Проектирование летней женской обуви
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ
МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
ДИЗАЙНА
И ТЕХНОЛОГИИ
Технологический институт
Кафедра художественного моделирования,
конструирования
и технологии изделий из кожи
ЗАПИСКА ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ
Курсового
проекта по дисциплине «Конструирование
изделий из кожи»
Объект
проектирования : летняя женская обувь
Группа ТО-072
Москва 2010
Московский
Государственный Университет
ЗАДАНИЕ
По подготовке курсового проекта
Студенту
Крижановской М.И.
- Тема проекта : Проектирование летней женской обуви
- Срок сдачи законченного проекта 25.01.2011
- Исходные данные : летняя женская обувь, клеевого метода, N=37, W=4.
- Перечень подлежащих разработке вопросов или краткое содержание проекта: разработка эскиза, описание конструкции модели, обоснование выбора материалов верха и низа, характеристика способов обработки видимых краев и конструкции швов, скрепляющих детали верха, проектирование верха обуви, деталировка чертежей, разработка схемы сборки заготовки верха, расчет технико-экономических характеристик заготовки верха, проектирование деталей низа обуви.
- Руководитель Рыкова Е.С.
- Дата выдачи задания : 20.09.2010
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 РАЗРАБОТКА ЭСКИЗА. ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ МОДЕЛИ
2 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА МАТЕРИАЛОВ ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ
2.1 Обоснование выбора материалов деталей верха
2.2 Обоснование выбора материалов деталей низа
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ВЕРХА ОБУВИ
4 ДЕТАЛИРОВКА МОДЕЛИ
5 КОНСТРУКЦИЯ ШВОВ, СКРЕПЛЯЮЩИХ ДЕТАЛИ ВЕРХА
6 РАЗРАБОТКА СХЕМЫ СБОРКИ ЗАГОТОВКИ
7 РАКСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ЗАГОТОВКИ ВЕРХА
7.1 Расчет материалоемкости заготовки верха
7.2 Расчет машинной трудоемкости сборки заготовки верха
8 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ДЕТАЛЕЙ НИЗА ОБУВИ
9 ЗАКЛЮЧЕНИЕ
10 СПИСОК
ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Приложение Г
Приложение Д
Приложение Е
Приложение
Ж
ВВЕДЕНИЕ
С давних времен обувь защищает стопу и организм от неблагоприятных воздействий окружающей среды. С другой стороны, обувь всегда являлась выгодным дополнением к ансамблю одежды.
Создавая новую модель, конструктор должен учитывать форму и размер деталей, их выгодную взаимоукладываемость, обращать внимание на комфорт и модные тенденции. Мода не стоит на месте, и поэтому требуется постоянно вносить коррективы в конструкцию обуви, разрабатывать всё новые модели.
В настоящее время большое внимание уделяется женской моде, и в особенности женской обуви. Высокие требования предъявляются к функциональности, универсальности, а также эстетике.
Модель,
рассмотренная в данной работе, соответствует
тенденциям моды Модель можно изменять
с помощью введения дополнительных
деталей, что позволит составить
конструктивно-унифицированный
Целью
данной работы является применение изученного
материала, развитие творческого решения
вопросов, связанных с проектированием
верха и низа обуви, расчет технико-экономических
показателей проектируемой модели, выполнение
заготовки верха обуви в материале и затяжка
заготовки на колодку.
1 РАЗРАБОТКА ЭСКИЗА. ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ МОДЕЛИ
Конструкция состоит из деталей верха и деталей низа обуви.
Наружные детали верха: союзка, отрезная задинка.
Союзка сострачивается с задинками. Задинки сострачиваются в пяточной части с внутренней стороны. Союзка в носочной части сострачивается с подкладкой взагибку. Верхний кант обрабатывается взагибку. Видимые края сострачиваемых деталей спускают с бахтармяной стороны на 4-5мм, края деталей, обрабатываемых взагибку, спускаются на 7-8мм.
Промежуточные детали верха: межподкладка под союзку, межподкладка под задинку, жесткий задник, жесткий подносок.
