Проектирование логистической системы на примере предприятия ООО "РоллТекс". 2

  Калининградский Государственный  Технический университет

  Экономический факультет

  Кафедра управления производством 
 

  Рекомендована к защите:                                          Защищена с оценкой:

  _____________________                                          ___________________

    дата, подпись                                                               дата, подпись 
 
 

  Курсовая  работа

  по  дисциплине «Логистика»

  тема: «Проектирование логистической системы на примере предприятия ООО "РоллТекс"» 
 

  Работу выполнил

  студент группы 04-ЭУ-1

  Голованов А.А. 

  Работу  проверил:

  Паршина Л. П. 
 
 
 
 

  Калининград

   2008 
 

Введение  
Глава 1. Технико-экономическая характеристика исследуемого предприятия 5
      1.1. Общие сведения о предприятии  ООО "РоллТекс" 5
      1.2. Динамика основных показателей деятельности предприятия 7
Глава 2. Формирование логистической системы  на базе исследуемого предприятия 12
    2.1. Определение  и краткая характеристика участников  логистической системы.
12
      2.2. Характеристика материальных потоков 15
      2.3. Логистические активности 16
Глава 3. Логистическая оптимизация деятельности предприятия 18
3.1. Оптимизация  запасов методом ABC-XYZ 18
3.2. Моделирование  системы управления запасами  по системе «Lean Pruduction» 22
Заключение  
Список  использованной литературы  
Приложение  

Содержание 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Введение

     В условиях обострившейся конкуренции  среди мер, с помощью которых  можно обеспечить рационализацию производства и усовершенствовать его технологию, следует выделить снижение времени на прохождение изделий и запасов в цехах и на складах. Применяемые сегодня для этого системы управления производством не всегда удовлетворяют требованиям рынка. К их основным недостаткам следует отнести:

     - слишком большие отклонения сметного планирования от реального положения дел, несмотря на значительные затраты на электронную обработку данных и систему в целом;

     - отсутствие возможностей эффективно влиять на производительность, сроки прохождения цикла и необходимый уровень запасов;

     - недостаточная свобода действий планирующих структур и связанных с планированием сотрудников.

     В настоящее время значительно  возросли требования рынка к параметрам изделий, и, прежде всего к их качеству. Произошло это вследствие преобладания предложения над спросом, наличия избыточных производственных мощностей и т.д. Отсюда следует, что успеха в конкурентной борьбе может достигнуть тот, кто наиболее рациональным образом построил свое производство, так что его экономические показатели находятся на оптимальном уровне. Эта цель достигается, кроме прочих мер, путем:

     а) снижения затрат, связанных с созданием  и хранением запасов;

     б) сокращения времени поставок;

     в) более четкого соблюдения сроков поставки;

     г) увеличения гибкости производства, его  приспособленности к условиям рынка;

     д) повышения качества изделий;

     е) увеличения производительности.

     В последние годы произошло заметное усовершенствование методов производства, что позволило снизить производственные расходы. Дальнейшая экономия средств, как уже отмечалось выше, может быть достигнута, если будут реализованы резервы, заложенные в рационализации обеспечивающих процессов.

     Конкретно в данной работе аналитический акцент будет сделан на системе управления запасами на предприятии ООО "РоллТекс".

     Как показывает зарубежный опыт, в промышленно развитых странах эффективное время обработки детали составляет максимально 20% от времени прохождения цикла. Это свидетельствует о весьма длительном нахождении детали в производстве в полу готовом виде и приводит к созданию больших запасов, а соответственно и росту затрат на них. Исследования, проводимые в ряде западных стран, дают основания утверждать, что ожидаемая прибыль от каждого процента сокращения уровня запасов может быть приравнена к 10-процентному росту оборота. Отсюда следует вывод, что производство и система запасов приобретают взаимозависимый характер. Анализируя систему производственных заказов, многие фирмы стали исходить из метода комплексного регулирования, позволяющего гармонично соединить, все звенья и соразмерить объемы производства и запасов. Вышесказанным обосновывается актуальность проблемы оптимизации запасов на предприятии в рамках работы отдела логистики.

