Проект цеху по виробництву консервів «Компот вишнево - смородиновий»

Зміст

       Анотація.

Розділ 1. Технологічна частина.

1.1.Характеристика сировини. Вимоги до сировини та допоміжних  матеріалів.

1.1.1. Сорти сировини.

1.1.2. Хімічний склад та  харчова цінність сировини.

       1.1.3. Стандарти на сировину та допоміжні матеріали.

       1.1.4. Транспортування, приймання та зберігання сировини.

1.2. Технологічна схема  виробництва.

1.2.1. Обгрунтування вибору  технологічної схеми.

1.2.2. Векторна технологічна схема консервів

«Компот вишнево –  смородиновий».

 Опис технологічної схеми.

1.2.3.Утилізація відходів.

1.3. Вимоги до готової  продукції.

1.4. Продуктовий розрахунок

1.4.1. Графік надходження  сировини.

1.4.2. Графік роботи технологічної  лінії.

1.4.3. Виробнича програма лінії.

1.4.4. Розрахунок норм витрат  сировини і матеріалів

1.4.5. Розрахунок норм витрат  сировини та допоміжних матеріалів  за  

технологічними процесами.

1.5. Технологічне обладнання.

1.5.1. Таблиця підбору обладнання.

1.5.2. Розрахунок інспекційного транспортера.

1.5.3. Технологічний розрахунок  автоклава

1.5.4.Розрахунок площі сировинного  майданчика та складу готової  продукції.

Розділ 2. Охорона праці.

Розділ 3. Охорона навколишнього середовища.

Висновки та пропозиції.

Список використаних джерел.

Курсовий проект

Арк.

3

Зм.

Арк

№ докум.

Підпис

Дата

Розділ 1. Технологічна схема.

   1.1. Характеристика сировини. Вимоги до сировини та допоміжних матеріалів.

1.1.1. Сорти сировини.

1.1.1.1. Сорти вишень.

   Для виробництва компоту, використовують наступні сорти вишень:

     Багряна -  плоди масою 4 гр., мають ніжну м'якоть, насичений аромат і приємний кисло-солодкий смак.

   Нижньокамська - плоди середнього розміру, масою до 3 тр., насиченого яскраво-червоного кольору, мають ніжний смак.  
   Волочаївка - плоди великі, насиченого червоного кольору, м'якоть плодів соковита, ніжна, кисло-солодка. 
   Любська - плоди великі, серцеподібної форми, темно-червоні, терпко-солодкі.  
   Малинівка - плоди великого розміру, масою до 5 гр., насичено-червоного кольору, з ніжною м'якоттю і приємним кисло-солодким смаком. 

1.1.1.2. Сорти смородини.

   Наступні сорти  смородини:

   Ювілейна Копаня - ягоди великі, одномірні, середньою  масою 1,7-1,9 г, великі - 3,0-3,5 г, округлі, чорні.

   Софіївська - ягоди  великі, одномірні, блискучі, середньою  масою 1,7-2,1  великі - 3,2-3,6 г, округло-овальні, чорні, десертного смаку.

   Санюта - ягоди великі, одномірні, блискучі, середньою масою 1,7-1,8 г, великі -  2,5-2,6 г, округло-еліптичні, чорні, блискучі.

   Черешнева - ягоди високої товарності зі слабо вираженим "порічковим" ароматом, одномірні, блискучі, середньою масою 1,7-1,8 г, великі - 2,5-2,6 г, округло-еліптичні, чорні, блискучі.

   Радужна - ягоди великі, одномірні, блискучі, середньою масою 1,7-2,2 г, великі -     3,0-3,6 г, округлі, чорні.

   Оріана - ягоди великі, одномірні, середньою масою 2,0-2,2 г, великі - 3,2-3,5 г, округлі, чорні; дозрівають  дружно, стиглі ягоди не обсипаються.

     Пам'ять Мічурина  —ягоди середньої величини, маса 1 ягоди 0,7-0,8 г, у них приємний солодко-кислий смак з сильним чорносмородиновим ароматом.

Курсовий проект

Зм.

Аркуш

№ докум

Підпис

Дата

Розробив

Чегорська Г.Р.

Проект цеху по виробництву консервів «Компот вишнево – смородиновий»

Літ.

Аркуш

Аркушів

Перевірив

5

Іллінецький державний

аграрний коледж

Н. контр

Затвер.

                            1.1.2. Хімічний склад та харчова цінність сировини

   До складу плодів входять мінеральні та органічні речовини, розчинні та нерозчинні у воді. До водорозчинних відносять цукри, органічні кислоти, більшість вітамінів, водорозчинний пектин, спирти, деякі азотисті речовини, частина мінеральних речовин, глікозиди. До водонерозчинних речовин відносять целюлозу, геміцелюлозу, протопектин, крохмаль, частину азотистих і мінеральних речовин та деякі інші.

     Плоди складаються з двох компонентів: води – 70-95% і сухих речовин (водорозчинних і водонерозчинних) – 5-30%.

       Мінеральні речовини входять до складу плодів у різних кількостях і становлять загальну кількість 0,2-2,3%. Кожен вид, господарсько-ботанічних сортів овочів і помологічних сортів плодів містять макро- і мікроелементи, характерні для них.

       У вишні міститься безліч корисних речовин. М’якоть вишні багата бактерицидними речовинами. Антоціан (пігмент) рівномірно наповнює всю м’якоть плоду, тому має хорошу засвоюваність. Кумарин, що міститься в плодах вишні, є речовиною, що знижує згортання крові. Завдяки цій властивості вишні, її застосовують як засіб профілактики деяких ускладнень артеріального атеросклерозу. В якості профілактики, а також лікування недокрів’я використовують вишню через поєднання в ній таких корисних речовин, як магній, залізо, кобальт, пігменти і вітаміни В1, В6,

    Вишня багата всілякими вітамінами - це вітаміни групи B і вітамін С, А, PP. Крім     того, у складі вишні містяться: залізо, кобальт, магній, кумарин, фруктоза, глюкоза,   ферменти, дубильні речовини, органічні кислоти, пектини, танін, фарбувальні речовини, мідь

        Вишневі кісточки на 40 відсотків складаються з жирного масла, крім того, в них   міститься амігдалин, який, розщеплюючись, виділяє синильну кислоту.

  За хімічним складом ягоди чорної смородини є природним концентратом вітамінів.

Курсовий проект

Арк.

6

Зм.

Арк

№ докум.

