Проект участка приемки автомобилей СТОА

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Государственное образовательное учреждение высшего  профессионального образования

Ульяновский государственный университет

Кафедра «Физическое материаловедение» 
 
 
 
 

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

курсового проекта по проектированию предприятий по техническому сервису автомобилей.

Тема: “Проект участка приемки автомобилей СТОА”. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

                  Студент    Игнатьев А.В.  

                  Факультет    ИФФВТ  

                  Группа    АиТ-51  

                  Консультант    Мигачёв В.А.    

Ульяновск, 2010 г. 
АННОТАЦИЯ

курсового проекта по дисциплине «Основы проектирования предприятий по техническому сервису автомобилей»

студента     ИФФВТ    

на тему «Проект участка приемки автомобилей СТОА»

Пояснительная записка на 40 с., в том числе 5 ил.; 4 листа чертежей

Ульяновский государственный университет 

    В курсовом проекте  расчитаны основные показатели ТО и  ремонта автомобилей на СТО:

    - сменные и годовые  программы по ТО, ТР и диагностике;

    - объемы работ  в производственной зоне и  участке приема автомобилей;

    -  количество необходимого числа рабочих.

    Разработаны вопросы  организации работы на участка приема автомобилей. Подобрано технологическое  оборудование и разработана планировка участка приема автомобилей.

    Разработан технологический  процесс процесс приема автомобилей на СТО.

    Разработан сборочный чертеж приспособления для замены цепи привода валов.

    Разработаны мероприятия  по охране труда. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

 

    В связи с увеличением численности автомобилей в нашей стране, увеличивается потребность в квалифицированных специалистах и станциях технического обслуживания автомобилей по ремонту высококачественных современных автомобилей. На сегодняшний день существует немало станций технического обслуживания конкурирующих между собой за каждого автовладельца. Но оборудование имеющихся станций постепенно теряет свою новизну и не всегда технологически совместимо с новыми автомобилями, т.к. оно было принято в оборот еще для предыдущего поколения автомобилей, вследствие чего предприятие несет убытки и не может конкурировать за клиента.

    Важнейшим направлением совершенствования ТО и ТР являются: применение прогрессивных  технологических процессов, совершенствование  организации и управления производственной деятельностью, применение новых, более совершенных в технологической и в строительной части проектов и реконструкция действующих станций с учетом фактической потребности по видам работ, а также возможности их дальнейшего поэтапного развития, повышение качества услуг.

    Разработка  проектов новых предприятий является необходимой т.к. с каждым годом  количество автомобилей сильно увеличивается. Благодаря этому необходимо открывать  станции технического обслуживания так как в большинстве случаев владелец автомобильного транспортного средства не способен качественно его обслуживать и ремонтировать.

 

1. Характеристика предприятия и объекта проектирования.

1.1.1. Характеристика предприятия.

      Проектируемое предприятие  характеризуется следующими показателями:

  • тип предприятия – станция технического обслуживания автомобилей;
  • годовое количество автомобиле-заездов по маркам:

    -автомобили УАЗ  и другие марки – 3145 автомобиле-заездов;

    -автомобили SUZUKI, NISSAN и MAZDA – 4205 автомобиле-заездов;

  • количество продаваемых автомобилей в год – 350 ед;
  • количество рабочих дней в году – 305.
  • продолжительность смены – 8ч;
  • число смен – 1;
  • климатический район – умеренный.

      Предприятие специализируется на продаже и обслуживании автомобилей УАЗ, SUZUKI, NISSAN и MAZDA. Так же предприятие проводит сервисное обслуживание автомобилей как отечественного, так и иностранного производства индивидуальных сторонних собственников и ведомственного назначения.

1.1.2. Характеристика объекта  проектирования.

   Объектом  проектирования является участок приемки автомобилей. При приемке автомобиля производятся: проверка агрегатов и узлов, на неисправность которых указывает владелец; внешний осмотр автомобиля и проверка его комплектности; проверка агрегатов, узлов и систем, влияющих на безопасность движения; проверка технического состояния автомобиля для выявления дефектов, не заявленных владельцем; ориентировочное определение стоимости и сроков выполнения работ и согласование их с владельцем; оформление приемочных документов. При необходимости для установления причины неисправности мастер-приемщик направляет автомобиль на посты диагностирования или делает пробный выезд автомобиля.

