Проектирование отделения ремонта топливной аппаратуры

Сибирская государственная  автомобильно-дорожная академия

(СибАДИ)

 

Факультет «Нефтегазовая  и строительная техника»

Кафедра «Эксплуатация и  сервис транспортно-технологических  машин и комплексов в строительстве»

 

 

 

Пояснительная записка

Проектирование отделения ремонта  топливной аппаратуры.

Проектирование зоны  ТО-1.

НСТ.07.00.000 ПЗ

 

 

 

Выполнил: студент

гр.СМ-08Т1

Корнеев Д.А.

Проверил: к.т.н.

Дубков В.В.

 

 

 

 

Омск 2012

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

4

 

НСТ.07.00.000 ПЗ

 

Введение

Эксплуатация – это  стадия жизненного цикла машины, на которой реализуется, поддерживается и восстанавливается ее качество. Качество машины характеризуется совокупностью  показателей ее эксплуатационных свойств, характеризующих процессы выполнения полезной работы, изменения работоспособности.

Различают производственную и техническую эксплуатацию машин. В задачи технической эксплуатации входят: подготовка средств механизации  к работе, обеспечение работоспособности  парка машин, экономное использование  материальных и энергетических ресурсов.

Необходимым условием организации  эффективной технической эксплуатации машин является наличие производственно-технической  базы, оснащенной современным ремонтным  технологическим оборудованием, средствами диагностирования технического обслуживания. Качество технического обслуживания и  ремонта машин зависит от оснащенности производственно-технической базы.

Характерными особенностями  производственно-технической базы сервиса являются большая номенклатура необходимого технологического оборудования, значительные сроки службы станочного парка ( в несколько раз превышающие сроки службы обслуживаемой техники).

Технологический расчет является основой для разработки планировочного решения производственно-технической  базы сервиса, определяющий производственную программу, объем работ по техническому обслуживанию и ремонту, количество персонала и рабочих мест, площади  помещений, номенклатура технологического оборудования.

 

 

Исходные данные

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

5

 

 

НСТ.07.00.000 ПЗ

 

Таблица 1.1 – Исходные данные

Марка машин	Вид ТО и Р	Период ТО и Р, Тп, маш.-ч.	Трудоемкость ТО и Р, Ti, чел.-ч.	Годовая наработка, Нор, маш.-ч.	Наработка с начала эксплуатации, Н.н.э., маш.-ч.	Количество машин, n, ед.
Погрузчик ТО-18	ТО-1	60	3	2500	1800	40
	ТО-2	240	12
	СО	2 раза в год	32
	ТО-3	1000	26
	ТР	1000	380
Трактор К-701	ТО-1	60	5	2400	210	50
	ТО-2	240	10
	СО	2 раза в год	30
	ТО-3	960	30
	ТР	960	360
Трактор Т-150К	ТО-1	60	2	2300	750	65
	ТО-2	240	18
	СО	2 раза в год	20
	ТО-3	960	25
	ТР	960	280

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Технологический расчет

 

1.1 Расчет производственной программы по техническому обслуживанию и          ремонту.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

6

 

 

НСТ.07,00.000 ПЗ

 

Определение числа ТО и  Р каждого вида, , шт., которые должны быть произведены в планируемом году для соответствующего типа машин проводится по следующей формуле

,    (1.1)

где - планируемая наработка на расчетный год, маш.-ч.;

- величина фактической наработки с начала эксплуатации, маш.-ч.;

– периодичность выполнения соответствующего вида ТО и Р с периодичностью большей периодичности того вида, по которой ведется расчет, маш.-ч.

Производим расчет для  погрузчика ТО-18 в соответствии с исходными данными, приведенными в таблице 1.1 по формуле 1.1

 

 

 

Производим расчет для  трактора К-701 в соответствии с исходными данными, приведенными в таблице 1.1 по формуле 1.1.

 

 

 

 

 

Производим расчет для  трактора Т-150К в соответствии с исходными данными, приведенными в таблице 1.1 по формуле 1.1.