Підпис

Дата

У свіжих ягодах чорної смородини міститься до 25% води, 0,9% золи, 1% білків, 8% вуглеводів, 3% клітковини, органічні кислоти (лимонна, яблучна, винно – кам’яна, янтарна, саліцилова, фосфорна) – 2,3%, пектинові речовини – 0,5%, дубильні барвники Р-вітамінної активності – 0,4%, вітаміни К, Е, В, В2, РР і каротин. Серед мікроелементів — калій, натрій, кальцій, магній, фосфор і залізо.

       Ягоди червоної смородини містять до 10% цукрів і до 4% кислот,  в них є мінеральні солі і важливі для здоров’я вітаміни, такі як вітамін А, С і Р, а також дубильні і пектинові речовини. Незважаючи на те, що за вмістом вітаміну С червона смородина поступається чорній, цього вітаміну в ній нітрохи не менше, ніж у суниці і малині. У червоній смородині вищий вміст заліза, яке необхідне судинам, і калію, який благотворно впливає на роботу серця і виводить з людського організму зайву рідину, що, наприклад, не дозволяє формуватися набрякам і мішкам під очима. Вітаміну Р в червоній смородині також більше, ніж у чорній і ще вищий вміст вітаміну А. У невеликій кількості в ягодах червоної смородини містяться вітаміни В1 і В2, дубильні речовини і каротин.

          Хімічний склад та харчова  цінність сировини наведена у  таблиці 1.1.

Хімічний склад та харчова цінність сировини, (мг/100г)

Таблиця 1.1

Курсовий проект

Арк.

7

Зм.

Арк

№ докум.

Підпис

Дата

                                 1.1.3.Стандарти на сировину та допоміжні матеріали

1.1.3.1   Вишня свіжа ДСТУ 21921 кожного помологічного сорту повинна відповідати слідуючим вимогам і нормам, які вказані в таблиці 1.2.

     Таблиця 1.2

Курсовий проект

Арк.

8

Зм.

Арк

№ докум.

Підпис

Дата

1.1.3.2 Смородина свіжа ДСТУ 6829-69  кожного помологічного сорту повинна відповідати слідуючим вимогам і нормам, які вказані в таблиці 1.3

     Таблиця 1.3

Курсовий проект

Арк.

9

Зм.

Арк

№ докум.

Підпис

Дата

     Вода ДСТУ 2874 за органолептичними, фізико – хімічними та бактеріологічними показниками повинна відповідати слідуючим вимогам і нормам, які вказані в таблиці 1.4

                 Органолептичні, фізико – хімічні та бактеріологічні показники води

   Таблиця 1.4

Курсовий проект

Арк.

10

Зм.

Арк

№ докум.

Підпис

Дата

Продовження таблиці 1.4

                  За органолептичними показниками  цукор – пісок ДСТУ 4623 - 2006

повинен відповідати слідуючим вимогам, які наведені у таблиці 1.5

Органолептичні показники цукру.

Таблиця 1.5

Курсовий проект

Арк.

11

Зм.

Арк

№ докум.

Підпис

Дата

За фізико – хімічними показниками цукор – пісок

 повинен відповідати  слідуючим нормам, які вказані  в таблиці 1.6

Фізико – хімічні показники цукру.

Таблиця 1.6 

Курсовий проект

Арк.

12

Зм.

Арк

№ докум.

Підпис

Дата

1.1.4. Транспортування, приймання, зберігання сировини

Вишні повинні достигати на дереві, оскільки властивого їм смаку вони набувають, лише при повній стиглості плоду, не достиглі вишні мають в’яжучий смак. Найбільш придатні сорти темно-червоного кольору, з щільною м’якоттю, гармонійним смаком, специфічним вишневим ароматом і добре витримують теплову обробку, без розтріскування і знебарвлення. Вишні та смородину збирають в суху погоду, вручну.

Сировина після збирання продовжує жити і чутливо реагує на зміну зовнішніх умов, то від правильного і своєчасного проведення збирання, транспортування, приймання і зберігання значно залежить скорочення їх втрат і якість готової продукції.  Транспортують вишню та смородину усіма видами транспорту відповідно до правил перевезень швидкопсувних вантажів, що діють на даному виді транспорту і санітарно-гігієнічними правилами, затвердженими в установленому порядку в ящиках, місткістю 12-15 кілограм.

Сировина, яка надходить на переробку, підлягає вхідному контролю, який здійснюється працівниками заводської лабораторії. Мета вхідного контролю полягає у встановленні відповідності якісного стану сировини, вимогам стандартів

      Приймання вишні і смородини проводиться партіями. Партією вважають будь-яку кількість сировини, але не більше однієї транспортної одиниці, одного помологічного і товарного сорту, упаковане в однорідну тару і оформлена одним документом про якість і "Сертифікатом про зміст токсикантів у продукції рослинництва і дотримання регламентів застосування пестицидів" за формою, затвердженою в установленому порядку.  
    Контроль вмісту токсичних елементів і пестицидів проводять у встановленому порядку. 
     З кожної відібраної у вибірку пакувальної одиниці з різних місць відбирають точкові проби масою не менше 5% плодів. Точкові проби з'єднують разом і складають об'єднану пробу.

 Курсовий проект

Арк.

13

Зм.

Арк

№ докум.

Підпис

Дата

      Сировину, яка надійшла, зважують і піддають технічному аналізу за такими показниками: зовнішній вигляд, смак і запах, розмір плодів, форма, колір м’якоті, наявність пошкоджень, масова частка розчинних сухих речовин за рефрактометром.     

       На сировинному майданчику вишні зберігають 12 годин, смородину – 24 години.

     Тривалість зберігання в охолоджуваних складах визначається температурою зберігання і відносною вологістю повітря. Граничний строк зберігання в таких складах, при температурі 0 – 1 С і відносній вологості повітря становить до 5 діб.

1.2.Технологічна схема виробництва.

1.2.1. Обгрунтування вибору  технологічної схеми.

 При проектуванні була розроблена найбільш раціональна схема виробництва консервів «Компот вишнево – смородиновий»

 Схема розроблена з таким розрахунком, щоб забезпечити максимальний виробіток, при мінімальній кількості витрат, як з економічної так і технологічної точки зору.

  При проектуванні основним завданням, яке виконувалося – було забезпечення високої якості продукції при мінімальній кількості відходів.

   Технологічна лінія зкомпонована з високо – продуктивного, сучасного обладнання, яка повністю відповідає стандартам.

