Проектирование логистичекой системы

В условиях обострившейся  конкуренции среди мер, с помощью  которых можно обеспечить рационализацию производства и усовершенствовать  его технологию, следует выделить снижение времени на прохождение  изделий и запасов в цехах  и на складах. Применяемые сегодня для этого системы управления производством не всегда удовлетворяют требованиям рынка. К их основным недостаткам следует отнести:

- слишком большие отклонения  сметного планирования от реального  положения дел, несмотря на  значительные затраты на электронную обработку данных и систему в целом;

- отсутствие возможностей  эффективно влиять на производительность, сроки прохождения цикла и  необходимый уровень запасов;

- недостаточная свобода  действий планирующих структур  и связанных с планированием  сотрудников. 
В настоящее время значительно возросли требования рынка к параметрам изделий, и, прежде всего к их качеству. Произошло это вследствие преобладания предложения над спросом, наличия избыточных производственных мощностей и т.д. Отсюда следует, что успеха в конкурентной борьбе может достигнуть тот, кто наиболее рациональным образом построил свое производство, так что его экономические показатели находятся на оптимальном уровне. Эта цель достигается, кроме прочих мер, путем:

а) снижения затрат, связанных  с созданием и хранением запасов;

б) сокращения времени  поставок;

в) более четкого соблюдения сроков поставки;

г) увеличения гибкости производства, его приспособленности к условиям рынка;

д) повышения качества изделий;

е) увеличения производительности.

В последние годы произошло заметное усовершенствование методов производства, что позволило снизить производственные расходы. Дальнейшая экономия средств, как уже отмечалось выше, может быть достигнута, если будут реализованы резервы, заложенные в рационализации обеспечивающих процессов.  
Конкретно в данной работе аналитический акцент будет сделан на системе управления запасами на предприятии ООО "РоллТекс".

Как показывает зарубежный опыт, в промышленно развитых странах эффективное время обработки детали составляет максимально 20% от времени прохождения цикла. Это свидетельствует о весьма длительном нахождении детали в производстве в полу готовом виде и приводит к созданию больших запасов, а соответственно и росту затрат на них. Исследования, проводимые в ряде западных стран, дают основания утверждать, что ожидаемая прибыль от каждого процента сокращения уровня запасов может быть приравнена к 10-процентному росту оборота. Отсюда следует вывод, что производство и система запасов приобретают взаимозависимый характер. Анализируя систему производственных заказов, многие фирмы стали исходить из метода комплексного регулирования, позволяющего гармонично соединить, все звенья и соразмерить объемы производства и запасов. Вышесказанным обосновывается актуальность проблемы оптимизации запасов на предприятии в рамках работы отдела логистики.

В работе дана краткая  характеристика предприятия ООО "РоллТекс", приведена динамика его основных технико-экономических показателей. Затем наряду с небольшим теоретическим  блоком дано описание действующей на предприятии логистической системы. Третья глава работы посвящена анализу путей оптимизации системы управления запасами на исследуемом предприятии.

Глава 1. Технико-экономическая  характеристика исследуемого предприятия.

1.1. Общие сведения.

Компания «РоллТекс» - ведущее российское предприятие  по разработке и выпуску технологического оборудования для легкой и текстильной  промышленности: настилочных столов, отрезных концевых линеек, настилочных  кареток, мерильно браковочных машин, мерильно двоильных машин. Оборудование "РоллТекс" успешно работает на текстильных и швейных предприятиях, на фабриках по производству мягкой мебели, у поставщиков тканей одежной, мебельной и портьерной групп.

Компания ведет свою историю с 1997 года, когда в г. Калининграде, в небольшой мастерской, была разработана и изготовлена первая машина для перемотки, контроля качества и измерения длины ткани. Сегодня "РоллТекс" – это успешное, динамично развивающееся предприятие, выпускающее более 22 единиц оборудования в год различных классов сложности. Причем это как серийно изготавливаемые, так и нестандартные машины.