   Приемка автомобилей для выполнения работ, объемы и стоимость которых постоянны (моечно-уборочные, диагностическиеи др.), упрощается. В этом случае владельцем в столе заказов СТО приобретается  талон с указанием вида и стоимости  работ. При оформлении заказа на ТО, по требованию владельца автомобиля, СТО выполняет неполный объем работ. После установления объема работ мастер-приемщик, используя прейскурант, заполняет наряд-заказ и определяет общую стоимость работ. При этом в наряд-заказ вносятся только те работы, на которые согласен заказчик.

 После окончания приемки водитель-перегонщик ставит автомобиль на рабочий пост. или автомобиле-место ожидания. Время, затрачиваемое на прием автомобилей, в среднем составляет 20-30 мин.

После проведения всех необходимых работ автомобиль направляется на участок выдачи, где контролируют качество работ, выполненных в соответствии с наряд-заказом, производят внешний осмотр, проверку комплектности автомобиля .и выдачу его владельцу, или перегоняют в зону хранения готовых для выдачи автомобилей. При получении машины владелец удостоверяет подписьюв наряд-заказе отсутствие претензий, а приемщик, проверив правильность оплаты, оформляет пропуск на выезд.

На  проектируемой станции участки приемки и выдачи автомобилей совмещены. Здесь предусматриваются один пост приемки и один пост выдачи, оснащенные подъемниками. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2. Расчётно-технологический раздел.

2.1. Исходные данные.

Таблица 2.1 

Марка авто Количест-во автомоби-ле-заездов,

Nсто

Количест-во заездов одного автомоби-ля в год, d Количест-во продовае-мых автомоби-лей в год, NП Среднегодовой пробег,
, км
Число рабочих  дней в год,

Продолжи-тельность смены,

, ч

Число смен,

С

УАЗ 3145 1,8 350 10000 305 8 1
SUZUKI

NISSAN

MAZDA

4205 1,6 350 15000 305 8 1

2.2. Расчёт годовых объемов работ.

 

    Годовой объем работ по ТО и ТР (в чел.-ч) определяется по формуле:

,    (2.1)

где – количество автомобиле-заездов в год, (табл. 1);

- удельная трудоёмкость ТО и ТР, для автомобилей 1 группы принимаем 5 чел.-ч/100км, для 2 группы - 4 чел.-ч/100км.

Для  1 группы:

чел.-ч

 Для  2 группы:

чел.-ч 

Годовой объем уборочно моечных работ перед ТО и ТР рассчитывается по формуле:

,                (2.2)

где – число заездов в год на УМР (исходя из данных - 7700);

 – средняя трудоёмкость УМР, чел.-ч. (принимается равным 0,4 чел.-ч);

 чел.-ч

Годовой объем  уборочно моечных работ как самостоятельный  вид услуг:

где – средняя трудоёмкость одного заезда на УМР, чел.-ч. ( по (табл. 2 [1] принимается равным 0,2 чел.-ч);

 чел.-ч                                 (2.3)

Годовой объем уборочно моечных работ перед:

 чел.-ч                     (2.4) 
 

Годовой объем  работ по приемке выдаче автомобилей  (в чел.-ч) определяется по формуле:

,    (2.5)

где – разовая трудоемкость одного заезда на работы по приемке выдаче, (табл. 2 [1] для автомобилей 1 группы =0,25, для 2 группы - =0,2).

Для 1 группы

чел.-ч

Для 2 группы

чел.-ч 

Годовой объем  работ по противокоррозионной обработке кузова автомобилей (в чел.-ч) определяется по формуле:

,    (2.6)

где – число заездов в год на противокоррозионную обработку кузова;

где – разовая трудоемкость одного заезда на работы по противокоррозионной обработке кузова, чел.-ч. ( по (табл. 2 [1] принимается равным 3 чел.-ч); Частота проведения работ составляет 3…5лет., т.е. 0,25 заезда в год.