    Машини та апарати, які використовуються на лінії переробки є простими, вітчизняного виробництва, надійні, малозатратні та малоенергетичноємкі.

Продукція виготовляється при постійному контролю якості, що дає змогу досягти її конкурентноспроможності.

    При виробництві вишнево – смородинового компоту одним із важливих процесів є видалення кісточки у вишні, яке проводиться на універсальній кісточковибивальній машині.

                      Курсовий проект

   Арк.

   14

Зм.

Арк

№ докум.

Підпис

Дата

      Також, основним завданням є збереження поживних речовин  в готовому продукті. Тому при виготовленні консервів застосовується обладнання з нержавіючої сталі, де сировина найменше контактує з повітрям, що запобігає окисненню вітаміну С  Важливим чинником також є термічна обробка.

    Фасування готової продукції проводиться в сучасну тару  з різьбовим способом герметизації. Перед герметизацією банка з продуктом піддається термічній обробці парою, перед накриванням кришкою. В результаті кришка на вінчик горловини ущільнюється і герметизує банку з продуктом, кришки при цьому не деформуються. Зовнішній вигляд банок привабливий, кришки легко відкриваються та можуть використовуватися в багаторазовому застосовуватись в домашніх умовах після використання продукту.

                      Курсовий проект

Арк.

15

Зм.

Арк

№ докум.

Підпис

Дата

1.2.2 Векторна технологічна  схема виробництва консервів

«Компот вишнево - смородиновий». Опис технологічної схеми.

Векторна технологічна схема виробництва консервів

«Компот вишнево – смородиновий»

            Вишні                                       Смородина                            Цукровий сироп

             Видалення

          плодоніжки                                      Миття                                  Просіювання

             Миття                                           Інспекція                                 Розчинення

          Видалення                                     Фасування                                 Кип’ятіння

             кісточки                                                                                        

       Наповнення сиропом 

       Підготовка кришок                        Герметизація             Підготовка тари 

            Інспекція                                      Стерилізація             Інспекція

         Ополіскування                              Охолодження               Миття

         Обшпарювання                      Миття і сушіння банок     Ополіскування

                                                                Етикетирування       Обшпарювання

                                                                     Пакування

                                                                    Зберігання

                      Курсовий проект

Арк.

16

Зм.

Арк

№ докум.

Підпис

Дата

Опис технологічної схеми

За допомогою ящикоперекидача (Л1.П1) вишні подаються на роликовий сортувальний транспортер (Л1.П2), на якому проходить відбір сировини за ступенем стиглості, а потім на машину для відривання плодоніжки(Л1.П3), де робочим органом є покриті гумою валики, які розташовані і обертаються у різні боки. Валики установлені з невеликим проміжком, у який плід не може потрапити, а плодоніжки затягуються і відриваються. Вишні миються у двох послідовно встановлених вентиляторних мийних машинах (Л1.П4). Під час миття з поверхні сировини видаляються різного роду забруднення, які являються джерелом розвитку мікрофлори. Вода, яка використовується для миття сировини повинна відповідати стандартам питної води, в ній не повинно бути шкідливих мікроорганізмів і сторонніх запахів. Якість миття сировини залежить від показника витрат води. Обов’язковою умовою миття є ополіскування сировини на виході з машини чистою, проточною водою через душеві пристрої. Миту сировину інспектують на інспекційному транспортері стрічкового типу (Л1П5), видаляючи плоди , пошкоджені шкідниками, гнилі та з іншими дефектами. Потім сировина потрапляє у кісточковибивальну машину(Л1.П6), на станині якої змонтована стрічка у вигляді матриць з гніздами для плодів. Робочим органом машини є траверса з пуансонами. Плоди завантажуються в гнізда матриць і рухаються до пуансонів, які здійснюють зворотно-поступальний рух у вертикальній площині. Кісточки з плодів видаляють пуансонами у момент зупинки матриць. Після видалення кісточки, сировина надходить у збірник            ( Л1.П7), а потім подається на фасування на фасувальний транспортер (Л1.П8) в попередньо підготовлену тару. Одночасно проходить фасування підготовленої смородини. Наповнені плодами банки заливають у наповнювачі (Л1.П9) для рідких продуктів карусельного типу, з об’ємним дозуванням, точність дозування ± і негайно передаються на герметизацію у вакуумну закатувальну машину (Л1.П10), в якій проходить закупорювання скляних банок з різьбовим способом.

                      Курсовий проект

Арк.

17

Зм.

Арк

№ докум.

Підпис

Дата

   Перед герметизацією банка з продуктом піддаються термічній обробці парою, перед накриванням кришкою. В результаті кришка на вінчик горловини ущільнюється і герметизує банку з продуктом, кришки при  цьому не деформуються. Закупорені банки подаються на вакуумний детектор(Л1.П11), в якому перевіряється якість герметизації тари і за допомогою пристрою для завантаження і розвантаження   автоклавних корзин (Л1.П12), завантажується в вертикальні автоклави періодичної дії(Л11П13) на стерилізацію.

Формула стерилізації с/б III-82-900 -  .

Після проведення процесу стерилізації банки охолоджуються до температури 40С і подаються  на лінію оформлення готової продукції, яка  складається із машини для миття і сушіння банок (      ),  етикетирувальної машини (      ), машини для пакування готової продукції в термоусадочну плівку (     ) . Оформлена готова продукція зберігається на складі  готової продукції при температурі від 0С до 25С і відносній вологості не більше 75% протягом 2 років.

                                         Лінія підготовки смородини

Смородина за допомогою ящикоперекидача (      ) вивантажується на інспекційний транспортер (    ) для сортування за якістю, а потім піддається миттю на мийно-струшувальній машині(   ), в яку сировина надходить в бункер,иа з нього на сито, що здійснює зворотно-поступальний рух. Над ситом розміщений шприцевий колектор, з якого сировина в процесі перемішування і пересування шприцюється чистою проточною водою, при тиску води не більше 0,5 атм.

Помита смородина інспектується на стрічковому інспекційному транспортері(   ) та подається на фасування на фасувальний транспортер(Л1.П7)

Лінія підготовки цукрового сиропу

Цукор за допомогою мішкоперекидача(      ) подається на просіювання у просіювач (     ) з діаметром отворів сит  0,2мм та магнітним уловлювачем. Просіяний  цукор відважується на вазі (   )і згідно рецептури завантажується у варильний котел (     ), в якому підігрівається вода, розчиняється цукор. Готовий цукровий сироп фільтрується і насосом  подається на наповнення у наповнювач (  )

                      Курсовий проект

Арк.