В процессе проектирования и производства оборудования марки "РоллТекс ^тм" специалисты компании всегда учитывают, индивидуальны е пожелания заказчиков, благодаря чему успешно реализованы многие интересные проекты. Некоторые специальные модели, которые проектировались по техническому заданию клиентов, вошли в серийное производство. Другие машины существуют в одном-двух экземплярах и максимально адаптированы под технологические процессы конкретных предприятий.

Вся документация разрабатывается  Конструкторским Бюро компании "РоллТекс" с использованием средств автоматического  проектирования. Использование при  проектировании современных проверенных  технических решений позволяет выпускать качественные и надежные машины различных классов сложности. Специалисты Конструкторского Бюро ведут постоянный поиск все более совершенных технических решений, обеспечивающих повышение производительности выпускаемого оборудования.

Важные преимущества оборудования марки "РоллТекс^тм": высокая эргономичность, бесшумность работы, цветовая гамма окраски машин, функциональность органов управления оборудования, экономическая окупаемость и низкая затратная часть в период эксплуатации. Выявлено, что максимальный срок окупаемости оборудования компании "РоллТекс" лежит в пределах 8-11 месяцев у организаций, работающих с материалами стоимостью от 12 у.е. за метр и выше. У организаций , работающих с материалами стоимостью до 12 у.е. за метр, период окупаемости составляет 10-18 месяцев, с учетом работы в одну смену.

Низкая затратная часть  в период эксплуатации создается  за счет использования при работе на машинах меньшего количества людских  ресурсов, низкой потребляемой мощности машин, минимального использования производственных площадей.

За десятилетний срок деятельности компания "РоллТекс" наладила и построила деловые  отношения не только с лучшими  отечественными, но также с зарубежными  поставщиками комплектующих изделий  по всему миру: от Осаки в Японии до Манчестера в Великобритании. Это позволило найти идеальные решения для внедрения передовых технологий в производстве оборудования, которые обеспечивают высокое качество его изготовления и долговечность. Это подтверждается высоким спросом со стороны потребителей на продукцию компании "РоллТекс".

Близость к клиентам вселяет доверие и уверенность  с их стороны. Дополнительно к  стандартным условиям гарантии "РоллТекс" предлагает пакеты услуг по расширению и продлению технической поддержки. Дополнительные услуги по сервису позволяют существенно сократить время восстановления работоспособности оборудования и свести к минимуму потери от ремонтного простоя оборудования.

Специалисты компании "РоллТекс" постоянно изучают организацию  технологических процессов производства на текстильных, швейных и мебельных фабриках, знакомятся с тем, как организована работа оптового склада у поставщиков тканей. Поэтому компания разрабатывает и предлагает своим клиентам только то оборудование, которое будет востребовано по своему служебному назначению и техническим характеристикам и в полной мере удовлетворит все потребности клиента.

Миссия компании "РоллТекс"  - увеличение прибыли заказчика за счет поставки ему качественного и эффективного оборудования. Предоставление соответствующего сервисного обслуживания.  Сотрудничать с предприятиями текстильной и легкой промышленности на российском рынке так, чтобы компания приобрела международную репутацию благодаря качеству, цене и сервису.

1.2. Динамик основных  показателей деятельности предприятия.

Для обобщающей характеристики эффективности и интенсивности  использования основных средств  служат следующие показатели:

1) фондорентабельность  (отношение прибыли от основной  деятельности к среднегодовой  стоимости основных средств);

2) фондоотдача основных производственных фондов (отношение стоимости произведенной продукции к среднегодовой стоимости основных средств);

3) фондоемкость (отношение  среднегодовой стоимости ОПФ  к стоимости произведенной продукции  за отчетный период.

Наиболее обобщающим показателем эффективности использования основных фондов является фондорентабельность. Ее уровень зависит не только от фондоотдачи, но и от рентабельности продукции.

Проведем анализ вышеуказанных  показателей с целью определить, как различные факторы повлияли на изменение фондорентабельности и фондоотдачи.

