Проект зоны текущего ремонта
Введение.
Говорить о транспорте - это все равно, что говорить о движении, от которого зависит эволюция человечества. Протяженностью в несколько тысяч лет, человек в своем развитии прошел этап от момента изобретения колеса до освоения вселенной и если сравнить древние потребности человечества в транспорте, то они ничтожно малы по сравнению с его желанием сократить расстояние в кротчайшие сроки. В настоящее время по объемам перевозок грузов и пассажиров автомобильным транспортом значительно превосходит все другие виды транспорта нашей страны вместе взятые. Непрерывно расширяется как сфера его автономного применения, так и использование этого вида транспорта в смешанном сообщении.
Автомобильный
транспорт обеспечивает
Главной задачей автомобильного транспорта является мобильность и относительная автономность подвижного состава, возможность организации перевозок по принципу "от двери грузоотправителя до двери грузополучателя ".
Работу АТП
в целом и каждого автомобиля
(а/м) в отдельности оценивают
на основании показателей, характеризующих
техническое состояние
Техническая служба обеспечивает эффективную работоспособность а/м в течение всего периода эксплуатации, снижения эксплуатационных затрат и повышения технической готовности подвижного состава необходим периодически поддерживать его техническое состояние комплексом технических воздействий (проводящиеся в плановом порядке через определенные пробеги), которая обеспечивает своевременным и качественным выполнением технического обслуживания и ремонта, а так же хранением и снабжением его эксплуатационными материалами. Кроме того, техническая служба внедряет механизацию и автоматизацию во все гаражные процессы.[2]
Цель работы.
В процессе выполнения курсовой работы закрепить и углубить теоретические знания, полученные при изучении курса ТО и ТР. Усвоить методику технологических расчетов, основ проектирования и организации производства, закрепить навыки пользования специальной литературой при решении конкретных вопросов.
Основные задачи:
- определение объемов работ и численности исполнителей;
- разработка
вопросов организации и
- принятие планировочных решений по участку проектирования;
- разработка технологических карт;
- разработка мероприятий по технике безопасности.
1.ХАРАКТЕРИСТИКА АТП И ОБЪЕКТА ПРОЕКТИРОВАНИЯ
1.1. Характеристика АТП
Автотранспортное предприятие предназначено для перевозки грузов. Кроме того автотранспортное предприятие осуществляет хранение, техническое обслуживание и ремонт автомобилей. Данное предприятие также занимается пополнением парка новыми автомобилями, технологическим оборудованием, запасными частями и материалами. Основу структуры предприятия составляют три подсистемы производства: основное, вспомогательное, обслуживающее.
Основное производство выполняет работы по ЕО; ТО-1; ТО-2; ТР.
Вспомогательное
подразделение обеспечивает
Возглавляет
автотранспортное предприятие
1.2. Характеристика объекта проектирования
Участок предназначен для проведения покрасочных работ, с целью предотвращения образования карозии. Карозия – один из главных разрушающих факторов для металлических изделий.
2.РАСЧЕТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ.
Таблица 1. Исходные данные.
№ |
Тип подвижного состава (модель, марка автомобиля) |
обозначение |
|||
1 |
Тип автомобилей |
- |
КамАЗ- 5320 |
ГАЗ-3302 |
КАМАЗ-5511 |
2 |
Среднесписочное количество автомобилей АТП, шт. |
А |
А1 =38 |
А2 =44 |
А3 =26 |
3 |
Среднесуточный пробег автомобилей, км |
Lcc |
110 |
140 |
70 |
4 |
Категория условий эксплуатации |
- |
Д-2,Р-2,малый город | ||
5 |
Природно-климатические условия эксплуатации |
- |
умереный | ||
6 |
Количество рабочих дней в году работы АТП |
ДРГ |
305 |
253 |
305 |
7 |
Продолжительность работы подвижного состава на линии, ч |
8 |
8 |
8 | |
8 |
Время выхода подвижного состава на линию |
- |
8.00 |
8.00 |
8.00 |
9 |
Пробег с начала эксплуатации (в долях от пробега до КР) |
100тыс.км (0,46) |
65тыс.км (0,27) |
180тыс.км (0,87) | |
10 |
Общее количество автомобилей |
А4 |
108 | ||
Таблица 2. Техническая характеристика транспортного средства.