18

Зм.

Арк

№ докум.

Підпис

Дата

Лінія підготовки тари

      Скляні  банки із складу тари подають  в миючу машину для скляної тари   (      ), в якій банки миються,  ополіскуються   а потім обшпарюються парою. Підготовлена тара за допомогою транспортера(       ) подається на фасування до наповнювача(        ).

 1.2.3. Утилізація відходів

1.2.3.1.Утилізація відходів  вишні.

       При переробці вишень залишаються відходи – плодові кісточки,  вміст яких, 5-16% маси плодів. Із шкаралупи кісточок виготовляють активоване вугілля, яке застосовують також як наповнювач спеціальних клеїв, полірувального матеріалу для ливарного виробництва. Шкаралупа становить 69-88% маси кісточок. З ядер кісточок виготовляють олію і мигдалеву пасту. Олію випускають рафіновану, гідратовану, парафінову першого і другого сортів. Для безпосереднього вживання в їжу допускається лише рафінована кісточкова олія. Макуха, яка залишається після видавлювання олії. Багата на корисні речовини. Розроблено технологію знезаражування кісточкової макухи з наступним використанням їх у комбікормовій промисловості. Із кісточкових жмихів добувають харчовий рослинний білок, гірку мигдальну олію, паливо, добриво.

1.2.3.2. Утилізація відходів  смородини.

    В чорній смородині міститься більш як 200 мг антоціанів. Відходи сушать, а потім екстрагують водою. На 250 кг сухої сировини витрачається 420 л води з температурою 95°С, яка підкислена 5 кг лимонної кислоти. Після добової мацерації до маси додають 8 л 95%-вого етилового спирту і суміш ретельно перемішують. На протязі наступних 5 діб перемішування проводиться два рази на добу, потім екстракт зливають, а масу, яка залишилася, знов заливають 250 л води і перемішують. Через 1 год. забарвлену рідину віджимають і перемішують з першим екстрактом. Суміш фільтрують і згущують у вакуум-апараті до отримання 100 л концентрату. Отримані концентрати використовують для підфарбовування вин, мармеладу, цукерок, соків, карамелі, желе.

Курсовий проект

Арк.

19

Зм.

Арк

№ докум.

Підпис

Дата

1.3.Вимоги до готової продукції

За органолептичними показниками «Компот вишнево – смородиновий»

ДСТУ 816-91 повинен відповідати встановленим вимогам, які наведені в таблиці 1.7

Органолептичні показники.

Таблиця 1.7

Курсовий проект

Арк.

20

Зм.

Арк

№ докум.

Підпис

Дата

 За фізико – хімічними показниками «Компот вишнево – смородиновий»

Повинен відповідати слідуючим нормам, які вказані в таблиці 1.8

Фізико – хімічні показники компоту.

                                                                                                                       Таблиця 1.8

      1.3.  Продуктовий розрахунок

1.4.1.  Графік надходження  сировини.

Графік надходження сировини складається на основі поступлення на підприємство. Доцільно запланувати можливість продовження сезону переробки сировини, з цією метою підбираємо сорти різних строків дозрівання.

Графік надходження сировини .

Таблиця 1.9.

Курсовий проект

Арк.

21

Зм.

Арк

№ докум.

Підпис

Дата

1.4.2. Графік роботи технологічної  лінії.

На основі графіку надходження сировини складається графік роботи технологічної лінії. Роботу технологічної лінії по виробництві консервів «Компот вишнево – смородиновий» передбачено в дві зміни. Тривалість робочої зміни вісім годин, вихідні дні – субота, неділя.

Графік роботи технологічної лінії.

Таблиця 1.10

1.4.3. Виробнича програма  лінії, (т).

На основі графіку роботи лінії, із заданої продукції складається виробнича програма роботи лінії. Програма роботи лінії, буде дорівнювати добутку продуктивності лінії на всі зміни.

Виробнича програма лінії, (т).

 Таблиця 1.11

Курсовий проект

Арк.

22

Зм.

Арк

№ докум.

Підпис

Дата

1.4.4. Розрахунок норм витрат сировини і матеріалів.

Дані про рецептуру закладки, відходи і витрати сировини та матеріалів на виготовлення 1000 кг готової продукції «Компот вишнево – смородиновий» взяті з технологічної інструкції і наведені в таблиці 1.12.

Рецептура і норми втрат і витрат сировини та матеріалів

Таблиця 1.12

      Перевіряємо норму витрат сировини та матеріалів за формулою:

Т =

де, Т – норма витрат на 1000 кг готової продукції, кг.

      Р – рецептура  на 1000 кг готової продукції, кг.

      Х – відходи  та витрати, %.

  Т вишень = =167 кг;

      Т смородини = 87 кг;

      Т цукрового сиропу = 782 кг;

      Т цукру = 141 кг;

   Як видно норми  витрат сировини допоміжних матеріалів  співпадають з даними в таблиці 1.12.

Курсовий проект

Арк.

23

Зм.

Арк

№ докум.

Підпис

Дата

    Потреби сировини і матеріалів за одну годину:

Щоб розрахувати потреби сировини і матеріалів за годину, необхідно норми витрат перемножити на годинну продуктивність лінії:

Вишні 167 × 1,5 = 250,5 кг/год.

Смородина 87 × 1,5 = 130, 5 кг/год.

Цукровий сироп 782 × 1,5 = 1173 кг/год.

Цукор 141 × 1,5 = 211,5 кг/год.

    Потреби сировини  і матеріалів за зміну:

  Щоб розрахувати потреби  сировини і матеріалів за зміну, необхідно норми витрат за  одну годину перемножити на  кількість відпрацьованих годин – змін:

 Вишні 167 × 8 = 1344кг/зміну;

Смородина 87 × 8 = 696кг/зміну;

Цукровий сироп 782 × 8 = 6256кг/зміну;

     Потреби сировини і матеріалів за сезон:

  Щоб розрахувати потреби сировини і матеріалів за сезон, необхідно потреби сировини і матеріалів за зміну перемножити на кількість відпрацьованих змін:

    Вишні 167 × 28 = 4676т/сезон;

Смородина 87 × 28 = 2436т/сезон;

Цукровий сироп 782 × 28 = 21896т/сезон;

Цукор 141 × 28 = 3948т/сезон.

  Розрахункові дані  заносимо в таблицю 1.13.