Таблица 1

Исходная информация для анализа фондорентабельности  и фондоотдачи предприятия ООО "РоллТекс" за 2006-2007 гг.

 
По данным таблицы 1 мы видим, что  прибыль в течение 2006-2007 гг. увеличилась  на 7 819,2 тыс. руб., что непосредственно связано со значительным увеличением объема выпуска продукции, а именно этот показатель возрос на 22 354,8 тыс. руб.

Как уже упоминалось  ранее, в начале 2006 года руководством ООО "РоллТекс" было принято решение  о расширении производства, в связи  чем, в течение двух последующих лет в больших объемах были инвестированы финансовые средства в строительство новых объектов основных фондов, в покупку нового оборудования, ремонт и замену старого. Следовательно, среднегодовая стоимость основных производственных фондов в этот период тоже существенно возросла.

Далее воспользуемся  методикой факторного анализа, для  определения влияния показателей  фондоотдачи и рентабельности продукции  на изменение фондорентабельности  предприятия ООО "РоллТекс".

Зависимость между упомянутыми выше показателями выражается следующим образом: Р_опф = ФО _опф x Р _вп; (1)

Рассчитаем влияние факторов методом  цепных подстановок:

Р _{опф 05} = ФО _{опф 05} x Р_{вп 05} = 2,72 x 0,35 = 0,952;

Условные данные ₁ =  ФО _{опф 06} x Р_{вп 05} = 2,65 x 0,35 = 0,928;

Р _{опф 06} = ФО _{опф 06} x Р_{вп 06} = 2,65 x 0,35 = 0,928;

ΔР_{опф ФО} = Услов. данные ₁  -  Р _{опф 05} = 0,928 – 0,952 = - 0,024 (- 2,4%);

ΔР_{опф Р} = Р_{опф 06}   -  Услов. данные ₁  = 0,928 – 0,928 = 0.

Анализ показал, что  фондорентабельность основных фондов уменьшилась на 2,4%  только под влиянием изменения показателя фондоотдачи.

Проведем исследование изменений в объемах валовой  продукции под влиянием увеличения среднегодовой стоимости ОПФ:

ВП = ОПФ x ФО;

(2) Таким образом выражена зависимость между указанными выше показателями. Чтобы оценить влияние факторов среднегодовой стоимости ОПФ и фондоотдачи на выпуск продукции, воспользуемся методом цепной подстановки:

ВП ₀₅ = 201 195,6 тыс. руб.;

Улов. данные 1 = ОПФ ₀₆ x ФО _{опф 05} = 84 295,5 x 2,72 = 229 283,8 тыс. руб.;

ВП ₀₆ = 223 550,4 тыс. руб.;

ΔВП _опф  = Услов. данные 1 – ВП ₀₅ = 229 283,8 – 201 195,6 = 28 088,2 тыс. руб.;

ΔВП _фо  = ВП ₀₆  - Услов. данные 1 = 223 550,5 – 229 283,8 = - 5 733,3 тыс. руб.

Результаты анализа  показали, что, за счет увеличения стоимости  основных производственных фондов в 2007 году, объем выпуска продукции возрос на  28 088,2 тыс. руб., но при этом сократился под влиянием снижения фондоотдачи на 5 773, 3 тыс. руб. Таким образом, мы видим, что расширение производства, замена старого оборудования новым, строительство и освоение новых производственных площадей поспособствовали росту объемов производства на 28 088,2 тыс. руб. При этом отрицательная тенденция показателя фондоотдачи снизила величину выпуска продукции на 5 773, 3 тыс. руб.

В рамках анализа использования производственной мощности предприятия  ООО "РоллТекс" исследуем влияние таких показателей, как производственная площадь предприятия, удельный вес площади цехов в общей производственной площади, выпуск продукции на 1 м² цехов, на изменение объема производства в 2007 году.

