Проектирование производства полиэтиленовых труб
Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального
«
УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЯНОЙ
ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Институт
экономики
Кафедра
«Экономика и управление на предприятии
нефтяной и газовой промышленности»
Курсовая работа
по дисциплине «Экономика отрасли»
(11
вариант)
Выполнил:
студент группы ПС-08
Проверил:
преподаватель
УФА
2011
Содержание
Введение………………………………………………………
- Задание к курсовой работе…………………………………….…………..4
- Исходные данные для проектирования………………………………….5
- Расчет основных показателей производства
- Расчёт производственной
программы цеха в натуральном и стоимостном
выражении. Режим работы проектируемого
цеха……........................
.............................. .............................. ...............5 - Расчёт стоимости основных производственных фондов, их структуры и суммы амортизационных отчислений……..…………7
- Расчёт годового ФОТ работников цеха…………………………..…10
- Расчёт стоимости сырья и других исходных материалов, потребляемых в производстве изделия………………………….…19
- Расчет энергетических ресурсов………………………………..…..20
- Расчёт себестоимости изделия……………………………….…….25
- Расчет технико-экономических показателей производства…….……30
Заключение....................
Список
использованной литературы………………..............
ВВЕДЕНИЕ
Тема моей курсовой работы «Производство П\Э труб». В данной работе раскрыта актуальность данного производства, насколько это развито в нашей республике на данный момент, какие предприятия существуют по производству газобетона.
Далее
представлен расчет основных показателей
производства, куда входят расчет годовой
производственной программы цеха в
натуральном и стоимостном
2 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
| Наименование оборудования | Количество
единиц
оборудования |
Цена единицы оборудования Руб. | Гарантийный срок службы, лет |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1.Загрузчик П=200 кг/ч | 1 | 40000 | 10 |
| 2Бункер с сушкой V=160л, П=150 кг/ч | 1 | 50000 | 20 |
| 3.Одношнековый главный экструдер П=100-150 кг/ч | 1 | 1500000 | 40 |
| 4.Экструдер маркирующий Nдв=5,5 кВт | 1 | 300000 | 30 |
| 5.Фильера, сталь | 1 | 100000 | 10 |
| 6Формующий инструмент | 1 | 50000 | 5 |
| 7. Камера охлаждения | 1 | 300000 | 50 |
| 8. Тянущее устройство v=0,3-6 м/мин | 1 | 300000 | 10 |
| 9. Режущее устройство. Лезвия v=0,3-6 м/мин7 | 1 | 350000 | 45 |
| 10. Закатка v=0,5-18 м/мин | 1 | 20000 | 70 |
| Наименование профессии | Кол-во в смену | Кол-во всего |
| Рабочие
(погрузка продукции на поддоны) |
1 | 3 |
| Оператор - механик | 1 | 3 |
| Бригадир - Технолог | 1 | 3 |
| Водитель автопогрузчика | 1 | 3 |
| ИТОГО: | 4 | 12 |
Продажная стоимость без НДС - 50 руб./п/м
Проектируемая мощность – 350000 шт/год
Расход основных материалов на единицу продукции:
1 п/м трубы = 0,447 кг
Стоимость 1 п/м трубы диаметром 50мм ПЭ100 SDR 17- 50 руб.
Стоимость гранул ПНД 273 – 32 руб./кг
Расход гранул ПНД 273 на 1 кг трубы – 1 кг
3. РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРОИЗВОДСТВА
3.1 Расчёт производственной программы цеха в натуральном и стоимостном выражении. Режим работы проектируемого цеха.