Курсовий проект

Арк.

24

Зм.

Арк

№ докум.

Підпис

Дата

Витрати сировини і матеріалів при виготовлені консервів

«Компот вишнево – смородиновий»

Таблиця 1.13

1.4.5. Розрахунок руху сировини  за технологічними процесами.

   При виробництві консервів «Компот вишнево - смородиновий», відходи вишень становлять 10%, смородини – 8%, цукор – 1,5% Необхідно ці відсотки розподілити між технологічними схемами, як показано в таблиці 1.14

Рух сировини за технологічними процесами, кг/год.

Таблиця 1.14

Курсовий проект

Арк.

25

Зм.

Арк

№ докум.

Підпис

Дата

.

        Продовження  таблиці1.14.

Курсовий проект

Арк.

26

Зм.

Арк

№ докум.

Підпис

Дата

      1.5.2. Розрахунок інспекційного транспортера.

1.Визначаємо найбільшу кількість робочих місць вздовж однієї із сторін транспортера:

Z =

Q – продуктивність транспортера за годину, кг/год., Q = 240 кг/год;

 n – число сторін обслуговування, n = 2;

A – норма виробітку на одного працюючого кг/год., А = 150 кг/год;

     Z =   = 1,4 ≈ 2 чоловіка.

    2. Розраховуємо довжину інспекційного транспортера.

L = a × Z + L1 + L2, м

а – ширина робочого місця , м, а = 0,8м;

Z - найбільша кількість робочих місць, без застосування підсобних приміщень, вздовж однієї сторони транспортера, м., Z = 2 чоловіка;

L1 – довжина ополіскуючого пристрою, м., L = 0,8 м;

L2 – довжина невикористаних частин транспортера, м., L2 = 1,5м.

L = 2 × 0,8 + 0,8 + 1,5 = 3,9м.

3. Визначаємо робочу ширину  транспортера, кг/год.

b =

де, Q – продуктивність транспортера, кг/год;

      V – швидкість руху стрічки транспортера, м/с. V = 0,12 – 0,2 м/с;

      g – коефіцієнт заповнення робочого полотна транспортера, g = 0,6 – 0,8;

      h – висота шару сировини на транспортері, h = 0, 02м;

      q – насипна маса сировини кг/м3, q = 700 кг/м3.

b =

4. Визначаємо повну ширину стрічки транспортера.

В =

Курсовий проект

Арк.

31

Зм.

Арк

№ докум.

Підпис

Дата

     Приймаємо ширину транспортера згідно ГОСТу 800мм.

1.5.3. Технологічний розрахунок автоклава при виробництві консервів «Компот вишнево – смородиновий».

Щоб провести технологічний розрахунок автоклава, потрібно мати слідуючі дані:

Банка – 900мл.;

Маса нето – 900г.;

Висота банки – 166мм.;

Діаметр банки – 98мм.;

Формула стерилізації: -  .;

Діаметр автоклавної сітки – 964мм.;

Висота автоклавної сітки – 700мм.

   1. Визначаємо кількість банок вміщених в одну сітку автоклава за формулою:

Z = 0,785 :

Дс – діаметр сітки автоклава,мм;

Дб – зовнішній діаметр банки,мм.;

а – відношення висоти сітки до висоти банки, мм.

  - висота сітки, мм;

  - висота банки, мм.

а =

Z = 0,785

   2. Визначаємо час заповнення автоклавної сітки:

Ʈ =

Z =

Z – кількість банок в одній автоклавній сітці, шт.;

n – продуктивність лінії, б/хв, n = 28 б/хв.;

Курсовий проект

Арк.

32

Зм.

Арк

№ докум.

Підпис

Дата

     Так як максимально допустимий час витримки банок після  герметизації до стерилізації 1800с., визначаємо кількість корзин в автоклаві:

1880:293 = 6,14с.

    Для забезпечення  технологічного процесу приймаємо 2х-сітчастий автоклав.

    3. Визначаємо кількість банок завантажених в один автоклав.

nб = 2×293 = 586 шт.

    4. Визначаємо тривалість  повного циклу роботи автоклава  відповідно до формули стерилізації:

Ʈ = Ʈ1 + Ʈ2 + Ʈ3 + Ʈ4 + Ʈ5 (с), де

Ʈ1 – час завантаження автоклава,с.;

Ʈ2 – час підігрівання продукції,с.;

Ʈ3 – час власної стерилізації,с.;

Ʈ4 – час охолодження,с.;

Ʈ5 – час вивантаження сіток з автоклава,с.

Ʈ = 300+1200+1200+1200+300 = 4200с.

    5. Визначаємо продуктивність  автоклава:

М =

М =

       6. Визначаємо кількість необхідних для виробництва консервів автоклавів:

na =  

        7. Визначаємо інтервал часу між завантаженням автоклавів:

Δ

Δ

Курсовий проект

Арк.

33

Зм.

Арк

№ докум.

Підпис

Дата

8. Графік роботи автоклавного  відділення.

 Таблиця 1.15.

1.5.4. Розрахунок площі  сировинного майданчика і складу  готової продукції .

1.5.3.1. Розрахунок площі сировинного майданчика.

     Для розрахунку  площі сировинного майданчика  необхідно мати наступні дані:

     Продуктивність  лінії становить 1,5 т/год.

     Норми витрат  сировини на 1т.готової продукції  становить: вишні – 167кг,  смородина – 87кг.

     Тривалість  зберігання сировини на майданчику  становить: вишні – 12 год., смородина  – 24год.

     Допустимі  навантаження на 1м2 сировинного майданчика становить :

 вишні – 700кг/м2 , смородина – 680 кг/м3.

Курсовий проект

Арк.

34

Зм.

Арк

№ докум.

Підпис

Дата

ℱ

Т – норма витрат сировини, кг;

Р – годинна продуктивність лінії, т/год;

Ʈзб – термін зберігання сировини, год;

д – допустимі навантаження  на 1м2 майданчика, кг.

ℱвишень

ℱсмородини

ℱзагальне = 4,29 + 4,6 = 8,89 м2

     З урахуванням проходів та проїздів, площа сировинного майданчика розраховується за формулою:

ℱ = ℱ × 1,5м2, тоді

ℱ = 8,89 × 1,5 = 13,3

     Так як, ширина запроектованого цеху складає 24 м, тоді довжина сировинного майданчика визначається  наступним чином:

          Приймаємо довжину сировинного майданчика 6м.

