Проектирование технологического процесса изготовления издания. 2

Министерство образования и науки Российской Федерации

федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Московский государственный университет печати имени Ивана Федорова»

Институт принтмедиа и информационных технологий

Специальность 261202.65 «Технология полиграфического производства»

Специализация          

Форма обучения    дневная

КУРСОВАЯ РАБОТА

По дисциплине Технология печатных процессов

Тема работы Проектирование технологического процесса изготовления издания

Кафедра  

Студент  Сидоров Андрей Александрович

(подпись)

Курс  4 группа  ДТпп4-3 шифр  ПД214

Дата сдачи законченного проекта на кафедру:

« »   2013г.

Руководитель  Шахова Ирина Ивановна

(подпись)

« »   2013г.

Москва 2013г.

РЕФЕРАТ

Работа 25 с., 2 рис., 8 табл., 10 источников.

ФОРМАТ, ТИРАЖ, КРАСОЧНОСТЬ, ОФСЕТНОЕ ПОЛОТНО, ОБЪЁМ ИЗДАНИЯ, ФИЗИЧЕСКИЙ ПЕЧАТНЫЙ ЛИСТ, БУМАЖНЫЙ ЛИСТ, ТЕТРАДЬ, ОБЛОЖКА, СПУСК ПОЛОС

В данной работе разрабатывается технологический процесс изготовления издания. Выбирается способ печати, печатное оборудование, выбираются материалы для процесса, рассчитывается их количество, рассматривается их входной контроль, рассматривается выходной контроль отпечатанной продукции, составляются общая технологическая схема и схема процесса печатания.

Цель данной работы — развитие навыков проектирования полиграфического процесса, расширение знаний, полученных в ходе курса учебной программы.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ          5

ИЗДАТЕЛЬСКО-ПОЛИГРАФИЧЕСКОЕ ОФОРМЛЕНИЕ ИЗДАНИЯ 6

ВЫБОР СПОСОБА ПЕЧАТИ       7

ВЫБОР ПЕЧАТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ     8

ОСНОВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ПЕЧАТНОГО ПРОЦЕССА   11

ВХОДНОЙ КОНТРОЛЬ МАТЕРИАЛОВ И ВЫХОДНОЙ

КОНТРОЛЬ ОТТИСКОВ        15

РАСЧЁТ ОСНОВНЫХ МАТЕРИАЛОВ      16

ОБЩАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА     19

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ПРОЦЕССА ПЕЧАТАНИЯ  21

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ    25

ВВЕДЕНИЕ

Курсовой проект по дисциплине «Технология печатных процессов» представляет собой элемент самостоятельной работы студентов, направленный на закрепление теоретических знаний по дисциплине и усвоение навыков проектирования технологических потоков на стадии печатных процессов.

Задача курсового проекта заключается в систематизации знаний студентов, полученных ими в процессе изучения специальных дисциплин, в закреплении теоретических знаний и практических навыков, необходимых при решении конкретных производственных задач, в освоении методов и подходов решения этих задач при использовании современного арсенала технических средств в соответствии с требованиями Государственного образовательного стандарта по данному направлению подготовки дипломированных специалистов[1].

ИЗДАТЕЛЬСКО-ПОЛИГРАФИЧЕСКОЕ ОФОРМЛЕНИЕ ИЗДАНИЯ

Издание представляет собой массовый журнал.

ВЫБОР СПОСОБА ПЕЧАТИ

В данной работе был выбран офсетный способ печати исходя из требований к качеству печатной продукции (журнала), периодичности, красочности, стоимости процесса, объёма и тиража издания.

Журнал содержит растровые 4-х красочные изображения, имеет высокое качество.

Цифровая печать не подходит из-за тиража 20000 экз., так как она не рентабельна при тиражах свыше 5000 экз.[2]

Флексографская печать не приемлема по качеству журнала (4-х красочные растровые изображения, мелкокегельный шрифт с засечками).

Глубокая печать не подходит из-за малого для неё тиража, высокой стоимости изготовления формных цилиндров.