№ |
Марка автомобиля Характеристика |
КамАЗ-5320 |
ГАЗ-3302 |
КАМАЗ-5511 | |||||
1 |
Полная масса авто, кг |
15350 |
3500 |
19000 | |||||
2 |
Полная масса автопоезда, кг |
26805 |
- |
- | |||||
3 |
Грузоподъемность, кг |
8000 |
1550 |
10000 | |||||
4 |
Максимальная скорсть (км/ч) |
90 |
130 |
90 | |||||
5 |
Мощность двигателя (л.с.) |
210 |
142,5 |
210 | |||||
6 |
Число передач |
5 |
5 |
5 | |||||
7 |
Подвеска |
Рессорная |
рессорная |
рессорная | |||||
8 |
Топливный бак.л |
175 |
120 |
175 | |||||
9 |
Кабина |
трехместная |
трехместная |
трехместная | |||||
№ |
Марка авто-ля Характеристика |
КамАЗ 5320 |
ГАЗ-3302 |
КАМАЗ-5511 | |||||
1 |
Класс автомобиля |
Грузовик |
Грузовик |
Грузовик | |||||
2 |
Тип автомобиля |
Бортовой |
Бортовой |
Самосвал | |||||
3 |
Колесная формула |
6х4 |
4х2 |
6х4 | |||||
4 |
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм |
7435х2500х3350 |
5480х2380х2120 |
7200х 2500х3040 | |||||
5 |
Количество дверей |
2 |
2 |
2 | |||||
6 |
Общее число мест |
3 |
3 |
3 | |||||
7 |
Двигатель |
КамАЗ 740.10 |
ЗМЗ-40522 (EURO-0, EURO-2) 4 цилиндра с рядным расположение |
КамАЗ 740.10 | |||||
8 |
Мощность, л.с. |
210 |
142,5 |
210 | |||||
9 |
Коробка передач |
механическая. Модель 15 |
механическая, 5-ти ступенчатая |
механическая, 5-ти ступенчатая | |||||
10 |
Расход топлива, л/100 км |
31,5 |
11,5 |
27 | |||||
Таблица 3. Исходные нормативы.
Марка автомобиля |
Нормативные пробеги, км |
Нормативные трудоемкости, чел.-ч |
Простой в ТО-ТР дни/1000 |
Простой в КР, дни | |||||
LнТО-1 |
LнТО-2 |
LнКР |
tнЕО |
tнТО-1 |
tнТО-2 |
tнТР | |||
КамАЗ 5320 |
4000 |
16000 |
300000 |
0.64 |
3.40 |
14.5 |
4.8 |
0.60 |
22 |
ГАЗ-3302 |
4000 |
16000 |
300000 |
0,38 |
2,20 |
7,70 |
3,5 |
0,5 |
15 |
КАМАЗ 5511 |
4000 |
16000 |
300000 |
0.64 |
3.40 |
14.5 |
4.8 |
0.60 |
22 |
2.1.Исходные данные для технологического расчета.
Категория условий эксплуатации 3
Периодичность ТО-1 рассчитывается по формуле:
(км)
КамАЗ 5320 LTO-1 = 4000*0,8*1,0 = 3200
ГАЗ-3302 LTO-1 = 4000*0,8*1,0 = 3200
КамАЗ 5511 LTO-1 = 4000*0,8*1,0 = 3200
где: LнТО-1 – нормативная периодичность ТО-1, км;
К1 – коэффициент корректирования, учитывающий условия эксплуатации;
К3 – коэффициент корректирования, учитывающий природно-климатические условия;
Периодичность ТО-2 рассчитывается по формуле:
(км)
КамАЗ 5320 Lto-2 =16000*0,8*1,0=12800
ГАЗ-3302
Lto-2 =16000*0,8*1,0 = 12800
КамАЗ 5511 Lto-2 =16000*0,8*1,0=12800
где: LнТО-2 – нормативная периодичность ТО-2, км;
Пробег до
капитального ремонта
(км)
КамАЗ 5320 Lkр=300000*0,8*0.9*1,0= 216000
ГАЗ-3302 Lkp=300000*0,8*1.0*1,0= 240000
КамАЗ 5511
Lkp= 300000*0,8*0,85*1,0= 204000
где: LнКР – нормативный пробег до капитального ремонта, км;
К2 – коэффициент корректирования, учитывающий модификацию подвижного состава;
Для
удобства составления графика
постановки автомобилей на
КамАЗ 5320 ПТо-1=3200/110=29
ГАЗ-3302
ПТо-1=3200/140=23
КамАЗ 5511 ПТо-1=3200/70=46
где: ПТО-1 – величина кратности (округляется до целого числа)
Скорректированная
по кратности величина
КамАЗ 5320 LcTO-1 =110*29=3190
ГАЗ-3302
LcTO-1 =140*23=3220
КамАЗ 5511
LcTO-1 =70*46=3220
Расчетная величина периодичности ТО-2 корректируется по кратности периодичности ТО-1
КамАЗ 5320 ПТО-2=12800/3200=4
ГАЗ-3302
ПТО-2=12800/3200=4
КамАЗ 5511 ПТО-2=12800/3200=4
где: ПТО-2 – величина кратности (округляется до целого числа).