     В работе дана краткая характеристика предприятия ООО "РоллТекс", приведена  динамика его основных технико-экономических показателей. Затем наряду с небольшим теоретическим блоком дано описание действующей на предприятии логистической системы. Третья глава работы посвящена анализу путей оптимизации системы управления запасами на исследуемом предприятии.  

Глава 1. Технико-экономическая  характеристика исследуемого предприятия. 

     1.1. Общие сведения.

     Компания  «РоллТекс» - ведущее российское предприятие  по разработке и выпуску технологического оборудования для легкой и текстильной  промышленности: настилочных столов, отрезных концевых линеек, настилочных кареток, мерильно браковочных машин, мерильно двоильных машин. Оборудование "РоллТекс" успешно работает на текстильных и швейных предприятиях, на фабриках по производству мягкой мебели, у поставщиков тканей одежной, мебельной и портьерной групп.

     Компания  ведет свою историю с 1997 года, когда  в г. Калининграде, в небольшой  мастерской, была разработана и изготовлена  первая машина для перемотки, контроля качества и измерения длины ткани. Сегодня "РоллТекс" – это успешное, динамично развивающееся предприятие, выпускающее более 22 единиц оборудования в год различных классов сложности. Причем это как серийно изготавливаемые, так и нестандартные машины.

     В процессе проектирования и производства оборудования марки "РоллТекс тм" специалисты компании всегда учитывают индивидуальны е пожелания заказчиков, благодаря чему успешно реализованы многие интересные проекты. Некоторые специальные модели, которые проектировались по техническому заданию клиентов, вошли в серийное производство. Другие машины существуют в одном-двух экземплярах и максимально адаптированы под технологические процессы конкретных предприятий.

     Вся документация разрабатывается Конструкторским  Бюро компании "РоллТекс" с использованием средств автоматического проектирования. Использование при проектировании современных проверенных технических решений позволяет выпускать качественные и надежные машины различных классов сложности. Специалисты Конструкторского Бюро ведут постоянный поиск все более совершенных технических решений, обеспечивающих повышение производительности выпускаемого оборудования.

     Важные  преимущества оборудования марки "РоллТекстм": высокая эргономичность, бесшумность работы, цветовая гамма окраски машин, функциональность органов управления оборудования, экономическая окупаемость и низкая затратная часть в период эксплуатации. Выявлено, что максимальный срок окупаемости оборудования компании "РоллТекс" лежит в пределах 8-11 месяцев у организаций, работающих с материалами стоимостью от 12 у.е. за метр и выше. У организаций , работающих с материалами стоимостью до 12 у.е. за метр, период окупаемости составляет 10-18 месяцев, с учетом работы в одну смену.

     Низкая  затратная часть в период эксплуатации создается за счет использования  при работе на машинах меньшего количества людских ресурсов, низкой потребляемой мощности машин, минимального использования производственных площадей.

     За  десятилетний срок деятельности компания "РоллТекс" наладила и построила  деловые отношения не только с  лучшими отечественными, но также с зарубежными поставщиками комплектующих изделий по всему миру: от Осаки в Японии до Манчестера в Великобритании. Это позволило найти идеальные решения для внедрения передовых технологий в производстве оборудования, которые обеспечивают высокое качество его изготовления и долговечность. Это подтверждается высоким спросом со стороны потребителей на продукцию компании "РоллТекс".

     Близость  к клиентам вселяет доверие и  уверенность с их стороны. Дополнительно  к стандартным условиям гарантии "РоллТекс" предлагает пакеты услуг по расширению и продлению технической поддержки. Дополнительные услуги по сервису позволяют существенно сократить время восстановления работоспособности оборудования и свести к минимуму потери от ремонтного простоя оборудования.

     Специалисты компании "РоллТекс" постоянно изучают организацию технологических процессов производства на текстильных, швейных и мебельных фабриках, знакомятся с тем, как организована работа оптового склада у поставщиков тканей. Поэтому компания разрабатывает и предлагает своим клиентам только то оборудование, которое будет востребовано по своему служебному назначению и техническим характеристикам и в полной мере удовлетворит все потребности клиента.