 
 

 

1.2 Определение годового объема работ

 
    ,                                   (1.2)

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

7

 

 

 

НСТ.07.00.000 ПЗ

 

 где  - годовой объем работ для данного вида ТО и Р, чел.-ч.;

- трудоемкость, затрачиваемая на  проведение данного ТО и Р, чел.-ч.;

- количество ТО и Р, шт.

- количество машин, шт.

 

Определение годового объема работ по ТО и Р для погрузчика ТО-18.

 

 

 

 

 

Определение годового объема работ по ТО и Р для трактора К-701.

 

 

 

 

Определение годового объема работ по ТО и Р для трактора Т-150К.

 

 

 

 

1.3 Определение годового объема работ.

Для дорожно-строительных машин  принято считать, что в трудоемкость текущего ремонта включены работы по устранению случайных Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

8

НСТ.07.00.000 ПЗ

отказов, трудоемкость которых  составляет до 40 % . Остальные 60 % выполняют в планируемые моменты времени.

   ,                                                             (1.3)

 ,                                                            (1.4)

где Т^Г_ПЛ – плановый годовой объем работ по текущему ремонту, чел.-ч;

Т^Г_НПЛ – неплановый годовой объем работ по текущему ремонту, чел.-ч.

 

Плановый объем работ  по ремонту, выполняемый в ремонтно-механической мастерской предприятия, составляет 90% от планового объема работ, 10% объема работ выполняют с использованием машин технической помощи.

                                                        ,                                        (1.5)

     Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

9

НСТ.07.00.000 ПЗ

  ,                                          (1.6)

где - плановый объем работ по текущему ремонту, выполняемый в РММ, чел.-ч;

- плановый объем работ по  текущему ремонту, выполняемый  машинами технической помощи, чел.-ч;

Неплановый объем работ  по ремонту выполняется в основном с использованием машин технической  помощи (до 80 % объема работ ), часть работ непланового ремонта выполняют на базе в зоне ремонта и в производственных отделениях (до 20 % объема работ) :

  ,                                     (1.7)

  ,                                      (1.8)

где  - неплановый объем работ по текущему ремонту, выполняемый в РММ, чел.-ч; - неплановый объем работ по текущему ремонту, выполняемый машинами технической помощи, чел.-ч.

 

Годовой объем работ, выполненных  в РММ, определяется по формуле:

                                                     (1.9)

 

Годовой объем работ, выполняемый  машинами технической помощи определяется по формуле:

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

10

НСТ.07.00.000 ПЗ

                                     (1.10)

На основании формул (1.3) – (1.10 ) получаем :

                                           Т^Г_РММ=0,62∙ Т^Г_ТР ,                                   (1.11)

                                           Т^Г_МТП=0,38∙ Т^Г_ТР                                     (1.12)

 По формулам 1.11 , 1.12 производим расчет для погрузчика ТО-18:

Т^Г_РММ=0,62∙45600=28272 чел-ч

Т^Г_МТП=0,38∙45600=17328 чел-ч

 По формулам 1.11 , 1.12 производим расчет для трактора К-701:

Т^Г_РММ=0,62∙36000=22320 чел-ч

Т^Г_МТП=0,38∙36000=13680 чел-ч

По формулам 1.11 , 1.12 производим расчет для трактора Т-150К:

Т^Г_РММ=0,62∙54600=33852 чел-ч

Т^Г_МТП=0,38∙54600=20748 чел-ч

1.4 Распределение производственной программы.

  ,                                                       (1.13)

где - коэффициент распределения трудоемкости текущего ремонта по видам работ, /1/;

- коэффициент распределения  трудоемкостей ремонтных работ  по цехам;

Т^Г(ТО-18)_ОТД = 28272∙0,03∙0,8=678,53

Т^Г(К-701)_{ОТД =} 22320∙0,03∙0,8 =535,68

Т^Г(Т-150К)_ОТД=33852∙0,03∙0,8=812,45

∑Т^Г_ОТД=2026,66 чел.-ч.