заезд

чел.-ч 

Годовой объем работ по предпродажной подготовке автомобилей (в чел.-ч) определяется по формуле:

,    (2.7)

где – количество продаваемых автомобилей в год;

где – трудоемкость предпродажной подготовки одного автомобиля, чел.-ч. ( по (2 [1]) принимается равным 3 чел.-ч);

чел.-ч 

Такой образом  общий годовой объем работы (чел.-ч):

Резельтаты  расчета приведены в таблице 2.2 

Годовые объемы работ, чел.-ч                    Таблица 2.2

Марки авто
Общий годовой  объем работы Т
УАЗ 15725  
 
4620
1415,25  
5775
 
1050
 
46750,85
SUZUKI, NISSAN и MAZDA  
16820
 
1345,6

2.3. Распределение годовых объемов работ по видам и месту выполнения.

    Для выбора распределения объемов работ  проектируемой СТО предварительно число рабочих постов можно определить из следующего выражения:

,    (2.22)

где – коэффициент неравномерности поступления автомобилей на СТО ( =1,15)

-доля постовых работ в общем объеме (принимаем 0,8)

- среднее число рабочих одновременно работающих на посту (принимаем 1)

-коэффициент использования рабочего  времени поста (принимаем 0,9)

, принимаем 20 рабочих постов

Используя табл. 2 [1], производим распределение  годового объема работ ТО и ТР проектируемой  СТО по видам и месту выполнения. Результаты распределения сведены  в таблицу 2.3

Таблица 2,3

Распределение годового объема работ ТО и ТР по видам и месту выполнения
    Вид работ                  Распределение объема работ ТО и ТР по видам Распределение объема работ ТО и ТР по  месту  выполнения
На  рабочих постах На производственных участках
% чел.-ч % чел.-ч % чел.-ч
Диагностические 4 1301,80 100 1301,80    
ТО 15 4881,75 100 4881,75    
Смазочные 3 976,35 100 976,35    
Регулировачные  по установке углов колес 4 1301,80 100 1301,80    
Ремонт  и рег.тормозов 3 976,35 100 976,35    
Электротехнические 4 1301,80 80 1041,44 20 260,36
По  приб.сис питания 4 1301,80 70 911,26 30 390,54
Аккамуляторные 2 650,90 10 65,09 90 585,81
Шиномонтажные 2 650,90 30 195,27 70 455,63
Ремонт  узлов 8 2603,60 50 1301,80 50 1301,80
Кузовные  и арматурные 25 8136,25 75 6102,19 25 2034,06
Окрасочные 16 5207,20 100 5207,20    
Обойные 3 976,35 50 488,18 50 488,18
Слесарно-мах-е 7 2278,15 0 0,00 100 2278,15
итого 100 32545,00   24750,47   7794,53

2.4. Расчёт численности  рабочих.

Технологически  необходимое число производственных рабочих  и штатное вычисляем по формулам:

,     (2.41)

                                             (2.42)

где Т – годовой объем работ, чел.-ч.;

 и – соответственно годовой фонд времени технологически необходимого рабочего при односменной работе и штатного рабочего, ч. Принимаем =2020ч и =1770ч.

Результаты  расчета общей численности производственных рабочих СТО приведены в таблице 2.4

Таблица 2.4

Вид работ Годовой объем работ чел.-ч Рт Рш
расч принят расч прин
ТО-ТР 32545,00 16,11  
17  
18,39 19
Предпродажная подготовка 1050,00 0,52 0,59
УМР 4620,00 2,29 2 2,61 3
Приемка выдача 2760,85 1,37 1 1,56 1
Противокорр-я  обработка 5775,00 2,86 3 3,26 3
Итого 46750,85 23,14 23 26,41 26
 

Численность вспомогательных  рабочих:

;   .

Результаты  расчета численности производственных рабочих ТО и ТР по видам и месту  выполнения приведены в таблице 2.5 
 
 
 
 
 
 
 

 

Численности производственных рабочих ТО и ТР по видам и месту выполнения.            Таблица 2.5 

