Проект отделения торгового зала с хранением для реализации продуктов питания

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО  ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФГБОУ ВПО «РЯЗАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ  АГРОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

ИМ. П.А. КОСТЫЧЕВА»

 

КАФЕДРА ТЕХНОЛОГИИ ОБЩЕСТВЕННОГО  ПИТАНИЯ

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

ПО ДИСЦИПЛИНЕ ХОЛОДИЛЬНАЯ  ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ НА ТЕМУ: «ПРОЕКТ  ОТДЕЛЕНИЯ ТОРГОВОГО ЗАЛА С ХРАНЕНИЕМ  ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОДУКТОВ ПИТАНИЯ»

 

 

 

Выполнила:

студентка 3-го курса 32 группы

Специальности

Товароведение и экспертиза товара

Матвеева Наталья Андреевна

Проверил:  доцент

Туркин Владимир Николаевич

 

 

 

Рязань 2011

Содержание

РАЗДЕЛ I 6

1. Основные  характеристики продуктов хранения. 6

1.1 Замороженные  мясные субпродукты. 6

1.1.1 Основная  характеристика продукта 6

1.1.2 Технологические  характеристики хранения. 8

1.1.3 Виды тары  и упаковки для хранения. 9

1.2 Охлажденная  речная рыба 10

1.2.1 Технологические  характеристики хранения. 12

1.2.3 Виды тары  и упаковки для хранения. 13

1.3 Замороженная  овощная смесь. 14

1.3.1 Характеристика  продукта 14

1.3.2 Технологические  характеристики хранения 17

1.3.3 Виды тары  и упаковки. 18

1.4 Томаты  тепличные. 19

1.4.1 Характеристика  продукта 19

1.4.2 Технологические  характеристики хранения. 23

1.4.3 Виды тары  и упаковки для хранения 23

РАЗДЕЛ II 25

2. Обзор методов  и способов хранения при пониженных  температурах для конкретных  видов товара. 25

2.1 Замораживание  мясных субпродуктов. 25

2.2 Охлаждение  речной рыбы. 28

2.3 Замороженные  овощные смеси. 31

2.4 Охлаждение  тепличных томатов. 33

РАЗДЕЛ III 35

3. Расчет  потребной холодильной мощности  для хранения пищевых продуктов  в торговых помещениях и хранилищах. 35

РАЗДЕЛ IV 39

4. Обоснование  рабочих мест и подбор торгового  холодильного оборудования. 39

4.1 Обоснование  рабочих мест 39

4.2 Подбор  холодильного оборудования. 40

РАЗДЕЛ V 51

5. Планировка  торгового зала с хранилищем  и расстановка оборудования. 51

РАЗДЕЛ VI 52

6. Оценка  экономической эффективности холодильного  хранения. 54

ЗАКЛЮЧЕНИЕ. 55

ПРИЛОЖЕНИЕ. 56

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 57

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Пища была и остается важнейшим  объектом хранения, ведь человек с  древнейших времен стремился сохранить  пищевые припасы, добытые у природы. Хранение любого продукта должно быть организовано таким образом, чтобы  сохранялась его высокая пищевая  ценность при минимальных количественных и качественных потерях и с  наименьшими затратами. Способ хранения скоропортящихся продуктов с  применением естественного холода известен с давних времен. Вначале  он применялся только в холодное время  года, затем для хранения запасов  льда стали применять специальные  сооружения (льдохранилища) и применять  естественных холод круглый год.

Холодильное консервирование  – эффективный способ обработки  и хранения продуктов питания  высокого качества. Воздействие холода по сравнению с другими методами консервирования вызывает минимальные изменения первоначальных свойств продукции. Наиболее распространённый и экономичный способ холодильного консервирования – охлаждение, позволяющее полностью сохранить потребительские свойства. Однако срок хранения охлажденных пищевых продуктов ограничен. Для увеличения продолжительности хранения продукты замораживают, что существенно тормозит скорость протекания процессов, влияющих на их качество. Замораживание и хранение в замороженном виде изменяют начальное качество продуктов, но позволяют сохранить их ценные свойства значительно дольше, чем охлажденных.