1.5.4.2. Розрахунок складу  готової продукції розраховуємо  на зберігання 50% продукції, яка виробляється за два суміжних місяці з максимальним виробітком.

     Для запроектованого  цеху максимальний виробіток  складає 384т, тоді 50% буде становити 192т.

     Навантаження  на 1м2 площі складу готової продукції дорівнює згідно нормативу 2,3т/м2.

Курсовий проект

Арк.

35

Зм.

Арк

№ докум.

Підпис

Дата

     Площа складу  готової продукції визначається  за формулою:

ℱ =

     Приймаємо  довжину складу готової продукції 6м.

Курсовий проект

Арк.

36

Зм.

Арк

№ докум.

Підпис

Дата

Розділ 2. Охорона праці.

       Охорона життя і здоров’я громадян у процесі їх трудової діяльності, створення безпечних та нешкідливих умов праці є одним з найважливіших державних завдань.

       Охорона праці досліджує трудовий процес з позиції забезпечення життя та здоров’я працівників. Основні принципи державної політики в галузі охорони працівників ґрунтуються на забезпеченні координації діяльності державних органів, установ, організацій та громадських об’єднань, що вирішують різні проблеми охорони праці, гігієни та безпеки праці, а також співробітництва і проведення консультацій між власниками та працівниками (їх представниками) між усіма соціальними групами при прийнятті рішень з охорони праці на місцевому та державних рівнях.

       У процесі праці людина зазнає впливу багатьох виробничих чинників, різноманітних за своїм походженням, формами прояву, характером дії та іншим.

       Подекуди ця дія може бути несприятливою. Така ситуація виникає тоді, коли система «людина-виробниче 1середовище» незбалансована, кількісні характеристики виробничих чинників відхиляються від нормованого рівня й не відповідають нормальному функціонуванні людини у виробничому середовищі.

       Виробничі чинники, дія яких за певних умов призводить до пошкодження організму (травми), раптового погіршення здоров’я (захворювання), зниження працездатності, називаються небезпечними або шкідливими.

       Небезпечні виробничі чинники – електричний струм , частини машин, механізми, що мають незахищені рухомі елементи виробничого устаткування, дія яких завдає шкоди здоров’ю людини майже миттєво та призводить до такого негативного явища, як виробнича травма

Курсовий проект

Зм.

Аркуш

№ докум

Підпис

Дата

Розробив

Чегорська Г.Р.

Проект цеху по виробництву консервів «Компот вишнево – смородиновий»

Літ.

Аркуш

Аркушів

Перевірив

36

Н. контр

Іллінецький державний

аграрний коледж

Затвер.

 Шкідливі виробничі чинники – це такі, дія яких на працівника за певних умов призводить до захворювання чи зниження працездатності.

Залежно від рівня й часу впливу такі чинники можуть стати небезпечними. Це – шум, вібрація машин та устаткування, недостатня освітленість, запиленість і загазованість виробничого середовища, надмірне нервово-психічне та нервово-емоційне навантаження. дія шкідливих виробничих чинників на людину призводить до такого негативного явища, як професійне захворювання.

Сучасний етап розвитку науки й техніки характеризується комплексною автоматизацією та механізацією трудових процесів, широким упровадженням системою управління, великих комплексів людина-машина. З розвитком автоматизації функції людини зазнають значних змін, переміщуючись на більш високий рівень розвитку і стають функціями контролю й управління.

Відбувається зміна чинників, які впливають на формування умов праці. Вони послаблюють фізіологічну систему людини, знижуючи її працездатність, а також можуть провокувати небезпечні дії працівника. Відомо, що кількість нещасних випадків, що сталися внаслідок таких дій, значно більша, ніж спричинена небезпечними умовами.

В умовах науково-технічного прогресу на підприємствах переробної галузі питання охорони праці набувають особливого значення.

Важливою вимогою до нових технологій і сучасних механізованих засобів є забезпечення високої надійності та повної безпеки їх експлуатації. Для вирішення цих питань потрібні висококваліфіковані фахівці, здатні рекомендувати ефективні заходи з профілактики та усунення нещасних випадків, професійних захворювань та аварій.

Інструктажі з питань охорони праці

Усі працівники, яких приймають на постійну чи тимчасову роботу і при

подальшій роботі, повинні проходити на підприємстві навчання в формі інструктажів з питань охорони праці, надання першої допомоги потерпілим від нещасних випадків, а також з правил поведінки та дії при виникненні аварійних ситуацій, пожеж і стихійних лих.

Курсовий проект

Арк.

37

Зм.

Арк

№ докум.

Підпис

Дата

          Перед початком переробного сезону підприємство  перевіряють на наявність протипожежних засобів та засобів індивідуального захисту. Всіх працівників ознайомлюють як із загальними правилами безпеки так і захисту. З хімічними речовинами обов’язково треба працювати в індивідуальних засобах захисту – фартухах, рукавицях, захисних окулярах.

Підлога біля апаратів має бути чистою, сухою, неслизькою. Перед вмиканням лінії технологічних процесів подають попереджувальний сигнал.

Миття сировини проходить у місцях, як правило, з підвищеною вологістю, тому рубильники для пуску електродвигунів можна вмикати тільки сухими руками. Необхідно стежити за тим, щоб струмені води не потрапляли на електродвигуни. Мийні машини та їх електродвигуни мають бути заземлені. Забороняється видаляти на ходу залишки сировини або предмети, що застрягли на стрічці конвеєра елеваторної мийної машини. Не можна ставати біля мийних машин на непристосовані для цього підставки (старі ящики тощо).

Усі електродвигуни банкомийного автомата, газові труби з проводами, корпусопусковою апаратурою, а також корпус самого автомата при монтажі мають бути заземлені, щоб запобігти ураженню обслуговуючого персоналу електричним струмом.

Банкомийний апарат можна запускати в роботу тільки при наявності на ньому необхідних огорож. При  знятих огорожах робота автомата забороняється. До повної зупинки автомата забороняється підправляти банки руками при їх завантаженні у гнізда носіїв, а також у випадку, коли вони не випадають з носіїв.

У разі бою банок на завантажуванні і розвантажуванні автомат треба зупинити. Запускають його у роботу тільки після видалення битого скла і усунення причин бою.

При інспекції сировини барабани (ролики) стрічкових конвеєрів мають бути

огороджені так, щоб огорожа перекривала бічну сторону конвеєра не менш як на   600 мм від осі барабана (ролика). Конвеєри мають натяжні станції, що

забезпечують безпечний натяг стрічок, ланцюгів і тросів. Ремонтувати і очищати

конвеєри дозволяється лише під час їх зупинення.