Скорректированная по кратности величина периодичности ТО-2 принимает следующее значение:
КамАЗ 5320 LcTO-2 =3190*4=12760
ГАЗ-3302
LcTO-2 =3220*4 =12880
КамАЗ 5511
LcTO-2 = 3220*4=12880
Расчетная величина пробега до капитального ремонта корректируется по кратности периодичности ТО-2
КамАЗ 5320 Пкр=216000/12800=17
ГАЗ-3302 Пкр=240000/12800=19
КамАЗ 5511 Пкр=204000/12800=16
где: Пкр – величина кратности (округляется до целого числа).
Скорректированная по кратности величина пробега до капитального ремонта принимает следующее значение:
КамАЗ 5320 LcKP= 12760*17= 216920
ГАЗ-3302
LcKP= 12880*19= 244720
КамАЗ 5511 LcKP= 12880*16= 206080
Удельная продолжительность простоя подвижного состава АТП в техническом обслуживании и текущем ремонте рассчитывается по формуле:
(дни/1000 км);
КамАЗ 5320 d TO-TP = 0.60*0,7=0.43
ГАЗ-3302
d TO-TP = 0.50*0,7=0.35
КамАЗ 5511 d TO-TP = 0.60*1,2=0.72
где: d нТО-ТР – нормативная удельная продолжительность простоя подвижного состава в ТО и ТР, дни/1000 км;
К14 – коэффициент корректирования продолжительности простоя в ТО и ТР в
зависимости от пробега с
Среднее значение коэффициента корректирования К14 рассчитывается по формуле:
К4(ср)= 38*0,7+44*0,7+26*1,2 =0,86
38+44+26
где: А1, А2, А3, – количество автомобилей, входящих в группу с одинаковым пробегом с начала эксплуатации
Для автомобиля, работающего без прицепа или полуприцепа, расчетные трудоемкости единицы ТО (ЕО, ТО-1, ТО-2) и удельная трудоемкость текущего ремонта (ТР) на 1000 км пробега определяются по нижеприведенным формулам. Значения трудоемкостей принимаются по табл. 2.2 исходных нормативов, значения коэффициентов корректирования – по Приложению 2.
Трудоемкость ежедневного обслуживания рассчитывается по формуле:
(чел.-ч.)
КамАЗ 5320 tEO=0.64*1.15*1.1*0.4=0.32
ГАЗ-3302
tEO=0.49*1.0*1.1*0.4=0.22
КамАЗ 5511 tEO=0.64*1.15*1.1*0.4=0.32
где: tнЕО – нормативная трудоемкость ЕО, чел.-ч;
К2 – коэффициент корректирования, учитывающий модификацию подвижного состава и организацию его работы;
К5 – коэффициент корректирования, учитывающий количество обслуживаемых и ремонтируемых автомобилей на АТП и количество технологически совместимых групп подвижного состава;
Км – коэффициент механизации работ ЕО, снижающих трудоемкость ЕО.
Коэффициент механизации работ ЕО рассчитывается по формуле:
где: См - % снижения трудоемкости за счет применения моечной установки
(принимается равным 50-55%);
Со - % снижения трудоемкости путем замены обтирочных работ обдувом
воздухом (принимается равным 10-15%).
Трудоемкости ТО-1 и ТО-2 рассчитывается по формулам:
(чел.-ч)
(чел.-ч)
где: tнТО-1 и tнТО-2 – нормативные трудоемкости соответственно ТО-1 и ТО-2, чел.-ч;
Км – коэффициент механизации работ технического обслуживания, снижающий трудоемкость (при поточном методе производства для ТО-1 принимается равным 0,8, для ТО-2 – равным 0,9; для тупикового метода принимается равным 1,0).