Искусственный холод, т.е. температура ниже окружающей среды, находит все более широкое применение во многих отраслях народного хозяйства.

В пищевой промышленности использование искусственного холода обеспечивает хранение скоропортящихся  продуктов в охлажденном и  замороженном виде, позволяет создавать пищевые продукты с новыми вкусовыми свойствами (мороженое, замороженные соки), а также хранить полуфабрикаты и готовые кулинарные изделия в замороженном виде.

В данной курсовой работе будут  рассмотрены вопросы применения холодильного оборудования в торговле, дана характеристика, устройство, и виды холодильного оборудования в современной торговой деятельности, применяемой для хранения и продажи отдельных видов товаров, в частности, мясных субпродуктов, замороженных овощных смесей, охлажденной речной рыбы и тепличных помидор.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

РАЗДЕЛ I

1. Основные  характеристики продуктов хранения.

1.1 Замороженные  мясные субпродукты.

1.1.1 Основная характеристика продукта

К субпродуктам относятся  второстепенные продукты убоя скота  — внутренние органы, головы, хвосты, ноги и др.

Многие субпродукты значительно  различаются по пищевой  биологической  ценности, строению, устойчивости в  хранении  вкусовыми свойствами после кулинарной обработки.

В зависимости от вида убойных  животных субпродукты подразделяют на говяжьи, свиные, бараньи, конские, оленьи, верблюжьи. Субпродукты козьи приравниваются к бараньим; яков, буйволов и их помесей — к говяжьим;

Построению и составу субпродукты делятся на три группы:

  1. внутренние органы, не связанные с двигательной функцией, паренхиматозные (печень, легкие, почки, мозги, вымя, селезенка;
  2. внутренние органы, связанные с двигательной функцией (языки, диафрагма, сердце, желудки);
  3. наружные органы, покрытые до обработки волосом или щетиной (головы, ноги, уши, хвосты).

Субпродукты первой группы по строению и химическому составу  отличаются от мяса. Они включают в  себя соединительно-тканный остов  и железистую ткань (паренхиму), специфическую  для каждого органа. При оценке их качества по показателям свежести к ним неприменимы химические и микроскопический методы анализа, используемые для мяса. Субпродукты второй и третьей групп содержат те же ткани, что и мясо.

В зависимости от особенностей обработки, связанных с морфологией субпродуктов, они делятся на четыре группы:

  1. Мясокостные — головы без шкуры и хвосты говяжьи, бараньи, конские, верблюжьи, оленьи;
  2. Мякотные — языки, мозги, почки, легкие, селезенки, калтыки, трахеи, печень, диафрагма, мясная обрезь, сердце, мясо пищевода всех видов убойных животных; вымя крупного рогатого скота и молочные железы других видов убойных животных;
  3. шерстные — головы в шкуре свиные и бараньи; ноги, уши и хвосты, шкурка свиные, ноги и путовый сустав говяжьи, конские, верблюжьи; уши, губы говяжьи, конские, верблюжьи и оленьи;
  4. слизистые — рубцы с сетками и сычуги говяжьи, бараньи, оленьи и верблюжьи; книжки говяжьи, оленьи, бараньи; желудки свиные и конские.

Попищевой ценности и вкусовым достоинствам субпродукты подразделяются на две категории:

К I категории относятся:

  1. мозги, языки, сердце, печень, диафрагма, почки, хвосты всех видов убойных животных;
  2. мясная обрезь, полученная при обработке туш всех видов убойных животных, включая мясо голов, срезки мяса с языка (подъязычное мясо и прилегающие ткани калтыкабез заглоточных лимфоузлов).