Внутренние детали верха: кожкарман, подкладка под союзку.
Кожкарман и подкладку под союзку сострачивают. Союзку и подкладку сострачивают по верхнему канту и в носочной части. Видимые края подкладки обрезают.
Наружные детали низа: подошва.
Промежуточные детали низа: простилка.
Внутренние детали низа: основная стелька, металлический геленок, жесткая полустелька, вкладная стелька.
Металлический
геленок вставляется между
Используется клеевой метод крепления. Подошва прикрепляется к внутренним деталям низа с уже затянутой заготовкой верха.
Эскиз
выбранной модели представлен в
приложении А.
2 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА МАТЕРИАЛОВ ДЕТАЛЕЙ
ОБУВИ
В
соответствии с требованиями стандартов,
с учетом назначения обуви, соответствия
тенденциям моды, дефицитности сырья,
нужно выбрать несколько видов материалов
для сравнения их по показателям физико-механических
свойств. По результатам сравнения выбирают
основной материал, из которого будут
изготовлены детали обуви. Все материалы
для разрабатываемой модели подбираются
с учетом требований стандарта[2].
2.1
Обоснование выбора материалов деталей
верха обуви.
2.1.1 Обоснование выбора материалов для наружных деталей верха обуви.
Для наружных деталей верха подходят следующие материалы : кожа для верха обуви с естественной лицевой поверхностью гладкая, с рельефным рисунком, бычок, яловка, полукожник, выросток, опоек, шевро, козлина.
Для
наружных деталей верха обуви
для сравнения физико-
Таблица 1. Показатели физико-механических свойств материалов для наружных деталей верха.
| Наименование
Показателей |
Единица
Измерения |
Величина показателя для кож | |||
| Опоек | Шевро | Выросток | Яловка | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Предел прочности при растяжении 10 МПа, не менее: | МПа |
1,8 |
1,8 |
1,5 |
1,5 |
| Удлинение при напряжении 10 МПа | % |
15-35 |
20-40 |
15-28 |
20-40 |
| Напряжение при появлении трещин лицевого слоя, 10 МПа, не менее: | МПа |
25 |
13 |
16 |
17 |
| Устойчивость к мокрому трению | Число оборотов | 200 |
200 |
150 |
210 |
Исходя
из результатов таблицы, выбираем материалом
для наружных деталей верха обуви
опоек хромового дубления, т. к. он
имеет самые оптимальные показатели, которые
удовлетворяют требованиям, предъявляемым
к материалам для обуви данного вида.
2.1.2 Обоснование выбора материалов для внутренних деталей верха обуви.
При
выборе меховой подкладки для испытаний
выбираем следующие материалы : шкурка
собаки, 2 сорт , Показатели физико-механических
свойств данных материалов представлены
в таблице 2.
Таблица 2. Показатели физико-механических свойств материалов для внутренних деталей верха.
| Наименование показателей | Единица измерения | Величина показателя для меха | ||
| Шкурка собаки, 2 сорт | Овчина меховая |
Тканый искусственный мех | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Предел прочности при растяжении 10 МПа, не менее: | МПа |
15 |
10 |
6 |
| Удлинение при напряжении 4,9 Мпа | % |
- |
Не менее 30 |
35-70 |
| Прочность окраски волосяного покрова к сухому трению, не более: | Баллы |
4 |
2 |
1 |
| Суммарное тепловое сопротивление | 0С*м2/Вт |
0,280 |
0,248 |
0,095 |
Для
меховой подкладки выбираем шкурку
собаки 2 сорта, т к она отличается наиболее
высоким показателем предела прочности
при растяжении(15 МПа), имеет хорошие теплозащитные
свойства. Износостойкость шкурок собак
достаточно велика. При использовании
шкурок собак в качестве утепленной подкладки
мех не вытирается в течение всего периода
носки обуви.
