощерезательная машина Sirman ТМ (Италия) предназначена для нарезания любых овощей и фруктов, а также для измельчения орехов и сыра. Она имеет наклонное расположение, удержание продукта осуществляется толкателем и стенками загрузочного устройства. Основание машины выступает за пределы корпуса, на выступающую часть устанавливается приемная тара для нарезанного продукта. В комплекте имеется пять ножей. Частота вращения рабочего вала машины 300 мин'1. Съемная крышка облегчает санитарную обработку машины и замену ножей.

 Овощерезательная машина Sirman ТС 12-22 — многоцелевая машина, предназначенная для ресторанов и кафетериев. Применяется для нарезания картофеля на чипсы, сыра, овощей и фруктов, а также приготовления томатной пасты.

Машины фирмы Robot Coupe (Франция) имеют простую конструкцию и выполнены из высококачественных материалов, что обеспечивает длительный срок службы деталей при интенсивной работе. В машинах этой фирмы возможен полный демонтаж узлов, непосредственно контактирующих с продуктами. Безопасность работы обеспечивается системой датчиков, контролирующих правильное рабочее положение толкателя, ножей и частей корпуса овощерезки или куттера. Система безопасности отключает электродвигатель всякий раз, когда открывается крышка.

2.3 Анализ конструкции  дисковых овощерезательных машин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.Теоретическая часть

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.Теория процесса

Ломтики имеют две параллельные поверхности среза, расстояние между которыми равно толщине ломтика h; длина и ширина ломтика определяются размерами разрезаемого плода. Брусочки и соломка имеют два определенных размера – толщину h и ширину b; длина l определяется размером плода.

 

Рис. 49. Форма нарезки овощей: а – ломтиками; б – брусочками; в – соломкой; г – кубиками; д – призмочками; г – дольками.

Соломка по сравнению с брусочками имеет меньшее поперечное сечение. Стружка отличается от соломки формой поперечного сечения: соломка имеет прямоугольное поперечное сечение, стружка – в виде кругового сегмента. Кубики и призмочки имеют три определенных размера: длину l, ширину b, толщину h. Дольки имеют две плоские поверхности среза, расположенные под определенным углом α. Все размеры долек определяются размерами плода.

При нарезке овощей к конечному продукту предъявляются требования:

– частицы продукта должны иметь заданную форму и размеры при минимальном количестве неполноценных частиц;

– частицы продукта гладкую поверхность среза, без трещин и неровностей и сохранять свою форму, не разрушаясь;

– при нарезке сочных продуктов не должен вытекать сок, а мягкие продукты не должны сильно деформироваться.

Качество нарезанного продукта зависит от способа нарезания (рубящее или скользящее резание), от остроты угла заточки ножей, способа удержания продукта в момент резания.

 

 

Удержание продукта при резании в дисковых овощерезках. Для получения качественной поверхности среза и равномерной толщины отрезаемых слоев необходимо обеспечить неподвижность продукта. С этой целью в овощерезках МС 10–160, 822–10, УММ–10 применяют заклинивание продукта между наклонной винтовой, поверхностью загрузочного устройства и опорным диском (рис. 52).

 

Рис. 52. Схема заклинивания продукта между винтовой поверхностью и опорным диском: а – сила Рн проходит ниже точки С; б – силовой треугольник для схемы; в – сила Рн проходит через точку С; г – силовой треугольник для схемы; д – сила Рн проходит выше точки С; е – силовой треугольник для схемы  

Для того чтобы клубень в момент врезания ножа был неподвижен, необходимо, чтобы силы Na, Nb и Рн – (соответственно сила реакции опорного диска, наклонной поверхности и сила, приложенная со стороны ножа) были уравновешены и пересекались в одной точке О – центре клубня, а силовой треугольник этих сил был бы замкнут.

Для обеспечения неподвижности клубня при резании угол заклинивания Ө не должен превышать величины, определяемой по формуле:

 

где f – коэффициент трения продукта относительно наклонной поверхности рабочей камеры. 

 

Эта формула позволяет рассчитывать угол заклинивания Өпр в зависимости от отношения d/h и коэффициента трения продукта о заклинивающие поверхности.

В овощерезках МОП–П–1, МРО 50–200 и МРО 400–1000 удержания продукта осуществляется с помощью толкателя (рис.53).