Таблица 1
| Наименование изделия | Единица измерения | Стоимость единицы продукции, руб. | Годовой выпуск продукции | Стоимость годового выпуска продукции, руб. |
|
|
|
|
5 |
| Блоки НГБ | Шт (3 п/м) | 150 | 350000 | 52500000 |
|
3.2 Расчёт
стоимости основных
Таблица 2
Расчет стоимости оборудования и ПТС (подъёмно-транспортных средств)
| Наименование оборудования | Количество
единиц оборудования |
Цена
единицы оборудования Руб. |
Общая стоимость
оборудования Руб. |
Затраты на доставку и монтаж оборудования | Балансовая
стоимость |
Амортизационные отчисления | ||||
| % | уб. | Норма | Сумма | |||||||
| % | руб | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | ||
| 1. 1.Загрузчик П=200 кг/ч | 1 | 40000 | 40000 | 5 | 2000 | 42000 | 10 | 4200 | ||
| 2. Бункер с сушкой V=160л, П=150 кг/ч | 1 | 50000 | 50000 | 5 | 2500 | 52500 | 5 | 2625 | ||
| 3.Одношнековый главный экструдер П=100-150 кг/ч | 1 | 1500000 | 1500000 | 5 | 75000 | 1575000 | 2,5 | 39375 | ||
| 4. Экструдер маркирующий Nдв=5,5 кВт. | 1 | 300000 | 300000 | 5 | 15000 | 315000 | 3,33 | 10489,5 | ||
| 5. Фильера, сталь | 1 | 100000 | 100000 | 5 | 5000 | 105000 | 10 | 10500 | ||
| 6. Формующий инструмент | 1 | 50000 | 50000 | 5 | 2500 | 52500 | 20 | 10500 | ||
| 7. Камера охлаждения) | 1 | 300000 | 300000 | 5 | 15000 | 315000 | 2 | 6300 | ||
| 8. Тянущее устройство v=0,3-6 м/мин | 1 | 300000 | 300000 | 5 | 15000 | 315000 | 10 | 31500 | ||
| 9. Режущее устройство. Лезвия v=0,3-6 м/мин7 | 1 | 350000 | 350000 | 5 | 17500 | 525000 | 2,22 | 11655 | ||
| 10. Закатка v=0,5-18 м/мин | 1 | 20000 | 20000 | 5 | 1000 | 21000 | 1,43 | 300,3 | ||
| ИТОГО учтенного оборудования | 3,318 млн | 6,688 | 221850,3 | |||||||
| Неучтенное оборудование и оборудования) | КИП (10 | % от стоимости | 331800 | |||||||
| ВСЕГО оборудования | 3649800 | 6,1 | ||||||||
| ВСЕГО оборудования и подъёмно-транспортных средств | 3832290 | 5,8 | ||||||||
Таблица 3
Сводная
таблица стоимости основных производственных
фондов, их структуры и суммы амортизационных
отчислений по цеху.
| Виды основных фондов | Исходные данные | Балансовая стоимость, руб. | Структура,
% к итогу |
Амортизационные отчисления | |
| Норма, % | Сумма, руб. | ||||
| 1. Здание стоимость (р./м3) объем (V=a*b*h) м3 | 2000 руб/м3
1800 м3 |
3600000 | 9,59 | 3 | 108000 |
| 2. Сооружения (20 % от стоимости здания) | 0,2*3600000 | 720000 | 1,92 | 2,5 | 18000 |
| 3. Машины и оборудование | Табл.2 | 3649800 | 43,74 | 6,68 | 243806,64 |
| 4.Подъемно-транспортные средства | Табл.2 | 182490 | 2,19 | 5,8 | 10584,42 |
| 5.Передаточные устройства (5 % от стоимости здания) | 0,05*3600000 | 180000 | 2,16 | 8 | 14400 |
| 6.Производственный |
1000 руб. на 1 работ. | 4000 | 0,07 | 5 | 300 |
| 7.Инструменты, приспособления | 1000 руб. на 1 работ. | 4000 | 0,07 | 10 | 600 |
| Итого учтенных основных фондов | 8344290 | 100 | |||
| ПРОЧИЕ основные производственные фонды (1-2 % от стоимости учтенных) | 8344,29 | ||||
| ВСЕГО ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФОНДОВ | 8346077,2 | 2585691,06 | |||
3.3 Расчёт годового ФОТ работников цеха
Важнейшей задачей составления плана по труду является расчет годового Фонда заработной платы, основой которого, в свою очередь, является определение необходимой и достаточной численности производственного персонала обеспечивающей бесперебойность производственного процесса и выполнение требуемых технико-экономических показателей.
Исходными данными для расчета численности персонала проектируемого производства являются:
режим работы предприятия (сменность);
нормы
обслуживания (машин, агрегатов, аппаратов
и т.д.).
Таблица 4
Проектируемый
бюджет рабочего времени одного среднесписочного
рабочего за год
|
Условные обозначения | Числовые значения показателей | Условия
выполнения |
|
|
|
|
| КАЛЕНДАРНЫЙ фонд рабочего времени | Ф кал | 365 | по календарю
(на план. год) |
| Нерабочие
дни - всего,
в том числе: |
|
114 | В=а+б |
| а) еженедельные дни отдыха | 104 | по календарю | |
| б) праздничные дни | 10 | -"- | |
| НОМИНАЛЬНЫЙ фонд рабочего времени | Ф ном | 251 | Фном= Фкал - В |
| Плановые
невыходы на работу, дни — всего,
в том числе: |
|
66 | Н=а+б+в+г+д+е |
| а) очередные ежегодные отпуска | 28 | ||
| б) дни болезни | 5 | ||
| в) отпуска в связи с родами | - | ||
| г) отпуска учащимся | 20 | ||
| д)выполнение государственных обязанностей | 3 | ||
| Е) прочие неявки, разрешенные законом | 10 | ||
| ПОЛЕЗНЫЙ фонд рабочего времени, дни | Ф пол | 185 | Фпол=Фном-Н |
| Плановая продолжительность рабочего дня, час. | Ппл | 8 | |
| Плановые
внутрисменные потери, всего, час.