Ко II категории:

  1. головы, калтыки, легкие, селезенки, трахеи, мясо пищевода всех видов убойных животных;
  2. вымя крупного рогатого скота и молочные железы других видов убойных животных;
  3. уши и губы говяжьи, конские, оленьи, верблюжьи;
  4. желудки свиные и конские;
  5. рубцы с сетками и сычуги говяжьи, бараньи, оленьи и верблюжьи;
  6. книжки говяжьи, бараньи, оленьи;
  7. Уши и ноги свиные;
  8. ноги и путовый сустав говяжьи, конские, верблюжьи;
  9. Шкурка свиная и межсосковая часть свиных шкур.

Обработка субпродуктов заключается в промывке от загрязнений, освобождении от шерстного покрова, слизистой оболочки и других посторонних тканей, снижающих их пищевое достоинство.

По содержанию полноценных  белков печень, язык, сердце, почки и  мясная обрезь близки к мясу. Значительное количество полноценных белков наряду с неполноценными содержится в легких, желудке, селезенке, мозгах, диафрагме.

1.1.2 Технологические характеристики  хранения.

Потермическому состоянию субпродукты подразделяют на охлажденные — подвергнутые охлаждению до температуры в толще тканей 0...4°С; замороженные — подвергнутые замораживанию – подвергнутые замораживанию до температуры в толще тканей не выше -8 °С.Сроки хранения замороженных субпродуктов значительно меньше, чем мяса, так как субпродукты больше обсеменены микроорганизмами и в них выше активность ферментов.

Срок годности замороженных субпродуктов при температуре -12°С – не более 4; -18°С – не более 6; -20°С – не более 7; -25°С – не более 10 мес. Срок годности птичьих субпродуктов при температуре не выше -12°С не более 2 мес.

Рассмотрим отдельные  характеристики для различных субпродуктов.

Печень. В ней содержится много белков 15 – 17 %, жира 5%, гликогена 2 – 5%, иногда до 18% и минеральные  вещества до 1,5%. При длительном хранении печени в замороженном виде в ней  активны химические процессы, ухудшающие органолептические свойства и разрушающие  витамины. При тепловой обработке печень быстро обезвоживается, но измельченная после варки, она способна поглощать жир.

Почки. Содержится вода около  80%, белки 15 – 16%, липиды 2 – 5%, минеральные  вещества 1.1 – 1, 2%. Перед кулинарной обработкой почки необходимо тщательно  промыть и вымочить для удаления неприятного привкуса и запаха.

Сердце. Содержится липиды 3,5 – 4%, витамин В12, пантотеновая кислота, рибофлавин, тиамин, железо и медь. Для повышения кулинарных достоинств  необходима длительная тепловая обработка (тушение) или измельчение.При использовании в кулинарии сердце перед варкой вымачивают в холодной воде 1 – 2 часа.

1.1.3 Виды тары и упаковки для  хранения.

Субпродукты выпускают охлажденные  — фасованные и весовые и замороженные — фасованные, весовые и в блоках. Рассмотрим замороженные субпродукты.В блоках не выпускают замороженные субпродукты головы говяжьи, свиные и бараньи, ноги свиные и путовый сустав говяжий.Все виды фасованных субпродуктов выпускают массой 0,5 и 1 кг, а также нестандартной массой 0,5...2 кг. Для фасования используют охлажденные и замороженные целые субпродукты или в кусках с ровным срезом (для субпродуктов убойного скота). Потребительской тарой являются салфетки, пакеты и лотки из полимерных материалов. Последние закрывают термоусадочной или растягивающейся полимерной пленкой.

При выработке субпродуктов в блоках перед замораживанием их упаковывают в пакеты или обертку  из полимерных пленок. Замороженные блоки упаковывают в ящики из гофрированного картона и мешки из комбинированного материала (для субпродуктов убойного скота). Замороженные поштучно и предназначенные к отгрузке субпродукты убойного скота могут быть упакованы в бумажные мешки, ящики и изотермические ящики из гофрированного картона, мешки из комбинированного материала на основе бумаги, контейнеры. Субпродукты, предназначенные для местной реализации (в том числе фасованные), упаковывают в ящики (деревянные, картонные, полимерные, из гофрированного картона), тканевые продуктовые мешки и контейнеры.