КамАЗ 5320 tTO-1 =3.4*1.15*1.10*1,0=4,3
ГАЗ-3302 tTO-1 =2.2*1.0*1.10*1.0=2,4
КамАЗ 5511 tTO-1 =3.4*1.15*1.10*1.0=4,3
КамАЗ 5320 tTO-2 =14.5*1.15*1.10*1.0=18,3
ГАЗ-3302 tTO-2 =7.7*1.0*1.10*1.0=8,5
КамАЗ 5511 tTO-2=14,5*1.15*1.10*1.0=18,3
Сезонное обслуживание предназначено для перевода подвижного состава АТП на летний или зимний период эксплуатации. Сезонное обслуживание совмещается с очередным ТО-2, с увеличением трудоемкости работ ТО-2 на 20-50%. Трудоемкость сезонного обслуживания (СО) рассчитывается по формуле:
(чел.-ч)
КамАЗ 5320 TCO=18,3*0.2=3,7
ГАЗ-3302
TCO=8,5*0.2=1,7
КамАЗ 5511
TCO=18,3*0.2= 3,7
где: ССО – доля трудоемкости СО от трудоемкости работ ТО-2:
- 0,5 – для очень холодного и очень жаркого сухого климатических районов;
- 0,3 – для холодного и жаркого сухого климатических районов;
- 0,2 – для прочих климатических районов.
Трудоемкости общего (Д-1) и поэлементного (Д-2) диагностирования рассчитываются по формулам:
,
(чел.-ч) (17)
(чел.-ч)
где: tТО-1, tТО-2 – рассчитанные трудоемкости работ соответственно ТО-1 и ТО-2, чел.-ч;
С1, С2 – доля трудоемкости диагностических работ в общей трудоемкости работ соответственно ТО-1 и ТО-2 (составляет в долях от 0,1 до 1,6 и принимается по таблице Приложения 3).
КамАЗ 5320 tД-1= 4,3*0,1=0,43
ГАЗ-3302 tД-1= 2,4*0,1=0,24
КамАЗ 5511 tД-1= 4,3*0,1=0,43
КамАЗ 5320 tД-2=18,3*0,1=1,83
ГАЗ-3302 tД-2=8,5*0,1=0,85
КамАЗ 5511 tД-2=18,3*0,1=1,83
Удельная трудоемкость текущего ремонта автомобилей рассчитывается по формуле:
(чел.-ч/1000 км) (19)
где: tнТР – нормативная удельная трудоемкость текущего ремонта, чел.-ч;
К4 – коэффициент корректирования нормативов удельной трудоемкости текущего ремонта в зависимости от пробега с начала эксплуатации
КамАЗ 5320 TTP= 4,8*1,2*1.15*1,0*0,7*1.1=5,1
ГАЗ-3302 TTP= 3,5*1,2*1.0*1,0*0,7*1.1=3,2
КамАЗ 5511 TTP= 4,8*1,2*1,15*1,0*1,2*1.1= 8,7
Среднее значение коэффициента К4 рассчитывается по формуле:
(20)
где: А1 … А4 – количество автомобилей, входящие в группу с одинаковым пробегом с начала эксплуатации, ед.;
К4(1) … К4(4) – величины коэффициентов корректирования удельной трудоемкости текущего ремонта в зависимости от пробега с начала эксплуатаций для соответствующих групп автомобилей.
По результатам выбора и
К4= 38*0,7+44*0,7+26*1,2 =0,86
38+44+26
Таблица 4,5,6 .Исходные и скорректированные нормативы ТО и ремонта.
