Проектирование потока по изготовлению женского жакета. 2
Содержание
Введение…………………………………………………………
1 Технологическая подготовка модели ………………………………………..4
1.1 Обоснования
выбора модели……………………………………………
1.1.1 Рисунок модели.
Техническое описание модели………
1.1.2 Обоснование выбора материалов на модель…………………………….7
1.1.3 Спецификация
деталей кроя…………………………………………….
1.1.4 Особенности
технологической обработки……………
1.1.5 Руководящие
материалы, ГОСТы……………………………………
1.2 Выбор оборудования,
характеристика оборудования………
2 Расчет и
планировка потока…………………………………
2.1 Предварительный
расчет потока……………………………………………
2.2 Обоснование типа потока, виды запуска, транспортных средств………..20
2.3 Согласование
операций потока………………………………………
2.4 Технологическая схема……………………………………………………...22
2.5 Анализ потока……………………………………………
2.5.1 Анализ потока по коэффициенту согласования ………………………...37
2.5.2 Анализ по
графику синхронности…………………………
2.5.3 Анализ по
монтажному графику………………………………
2.5.4 Анализ потока
по степени механизации……………………
2.5.5 Сводная таблица численности основных рабочих потока……………...43
2.5.6 Расчет ТЭП……………………………………………………
2.5.7 Сводная таблица оборудования и рабочих мест потока………………..45
2.6 Планировка потока…………………………………………………………..
Вывод…………………………………………………………………
Список
использованных источников…………………………………………..
ВВЕДЕНИЕ
Главная задача швейной промышленности — удовлетворение потребности советских людей в одежде высокого качества и разнообразного ассортимента. Решение этой задачи осуществляется на основе повышенной эффективности производства, ускорения научно-технического прогресса, роста производительности труда, всемерного улучшения качества работы, совершенствования труда и производства.
Швейная промышленность всегда играла важную роль в жизни страны. Сейчас мы не смогли бы представить нашу жизнь без такой разной, функциональной и качественной одежды.
Все ее многообразие обеспечивает швейная промышленность: на предприятиях моделируется и конструируется одежда для женщин, мужчин и детей, оцениваются свойства текстильных материалов, применяются различные методы обработки деталей и узлов, происходит обработка, обмер, раскройка и другие процедуры, и результатом технически сложных процедур является готовая одежда, постоянно поступающая на рынки и в магазины.
Эффективность швейного производства постоянно растет за счет разработок швейного оборудования и новых технологий – все это обеспечивает широкий ассортимент продаваемой швейной продукции.
Современная швейная отрасль, выпускающая одежду массового производства, характеризуется достаточно высоким уровнем техники, технологии и организации производства, наличием крупных специализированных предприятий и производственных объединений.
Ассортимент
швейных изделий будет обновлен в результате
расширения ассортимента и улучшения
качества сырьевой базы швейной промышленности.
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА МОДЕЛИ
1.1 Обоснование выбора модели
Современная мода отличается большим богатством идей и свободой выбора. Она создает для нас благоприятные, «демократические» условия для такого выбора, поскольку одновременно существуют и одинаково модны и привлекательны разные стили, покрой, формы, разные объемы и длина одежды, широкая цветовая гамма. В наше время в моде ценится индивидуальность и умение приспособить новую идею конкретно для себя.
Силуэт всегда был главной характеристикой модной одежды. Сегодня он изменился до неузнаваемости, – вытянулся, утончился. Исчезли накладные плечи, к которым мы так привыкли, что не мыслим без них свой облик. Естественно, сузились рукава, «поползли» вверх проймы. Застежки тоже поднялись кверху.
В
данной курсовой представлен жакет
классического стиля для
Современный характер жакетам придает прилегание в области груди и талии, а также полуприлегание в области бедер. Отделка в жакете почти отсутствует, к видам отделки в данной модели относятся воротник продолжающийся завязками до низа жакета, а также карман с листочкой и пуговицы в тон.
Данная модель женского жакета является неотъемлемой частью женского костюма и поэтому его можно считать достаточно универсальным видом женской одежды, т.к. его можно носить как летом, на тонкую блузку или нижнее белье, так и в холодную погоду на трикотажную кофточку. В любое время года жакет прилегающего силуэта по линии талии и груди подчеркнет стройность и элегантность молодой женщины, а также скроет недостатки.