в том числе: |
П | 113 | П=а+б+в+г |
| а) перерывы для кормящих матерей | 3 | 60 | |
| б) сокращенный рабочий день для подростков и рабочих, занятых на работах с вредными и тяжелыми условиями труда | 4 | 45 | |
| г) сокращение рабочего времени в предпраздничные дни | 5 | 8 | |
| ЭФФЕКТИВНЫЙ фонд рабочего времени (час.) | Фэф | 1367 | Ф э = Ф пол - П |
| Средняя продолжительность смены, час | Пер | 7,4 | П ср = Ф э / Ф п |
| Коэффициент перехода от явочной к списочной численности рабочих | К пер | 1,35 | К пер = Ф ном / Ф пол |
Расчет численности рабочих
Расчет численности и фонда заработной платы осуществляется отдельно по всем категориям работающих.
В
составе производственного
- рабочие (основные и вспомогательные);
- инженерно-технические работники (ИТР);
- служащие;
- младший обслуживающий персонал (МОП).
При планировании численности рабочих различают их явочный и списочный состав.
Минимально
необходимое и достаточное
В отличие от, явочного, в списочный состав входят все рабочие с учетом временно отсутствующих по причинам, разрешенным законом.
Явочная численность основных производственных рабочих определяется по нормам обслуживания оборудования, или по нормативной трудоемкости работ.
Явочная численность основных производственных рабочих упрощенно определяется в соответствии с расстановкой основного технологического оборудования агрегатов указанных в исходных данных и технологических простоев в проектируемом цехе.
Списочное число основных производственных рабочих рассчитывается в целом на смену по формуле:
Чсп = Чяв * п * р * Кпер,
где п – число смен; р – число пролетов;
К
пер – коэффициент перехода от
явочной к списочной
Чсп =4*3*1*1,35=16
Явочная
численность вспомогательных
ремонтной сложности одним из следующих
методов: по типовым отраслевым нормам;
по нормам и зонам обслуживания; по процентному
отношению от общей явочной численности
основных рабочих.
Расчет явочного числа вспомогательных рабочих по процентном отношению является менее точным, но для упрощения расчетов укрупнено в рамках курсовой работы можно принять в размере 20-30 % от общей явочной численности основных производственных рабочих, т.е. Чяввсп = Чяв* (0,2-0,3)
Чяввсп=12*0,2=2,4=2
Полученную при расчете дробную величину следует округлить до целого числа по правилам округления и с учетом взаимозаменяемости.
Списочное число вспомогательных рабочих определяется аналогично расчету основных рабочих по формуле:
Ч спвсп = Ч яввсп* К пер
Ч спвсп = 2*1,35=3
Общее число производственных рабочих складывается из списочного числа основных и вспомогательных рабочих:
Ч общ = Ч сп+ Чспвсп
Ч общ = 16+3=19
Численность
инженерно-технических
обслуживающего персонала определяется
укрупнено может быть принята в следующих
пределах (в % от общего числа производственных
рабочих):
-
инженерно-технические
- служащие ……….5
-
младший обслуживающий
Если при расчетах получится число менее 0,5, то принимают одного работника, и указывают на необходимость совмещения работ.
В среднем структура работников цеха должна быть следующей (% к итогу):
- основные производственные рабочие - 70
- вспомогательные рабочие - 15
- инженерно-технические работники - 10
- служащие - 3
- младший обслуживающий персонал - 2
ИТОГО:
Расчет годового фонда оплаты труда производственных рабочих
После подбора состава и численности, рабочих основного производства определяется величина годового Фонда оплаты труда исходя из планируемого к отработке времени, часовых тарифных ставок и доплат к заработной плате. Расчет этого фонда осуществляется раздельно для основных и вспомогательных рабочих. При этом условно принимается, что основным производственным рабочим начисление будет производиться по сдельной, а вспомогательным – по повременной формам оплаты труда. За исходные можно принять часовые тарифные ставки рабочих и должностные оклады ИТР, служащих и МОП, действующие на предприятии (в приложении 3 приведены коэффициенты к тарифным ставкам по группам работающих). Оформление расчета годового фонда оплаты труда рекомендуется производить в табличной форме, форма для расчета приведена в таблице 5.