Кама3 5320
Наименование показателя |
Условное обозначение |
Единица измерения |
Величина показателя | |
нормативная |
расчетная | |||
Пробег до ТО-1 |
LТО-1 |
км |
4000 |
3200 |
Пробег до ТО-2 |
LТО-2 |
км |
16000 |
12800 |
Пробег до КР |
LКР |
км |
300000 |
216000 |
Трудоемкость ЕО |
tЕО |
чел.-ч |
0.64 |
0,32 |
Трудоемкость ТО-1 |
tТО-1 |
чел.-ч |
3.40 |
4,3 |
Трудоемкость ТО-2 |
tТО-2 |
Чел.-ч |
14.5 |
18,3 |
Трудоемкость ТР |
tТР |
чел.-ч/1000 км |
4,8 |
5,1 |
Трудоемкость СО |
tСО |
чел.-ч |
3,7 | |
Трудоемкость Д-1 |
tД-1 |
чел.-ч |
0,43 | |
Трудоемкость Д-2 |
tД-2 |
чел.-ч |
1,83 | |
ГАЗ-3302
Наименование показателя |
Условное обозначение |
Единица измерения |
Величина показателя | |
нормативная |
расчетная | |||
Пробег до ТО-1 |
LТО-1 |
км |
4000 |
3200 |
Пробег до ТО-2 |
LТО-2 |
км |
16000 |
12800 |
Пробег до КР |
LКР |
км |
350000 |
240000 |
Трудоемкость ЕО |
tЕО |
чел.-ч |
0.49 |
0,22 |
Трудоемкость ТО-1 |
tТО-1 |
чел.-ч |
2,9 |
2,4 |
Трудоемкость ТО-2 |
tТО-2 |
Чел.-ч |
10,8 |
8,5 |
Трудоемкость ТР |
tТР |
чел.-ч/1000 км |
4,2 |
3,2 |
Трудоемкость СО |
tСО |
чел.-ч |
1,7 | |
Трудоемкость Д-1 |
tД-1 |
чел.-ч |
0,24 | |
Трудоемкость Д-2 |
tД-2 |
чел.-ч |
0,85 | |
КамАЗ 5511
Наименование показателя |
Условное обозначение |
Единица измерения |
Величина показателя | |
нормативная |
расчетная | |||
Пробег до ТО-1 |
LТО-1 |
км |
4000 |
3200 |
Пробег до ТО-2 |
LТО-2 |
км |
16000 |
12800 |
Пробег до КР |
LКР |
км |
300000 |
204000 |
Трудоемкость ЕО |
tЕО |
чел.-ч |
0.64 |
0,32 |
Трудоемкость ТО-1 |
tТО-1 |
чел.-ч |
3.40 |
4,3 |
Трудоемкость ТО-2 |
tТО-2 |
Чел.-ч |
14.5 |
18,3 |
Трудоемкость ТР |
tТР |
чел.-ч/1000 км |
4,8 |
8,7 |
Трудоемкость СО |
tСО |
чел.-ч |
3,7 | |
Трудоемкость Д-1 |
tД-1 |
чел.-ч |
0,43 | |
Трудоемкость Д-2 |
tД-2 |
чел.-ч |
0,85 | |
2.2.РАСЧЕТ КОЭФФИЦИЕНТОВ £т , £и И ГОДОВОГО ПРОБЕГА
Расчетный (планируемый) коэффициент технической готовности автомобиля (группы автомобилей, парка автомобилей) определяется из выражения:
где: Lсс – среднесуточный пробег автомобилей, км (таблица 1);
LсрКР – средневзвешенная величина пробега автомобилей до капитального ремонта, км;
dКР – продолжительность простоя автомобиля в капитальном ремонте, дни.
КамАЗ
5320 £т = 1/(1+110(0.43/1000+22/200062))
ГАЗ-3302 £т = 1/(1+140(0,35/1000+15/219495))
КамАЗ
5511 £т = 1/(1+70(0.72/1000+22/193700))=
LсрКР = LКР ∙ (1 – (0,2 ∙ АКР) / А), км; ;
где LКР – скорректированное значение пробега до капитального ремонта, км;
АКР – количество автомобилей, прошедших капитальный ремонт;
А – списочное количество автомобилей в АТП, ед.
КамАЗ 5320 LсрКР=216000*(1-(0.2*38)/103)= 200062
ГАЗ-3302 LсрКР=240000*(1-(0.2*44)/103)= 219495
КамАЗ 5511 LсрКР=204000*(1-(0.2*26)/103)= 193700
Коэффициент
использования автомобилей
где, Дрг – количество рабочих дней в году АТП;
Кн – коэффициент, учитывающий снижение использования технически исправных автомобилей в рабочие для АТП дни по эксплуатационным причинам (принимается в пределах 0,93 … 0,97).
КамАЗ 5320 £и = 305*0.93*0,94/365=0,73
ГАЗ-3302 £и = 253*0.93*0,95/365=0,61
КамАЗ 5511 £и = 305*0.93*0,95/365=0,74
Суммарный годовой пробег всех
автомобилей в АТП рассчитывается по формуле
∑ LГ = 365 ∙ А ∙ LСС ∙ £и , км;
где А – списочное количество автомобилей в АТП, ед.;
LСС – среднесуточный пробег автомобилей, км.
КамАЗ 5320 ∑ LГ =365*38*110*0,73= 1113761
ГАЗ-3302 ∑ LГ =365*44*140*0.61= 1371524