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

11

НСТ.05.00.000 ПЗ

1.5  Расчет численности производственных рабочих.

1.5.1 Определение штатного (списочного) количества производственных рабочих.

Р_Ш определяется по формуле:

 ,                                         (1.14)

где Ф_ДР – действительный годовой фонд времени рабочего, ч.

Определяем Ф_ДР    

                     (1.15)

1704

Р_ШТ = 2026,66/1704=1 чел

1.5.2 Определение технологически необходимого количества рабочих.

                                                (1.16)

где  -  суммарный годовой объем работ в i- ом отделении , чел.-ч;

- номинальный годовой фонд  времени рабочего, ч.

Расчет номинального годового фонда времени рабочего:

                    (1.17)

где - количество праздничных дней в году , дней ;

- количество выходных дней  в году ;

- продолжительность одной рабочей смены, ч.

- продолжительность сокращения  смены ;

- количество предпраздничных  дней ;

 ч.

Р_ТН = 2026,66/1986=1 чел

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

12

НСТ.07.00.000 ПЗ

 Определение технологического оборудования

  Таблица  1.2 – Оборудование  отделения ремонта и сборки  двигателей.

Наименование оборудования	Число единиц	Габаритные размеры, м	Площадь, занимаемая оборудованием, м2	Мощность, кВт
Стенд для испытаний и  регулировки топливных насосов  высокого давления	1	1,2 Х 0,7	0.84	1,7
Пост для текущего ремонта  форсунок дизельного двигателя	1	0,9 х 0,8	0.72	2
Стелаж для деталей	2	1,4 х 0,45	0.63	-
Установка для мойки деталей	1	1,2  х 0,8	1.12	2,5
Стол для контроля и  мойки презиционных деталей	1	1 Х 0,8	0.8	-
Настольно-сверлильный станок	1	0,6 Х 0,8	0.48	2
Пресс реячный ручной	1	0,6 Х 0,8	0.48	-
Верстак для ремонта топливной  аппаратуры	1	1,6  х 0,8	1.28	-
Стол дефектовочный	1	1,2 х 0,8	0.96	-
Ларь для обтирочных материалов	1	1 Х 0,4	0.4	-

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

13

НСТ.07.00.000 ПЗ

 Определение количества основного технологического оборудования.

                                                                      (1.18)

где - действительный фонд времени оборудования;

- коэффициент неравномерной  потребности технологического оборудования .

        Определяем :

 ,                                                        (1.19)

где - количество смен; - коэффициент использования оборудования по времени, =0,8-0,98

 

Х_ВО = 2026,66/(1588,8∙0,75)=2

 

6.  Расчет площади производственного отделения.

Расчет производится по двум формулам. По результатам расчетов выбираю наибольшее значение площади  отделения.

                                                                 (1.20)

                                                         (1.21)

где  - коэффициент плотности расстановки оборудования, учитывающий рабочие зоны и проходы в отделении /1, табл.4/ ;

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

14

НСТ.07.00.000 ПЗ

- суммарная площадь оборудования  в плане, м ;

-удельная площадь на одного  рабочего , /1,табл. 4/ ;

- площадь на последующих рабочих  , м , / 1, табл. 4/

Расчет площад по формуле 1.20

S_Ц = 3,5∙7,55=26,43 м

Расчет площад по формуле 1.21

S_Ц =14 м

Принимаем S_Ц=26,43 м _.

 

 

 

 

 

 

 

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

15

НСТ.07.00.000 ПЗ

2. Расчет энергетики отделения

2.1 Расчет отопления отделения

                               (2.1)

где - максимальный часовой расход тепла для отопления отделения,ккал/час;

- объем помещения,занимаемого  отделением  м³;

- удельный расход тепла соответственно  на отопление и вентиляцию  при разности наружной и внутренней  температуры в 1 С, 0,45, 0,15ккал/(ч );

- внутренняя температура помещения,20 ;

- минимальная наружная температура  воздуха во время отопительного  сезона,-30

Q_max = 26,43∙4,8(0,55+0,25)∙(20+30)=5073,6 ккал/ч

Площадь нагревательных приборов.