Рис. 53. Схема удержания продукта с помощью толкателя: а – схема удержания продукта; б – силовой многоугольник 

В момент врезания ножа при отсутствии трения силы реакции опорного диска Na и стенки загрузочного окна Nв, a также усилия толкателя Рт и ножа Рн образуют сходящуюся систему сил и пересекаются в центре клубня (рис. 53а). Усилие Рн приложено к клубню на высоте h от опорного диска. Из силового многоугольника, изображенного на рис. 53б следует, что для удержания клубня необходимо выполнение следующего условия:  

(2)

Усилие Рн зависит от многих параметров: физико–механических свойств продукта, его размеров, формы, угла заточки и остроты ножа, способа резания.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.Расчётная часть

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.Расчётная часть

Исходные данные:

1. Производительность: Q = 280 кг/ч
2. Овощерезка с индивидуальным приводом, расположение опорного диска горизонтальное
3. Удержание продукта толкателем
4. Частота вращения вала электродвигателя: n = 930 мин-1
5. Передаточное отношение: i = 3,4
6. Толщина отрезанных ломтиков: h = 0,002 м
7. Ширина отрезанных брусков: a = 0,007 м
8. Ширина ножей гребёнки: b = 0,008 м
9. Угол заточки горизонтального ножа: α = 15о
10. Продукт: картофель
11. Насыпная масса: ρ = 690 кг/ч

12. Удельное сопротивление продукта резанию qв = 650 Н/м
13. Модуль упругости продукта: Е = 2,25*106 Па
14. Средний размер клубня: d = 0,063 м
15. Модуль сдвига: G* = 1,0*106 Па
16. Коэффициент трения продукта о ножи: f = 0,28
17. Коэффициент использования площади опорного диска: ϕ = 0,21
18. Минимальное расстояние от центра вращения до начала лезвия: rmin = 0,014

 

 

 

 

Определить:

• Частоту вращения рабочего вала дисковой овощерезки, nр, min-1
• Максимальное расстояние от центра вращения до конца лезвия горизонтального ножа, rmax, мм
• Расстояние от оси вращения ножа до оси загрузочного бункера, rср, мм
• Коэффициент скольжения Kв и угол скольжения β
• Мощность Nт электродвигателя в дисковой овощерезке при нарезке на квадратные пластинки, кубики и брусочки, Вт
• Действительную мощность, Nд, Вт
• Диаметр опорного диска D, м
• Высоту рабочей камеры Н, м
• Рабочую площадь F0, м

 

1. Частота вращения рабочего вала:

nр = n/I = 930/3,4 = 273,5 (мин-1)

2. Скорость продвижения продукта:

V0 = nр*h*z/60 = 0,002*273,5*2/60 = 0,0182 (м/с)

3. Находим рабочую площадь опорного диска:

Q = F0*V0*p* Ψ*3600

Отсюда:

F0 = Q/(V0* p* Ψ*3600) = 220/(0,03*745*0,19*3600) = 0,0145 (м2)

4. Находим диаметр загрузочного отверстия:

F0= π*D02/4 => D0 = = = 0,194 (м)

5. Находим rmax и rср:

rmax = rmin + D0 = 0,014 + 0,194 = 0,208 (м)

rср = (rmax + rmin)/2 = (0,208 + 0,014)/2 = 0,111 (м)

6. Находим радиус опорного диска: D = 2R

R опорного диска на 5-6 мм больше, чем rmax

Отсюда R опорного диска (0,005-0,006) + rmax = 0,006 + 0,208 = 0,214 (м)

D = 2*0,214 = 0,428 (м)

7. Находим высоту рабочей камеры:

H = (1,1 – 1,2) rmax = 1,2*0,208 = 0,25 (м)

8. Проекцию результирующего усилия на плоскость опорного диска при нарезании продукта ломтикам рассчитает по уравнению:

Pин.л. = P1 + P2*sinα + P2*cosα + P3*f,

P1 – усилие резания волокон:

P1 = qв* ϕм*(rmax – rmin) = 650*0,7*(0,208 – 0,014) = 88,27 (Н)

P2 – усилие отгибания ломтика:

P2 = 5/6*α*G*h*ϕn(rmax-rmin) = 5/6*15/57,3*106*0,002*0,7(0,208 - 0,014) = 59,28 (H)

P3 – усилие прижатия продукта:

P3 = Pt+G1 = 150 + 170 = 320 (H)

 

 

Pt = (100-200) (H)

G1 = m*g = V0*ρ*φ**g = π*D02/4*H*ρ*φ**g = 3,14*0,4282/4*0,25*690*0,7*9,8 = 170 (H)

Откуда:

Pин.л. = P1 + P2*sinα + P2*cosα + P3f = 88,27 + 59,28*0,26 + 59,28*0,966 + 320*0,28 = 88,27 + 15,41 + 57,26 + 89,6 = 250,5 (H)

 

9. Определение количества ножей в одной гребёнке:

ZH = (rmax - rmin)/a1 = (0,208 – 0,014)/0,007 = 28 (шт)

 

10. Усилие направленное на преодоление трения продукта о ножи гребёнки:

P1* = qb*h*zH*φH = 650*0,002*28*0,7 = 25,48 (H)

 

11. Усилие, направленное на преодоление трения продукта о ножи гребёнки:

P4* = 2E*δ*h*b*f*zH*φH/a1 = 2*2,25*106*0,002*0,002*0,008*0,28*28/0,007 = 161,28 (H)

 

12. Проекция результирующего усилия на плоскость опорного диска при нарезании продукта брусочками рассчитаем по уравнению:

Pин.б. = Pин.л. + P1* + P4* = 250,5 + 25,48 + 161,28 = 437,26 (H)

 

13.  Момент сопротивления вращения рабочего инструмента найдём по формуле:

Mин = Pин.б.*rср = 437,26*0,111 = 48,5 (H*м)

 

14. Мощность электродвигателя будет равна:

Nг = (Mин*ω*zp)/1000*η = (48,5*28,6*1)/1000*0,9 = 1,54 (КВт)

ω = π*n/30 = 3,14*273,5/30 = 28,6

По ГОСТу выбираем электродвигатель 4A100L6Y3 мощностью 2,2 КВт

15. Действительная мощность:

Nд = (1,2 – 1,3)*Nт = 1,2*1,54 = 1,85 (КВт)

16. Определение Kв:

KBmax = a*/Ymin = 0,011/0,0086 = 1,28

Ymin =

Kвср = a*/Ycp = 0,011/0,11 = 0,1

Ycp =

KBmin = a*/Ymax = 0,011/0,21 = 0,052

Ymax =

 

К заданной производительности 280 кг/ч нам подходит овощерезательная машина МПР-350М-02.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.Описание разработанной  машины

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.Описание разработанной машины.

МПР-350М-02

Овощерезка МПР-350М-02 — это промышленное оборудование для нарезки овощей (лука, огурцов, томатов) на части разной формы, для шинковки капусты и для тонкого измельчения моркови и картофеля. Аппарат эксплуатируется на предприятиях общественного питания, в компаниях, занимающихся переработкой овощей, в ресторанах и кафе.

Прибор отвечает стандарту СТБ ИСО 9001:2001, имеет российские, белорусские и украинские сертификаты соответствия, удостоверение о государственной гигиенической регистрации.

Устройство

Пластмассовый корпус, привод, два загрузочных приспособления и сменные органы, установленные в верхней части, — вот основные составляющие овощерезки. Переработанные продукты выходят через нижнюю наклонную часть. Приспособление для нарезки овощей устанавливается сверху на каркас.

 

Основные характеристики

• Производительность — 350кг/ч
• Мощность — 545 Вт
• Напряжение — 380 В
• Вес — 29 кг
• Размеры — 600х340х650 мм
• Количество дисков для нарезки — 6 шт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 5.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6.Эксплуатация

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6.Эксплуатация.

Правила эксплуатации дисковых овощерезательных машин и

механизмов. Перед началом работы на дисковых овощерезательных

машинах проверяют исправность заземления, надежность крепления

машины (механизма) к рабочему столу или приводу универсальной

кухонной машины, а также правильность сборки.

В ходе эксплуатации нельзя устанавливать или снимать рабочие

органы при включенной машине (механизме), направлять или проталкивать застрявший продукт руками, опускать руки в рабочую