     Миссия  компании "РоллТекс"  - увеличение прибыли заказчика за счет поставки ему качественного и эффективного оборудования. Предоставление соответствующего сервисного обслуживания.  Сотрудничать с предприятиями текстильной и легкой промышленности на российском рынке так, чтобы компания приобрела международную репутацию благодаря качеству, цене и сервису. 

     1.2. Динамик основных показателей деятельности предприятия.  

         Для обобщающей характеристики эффективности и интенсивности использования основных средств служат следующие показатели:

      1) фондорентабельность (отношение прибыли от основной деятельности к среднегодовой стоимости основных средств);

      2) фондоотдача основных производственных  фондов (отношение стоимости произведенной  продукции к среднегодовой стоимости  основных средств);

      3) фондоемкость (отношение среднегодовой стоимости ОПФ к стоимости произведенной продукции за отчетный период.

      Наиболее  обобщающим показателем эффективности  использования основных фондов является фондорентабельность. Ее уровень зависит  не только от фондоотдачи, но и от рентабельности продукции.

      Проведем  анализ вышеуказанных показателей  с целью определить, как различные факторы повлияли на изменение фондорентабельности и фондоотдачи.

      Таблица 1

      Исходная  информация для анализа фондорентабельности  и фондоотдачи предприятия ООО "РоллТекс" за 2006-2007 гг.

Показатель Услов. обозн. 2005

год

2006

год

Отклоне-

ние

1 2 3 4 5
Прибыль от реализации продукции, тыс. руб. П 70 423,4 78 242,6 + 7 819,2
Объем выпуска продукции, тыс. руб. ВП 201 195,6 223 550,4 + 22 354,8
Среднегодовая стоимость основных производственных фондов, тыс. руб. ОПФ 73 915,5 84 295,5 + 10 380,0
Фондорентабельность, % Ропф 95,28 92,82 - 2,46
Рентабельность  продукции, % Рвп 35,0 35,0 -
Фондоотдача ОПФ, руб. ФО 2,72 2,65 - 0,07
Фондоемкость  ОПФ, руб. ФЕ 0,37 0,38 + 0,01
 

      По  данным таблицы 1 мы видим, что прибыль в течение 2006-2007 гг. увеличилась на 7 819,2 тыс. руб., что непосредственно связано со значительным увеличением объема выпуска продукции, а именно этот показатель возрос на 22 354,8 тыс. руб.

      Как уже упоминалось ранее, в начале 2006 года руководством ООО "РоллТекс" было принято решение о расширении производства, в связи чем, в течение двух последующих лет в больших объемах были инвестированы финансовые средства в строительство новых объектов основных фондов, в покупку нового оборудования, ремонт и замену старого. Следовательно, среднегодовая стоимость основных производственных фондов в этот период тоже существенно возросла. 

      Далее воспользуемся методикой факторного анализа, для определения влияния  показателей фондоотдачи и рентабельности продукции на изменение фондорентабельности предприятия ООО "РоллТекс".

      Зависимость между упомянутыми выше показателями выражается следующим образом: Ропф = ФО опф x Р вп;                                                    (1)

      Рассчитаем влияние факторов методом цепных подстановок:

      Р опф 05 = ФО опф 05 x Рвп 05 = 2,72 x 0,35 = 0,952;

      Условные  данные 1 =  ФО опф 06 x Рвп 05 = 2,65 x 0,35 = 0,928;

      Р опф 06 = ФО опф 06 x Рвп 06 = 2,65 x 0,35 = 0,928;

      ΔРопф ФО = Услов. данные 1 -  Р опф 05 = 0,928 – 0,952 = - 0,024 (- 2,4%);

      ΔРопф Р = Ропф 06   -  Услов. данные 1 = 0,928 – 0,928 = 0.

      Анализ  показал, что фондорентабельность  основных фондов уменьшилась на 2,4%  только под влиянием изменения показателя фондоотдачи.