Ящики и мешки должны быть чистые, сухие, без плесени и постороннего запаха. Дно и стенки ящиков выстилают  пергаментом, подпергаментом, полимерными материалами. Многооборотные ящики должны иметь крышку. Для местной реализации при отсутствии крышки тару допускается накрывать оберточной бумагой, пергаментом, подпергаментом, полиэтиленовой пленкой или другими материалами.

Для длительного хранения замороженные субпродукты убойных животных в блоках поставляют только в пакетированном виде. В транспортный пакет укладывают однотипную продукцию одной даты выработки, с одинаковым сроком годности, в таре одноговида и размера.

Для фасованных субпродуктов используют салфетки и пакеты из полимерных материалов, лотки-подложки с последующей  оберткой термоусадочной или растягивающей пленкой.

1.2 Охлажденная  речная рыба

Охлаждение - это способ консервирования, при котором температуру в  толще мышц рыбы понижают до - 1°С. При  такой температуре создаются  неблагоприятные условия для  деятельности ферментов и развития микроорганизмов, а химические свойства и состояние тканей свежей рыбы не изменяются. Процесс порчи рыбы замедляется, но полностью не прекращается, так  как деятельность ферментов и  микроорганизмов продолжается. Чем  быстрее после улова было проведено  охлаждение, тем дольше рыба сохраняет  свежесть. Охлажденная «чекушеная» (убитая) рыба также более длительное время сохраняет доброкачественность, чем уснувшая, а затем охлажденная. Срок хранения охлажденной рыбы не более 10 суток, а при особо благоприятных условиях - до трех недель.

Охлаждают рыбу мелкодробленым льдом, реже холодной водой или рассолом.

Охлажденная рыба по способу  разделки бывает:

  • неразделанная — целая;
  • потрошеная с головой — удалены внутренности, в том числе икра и молоки;
  • потрошеная обезглавленная — удалены все внутренности и голова.

У тресковых (трески, пикши, сайды), терпуга и морского окуня  возможно наличие черной пленки и  недоразвитых молок и икры. У морского окуня могут удалять жабры. Рыбу маринку используют только потрошеной без черной пленки, так как внутренности ядовиты.

На товарные сорта охлажденную  рыбу не подразделяют. Доброкачественная охлажденная рыба должна иметь естественную окраску, чистые, неповрежденные кожные покровы, выпуклые, светлые глаза, от темно-красного до розового цвета жабры, покрытые прозрачной слизью, свежий запах без порочащих признаков. У всех рыб, кроме осетровых, допускается слабый кисловатый запах в жабрах, легко удаляемый при промывке водой.

Охлажденную рыбу выпускают  в следующем ассортименте:

- Охлажденная рыба (ГОСТ 814-96); рыба озерная, прудовая охлажденная  (ТУ 15-02-426-82);

- Бельдюга балтийская  охлажденная (ТУ 15-03-422-80),

- Рыба мелкая охлажденная  (ОСТ 15-60-73) – салака балтийская, килька каспийская, тюлька, хамса,  анчоус, корюшка, ерш, мелочь второй  и третьей групп;

- Белуга, осетр, севрюга,  стерлядь (ТУ 15-05-157-81), треска и камбала,  охлажденные в морской воде (ТУ 15-07-98-79).

- Рыба осетровая спецразделки (ТУ 15-07-67-76).

1.2.1 Технологические характеристики  хранения.

Охлажденную рыбу можно хранить  ограниченный срок, кроме того, ее хранят во льду и в охлаждаемом помещении. Длительность возможного хранения охлажденной  рыбы зависит от того, какого качества была рыба в момент поступления, и  от условий хранения. Хранят охлажденную  рыбу в холодильниках при температуре от - 1 до 2 °С и относительной влажности 95 - 98 % в течение 3 суток.