                                         (2.2)

 

 

где - коэффициент теплопередачи, 7,4 ккал/(ч );

- средняя расчетная температура  воды в отопительной системе, 80 ;

- внутренняя температура помещения,20 ;

F_нп = 5073,6/7,4∙(80-20)=11,4 м²

Количество нагревательных приборов,устанавливаемых в отделении

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

16

НСТ.07.00.000 ПЗ

                                                                  (2.3)

где F_П – площадь поверхности нагревательного прибора, используем трубу диаметром 0,12 м. и длиной 2,2 м., тогда F_П =0,8 м².

n= 11,4/0,8=14

2.2 Расчет расхода электроэнергии

                                        (2.4)

где - суммарная мощность оборудования, 8,2 кВт;

- действительный годовой фонд оборудования,1588.8  ч; 

- коэффициент спроса  0,15…0,20 –  для оборудования с электродвигателем  ;  0,6 – для печей,нагревательных  элементов.

- коэффициент загрузки оборудования 0,82;

Q_эс = 8,2∙1588,8∙0,2∙0,82=2136,6  кВт/год.

Расчет электроэнергии на освещение

                               (2.5)

Где - площадь отделения,м ;

- годовое количество часов  искусственного освещения,300…400 ч;

- удельная мощность освещения,15….20 Вт/ ;

- коэффициент спроса 0,8; 

Q_эо = 26,43∙400∙20∙0,8=169152 кВт/год.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

17

НСТ.07.00.000 ПЗ

2.3 Расчет расхода сжатого воздуха

                                       (3.6)

Где - удельный расход сжатого воздуха, .

- действительный годовой фонд оборудования,1588.8 ч; 

                                       (3.7)

- коэффициент спроса для потребителей сжатого воздуха 0,6;

 коэффициент спроса для потребителей для пневмоинтсрументов 0,2…0,4;

- минутное потребление сжатого  воздуха оборудованием;

  ₌ 0,6 /мин для распылителя;

_=0,8…1,2 /мин для пневмоинструмента;

- количество потребителей сжатого воздуха в отделении ,n=1;

 

/мин;

/мин;

_/год

_/год

_/год

 

 

 

3. Технологический расчёт зоны ТО-1

3.1 Определение интенсивности потока заявок

, 1/часИзм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

18

НСТ.07.00.000 ПЗ

                                     (3.1)

где - производственная программа по ТО-10 для группы машин;

      - количество рабочих дней в году;

      - продолжительность смены;

Погрузчик ТО-18

λ=31∙40/261∙8=0,59 1/час

Трактор К-701

 

λ =30∙50/261∙8=0,72 1/час

Трактор Т-150К

 

λ = 26∙65/261∙8=0,81 1/час

 

 

 

2. Определение времени выполнения один ТО или ремонт

 

      , час                                             (3.2)

где - трудоёмкость постовых работ;

      - количество рабочих на посту;

      - время затрачиваемое на постановку машины на пост и съезд с поста;

= ТО-1 – 2-4 чел.  ТО-2 – 2-5  чел. ТО-3(ТР) – 3-5 чел.

=0,05 часа

ТО- 18

t=3/3+0,05=1,05 час.

 К-701     

t=5/3+0,05=1,72  час.

Т-150К  

t=2/3+0,05=0,72 час.

 

3. Определение количества уневерсальных постов

                                            (3.3)

где - интенсивность потока заявок;

  - среднее время выполнения одного ТО или ремонта;

  - уровень использования рабочего времени поста;

 = 0,85…0,90  

      ТО-18

П=0,59∙1,05/0,9=0,69

     К-701

П=0,72∙1,72/0,9=1,38

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

19

НСТ.07.00.000 ПЗ

       Т-150К

П=0,81∙0,72/0,9=0,65

∑П = 0,69+1,38+0,65=2,72 (принимаем 3 поста)

           

 

 3.4  Расчет площади зоны ТО и Р

При расположении тупиковых  параллельных постов в один ряд без  проезда площадь зоны определяют по формуле

                                   (3.4)

где количество постов, находящихся в зоне;

 площадь одной  машины в плане,  ;

 площадь рабочих мест, организуемых для одного рабочего поста, (60-80 ).