2.1.3
Обоснование выбора материалов
для промежуточных деталей
При выборе жесткого задника и жесткого подноска для испытаний выбираем следующие материалы : термопластический материал на нетканой основе с двусторонним нанесением клеевого слоя из сополимера бутадиона со стиролом (ФРГ), термопластический материал на нетканой основе с двусторонним клеевым покрытием на базе смол (Англия) и термопластический материал на нетканой основе с двусторонним нанесением клеевого слоя из сополимера бутадиена со стиролом (ФРГ).
Показатели термопластичных
Таблица 3. Показатели термопластичных материалов для подносков и задников.
| Показатели |
Материалы для подносков и задников | ||
| Термопластический материал на нетканой основе с двусторонним нанесением клеевого слоя из сополимера бутадиона со стиролом (ФРГ) | Термопластический материал на нетканой основе с двусторонним клеевым покрытием на базе смол (Англия) | Термопластический материал на нетканой основе с двусторонним нанесением клеевого слоя из сополимера бутадиена со стиролом (ФРГ) | |
| Толщина, мм | 1 | 1,2 | 1,28 |
| Разрывная
нагрузка, Н, в направлении:
-продольном -поперечном |
219 217 |
269 154 |
380 360 |
| Относительное
удлинение при разрыве, %, в направлении:
-продольном -поперечном |
17 16 |
7 10 |
34 27 |
| Сопротивление расслаиванию склеек, Н/мм, при Т=900С | 1,5 |
0,8 |
1,18 |
По
данным таблицы 3 для жесткого задника
и подноска выбираем термопластический
материал на нетканой основе с двусторонним
нанесением клеевого слоя из сополимера
бутадиона со стиролом (ФРГ), т к он имеет
лучшие показатели сопротивления расслаиванию
и показатели относительного удлинения
и разрывной нагрузки более однородны
по сравнению с остальными материалами.
2.2
Обоснование выбора материалов деталей
низа обуви.
При
выборе материалов для низа обуви
должны учитываться несколько критериев
: износостойкость, водостойкость, в сопротивление
многократному изгибу.
2.2.1 Обоснование выбора материалов для наружных деталей низа обуви.
При выборе материала для низа обуви (подошвы) для испытаний выбираем : резину пористую «Мипора» ТУ 17-21-234-78, непористую износостойкую резину ДС ОСТ 17-44-82 и подошвы формованные цветные на основе термопластичного эластомера, профилированные ТУ 17-21-492-84. Результаты испытаний представлены в таблице 4.
Таблица 4 Описание и механические свойства материалов для низа обуви
| № п/п | Марка или наименование ТУ | Плотность г/см, не более | Предел прочности при растяжении, МПа, не менее | Удлинение при разрыве, %, не менее | Твердость, усл. ед. |
| 1 | Пористая резина «Мипора» ТУ17-21-234-78 | 0,35-0,5 | 2,3 | 210 | 34-60 |
| 2 | Непористая изностойкая резина ДС ОСТ 17-44-82 | 1,2/1,2 | 7,5/6,5 | 280/280 | 60-85 |
| 3 | Подошвы формованные цветные на основе термопластичного эластомера, профилированные ТУ 17-21-492-84 | 0,8-0,9 | 3,5 | 380 | 75-80 |
Исходя
из данных таблицы 4, выбираем подошвы
формованные цветные на основе термопластичного
эластомера, профилированные ТУ 17-21-492-84,
т к они имеют самые оптимальные показатели.
Для
промежуточных деталей низа (простилка)
выбираем нетканый материал.
| Показатель | С-1 | С-2 | СЦМ |
| Плотность г/смі, не более | 1,0 | 1,05 | 0,75 |
| Предел
прочности при растяжении после
замачивания в воде, МПа, не менее,
в направлении
продольном поперечном |
5 4 |
7 3 |
9 9 |
| Относительное
удлинение при разрыве в сухом
состоянии, %, в направлении
продольном поперечном |
19…42 25…48 |
10…33 14…28 |
18…30 18…30 |
| Истираемость во влажном состоянии, мм/мин, не более | 1,5 |
2,75 |
1,2 |
| Намокаемость за 2 ч, % не более | 7…55 | 7…25 | 50 |
| Влажность, % | 11±2 | 8±2 | 6±2 |
| Сорбция водяных паров за 16 ч, %, не менее | 5 | 3 | 6 |
| Десорбция водяных паров за 8 ч, %, не менее | 2,5 | 1 | 4 |
| Изменение
линейных размеров после увлажнения
и высушивания, %, не более, направлении
продольном поперечном |
2,5 3 |
2,5 3 |
2,5 3 |
Для внутренних деталей низа (основная стелька и жесткая полустелька)
выбирается
картон стелечный с улучшенными
формовочными свойствами однослойного
способа отлива.