Продолжение таблицы 12 – Сводная таблица оборудования и рабочих мест
| Тип и класс машины | Количество оборудования | Рабочие места | |||||
| Основное | резервное | запасное | всего | Наименование | Габариты | Количество
человек | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Механическая щётка(МЩ-2) | 1 | - | - | 1 | для чистки изделия | 1400х1200 | 1 |
| Итого | 37 | 2 | - | 39 | 37 | ||
Рисунок 1
1.1.1 Техническое описание модели
Жакет женский, предназначен для повседневной носки, выполнен из костюмной ткани бирюзового цвета. Жакет прилегающего силуэта, с центральной бортовой застежкой, застегивающейся на три обметные петли и три пуговицы.
Полочка цельнокроенная с завязками, с рельефами, выходящими из проймы, с вытачкой расположенной на линии талии. На центральной части полочки расположен прорезной карман с «листочкой» с втачными концами.
Спинка со средним швом, с рельефами, выходящими из проймы.
Воротник отложной.
Рукав втачной, двухшовный, состоит из верхней и нижней частей
Жакет с притачной подкладкой выполненной в цвет ткани верха.
Рекомендуемые
размеры: 170-88-92
1.1.2 Обоснование выбора материалов на модель.
Характеристика материалов
Ассортимент
ткани и других швейных материалов,
существующий в настоящее время, представляет
широкие возможности для разнообразного
оформления женского жакета
Таблица 1 – Характеристика материалов
| Наименование материалов | Артикул | ГОСТы,
ОСТ, ТУ |
Розничная цена, руб | Ширина ткани,
см |
Поверхностная плотность, г/м |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Ткань
костюмная |
Импортн. | - | 220 | 150 | 180 |
| Ткань
подкладочная |
42165 | 2027278 | 70 | 150 | 110 |
| Клеевая | Импортн. | - | 60 | 150 | 100 |
Продолжение таблицы 1
| Наименование материалов | Волокнистый состав | Линейная плотность | Вид
переплетения | ||
| основа | уток | основа | уток | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Ткань
костюмная |
Лавсан | Лавсан | 96,1 | 90,1 | Саржевое |
| Ткань
подкладочная |
Капрон | Капрон | 13,3 | 25 | полотняное |
| Клеевая | х/б | х/б | 18,5 | 15,4 | нетканое |
Таблица 2 -– Режимы обработки материалов на оборудовании
| Наименование материалов | Номер игл | Торговый номер ниток | Количество стежков в одном см | ||
| х/б | шелк | лавсан | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Ткань
костюмная |
85-110 | 40-60 | - | 33 Л | 3-4 |
| Ткань
подкладочная |
85-90 | 85-90 | - | 33 Л | 3-4 |
| Клеевая | 85-110 | 40-60 | - | 33 Л | 3-4 |
Таблица 3 – Режим влажно-тепловой обработки материалов
| Наименование материалов | Температура | Время воздействия | Увлажнение, % | Давление Пах10 | |
| утюг | пресс | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Ткань
костюмная |
150-180 | 150-180 | 30-50 | 20-30 | 5-20 |
| Ткань
подкладочная |
140-150 | - | 5-20 | 15 | 0,2-5 |
| Клеевая | 150-180 | 150-180 | 30-50 | 20-30 | 5-20 |
1.1.3 Спецификация деталей кроя
Таблица 4 – Спецификация деталей кроя
| Номер | Наименование деталей | Кол-во
деталей |
Детали кроя |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Детали верха | |||
| 1 | Центральная часть полочки |
2 | |
| 2 |
Подборт |
2 |
|
| 3 | Средняя часть спинки |
2 |
|
| 4 |
Воротник со сгибом |
2 |
|
Продолжение Таблицы 4 – Спецификация деталей кроя
| Номер | Наименование деталей | Кол-во деталей | Детали кроя |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 5 | Боковая часть спинки | 2 | |
| 6 | Нижняя часть рукава |
2 | |
| 7 | Верхняя часть рукава | 2 | |
| Детали подкладки | |||
| 8 | Подкладка нижней части рукава | 2 | |
Продолжение таблицы 4- Спецификация деталей кроя
| Номер | Наименование деталей | Кол-во
деталей |
Детали кроя |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 9 | Подкладка спинки | 2 | |
| 10 | Подкладка верхней части рукава | 2 | |
| 11 | Подкладка полочки | 2 | |
| Детали клеевой прокладки | |||
| 12 | Клеевая прокладка
полочки |
2 | |
Продолжение таблицы 4- Спецификация деталей кроя
| Номер | Наименование деталей | Кол-во
деталей |
Детали кроя |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 12 | Клеевая прокладка
подборта |
2 | |
| 13 | Клеевая прокладка
средней части спинки |
2 | |
| 14 | Клеевая прокладка боковой части спинки | 2 |
|
| 15 | Клеевая прокладка нижнего воротника со сгибом | 2 |
В швейном производстве качественный пошив изделия имеет большое значение и зависит от выбора методов обработки и применяемого оборудования.