Непотрошеная рыба, переложенная мелко дробленным льдом, в охлаждаемом помещении может сохраняться 7-8 дней, а потрошеная на 2-3 дня дольше. Посуда для хранения охлажденной рыбы обязательно должна иметь отверстия для стока воды, которая образуется вследствие того, что лед тает.

Некоторые сроки хранения охлажденной рыбы в соответствии с ГОСТ 814-96

  • крупной:

I и IV кв. - 12;

II и III кв. - 10;

  • мелкой пикши, мойвенной трески:

I и IV кв. - 9;

II и III кв. - 7.

Возможный срок хранения прудовой рыбы, упакованной без льда, при  температуре плюс 6 °С - не более 2 сут.

Температура в теле охлажденной  рыбы должна быть от минус 1 до плюс 5 °С.

Перевозка охлажденной рыбы железнодорожным и водным транспортом  длительностью более 3 ч. должна производиться  при температуре воздуха в грузовом помещении от -1 до 5 °С.

Возможно транспортирование  прудовой рыбы без льда в рефрижераторах при температуре не выше плюс 6 °С.

1.2.3 Виды тары и упаковки для  хранения.

Упаковывают охлажденную  рыбу в деревянные ящики вместимостью до 80 кг и сухотарные бочки по 150 - 250 л. Осетровых и лососевых упаковывают только в ящики. Возможно упаковывание охлажденной рыбы в деревянные бочки, бывшие в употреблении, по нормативной документации вместимостью не более 250 куб. дм.

В соответствии с ГОСТ 814-96

Для местной реализации рыбу упаковывают:

- в ящики деревянные  многооборотные для рыбной продукции  по нормативной документации  предельной массой продукта 30 кг;

- в ящики полимерные  многооборотные по нормативной  документации предельной массой  продукта 30 кг.

Охлажденную осетровую и  лососевую рыбу упаковывают в  деревянные ящики по ГОСТ 13356 предельной массой продукта 75 кг.

Тара для упаковывания охлажденной рыбы должна быть прочной, чистой, без постороннего запаха.

Деревянные ящики между  дощечками дна должны иметь просветы шириной не более 0,5 см, а в днищах бочек - отверстия для стока воды, образующейся от таяния льда.

Рыбу длиной менее 30 см укладывают в тару насыпью с разравниванием по слоям.

Рыбу длиной более 30 см укладывают в тару ровными рядами спинкой  вверх.

Лещ, камбалу, палтус и другие виды рыб с плоским телом укладывают на бок ровными слоями.

Осетровых рыб, за исключением  стерляди, укладывают в тару не более  чем в два ряда по высоте.

В каждой упаковочной единице  должна быть рыба одного наименования, вида разделки, одной размерной группы.

Возможно:

- одновременное упаковывание  трески, пикши, сайды;

- в каждой упаковочной  единице не более 2% рыб (по  счету) большего или меньшего  размера.

Деревянные ящики с  продукцией должны быть забиты, а для  иногородних перевозок, кроме того, по торцам скреплены стальной упаковочной  лентой по ГОСТ 3560 или стальной проволокой по ГОСТ 3282.

Бочки с рыбой должны быть плотно укупорены.

Полимерные ящики с  продукцией должны быть закрыты крышками.

Все полимерные материалы, используемые для упаковки продукции, должны быть допущены органами государственного санитарно-эпидемиологического  надзора для контакта с пищевыми продуктами.

Возможно использование  других видов тары и упаковки, разрешенных  органами государственного санитарно-эпидемиологического  надзора для контакта с ними продукции, соответствующих санитарным требованиям, требованиям нормативной документации и обеспечивающих сохранность и  качество продукции при транспортировании  и хранении.

