Проектирование технологического процесса изготовления офсетных печатных форм для издания. 2
МИНОБРНАУКИ РОССИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«САМАРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
(НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ)»
(СГАУ)
ИНСТИТУТ ПЕЧАТИ
КАФЕДРА ТЕХНОЛОГИИ И МАШИН ПОЛИГРАФИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА
КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине: «Технологии формных процессов»
на тему: «Проектирование
Выполнил: студент гр. 8452 С 249
Самара 2013
Задание к курсовой работе:
Издание форматом 84х108/32, V – 16 печ. л., количество наименований изданий – 10, красочность текста – 1+1, переплет 7Бц, красочность – 4, размер заготовки обложки – 320х245 мм. Размер фотоформы текста – 135х210 мм. Тираж издания – 60 тыс. экз. (Печать текста на офсетной печатной машине форматом 84х108 см, красочность машины – 1+1, печать обложки на машине форматом 52х74 см, красочность машины – 4).
Рассчитать количество фотоформ, планов – монтажей, форм – приладок, краско – форм (печатных форм), количество комплектов форм.
Курсовая работа на тему «Проектирование технологического процесса изготовления офсетных печатных форм для издания» выполнена на 50страниц и содержит разделы:
- Характеристика проектируемого издания;
- Проектирование комплексного технологического процесса изготовления издания;
- Проектирование частичного производственного процесса изготовления печатных форм;
- Технологические расчеты по процессу изготовления печатных форм.
Содержание:
- Введение…………………………………………………………
………5 - Характеристика проектируемого издания…………………………...6
- Анализ технических характеристик издания………………...6
- Технологические и эксплуатационные характеристики издания (их взаимосвязь)………………………………………………
...8 - Проектирование комплексного технологического процесса изготовления проектируемого издания……………………………..16
3.1 Общая
технологическая схема
4. Проектирование частичного
производственного процесса……….
4.1 Теоретические основы
4.2 Выбор
материалов, режимов для изготовления
печатных форм, технологического
оборудования. Методы и средства
контроля выполнения операций……
5. Технологические расчеты
по процессам изготовления
5.1 Расчет количества фотоформ…………
5.2 Расчет количества планов-
5.3 Расчет количества форм-
5.4 Расчет количества краско-форм…
5.5 Расчет количества формных пластин…………………………46
5.6 Расчет количества комплектов форм для печати издания…..46
6. Заключение……………………………………………………
7. Список используемой литературы……………………………………49
Раскладка обложки…………………………………………………….50
1. Введение.
Цель данной курсовой работы – разработать технологический процесс изготовления печатных форм офсетной печати для издания форматом 84х108/32.
Задачей курсовой работы является проектирование технологического процесса изготовления офсетных печатных форм для данного издания.
В данной работе разработан технологический процесс производства книжного издания офсетным способом печати с монометаллических форм. Технология предполагает выпуск изделия в твердом переплете, с использованием в качестве покровного материала 4-х красочных оттисков.
2.Характеристика
2.1. Анализ технических характеристик издания.
Вид издания:
- по материальной конструкции: книга (переплет 7Бц), блок, незапечатанный форзац;
- по знаковой природе
- по периодичности: средний
- по целевому назначению и характеру информации: учебное издание для высшего профессионального образования;
Формат издания: 84х108 (128х200 мм), доля бумажного листа 32;
Формат полос в квадратах: от 3 ¾ до 7;
Объем издания в печ. листах: 16
Тираж: 60 тыс.экз.;
Красочность издания: текст: 1+1;
переплет: 4+0;
форзац: 0;
Кегель основного текста и его гарнитура: 10 тип «Таймс», начертание нормальное светлое прямое;
Общий объем текста в полосах: 320;
Способ печати: офсетная печать;
Вид используемой бумаги:
- блок: Газетная 48,8 г/м2 84 см (Балахна)
- обложка: Офсетная 120 г/м2 (Гознак)
- переплетная крышка: Переплетный 1,5 мм 79х100 см (Балахна)
- форзац: Офсетная 120 г/м2 84 см (Гознак)
И печатных красок:
- блок: Rollo Temp (черная);
- обложка: Quickson Special Plus (Van Son);
Тип переплетной крышки: 7Бц;
Вид рекомендуемых издательских текстовых оригиналов и изобразительных оригиналов для полиграфического репродукцирования:
- текстовых: диапозитивы (
- изобразительных: CD, подписная (распечатка);
2.2. Технологические и
Основными объективными показателями изданий, которые не только всесторонне характеризуют их с технологической стороны, но и оказывают решающее влияние на выбор оптимального варианта схемы брошюровочно-переплетных процессов, являются: объем, тираж, формат, срок службы, частота и условия пользования изданием, а также категория читателей.
Средний объем. Объемом издания называют количество физических печатных лисов в одном экземпляре книги. Поскольку количество страниц в печатном листе всегда известно, объем издания может быть также определен и в страницах. Объемы изданий, стоящих в одной расчетной позиции, могут незначительно отличаться друг от друга, поэтому в качестве общего показателя и принимается средний объем издания.