Был выбран офсет с увлажнением из-за высокой стоимости формных пластин и оборудования для офсета без увлажнения, а также, из-за отрицательного влияния на экологию.

ВЫБОР ПЕЧАТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Выбор производится между листовой печатной машиной Komori Lithrone A37 и рулонной Goss M600.

Технические характеристики Komori Lithrone A37

Технические характеристики Goss M600

Выбор осуществляется расчётом по коэффициентам использования [3]:

Ки = Кп × Кф × Коб — коэффициент использования печатного оборудования

Кп = Тп / (Тп + Тв) — коэф. полезного действия времени печатания

Тп = листопрогон/производительность — время печатания тиража

Тв = число краскоформ × время смены одной краскоформы — время на технологические остановки машины

Кф = Sф / Sп — коэффициент использования машины по формату бумажного листа

Sф — формат бумажного листа проектируемого издания

Sп — максимальный формат бумажного листа печатной машины

Коб = Пф / Пк — коэффициент использования машины по оборотам

Пф — выбранное количество оборотов для проектируемого издания

Пк — максимальное количество оборотов по паспортным данным машины

Расчёт для Lithrone:

Коб = Пф / Пк = 10400 / 13000 = 0,8

Кф = Sф / Sп = (600 × 900) / (640 × 940) = 0,9

Тп = листопрогон / производительность = (6 × 20000) / 10400 = 11,54 ч.

Тв = число краскоформ × время смены одной краскоформы = 6 комплектов ПФ × 4 ПФ × 15 мин. = 6 ч.

Кп = Тп / (Тп + Тв) = 11,54 / (11,54 + 6) = 0,66

Ки = Кп × Кф × Коб = 0,8 × 0,9 × 0,66 = 0,48

Расчёт для Goss:

Коб = Пф / Пк = 36000 / 45000 = 0,8

Кф = Sф / Sп = (600 × 900) / (577,85 × 965) = 0,97

Тп = листопрогон / производительность = (6 п. л. / 2) × 20000 / 36000 = (3 × 20000) / 36000 = 1,67 ч.

Тв = число краскоформ × время смены одной краскоформы = 3 комплекта ПФ × 8 ПФ × 20 мин. = 480 мин. = 8 ч.

Ки = Кп × Кф × Коб = 0,8 × 0,97 × 0,17 = 0,13

Исходя из коэффициента использования печатного оборудования, была выбрана машина Lithrone.

ОСНОВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ПЕЧАТНОГО ПРОЦЕССА.

Бумага

Для печати блока была выбрана офсетная бумага марки MAESTRO PRINT Syktyvkar [4].

Технические характеристики

Плотность, гр/м2 ГОСТ 13199 (ИСО 536)    70 (±2,5)

Формат, см         64х90

Толщина, мкм ГОСТ 27015 (ИСО 536)    91 ± 4

Непрозрачность, % (не менее) ГОСТ 8874 (ИСО 2471) 85

Шероховатость по Бендтсену, мл/мин  ИСО 8791-2  220±100

Белизна по CIE, % ИСО 11475     145±3

Белизна, D65/10, % ГОСТ 30113 (ИСО 2470)   103,5±1,5

Влажность, % ГОСТ 13525.19 (ИСО 287)    4,5-6 / 5-7

Упаковка, листов в пачке      500

Для печати обложки была выбрана мелованная бумага марки C2S ART PAPER GLOSS.

Технические характеристики

Плотность, гр/м2 ГОСТ 13199 (ИСО 536)    157

Формат, см         64х90

Толщина, мкм ГОСТ 27015 (ИСО 536)    136

Непрозрачность, % (не менее) ГОСТ 8874 (ИСО 2471) 98

Яркость, %         89

Шероховатость, мкм       1,0

Глянец, %         70

Краска

Была выбрана офсетная листовая краска марки Oriental ELITE [5].