      Проведем  исследование изменений в объемах валовой продукции под влиянием увеличения среднегодовой стоимости ОПФ:

      ВП = ОПФ x ФО;                                                                                  (2)

        Таким образом выражена зависимость между указанными выше показателями. Чтобы оценить влияние факторов среднегодовой стоимости ОПФ и фондоотдачи на выпуск продукции, воспользуемся методом цепной подстановки:

      ВП  05 = 201 195,6 тыс. руб.;

      Улов. данные 1 = ОПФ 06 x ФО опф 05 = 84 295,5 x 2,72 = 229 283,8 тыс. руб.;

      ВП  06 = 223 550,4 тыс. руб.;

      ΔВП опф = Услов. данные 1 – ВП 05 = 229 283,8 – 201 195,6 = 28 088,2 тыс. руб.;

      ΔВП фо = ВП 06 - Услов. данные 1 = 223 550,5 – 229 283,8 = - 5 733,3 тыс. руб.

      Результаты  анализа показали, что, за счет увеличения стоимости основных производственных фондов в 2007 году, объем выпуска продукции возрос на  28 088,2 тыс. руб., но при этом сократился под влиянием снижения фондоотдачи на 5 773, 3 тыс. руб. Таким образом, мы видим, что расширение производства, замена старого оборудования новым, строительство и освоение новых производственных площадей поспособствовали росту объемов производства на 28 088,2 тыс. руб. При этом отрицательная тенденция показателя фондоотдачи снизила величину выпуска продукции на 5 773, 3 тыс. руб.

      В рамках анализа использования производственной мощности предприятия  ООО "РоллТекс" исследуем влияние таких показателей, как производственная площадь предприятия, удельный вес площади цехов в общей производственной площади, выпуск продукции на 1 м2 цехов, на изменение объема производства в 2007 году.

      Таблица 2

      Данные  для анализа использования производственной площади предприятия ООО "РоллТекс" за 2006-2007 гг.

Показатель Услов.

обозн.

2005

год

2006

год

Измене-

ние

1 2 3 4 5
Объем производства продукции, тыс. руб. ВП 201 195,6 223 550,4 + 22 354,8
Производственная  площадь, м2 ПП 800 1250 + 450
В том числе площадь цехов, м2 ПЦ 670 1150 + 480
Удельный  вес площади цехов в общ. произв. пл. УЦ 0,84 0,92 + 0,08
Выпуск  продукции на 1 м2 произв. пл. ВМ 251,49 178,84 - 72,65
Выпуск продукции на 1 м2 произв. пл. цехов ВМЦ 300,29 194,39 - 105,9
 

      Для оценки влияния факторов на объем  производства продукции воспользуемся  методом абсолютных разниц. Итак, объем производства продукции в 2007 году по сравнению с 2006 вырос на 22 354, 8 тыс. руб.:

      - за счет увеличения производственной  площади предприятия:

      ΔВП = ΔПП x УЦ 05 x ВМЦ 05 = 450 x 0,84 x 300,29  = 114 108,9 тыс. руб.;

      - за счет увеличения удельного  веса площади цехов в общей  производственной площади:

      ΔВП = ПП 06 x ΔУЦ x ВМЦ 05 = 1250 x 0,08 x 300,29  = 30 029,0 тыс. руб.;

      - за счет изменения выпуска  продукции на 1 м2 площади цехов:

      ΔВП = ПП 06 x УЦ 06 x ΔВМЦ  = 1250 x 0,92 x (- 105,9)  = - 121 783,1 тыс. руб.; 

      По  результатам данного анализа  выявлено, что за счет увеличения производственной площади предприятия  и удельного веса площади цехов в общей производственной площади объем производства продукции вырос на 114 108,9 тыс. руб. и 30 029,0 тыс. руб. соответственно. Но так как новые производственные площади используются не полностью, выпуск продукции на 1 м2 площади цехов сократился в 2007 году, что повлекло за собой снижение объема производства на 121 783,1 тыс. руб. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Глава 2. Формирование логистической  системы на базе предприятия  ООО "РоллТекс"  

     2.1. Определение и краткая характеристика участников логистичской системы.