Рыбу укладывают ровными  рядами спинкой кверху, пересыпая  каждый ряд мелкодробленым льдом. Мелкую рыбу упаковывают насыпью, разравнивая  по слоям. Слой льда насыпают на дно  и под крышку. Количество льда должно быть не менее 50 % массы рыбы. Тара должна быть чистой, прочной, без посторонних  запахов. Между дощечками должно быть расстояние до 5 мм, а в днищах бочки - отверстия для стекания воды.

1.3 Замороженная  овощная смесь.

1.3.1 Характеристика продукта

Быстрозамороженные плодоовощныепродукты — продукты, приготовленные из целых или нарезанных плодов, овощей, бахчевых культур с добавлением натуральных пищевых компонентов или без них, упакованные и замороженные ускоренным способом до достижения внутри продукта температуры -18 °С и предназначенные для хранения и реализации при этой температуре.

В настоящее время ассортимент  выпускаемой в России быстрозамороженной продукции насчитывает около 300 наименований, в том числе свыше 50 наименований разработаны во ВНИИКОП. Это, в основном, овощи и картофель — замороженные монокультуры и различные смеси из них (суповые и борщовые наборы, салаты, начинки и др.).

Замораживают зеленый  горошек, стручковую фасоль, томаты, сахарную кукурузу, шпинат, пряную зелень, капустные  овощи: брюссельскую, брокколи, цветную.

Нормативными документами  предусмотрено приготовление 14 видов  быстрозамороженных овощных смесей, для которых оговаривается состав, а также данные по пищевой и энергетической ценности.

Основы технологии производства

Подготовительный этап включает в себя приемку сырья, сортировку, калибровку, мойку, механическую и химическую обработку, бланширование.

Сортировка сырья по качеству производится на инспекционных транспортерах. Удаляются несъедобные части продукта (плодоножки, чашелистика и пр.), посторонние примеси, а также незрелые, перезрелые, поврежденные болезнями и при перевозке экземпляры. Калибровка по размеру осуществляется на калибровочных машинах. Отбракованное некондиционное по размеру, цвету, зрелости сырье используют для производства пюреобразных продуктов.

Мойка предназначена для  удаления поверхностного загрязнения  овощей землей, остатков ядохимикатов, микроорганизмов и посторонних  примесей. Моют овощи в моечных  машинах или душевых устройствах  чистой холодной водой (температура не выше 5 °С) удовлетворяющей всем требованиям питьевой воды. После мойки сырье охлаждают.

Механическая обработка  состоит в очистке продукции  от кожицы, удалении несъедобных частей (косточек, семян, семенных гнезд и т. п.), а также в резке на кусочки разной формы, измельчении до пюреобразного состояния, прессовании для получения соков. Удаление кожицы производят механическим (на машинах с терочной поверхностью), тепловым (обжиганием, острым паром) и химическим (погружением в горячий раствор соды) способами. После этого производят ручную доочистку сырья.

Химическую обработку  сырья антиокислителями (аскорбиновой, сорбиновой, лимонной, сернистой кислотами) применяют для предотвращения потемнения замороженного продукта, сохранения натурального цвета и вкуса, сохранения уровня витамина С.

Бланширование осуществляется аналогично подготовке сырья для получения консервантов. Уничтожение значительной части микроорганизмов, частичная инактивация окислительных ферментов улучшают качество продукта, при этом сохраняются натуральный цвет, вкус и аромат, предотвращается порча готового продукта.

Замораживание в зависимости от скорости снижения температуры до заданной подразделяют на четыре группы: медленное, со средней скоростью, быстрое и сверхбыстрое.

Продукция лучшего качества получается при быстром и сверхбыстром замораживании, поэтому эти способы в последнее время получают все большее распространение.

Высокая скорость замораживания  предотвращает перемещение воды из клетки в межклеточное пространство, благодаря чему оболочки клеток меньше повреждаются кристаллами льда, ткани  плодов и овощей сохраняют свою структуру, так как практически вся вода превращается в мелкие кристаллы. При медленном замораживании сначала замерзает вода в межклеточном пространстве, кристаллы разрывают стенки клеток. В результате при размораживании (дефростации) клеточный сок вытекает, ткани становятся дряблыми.