Для
данных моделей используются следующие
методы обработки:
Рисунок 2 Обработка низа изделия с притачной подкладкой
1. Притачать подкладку к припуску подгиба низа изделия
2. Проложить отделочную строчку
по низу изделия
Рисунок 3 Соединение подборта с полочкой
1. Обтачать борт подбортом
2. Проложить отделочную строчку
3. Притачать подкладку к подборту
Рисунок 4 Соединение воротника с горловиной
1. Обтачать нижний воротник верхним
2. Обтачать борт подбортом
3. Втачать нижний воротник в горловину
4. Притачать верхний воротник к подборту
5. Закрепить нижний срезы воротника
6. Проложить отделочную строчку
1.1.5 Руководящие материалы, ГОСТы
ГОСТ 17037-85 «Изделия швейные и трикотажные. Термины и определения».
ГОСТ 6309-87 «Нитки х/б, ТУ».
ГОСТ 12807-88 «Изделия швейные. Классификация стежков, строчек, швов».
ГОСТ 12566-88 «Изделия швейные бытового назначения. Определение сортности».
ГОСТ 22977-89 «Детали швейных изделий. Термины и определения».
ГОСТ 25295-91 «Одежда верхняя пальтово - костюмного ассортимента».
ГОСТ
10581-91 «Изделия швейные. Маркировка, упаковка,
транспортировка и хранение».
1.2 Выбор оборудования. Характеристика оборудования
Для выпуска высококачественной продукции большое значение имеет правильный выбор оборудования. В данное время существует множество специальных машин, которые позволяют не только повысит качество операции, но и сократить время ее выполнения. Сокращение времени происходит за счет увеличения скорости швейных машин и автоматизации мелких операций. В связи с этим сокращается трудоемкость и себестоимость изделия. В данной курсовой работе были использованы разные классы машин. Например, машина 2222класса ОАО «Орша» Беларусь используется для вымётывания деталей и 131-12+3 для стачивания средних и лёгких тканей.
Оборудование в массовом производстве должно минимизировать ручной труд, быть простым в эксплуатации и улучшать условия труда.
Предлагается использование оборудования одной фирмы - это обеспечивает лучшее обслуживание оборудования и сокращает затраты на приобретение запасных деталей.
Для
пошива предложенного изделия
Для повышения производительности, снижения трудоемкости и сокращения затрат времени на производство предлагается применение машины комбинированного стежка.
Для потребителей среднего класса необходимо чтобы изделия были доступны в цене и имели хорошее качество, новейшее оборудование позволяет производителям удовлетворять эти потребности, а значит, производство будет существовать долгое время.
Таблица 5 – Техническая характеристика машин.
| Класс,
завод изготовитель |
Назначение | Тип стежка | Размер стежка, мм | Число
оборотов в мин. |
Толщина стачиваемых материалов | Габариты, машины,
см |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 131-12+3 ОАО «Орша» Беларусь | Для стачивания средних и лёгких тканей | 2-х ниточная челночная типа 301 | 1,7-3,5 | 5000 | до 5 | 1200х600х1450 |
| 2222 ОАО «Орша» Беларусь | Для вымётывания деталей | однониточная цепная типа 101 | до 12 | 3000 | до 10 | 1200х600х1450 |
| МЕВ-2688 «Джуки» Япония | для обмётывания петель с глазком | 2-х ниточная зигзагообр. цепная типа 404 | микропроцессор | 2000 | до 5 | 1200х600х1450 |
| LK-981-555/BR-Z «Джуки» Япония | Для пришивания пуговиц | двухниточный челночный | микропроцессор | 2000 | до 5 | 1200х600х1450 |
Таблица 6 – Техническая характеристика оборудования для влажно-
тепловой обработки
| Класс, тип, завод изготовитель | Время воздействия, с | Температура воздействия, с | Давление
Пах10-4 |
Габариты машины, мм |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 502-0901 | 40-60 | 160-200 | 5-25 | 240х125 |
| 245 | 80-100 | 150-180 | 15 | 1,025х0,96 |
2.1 Предварительный расчет потока
Т= 4868
N= 40
К= 1,00
L=1,25
Sn=272
Таблица 7 – Предварительный расчет потока
| Наименование
параметра |
Расчетная
формула |
Единица
измерения |
Расчет |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Такт потока | с | 121,7 | |
| Трудоемкость изделия | с | 4868 | |
| Мощность | ед | 237 | |
| Количество рабочих | чел | 40 | |
| Длина поточной линии | м | 50 | |
| Площадь потока | м2 | 272 |