Курсовий проект

Арк.

38

Зм.

Арк

№ докум.

Підпис

Дата

        Пуансони і матриці машин для вибивання кісточок, вали з металевими бичами і ротори гребеневідокремлювачів, барабани машин для захоплення фруктів повинні бути закриті кожухами і обладнані завантажувальними бункерами з висотою воронки не менше 600мм.

Стальні канати електротельферів мають відповідати правилам установлення і безпеки експлуатації вантажопідіймальних кранів». Електротельфери, що працюють зі швидкістю понад 30 м/хв., мають бути забезпечені автоматичними гальмами, що спрацьовують при вимкненні струму

Перш ніж приступати до роботи на випарних апаратах, кожний працівник повинен ознайомитися з її умовами, вивчити будову апарата, призначення і схему

всіх трубопроводів, здати техмінімум з обслуговування апаратів. Під час очищення змійовика від нагару або ремонту внутрішньої частини апарата труби, по яких надходять пара, сік і вода, повинні бути повністю відключені, змійовики охолоджені і апарат всередині добре освітлений. Для освітлення потрібно користуватися електричним струмом тільки низької напруги. При очищенні змійовиків на вентилі навішують таблички попередження про те, що в апараті знаходиться людина. Біля випарного апарата повинен  постійно чергувати спеціальний працівник. Вакуум-випарні апарати повинні мати блокувальний пристрій, що виключає можливість надходження пари і соку у вакуум-апарат, а також робити мішалки при порушенні вакууму. Контрольно-вимірювальні прилади  треба перевіряти до їх установлення, а після установлення – щорічно.

      Стіл біля наповнювача ставлять так, щоб працівник, сидячи за ним, мав можливість зупинити машину, не торкаючись при цьому зірочок і банок.

Карусель наповнювача повинна мати огородження, зблоковане з пусковим пристроєм. У наповнювачах для рідких продуктів має бути пристрій, який автоматично підтримує рівень рідини  в бачку. Для запобігання розбризкуванню маси під час розфасовування крани повинні мати гнучкі трубки, що входять в горло банки. На робочому місці повинні бути щипці і крюки для прибирання склобою, а також совок, урна для збору битого скла. Велику небезпеку становлять залишки скла у верхньому патроні, тому потрібно приділяти особливу увагу санітарній обробці саме того розливного патрона, на якому був бій банок.

Курсовий проект

Арк.

39

Зм.

Арк

№ докум.

Підпис

Дата

Якщо гарячий продукт розфасовується напівавтоматичними наповнювачами у скляну тару, то працівники обов’язково надівають рукавиці для того, щоб уникнути опіку рук. Під час санітарної обробки машини рекомендується біля рубильника або пускової кнопки вішати плакат з написом «Не включати, йде очищення машини!».        Працівникам, що обслуговують напівавтоматичні закатні машини, доводиться притримувати кришку на банці при установці її на нижній патрон. У разі порушення ритму роботи машини можливе затиснення пальців рук між кришкою банки і верхнім патроном. Тому, крім проведення інструктажу для працівників, біля машини необхідно вивісити кольоровий плакат із зображенням правильного і неправильного положення пальців рук під час установки банок на нижній патрон. Забороняється видаляти руками застряглі на верхньому патроні пом’яті банки. Рекомендується використовувати для цього кліщі.

     Завантажування і вивантажування сіток з автоклавів треба проводити плавно, без поштовхів. При переміщенні сіток стояти під ними забороняється. Для роботи на автоклавах допускаються особи тільки після спеціального навчання, що здали техмінімум і мають посвідчення про це.

Курсовий проект

Арк.

40

Зм.

Арк

№ докум.

Підпис

Дата

Розділ 3. Охорона навколишнього середовища.

  Усе необхідне для життєдіяльності людина отримує з природи: повітря, воду, сировину для промисловості. Людське суспільство як частина природи може бути тільки в постійній взаємодії з нею. Вплив людини на навколишнє середовище є перетворюючим, що змінює її, причому далеко не завжди в кращу сторону, тому збереження природного середовища і розумна охорона природи - одна з най гострі-ших проблем, що стоять перед людством, особливо в сучасних умовах.

  Раціональне використання землі, лісу, атмосфери і водних ресурсів в Україні передбачено Конституцією. В даний час у сфері охорони навколишнього середовища діє цілий ряд нормативних актів: Закон України «Про охорону навколишньої природного середовища»; Постанова Уряду України «Про затвердження порядку визначення плати і її граничних розмірів за забруднення навколишньої природного середовища» і ін.

  Під навколишнім середовищем розуміють цілісну систему взаємопов’язаних природних і антропогенних об’єктів і явищ, під впливом і при безпосередньому використанні яких відбувається праця, побутова діяльність, відпочинок людей. Поняття «навколишнє середовище» включає соціальні, природні і штучно створені фізичні, хімічні та біологічні фактори, тобто все те, що впливає на життя і діяльність людини. Складовою частиною навколишнього середовища є природне середовище. Перед сучасним суспільством стоїть завдання не тільки зберегти природу, а й запобігти негативним наслідкам господарської діяльності людини в майбутньому.

  Охорона навколишнього середовища являє собою важку комплексну проблему, яка має відношення до всього суспільства в цілому і до кожного окремого громадянина.

  Розмова йде про рішення життєво важливої проблеми – захисту і охорони здоров’я нинішнього і майбутнього покоління людей від шкідливих наслідків їх науково-технічної і промислової діяльності. Харчова промисловість належить до числа матеріально-містких галузей, так як використовує значку кількість природних, сировинних, водних ресурсів.

Харчова промисловість займає 14 місце серед галузей і виробництв промислового циклу за рівнем забруднення навколишнього середовища.

Курсовий проект

Зм.

Аркуш

№ докум

Підпис

Дата

Розробив

Чегорська Г.Р.

Проект цеху по виробництву консервів «Компот вишнево – смородиновий»

Літ.

Аркуш

Аркушів

Перевірив

41

Іллінецький державний

аграрний коледж

Н. контр

Затвер.

      Вода на підприємстві харчової промисловості втрачається на санітарну обробку обладнання, тари, господарські потреби.