     Логистическая система - это сложная структурированная экономическая система, состоящая из взаимосвязанных в едином процессе управления материальными и структурирующими потоками элементов-звеньев, совокупность которых, границы и задачи функционирования объединены внутренними и (или) внешними целями организации бизнеса.

     Состав  участники логистической системы ООО "РоллТекс" выглядит следующим образом:

  1. Поставщики;
  2. Транспорт;
  3. Склад;
  4. Производственный центр;
  5. Предприятие ООО "РоллТекс"
  6. Покупатели.
 

     Функции участников логистической системы ООО "РоллТекс":

     Поставщик - определение величины необходимых запасов по каждому                        виду ресурсов, способов их хранения и предоставления для использования.

     Производственный центр участвует в процессе производства товаров и услуг в зависимости от принятых технологий.

     Транспорт (перевозчик) - определение номенклатуры, объёмов, сроков, способов транспортировки и источников поставляемых ресурсов.

     Склад - определение порядка хранения готовой продукции, средств,    сроков и способов её доставки потребителю.

     Предприятие. Определение порядка оплаты за поставленные                         входящие ресурсы, транспортные и складские услуги.

     Покупатель. Участие во внутрифирменном процессе стратегического планирования.

     Логистическая цепь — это линейно упорядоченное множество конкретизированных субъектов (подразделений, физических и/или юридических лиц, (производителей, посредников, складов общего пользования и др.), осуществляющих логистические операции по доведению материального потока от одного логистического звена до другого (в случае производственного потребления) или до конечного потребителя (в случае непроизводственного или личного потребления).

     На Рис. 1 и 2 представлены схемы логистической системы и логистической цепи , имеющих место на предприятии ООО "РоллТекс".

     

     

       

     Рис. 1. Упрощённая схема логистической системы ООО "РоллТекс"

     

     

     

       

     

     

     

     

     

     

       

     Рис. 2. Схема логистической цепи ООО "РоллТекс"  

     Тип логистической системы ООО "РоллТекс" - микрологистическая, подтип - внешняя (физическое распределение, дистрибьюция, снабжение). Потому что вся логистическая политика осуществляется в рамках одного предприятия, при закупке у иностранных организаций и последующей продаже потребителям. Это также вытекает из определения микрологистической системы.

     Микрологические системы управления - внутрипроизводственная логистическую область одного предприятия или нескольких предприятий, объединенных на корпоративных основах.

     Микрологические системы включают в себя технологически связанные производства, объединенные единой инфраструктурой и работающие на единый экономический результат.

     Логистические системы характеризуются 4-мя основными свойствами присущими любой системе.

     Цель  логистической системы, так называемая «система 7» символизирует семь условий эффективного функционирования логистической системы на предприятии (группе предприятий) и формулируется следующим образом:

     1. Груз (товар) – нужный товар.

     2. Качество – необходимого качества.

     3. Количество – в нужном количестве.

     4. Время – должен быть доставлен  в требуемое время.

     5. Место – в нужное место.

     6. Затраты – с минимальными затратами.

     7. Потребители – конкретному потребителю. 
 
 
 

     2.2. Характеристика материальных потоков 

     Материальный  поток - находящиеся в состоянии движения материальные ресурсы, незавершенное производство и готовая продукция, рассматриваемые в процессе приложения к ним различных логистических операций, связанных с физическим перемещением в пространстве (погрузка, разгрузка, перевозка, сортировка и т.д.)

     Информационный  поток - это совокупность циркулирующих в логистической системе, между логистической системой и внешней средой сообщений, необходимых для управления и контроля логистических операций.

     Финансовый  поток - это направленное движение финансовых средств, циркулирующих в логистической системе, а также между логистической системой и внешней средой, необходимых для обеспечения эффективного движения воспроизводственного процесса в целом.

Проектирование логистической системы на примере предприятия ООО "РоллТекс". 2