У быстрозамороженных плодов и овощей отделение сока меньше, чем в медленнозамороженных.

1.3.2 Технологические характеристики  хранения

Срок хранения в холодильных  камерах при температуре не выше -18 °С и относительной влажности воздуха до 95 %: плодов — не более 12 мес, ягод — не более 9 мес со дня выработки.

В торговой сети допускается  хранение продукта не более 7 сут (с учетом времени на перевозку) при температуре -12 ± 1 °С.

Для увеличения сроков хранения в 2 раза и улучшения сохранности  быстрозамороженной продукции температуру хранения снижают до -25...-30 °С. Важным условием является стабильность температурно-влажностного режима хранения. Имеет значение газовый состав камеры, в которой хранятся быстрозамороженные плоды и овощи. Установлено, что насыщение воздуха парами азота и углекислого газа понижает потери массы продуктов при холодном хранении.

Размораживание и повторное  замораживание не допускается.

По окончании срока  хранения реализация замороженных продуктов  должна быть остановлена до подтверждения  качества продукта лабораторными анализами. Если продукция сохранила качество, отвечающее требованиям стандарта, срок хранения может быть продлен в установленном порядке.

В процессе хранения могут  происходить изменения качества продукции. При температуре ниже -18 °С в замороженных плодах и овощах содержится незамерзшая вода,

в них происходят физические и химические процессы, ухудшающие качество, хотя микробиологические процессы при этой температуре отсутствуют.

К физическим процессам относят  рекристаллизацию и сублимацию, которые  оказывают существенное влияние на качество замороженной продукции. Рекристаллизация, происходящая при температуре выше -18 °С, приводит к укрупнению кристаллов льда, которые разрывают клеточные стенки. Процесс рекристаллизации можно задержать поддержанием стабильного режима и полностью исключить при сокращенных сроках хранения. Рекристаллизация ухудшает качество продукции, но появления критических дефектов не вызывает.

Сублимация протекает  в плохо упакованных продуктах, при этом теряется влага, ухудшается внешний вид замороженных плодов и овощей. Интенсивность сублимации снижается при упаковке продукта во влагонепроницаемые материалы, покрытии ледяной глазурью и поддержании  относительной влажности воздуха  в камерах.

Химические процессы в  замороженных продуктах вызывают разрушение пигментов, снижение растворимости  белков, окисление липидов и витаминов (особенно велики потери витаминов С и В[), фенольных веществ. Это приводит к снижению пищевой ценности, а также частичной утрате доброкачественности вследствие появления вредных веществ (перекисей, гидроперекисей и др.). Дестабилизация белков увеличивает количество сока, вытекаемого при размораживании. Замораживание в сахарном сиропе с добавлением антиокислителей задерживает окислительные процессы и предупреждает значительные изменения качества.

Размораживание плодов и  овощей следует проводить быстро, так как удлинение продолжительности  размораживания отрицательно влияет на качество. При размораживании в продукте идут нежелательные физические, химические и микробиологические процессы, в частности происходит перекристаллизация льда, что вызывает значительные механические повреждения.

Для ускорения размораживания продукт нагревают в электрическом  поле токами высокой частоты или  микроволнами.

1.3.3 Виды тары и упаковки.

Фасовка в тару является завершающей операцией, если плоды и овощи замораживают россыпью, или предшествующей — при замораживании в таре. Заполняют тару с помощью специальных аппаратов. Продукцию с наполнителями заливают сахарным сиропом или рассолом. Применяют коробки картонные, банки, пакеты из полимерных материалов, мешки. При фасовке перед замораживанием тару заполняют только на 90 % во избежании ее разрыва, так как при замораживании объем продукции увеличивается. Заполненную тару закрывают, пакеты и мешки из пленочных материалов термосваривают, банки закатывают, снабжают этикеткой с указанием надлежащих реквизитов.

Проект отделения торгового зала с хранением для реализации продуктов питания