Таблица 5
Расчет годового Фонда оплаты труда цеховых рабочих
| Профессиональный состав рабочих цеха | Явочная численность рабочих в сутки ,чел | Списочная численность рабочих в сутки, чел | Условия труда | Тарифный разряд | Количество отработанного времени, час | Часовая..тар. ставка, тыс.руб. | ∑ Зарплат
по тарифу ,
тыс.руб. |
Премия , тыс. руб. | Прочие доплаты, руб. | ∑ Общая
зарплата,
тыс.руб. |
Районный коэффициент,
тыс. руб. |
∑ основная
зарплата,
тыс. руб. |
Доп. зарплата, тыс. руб. | ∑ основная и доп. зарплата, тыс. руб. | |||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | |||||||||||||
| Основные производственные рабочие | |||||||||||||||||||||||||||
| 1.Рабочие (укладка гот. продукции) | 3 | 4 | норм | 2 | 5468 | 0,029 | 158,572 | 31,7144 | 9,51432 | 199,8007 | 29,9701 | 229,77 | 18,3817 | 248,1525 | |||||||||||||
| 2. Оператор- механик | 3 | 4 | норм | 3 | 5468 | 0,03 | 164,04 | 32,808 | 9,8424 | 206,8007 | 31,0036 | 237,69 | 19,0155 | 256,7095 | |||||||||||||
| 3. Технолог | 3 | 4 | норм | 4 | 5468 | 0,036 | 196,3012 | 39,26024 | 11,77807 | 247,3395 | 37,1009 | 284,44 | 22,7552 | 307,1957 | |||||||||||||
| Итого | 9 | 12 | 16404 | 0,095 | 518,9132 | 103,7826 | 31,13479 | 653,8306 | 98,0746 | 751,91 | 60,1524 | 812,1524 | |||||||||||||||
| 1.водитель автопогрузчика | 3 | 4 | норм | 2 | 5468 | 0,029 | 160,7592 | 32,15184 | 9,645552 | 202,5566 | 30,3835 | 232,94 | 18,6352 | 251,5753 | |||||||||||||
| 2.
Наладчик механизмов и оборудования |
3 | 4 | норм | 3 | 5468 | 0,039 | 211,0648 | 42,21296 | 12,66389 | 265,9416 | 39,8912 | 305,83 | 24,4666 | 330,2995 | |||||||||||||
| Итого | 6 | 8 | 10936 | 0,068 | 371,824 | 74,3648 | 22,30944 | 468,4982 | 70,2747 | 538,77 | 43,1018 | 581,8748 | |||||||||||||||
| Всего по цеху | 15 | 20 | 27340 | 0,0163 | 80,7372 | 178,1474 | 53,44423 | 1122,329 | 168,349 | 1290,7 | 103,254 | 1393,932 | |||||||||||||||
Расчет годового фонда оплаты труда цехового персонала.
Подбор состава линейного персонала цеха ведется в зависимости от объема производства на основании типового штатного расписания. Фонд оплаты труда определяется в соответствии с утвержденной схемой должностных окладов. Расчеты заработной платы цехового персонала рекомендуется выполнять в табличной форме (таблица 6).
Таблица 6
Расчеты
заработной платы цехового персонала
| Должность | Количество человек, чел. | Должностной оклад. тыс.ру6. | Премия, тыс.ру6. | Общая зарплата, | Районный коэффициент, тыс.ру6. | Зарплата за месяц, | Годовая
зарплата,
тыс. руб. | |
| тыс.ру6. | тыс.ру6. | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
| А)
Инженерно-технические | ||||||||
| 1. Сменный мастер | 1 | 10 | 2 | 12 | 1,8 | 13,8 | 165,6 | |
| 2. Экономист | 1 | 15 | 3 | 18 | 2,7 | 20,7 | 248,4 | |
| Итого | 2 | 25 | 5 | 30 | 4,5 | 34,5 | 414 | |
| Б) Служащие | ||||||||
| 1. Секретарь | 1 | 10 | 2 | 12 | 1,8 | 13,8 | 165,6 | |
| Итого | 1 | 12 | 2 | 12 | 1,8 | 13,8 | 165,6 | |
| В) Младший обслуживающий персонал (МОП) | ||||||||
| 1. Уборщица | 1 | 5 | 1 | 6 | 0,9 | 6,9 | 82,8 | |
| Итого | 1 | 5 | 1 | 6 | 0,9 | 6,9 | 82,8 | |
| Всего по цеху | 4 | 40 | 8 | 48 | 7,2 | 55,2 | 662,4 | |
| Отчисления на социальное страхование (26%), тыс.руб. | 172,224 | |||||||