Технические характеристики

Преимущества:

• Быстрое начальное затвердевание красочной пленки
• Производить послепечатную обработку тиража возможно уже через час-два после окончания печати
• Возможность использования на машинах с переворотом листа
• Условно ночная: не более 1 часа на валах без обработки антисиккативом и не более суток в красочном ящике, обработанном антисиккативом
• Очень высокий глянец даже при печати на матовых бумагах и бумагах без покрытия
• Превосходное поведение при последующем лакировании и ламинировании
• Повышенная интенсивность оттисков

Декельный материал

Было выбрано офсетное полотно марки Oriental QR2400 [6]

Технические характеристики

Высококачественные офсетные резинотканевые полотна Oriental QR2400 предназначены для печати листовой продукции и одинаково хорошо работают на всех материалах – от тонкой бумаги до плотного картона.

Полотна имеют оптимальное соотношение качество/цена и идеально подходят для типографий, которые заинтересованы в снижении себестоимости при высоком качестве печати.Ограничений по скорости печатания нет. Максимальная ширина полотна – до 1700 мм.

Увлажняющий раствор

Была выбрана добавка марки Extrafount CtP (компании imaf). Универсальный концентрат увлажняющего раствора для листовых печатных машин, работающих на CtP печатных формах. Применим с любой системой увлажнения. Для воды жёсткостью от 5 до14 dH (2-3%).

Противоотмарывающий порошок

Был выбран противоотмарывающий порошок фирмы VARN под названием DRUCKBEST.PUDER C-230. На основе крахмала с силиконовым покрытием и величиной зерна 20 — 25 мкм, применяется для бумаги весом до 115 г/м2 , обладает антистатическим эффектом, малой абразивностью.

ВХОДНОЙ КОНТРОЛЬ МАТЕРИАЛОВ И ВЫХОДНОЙ КОНТРОЛЬ ОТТИСКОВ.

Входной контроль краски, бумаги, офсетного полотна и выходной контроль оттисков осуществляются с помощью международных стандартов ISO. Ниже даны примеры.

Для краски:

ISO 12040 — Технология полиграфического производства. Оттиски и печатные краски. Оценка светостойкости к отфильтрованному излучению ксеноновой дуговой лампы (1998 г.)[7].

ISO 2836 — Полиграфическая технология. Оттиски и печатные краски: оценка устойчивости к различным реагентам (1998 г.)[7].

Для бумаги:

ISO 536 — Определение массы одного квадратного метра (2012 г.)[8].

ISO 287 — Бумага  и картон. Определение содержания  влаги. Метод сушки в печи (2009 г.)[8].

Для офсетного полотна:

ISO 12636 — Технология полиграфии. Полотна для офсетной печати (1998 г.)[8].

Выходной контроль оттисков:

ISO 13655 — Технология полиграфии. Измерение спектральных характеристик и расчет колориметрических характеристик для графических художественных изображений (2009 г.)[8]. 
РАСЧЁТ ОСНОВНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Расчёт размера обложки [9]

Обложка тип 3 «Для крытья вроспуск»

Т = (a × n × N) / 2 × C — толщина блока,

a — толщина бумаги, мм

n — число страниц в тетради

N — число тетрадей в блоке

С — степень спрессованности

Т = (0,091 × 32 × 3) / 2 × 0,84 = 5,2 мм

Высота = В = 225 мм

Ширина = 2Ш + Т = 2 × 150 + 5,2 = 305 мм

Количество бумаги на печать блока [10]

Бизд = (Т × V) / С = (20000 × 6) / 2 = 60000 листов, где

Бизд — количество бумаги на издание

Т — тираж, экз.

V — объём в печ листах

С — количество сторон печати

Бпр = Nот × nкф = 25 × 24 = 600 листов, где

Бпр — количество листов на приладку

Nот — норма отходов для одной краскоформы

nкф — количество краскоформ

Бп = (Т × Nот × К ×V) / 100 = (20000 × 0,2 × 4 × 6) / 100 = 960 листов, где

Бп — общее количество листов на печать

Ббр-п = Т × (Nп + Nф + Nпт) / 100 = 20000 (0,2 + 0,3 + 0,75) / 100 = 250 листов, где

Ббр-п — количество бумаги на брошюровочно-переплётные процессы

Nп, Nф, Nпт — нормы отходов на подрезку, фальцовку и обработку блока

Количество бумаги на печать обложки

Обложка будет печататься на той же печатной машине, что и основной тираж. На одном бумажном листе располагается 8 обложек. Для печати тиража в 20000 экз. необходимо 2500 листов с обложками.