  Вид работ                  Объем работ ТО  и ТР выполняемый Численность производственных рабочих
На  раб.постах На произ.участках
на  раб. постах на произ. участках Рт Рш Рт Рш
чел-ч чел-ч расч. прин. расч. прин. расч. прин. расч. прин.
Диагностические 1301,80   0,64 - 0,74 4        
ТО, смазочные 5858,10   2,90 3 3,31        
Регулировачные  по установке углов колес 1301,80   0,64 1 0,74 1        
Ремонт  и рег.тормозов 976,35   0,48 0,55        
Электротехнические 1041,44 260,36 0,52 1 0,59 2 0,13 1 0,15 1
По  приб.сис питания 911,26 390,54 0,45 0,51 0,19 0,22
Аккамуляторные 65,09 585,81 0,03 0,04 0,29 0,33
Шиномонтажные 195,27 455,63 0,10 1 0,11 1 0,23 0,26
Ремонт  узлов 1301,80 1301,80 0,64 0,74 0,64 1 0,74 1
Кузовные  и арматурные 6102,19 2034,06 3,02 3 3,45 3 1,01 1 1,15 1
Окрасочные 5207,20   2,58 3 2,94 3        
Обойные 488,18 488,18 0,24 0,28   0,24 1 0,28 1
Слесарно-мах-е 0,00 2278,15     0,00   1,13 1,29
итого 24750,47 7794,53 12,25 12 13,98 14 3,86 4 4,40 4
 

 

2.5. Расчет числа постов.

 

     Число рабочих постов определяем по формуле:

,    (2.51)

где – коэффициент неравномерности поступления автомобилей на СТО ( =1,15)

-доля постовых работ в общем объеме (принимаем 0,8)

- среднее число рабочих одновременно работающих на посту (принимаем 1)

Результаты расчета  числа рабочих постов ТО и ТР по видам работ приведены в таблице 2.6

Таблица 2.6

Результаты  расчета числа рабочих постов ТО иТР по видам работ
Вид работ Годовой объем работ, чел ч Число рабочих  постов
Расчётное Принятое
Диагностические 1301,80 0,71 4
ТО, смазочные 5858,10 3,17
Аккамуляторные 65,09 0,04
Шиномонтажные 195,27 0,11
Регулировачные  по установке углов колес 1301,80 0,71 1
Ремонт  и рег.тормозов 976,35 0,53  
Электротехнические 1041,44 0,56 1
По  приб.сис питания 911,26 0,49
Ремонт узлов 1301,80 0,71 4
Кузовные  и арматурные 6102,19 3,31
Окрасочные 5207,20 2,82 3
Обойные 488,18 0,26  
итого 24750,47 13,41 13
 

Обойные работы предусматривается выполнять на окрасочном участке.

   В результате анализа данных табл.2.4, 2.5, 2.6 установлено, что объемы работ и численность производственных рабочих явно недостаточны для организации отдельных участков по таким видам работ, как электротехнические, ремонт приборов системы питания, аккумуляторные и шиномонтажные. Их целесообразно выполнять на рабочих постах по ремонту (или ТО) и частично на участке по ремонту узлов, систем и агрегатов.

 

В окончательнос  миде результаты предполагаемого перераспределения  объемов ТО и ТР, расчета численности  производственных рабочих и рабочих  постов даны в таблице 2.6

Таблица 2.7

Принятый  вариант распределения объемов  работ ТОиТР по видам и месту  выполнения, расчет численности производственных рабочих и постов
  Вид работ                  Объем работ ТО  и ТР выполняемый Распределение объема работ по ТОиТР по месту выполн. Численность производственных рабочих Число рабочих постов
на  раб постах на  произ.участках На раб.постах На произ.участках    
% чел-ч Рт Рш Рт   Рш   расч прин
% чел-ч % чел-ч расч. прин. расч. прин. расч. прин. расч. прин.
Диагностические ТО и смазочные 22 9372,96 100 9372,96     4,64 5 5,30 5         5,08 5
Регулир. по установке углов колес, ремонт и устан. тормозов 7 2278,15 100 2278,15     1,13 1 1,29 1         1,23 1
Ремонт  узлов, систем и агрегатов 20 4295,94 75 3221,96 25 1073,99 1,60 2 1,82 2 0,53 1 0,61 1 1,75 2
Кузовные, арматурные, обойные 28 9112,60 85 7745,71 15 1366,89 3,83 4 4,38 4 0,68 1 0,77 1 4,20 4
Окрасочные 16 5207,20 100 5207,20     2,58 3 2,94 3         2,82 3
Слесарно-механические 7 2278,15     100 2278,15 0,00 0 0,00 0 1,13 1 1,29 1 0,00  
итого 100 32545,00   27825,98   4719,03 13,78 15 15,72 15 2,34 3 2,67 3 15,07 15
Проект участка приемки автомобилей СТОА