Таблица 2

Данные для анализа  использования производственной площади  предприятия ООО "РоллТекс" за 2006-2007 гг.

 
 
 
Для оценки влияния факторов на объем  производства продукции воспользуемся  методом абсолютных разниц. Итак, объем  производства продукции в 2007 году по сравнению с 2006 вырос на 22 354, 8 тыс. руб.:

- за счет увеличения  производственной площади предприятия: ΔВП = ΔПП x УЦ ₀₅ x ВМЦ ₀₅ = 450 x 0,84 x 300,29  = 114 108,9 тыс. руб.;

- за счет увеличения  удельного веса площади цехов  в общей производственной площади: 
ΔВП = ПП ₀₆ x ΔУЦ x ВМЦ ₀₅ = 1250 x 0,08 x 300,29  = 30 029,0 тыс. руб.;

- за счет изменения  выпуска продукции на 1 м² площади цехов: 
ΔВП = ПП ₀₆ x УЦ ₀₆ x ΔВМЦ  = 1250 x 0,92 x (- 105,9)  = - 121 783,1 тыс. руб.;

По результатам данного  анализа выявлено, что за счет увеличения производственной площади предприятия  и удельного веса площади цехов в общей производственной площади объем производства продукции вырос на 114 108,9 тыс. руб. и 30 029,0 тыс. руб. соответственно. Но так как новые производственные площади используются не полностью, выпуск продукции на 1 м² площади цехов сократился в 2007 году, что повлекло за собой снижение объема производства на 121 783,1 тыс. руб.

Глава 2. Формирование логистической системы на базе предприятия  ООО "РоллТекс"

2.1. Определение  и краткая характеристика участников логистичской системы.

Логистическая система - это сложная структурированная  экономическая система, состоящая  из взаимосвязанных  в едином процессе управления материальными и структурирующими потоками элементов-звеньев, совокупность которых, границы и задачи функционирования объединены внутренними и (или) внешними целями организации бизнеса.

Состав участники логистической  системы ООО "РоллТекс"  выглядит следующим образом:

1.Поставщики;

2.Транспорт;

3. Склад;

4. Производственный центр;

5. Предприятие ООО  "РоллТекс"

6. Покупатели.

Функции участников логистической системы ООО "РоллТекс":

Поставщик - определение величины необходимых запасов по каждому                        виду ресурсов, способов их хранения и предоставления для использования.

Производственный центр  участвует в процессе производства товаров и услуг в зависимости от принятых технологий.

Транспорт (перевозчик) - определение номенклатуры, объёмов, сроков, способов транспортировки и источников поставляемых ресурсов.

Склад - определение порядка хранения готовой продукции, средств,    сроков и способов её доставки потребителю.

Предприятие. Определение порядка оплаты за поставленные                         входящие ресурсы, транспортные и складские услуги.

Покупатель. Участие во внутрифирменном процессе стратегического планирования.

Логистическая цепь — это линейно упорядоченное множество конкретизированных субъектов (подразделений, физических и/или юридических лиц, (производителей, посредников, складов общего пользования и др.), осуществляющих логистические операции по доведению материального потока от одного логистического звена до другого (в случае производственного потребления) или до конечного потребителя (в случае непроизводственного или личного потребления).

На Рис. 1 и 2 представлены схемы логистической системы и логистической цепи , имеющих место на предприятии ООО "РоллТекс".

Рис. 1. Упрощённая схема  логистической системы ООО "РоллТекс"

 
Рис. 2. Схема логистической цепи ООО "РоллТекс"

Тип логистической системы  ООО "РоллТекс" - микрологистическая, подтип - внешняя  (физическое распределение, дистрибьюция, снабжение). Потому что вся логистическая политика осуществляется в рамках одного предприятия, при закупке у иностранных организаций и последующей продаже потребителям. Это также вытекает из определения микрологистической системы.

Микрологические системы управления - внутрипроизводственная логистическую область одного предприятия или нескольких предприятий, объединенных на корпоративных основах.