Количество бумаги на печать обложки

Бизд = (2500 × 2) / 2 = 2500 листов

Бпр = 25 × 2 = 50 листов

Бп = (2500 × 0,2 × 2 × 4) / 100 = 40 листов

Ббр-п = (2500 × 1,25) / 100 = 30 листов

Количество бумаги

Расчёт количества краски

Расчёт количества краски производится из норм, установленных на 1000 оттисков (расход краски для мелованной и немелованной бумаг совпадает, краска будет использоваться одна и та же для двух видов бумаг)[11].

ОБЩАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА

Допечатные процессы

Набор и обработка текста     Сканирование и обработка изобразительной информации

Вёрстка полос

Цветопроба

Корректура

Электронный монтаж полос

Изготовление ПФ (по технологии CtP)

Печатание и утверждение эталонных оттисков

Печатные процессы

Подготовка печатной машины

Печать тиража

Контроль качества

Послепечатные процессы

Фальцовка листа

Комплектовка блока

Крытье блока обложкой

Клеевое бесшвейное скрепление

Обрезка с 3-х сторон

Упаковка готовой продукции

Сдача на склад готовой продукции

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ПРОЦЕССА ПЕЧАТАНИЯ

Схема спуска полос

Спуск осуществляется по схеме «оборот-чужая форма» для четырёхсгибной фальцовки. Получается одна 32-х страничная тетрадь.

I форма

II форма

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Лихачев, В.В. Технология печатных процессов: Методические указания по курсовому проектированию/ В.В. Лихачев, канд. техн. наук, доцент, МГУП, 2009. — 19 с.
2. Хайди Толивер-Нигро. Технологии печати/ ПРИНТМЕДИАЦЕНТР, Москва, 2006. — 225 с.
3. Муратов Ю.А. Технология печатных процессов: Методические указания по выполнению курсовой работы/ Ю.А. Муратов, канд. техн. наук, доцент И.И. Шахова, канд. техн. наук, доцент, МГУП, 2006. — 21 с.
4. http://www.fidelity-team.ru/catalog/ofset/maestroprintsikt/tehharakt/ дата доступа 18 марта 2014 15:40
5. http://www.terem.ru/catalog/offsetinks/inks/sheetfed/Oriental_ELITE.html дата доступа 18 марта 2014 16:40
6. http://www.terem.ru/catalog/blankets/sheetfedblankets/OrientalQR2400.html дата доступа 18 марта 2014 16:45
7. Гельмут Киппхан. Энциклопедия по печатным средствам информации: Технологии и способы производства/Гельмут Киппхан; Пер. с нем. — М.: МГУП, 2003. — 1280 с.
8. http://www.iso.org/iso/ru/home/store/catalogue_tc/catalogue_tc_browse.htm?commid=52214 дата доступа 10 апреля 2014 12:17
9. Гранская Л.Г. Справочник технолога-полиграфиста часть 6: Брошюровочно-переплетные процессы/Л.Г. Гранская, О.Б. Купцова, М.: Издательство «Книга», 1985. — 296 с.
10. Гусельщиков Д.А. Технологические возможности двухсторонних листовых печатных машин плоской офсетной печати: учеб. пособие/Д.А. Гусельщиков, О.В. Шишкин; МГУП имени Ивана Федорова. — М.: МГУП имени Ивана Федорова, 2013. — 80 с.
11. Орел Н.И. Справочник технолога-полиграфиста часть 5: Печатные краски/Н.И. Орел, Э.И. Губачек, Б.И. Березин, В.М. Водолазская, М.: Издательство «Книга», 1988. — 222 с.