S₃ = 3∙(21,3+0)=244 м²

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

20

НСТ.07.00.000 ПЗ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 Расчет отопления  отделения

 

                                     ( 4.1 )

где - максимальный часовой расход тепла для отопления отделения,ккал/час;

- объем помещения,занимаемого  отделением  м³;

- удельный расход тепла соответственно  на отопление и вентиляцию  при разности наружной и внутренней  температуры в 1 С, 0,45, 0,15ккал/(ч );

- внутренняя температура помещения,20 ;

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

21

НСТ.07.00.000 ПЗ

- минимальная наружная температура  воздуха во время отопительного  сезона,-30 .

                                      _(4.2)

где - площадь отделения;

- высота отделения, м

Расчет отопления отделения

Q _max = 244∙4,8 ∙(0,55+0,25)∙(20+30)=46848 ккал/час

Площадь нагревательных приборов.

 

                                               _(4.3)

 

где - коэффициент теплопередачи, 7,4 ккал/(ч );

- средняя расчетная температура  воды в отопительной системе, 80 ;

- внутренняя температура помещения,20 ;

F_нп = 46848/7,4∙(80-20)=105,5 м²

Количество нагревательных приборов,устанавливаемых в отделении

(4.4)

 

 

где - площадь поверхности одного нагревательного прибора, 0.8 м

n=105,5/0,8=132 шт.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

22

НСТ.07.00.000 ПЗ

4.1 Расчет расхода электроэнергии

Расчет расхода силовой  электроэнергии

                                                      _(4.4)

        

где - суммарная мощность оборудования, кВт;

- действительный годовой фонд оборудования, ч; 

  коэффициент  спроса (если в отделении устанавливаются  тены и печи - 0,6; электрооборудования  – 0,2);

  коэффициент  нагрузки оборудования (0,82).

Q = кВт/год

4.2 Расчет электроэнергии  на освещение

                         (4.5)

Где - площадь отделения,м ;

- годовое количество часов  искусственного освещения,300…400 ч;

- удельная мощность освещения,15….20 Вт/ ;

- коэффициент спроса 0,8; 

Q = 244∙400∙20∙0,8=1561,6 кВт/год.

 

4.3 Расчет расхода  сжатого воздуха

Расход сжатого воздуха

                                 (4.6)

Где - удельный расход сжатого воздуха, .

- действительный годовой фонд оборудования, ч; 

                                    (4.7)

коэффициент спроса для потребителей сжатого воздуха 0,6;

 коэффициент спроса для потребителей для пневмоинтсрументов 0,2…0,4;

- минутное потребление сжатого  воздуха оборудованием;

  ₌ 0,6 /мин для распылителя;

_=0,8…1,2 /мин для пневмоинструмента;

- количество потребителей сжатого воздуха в отделении ,n=1;

 

 

 

для  пневмоинструментов:

/мин;

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

24

 

 

 

 

 

НСТ.07.00.000 ПЗ

 

_/год

для распылителей:

/мин;

_/год

  /год;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

        После проведенных расчетов для парка машин состоящего из 40 погрузчиков ТО-18, 50 тракторов К-701  и 65 тракторов Т-150К были спроектированы: отделение ремонта топливной аппаратуры площадью 24м²; зона технического обслуживания №1 общей площадью 244 м² , на которой распологаются 3 поста.

 

 

 

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

25

 

 

 

 

 

НСТ.07.00.000 ПЗ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

26

 

 

 

 

 

НСТ.05.00.000 ПЗ

 

Список использованных источников

1.  Головин С. Ф., Зорин   В.А. ‹‹Проектирование предприятия по эксплуатации дорожных машин››. М.: Трансорт, 1991