Микрологические системы включают в себя технологически связанные  производства, объединенные единой инфраструктурой  и работающие на единый экономический результат.

Логистические системы характеризуются 4-мя основными свойствами присущими  любой системе.

Цель логистической  системы, так называемая «система 7»  символизирует семь условий эффективного функционирования логистической системы на предприятии (группе предприятий) и формулируется следующим образом:

1. Груз (товар) – нужный  товар.

2. Качество – необходимого  качества.

3. Количество – в  нужном количестве.

4. Время – должен  быть доставлен в требуемое время.

5. Место – в нужное  место.

6. Затраты – с минимальными  затратами.

7. Потребители – конкретному  потребителю.

2.2. Характеристика материальных потоков

Материальный поток - находящиеся в состоянии движения материальные ресурсы, незавершенное производство и готовая продукция, рассматриваемые в процессе приложения к ним различных логистических операций, связанных с физическим перемещением в пространстве (погрузка, разгрузка, перевозка, сортировка и т.д.)

Информационный поток - это совокупность циркулирующих в логистической системе, между логистической системой и внешней средой сообщений, необходимых для управления и контроля логистических операций.

Финансовый поток - это направленное движение финансовых средств, циркулирующих в логистической системе, а также между логистической системой и внешней средой, необходимых для обеспечения эффективного движения воспроизводственного процесса в целом.

Далее на Рис. 3 представлена схема  движения материальных, информационных и финансовых потоков ООО "РоллТекс".

  -  материальный поток

 
  -  информационный поток

 
  -  финансовый поток

 
 
Рис. 3 Схема движения материальных, информационных и финансовых потоков

2.3. Характеристика  логистических активностей

Логистические активности (логистические операции) - действия, направленные на преобразование материального потока. Принято разделять логистические активности на элементарные и комплексные.

Элементарной логистической активностью называют любое действие, не подлежащее дальнейшей декомпозиции в рамках поставленной задачи исследования или менеджмента связанное с возникновением, преобразованием или поглощением материальных и сопутствующих ему информационного и (или) финансового потока.

К элементарным активностям  логистической системы предприятия  ООО "РоллТекс" относят: погрузку, разгрузку, сортировку, приемку и  отпуск товара со склада, сбор, хранение, передача информации о грузе (товаре), расчеты с поставщиками и покупателями и т.д., осуществляемые с материальными ресурсами или готовой продукцией.

Комплексной логистической  активностью или логистической  функцией называется обособленная совокупность логистических операций, направленных на реализацию поставленных перед логистической системой задач.

Среди комплексных логистических  активностей выделяют: базисные, ключевые и вспомогательные (поддерживающие) логистические.

К базисным логистическими активностям относятся: снабжение, производство и сбыт.

В качестве ключевых логистических активностей выделяют: транспортировку, управление запасами, закупки, управление заказами, физическое распределение и прочее. То есть все активности рассмотренной классификации.

К вспомогательным (поддерживающим) логистическими активностям относят: информационно-компьютерную поддержку, складирование, грузопереработку, поддержку возврата товаров и обеспечение запасными частями и сервисом.  
Глава 3. Логистическая оптимизация деятельности предприятия ООО "РоллТекс".

3.1. Оптимизация запасов  методом

ABC – XYZ

Этот метод позволяет  в соответствии с заданным критерием  выделить из всего множества однотипных объектов наиболее значимые. Таких  объектов, как правило, немного, и  именно на них необходимо сосредоточить  основное внимание. В частности с  помощью данного метода осуществляется избирательное управление запасами товаров.

В качестве критериев  могут быть выбраны:

- объём потребления;

- число заказов;

- прибыль;

- средний запас за  определенный период;

 и т.д.

Порядок проведения анализа ABC

1.            Выбираются объекты и критерии, на основе которых будет осуществлена классификация объектов управления (например, потребление товаров за определённый период времени).

2.            Товары распределяются в порядке убывания их потребления.