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ВЕРХА ОБУВИ
При
проектировании конструктивной основы
верха модели использовалась методика,
описанная в [5, стр. 148-151].
Определяем положение базисных линий :
Iбазисная
линия=0,23*Дурк=0,23*300=65,
IIбазисная
линия=0,41*Дурк=0,41*300=116.
IIIбазисная
линия=0,48*Дурк=0,48*300=136,
IVбазисная
линия=0,68*Дурк=0,68*300=193,
Vбазисная линия =0,78*Дурк=0,78*300=222,3мм.
Расчет вспомогательных точек и линий:
ОПс=0,62*Дурк=0,62*300=186мм;
ОВ’=hк+5=40+5=45мм;
О1Вз=N+12,5=37+12,5=49,5мм;
О1Вб=N+25,5=37+25,5=62,5мм;
ВбВб’={0,5(60-90)}=15мм.
Проектирование верха выполняется по методике, описанной в [5, стр. 133-136]. Чертеж конструктивной основы верха представлен в приложении Б.
Проектирование меховой подкладки выполняется по методике, описанной в [5, стр. 136-139]. Чертеж подкладки представлен в приложении В.
Проектирование жесткого задника и жесткого подноска выполняется по методике, описанной в [5, стр. 252-253].
Расчет длины крыльев задника :
ОК=0,54*Дурк=0,54*300=162мм.
Расчет высоты задника :
ОА=N+8,0=41+8=49мм.
Чертежи
жесткого задника и жесткого подноска
представлены в приложении Г.
4 ДЕТАЛИРОВКА МОДЕЛИ
Шаблоны наружных и внутренних деталей верха представлены в приложении Д.
Таблица 2. Структура деталей
| N п/п | Наименование детали | Количество на пару | Материал |
Толщина |
ГОСТ | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
| Наружные детали верха | ||||||
| 01 | Отрезной носок | 2 |
Кожа хромового дубления |
1,2 |
939-88 | |
| 02 | Подблочник | 8 | ||||
| 03 | Мягкий кант | 2 | ||||
| 04 | Союзка | 2 | ||||
| 05 |
Берец |
4 | ||||
| 06 | Отрезная задинка | 4 | ||||
| Внутренние детали верха | ||||||
| 07 |
Подкладка под союзку |
2 | Шкурки собак II сорта |
2 |
- | |
| 08 |
Подкладка под берец |
4 | ||||
| 09 | Штаферка | 2 | Кожа подкладочная из спилка | 0,9 | 1838-91 | |
| Промежуточные детали верха | ||||||
| 110 | Жесткий задник |
2 |
Термопластический |
1 |
ТУ 17-21-592-87 | |
| 111 | Жесткий подносок | 2 | ||||
| Наружные детали низа | ||||||
| Продолжение таблицы 2 | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
| 212 | Подошва |
2 |
Резина |
10-20 |
12632-79 | |
| Внутренние детали низа | ||||||
| 113 |
Основная стелька |
2 |
Картон стелечный с улучшенными |
2 |
9542-89 | |
| 414 | Жесткая
полустелька |
2 |
2 | |||
| 515 | Металлический геленок | 2 |
Сталь Г-1 |
2 |
| |
| 616 | Вкладная стелька |
2 |
Кожа подкладочная из спилка |
0,9 |
1838-91 | |
| Промежуточные детали низа | ||||||
| 717 | Простилка |
2 |
Картон
Марка П – 1 |
2 | ГОСТ 542-75 | |