      Основними процесами, що споживають воду є: гідро транспортування, миття сировини. Відпрацьована вода повертається з виробництва у вигляді стічних вод. До 10% стічних вод промислового підприємства припадає на долю харчових  підприємств. Стіни води консервних заводів відноситься до категорії сильно забруднених.

     Заходи щодо охорони довкілля: стічні води при виробництві консервів очищаються за допомогою очисних споруд і відповідають  нормам.

На підприємствах плодоовочево-переробної промисловості повинні бути передбачені заходи, що попереджують забруднення навколишнього середовища за рахунок викидів в атмосферу  аерозолів, газів.

Умови викиду стічних вод  в обов’язковому порядку слід попереджувати з органами і установами держсанепідем нагляду в кожному  конкретному випадку.

Стічні води підприємств перед викидом в систему каналізації населеного пункту повинні підлягати локальному очищенню. Методи і способи очищення  стічних вод повинні визначатися з урахуванням місцевих умов в залежності від складу стічних вод.

Підприємства, які експлуатують, той чи інший  природній об’єкт, повинні виконувати систематичний контроль за станом навколишнього середовища та технічний контроль за ефективністю роботи споруджень з очистки стічних вод та фільтрів вентиляційних установок.

Заходи з охорони навколишнього середовища повинні розроблятися адміністрацією підприємств сумісно з територіальними центрами держепідемнагляду на основі інвентаризації виробничих процесів та обладнання, що є джерелами виділення шкідливих речовин.  

  Вода, що застосовуються  для проведення процесів виробництва консервів, а також для питних потреб і в системі гарячого водопостачання відповідає вимогам ГОСТ 2874 «Вода питна».

Курсовий проект

Арк.

42

Зм.

Арк

№ докум.

Підпис

Дата

    З метою зменшення шкідливих викидів в атмосферу на заводі передбачений оптимальний режим котельного і сушильного устаткування, автоматизація процесу згорання палива, загострення пило поглинаючих установок, фільтрів

 З метою зниження концентрації шкідливих речовин в приземному шарі передбачено розсіювання домових газів, продуктів загоряння палива в сушарках  та інших газоподібних викидів за допомогою домових і витяжних труб.

     Одним з основних факторів, який впливає на зниження забруднюваності атмосфери промислових підприємств є територія озеленена нашого заводу 26%. Санітарно-захисна зона – це відстань від заводу до нашого пункту - залежить від рівня забруднення довкілля підприємством. У нашому випадку санітарно-захисна зона становить 98м.

     З метою зменшення шкідливих викидів в атмосферу на заводах передбачений оптимальний  режим котельного і сушильного устаткування, автоматизації процесу  згоряння палива, застосовування пило поглинаючих  установок, фільтрів і скруберів.

Курсовий проект

Арк.

43

Зм.

Арк

№ докум.

Підпис

Дата

                                                              Висновки та пропозиції

          Консервне виробництво – це складний механізм, побудований на взаємозалежності різноманітних хімічних, механічних процесів, ключове місце в якому займає сировина.

Виробництво консервів має важливе значення для народного господарства нашої країни. Консервування харчових продуктів забезпечує можливість утворення запасу для використання їх в районах з різними кліматичними умовами протягом року. В останні роки велику увагу звертають на удосконалення технології виробництва, введення більш продуктивного обладнання, розширення асортименту переробної продукції. Підвищення якості  випущеної продукції сприяє активному введенню стандартів, технічних умов, технологічних інструкцій, удосконалення технологічного і мікробіологічного контролю.

Я вважаю, що зараз сучасна консервна промисловість стоїть на етапі розвитку. В наш час є доцільним будувати нові та реконструювати старі консервні заводи, будувати цехи та встановлювати в них лінії, що дійсно виробляють ту продукцію, яка користується попитом у населення. Консервна промисловість стоїть на такому етапі розвитку, що в даний час саме політика реконструкції та будівництва заводів дасть змогу підняти рівень не лише харчової промисловості, а й рівень всієї сфери промисловості.

Звичайно якість консервів  залежить від правильності застосування технологічного процесу та обладнання, тому що на сьогоднішній день  на більшості заводів обладнання застаріле  і не відповідає теперішнім вимогам, а на придбання нового немає і не вистачає коштів. За остання роки широкого використання набула гарна, яскрава упаковка та дорога реклама, завдяки цьому збільшується попит населення на ту чи іншу продукцію.

Тому я вважаю, що необхідно покращити якість продукції, зменшити її втрати на всіх етапах виробництва, транспортування, зберігання і реалізації, вдосконалювати розміщення підприємств переробної промисловості.

Курсовий проект

Арк.

43

Зм.

Арк

№ докум.

Підпис

Дата

Анотація

 В даному курсовому  проекті розроблено проект цеху  по виробництву консервів «Компот вишнево – смородиновий, продуктивність 1,5 т/год., фасовка с/б ІІІ – 82 – 900мл.»

Курсовий проект виконаний з використанням практичних матеріалів, методичних рекомендацій та літературних джерел.

Зміст проекту включає: три розділи – технологічна частина, охорона праці, охорона навколишнього середовища. Обсяг проекту становить  сторінок, включаючи таблиць, один листок графічної частини формату А1, в якому показано повздовжній переріз та план цеху технологічної лінії і будівельної частини в масштабі 1:100.

В першому розділі курсового проекту наведені характеристики сировини;  вимоги до сировини та допоміжних матеріалів; хімічний склад і харчова цінність сировини; стандарти на сировину та допоміжні матеріали; технологічна схема виробництва консервів « Сік яблучно-малиновий» та її опис; вимоги до готової продукції; проведено продуктовий розрахунок та розрахунки автоклаву, інспекційного транспортера, розрахунок площі сировинного майданчика і складу готової продукції. При розробці та описі технологічної схеми даного виду продукції використовується сучасне обладнання та інноваційні технології.

Другий розділ  курсового проекту розкриває питання охорони праці про небезпечні і шкідливі виробничі фактори ; основні санітарно-гігієнічні заходи що проводяться на виробництві та основні правила при обслуговуванні технологічого обладнання.

Третій розділ курсового проекту розкриває питання навколишнього середовища; зниження забрудненості атмосфери промисловим підприємством; викидів в атмосферу; застосування безвідходних технологій; комплексне використання сировини і утилізація відходів виробництва.

На основі вивчення та узагальнення матеріалу зроблені відповідні висновки.

При виконанні курсового проекту відпрацьовані навички в умовах наближених до реальних.

Курсовий проект

Арк.

4

Зм.

Арк

№ докум.

Підпис

Дата