Объем издания может выражаться в условных единицах – условных, или приведенных, печатных листах. За один условный печатный лист принят один физический печатный лист формата 60х90 см (т.е. бумажный лист формата 60х90 см, запечатанный с одной стороны). Объем издания исчисленный в физ.печ.л., может быть выражен в условных печатных листах с помощью коэффициента приведения, который представляет собой отношение площади физического листа (т.е. фактически исходного бумажного листа издания) к площади листа формата 60х90 см. Для формата бумаги 84х108 коэффициент приведения равен:
84х108/60х90 = 1,68
Если Vфиз.л – объем издания в физ.печ.л,
Vусл.л – объем издания в усл.печ.л.,
Кпр – коэффициент приведения, то
Vусл.л = Vфиз.л х Кпр, а
Vфиз.л = Vусл.л/ Кпр.
Из сказанного выше следует, что объем издания, измеренный в физ.печ.л., - это, по сути дела, количество печатной продукции, необходимое для изготовления одного экземпляра. В связи с этим возникает вопрос: сколько для этой цели потребуется печатных форм? В практике проектирования для измерения количества печатных форм используется единица измерения, именуемая физическим листом набора: это печатная форма, с которой получается оттиск, соответствующий одному физическому печатному листу. Таким образом, количество физических листов набора, необходимое для изготовления издания, численно равно его объему в физических печатных листах. Уже выяснено, что физические печатные листы отличаются друг от друга только форматами, независимо от того, какое они несут изображение. Если, например, взять два бумажных листа формата 84х108 см и на одной стороне первого из них сделать 32-страничный оттиск (84х108/32), а на одной стороне второго – 16-страничный (84х108/16), то в обоих случаях будет получен 1 физ.печ.л. формата 84х108 см. Однако использованные для получения этих оттисков печатные формы (а по определению это физические листы набора) будут разными: при одном и том же формате одна содержит 32 полосы, другая – 16. Кроме формата и количества полос (т.е. фактически доли листа), физический лист набора характеризуется еще несколькими параметрами, о которых пойдет речь ниже.
Существует результирующий показатель, с помощью которого различают листы набора, - емкость, т.е. количество печатных знаков в физическом листе набора. Этот показатель как раз и зависит от параметров физического листа набора, которыми являются показатели полиграфического оформления издания:
формат и доля листа;
кегль и гарнитура шрифта;
количество колонок в полосе;
вариант оформления, который определяет формат полосы набора.
Нетрудно самостоятельно выяснить, как влияет каждый из этих параметров на емкость физического листа набора.
Для упрощения технологических расчетов введена условная единица измерения количества печатных форм – 1 условный, или приведенный, лист набора: это печатная форма формата 60х90/16 (т.е. соответствующая печатному листу формата 60х90 см и содержащая 16 полос), набранная в одну колонку шрифтом 10, с полосами формата 6х91/4 кв. Для наиболее распространенных шрифтов гарнитур емкость приведенного листа набора можно принимать равной 40 тыс.знаков. Пересчет физических листов набора в условные выполняется с помощью коэффициента перевода Ке, представляющий собой отношение емкости физического листа набора и емкости приведенного листа набора (этот коэффициент называют еще коэффициентом емкости, отсюда и его обозначение - Ке).
Термин «лист набора» не очень точен, поскольку в состав печатной формы могут входить и текст, и иллюстрации. Поэтому для определения количества знаков в любом издании необходимо знать, какая часть его объема заполнена текстовыми элементами.
Объем данного издания – 16 печ.л.
Бумажный лист (единица измерения количества бумаги) – это лист печатной бумаги вполне определенного, стандартного, формата. Формат бумажного листа листовой бумаги определяется размером двух смежных его сторон. Формат бумажного листа рулонной бумаги определяется по ширине роля и по размеру рубки бумаги в ротационной машине. Для печатания книжно – журнальных изданий установлены следующие форматы бумажных листов (по ГОСТу 1342-68):
Листовая бумага (размер сторон в см) 60х84, 60х90, 70х90, 75х90, 70х100,
70х108, 84х108.
Рулонная бумага (ширина роля в см) 60, 70, 75, 84, 90, 108, 120.
Отклонения от стандарта не должны превышать: по размерам ±2 мм, по косине по косине листовой бумаги 0,2%. По специальным заказам допускается выпуск листовой бумаги форматов 60х70, 60х108, 70х84, 84х90 и 84х100 см; листовой бумаги половинных от большей стороны форматов (42х60, 45х60, 45х70 см и т.д), а также рулонной бумаги шириной 46 и 54 см. Допускается также вырабатывать по специальному заказу листовую бумагу с увеличением одной или двух сторон на 2 см (например, 62х90, 62х92, 72х90 см и т.д) и рулонную бумагу с увеличением ширины рулона на 2 см.
С понятием «бумажный лист»
Средний тираж. Тиражом называется общее количество экземпляров одного и того же издания. Поскольку тиражи изданий, относящихся к одной расчетной позиции, могут незначительно различаться, в промзадании указывают обычно средний тираж.
Условно принято считать тиражи до 15 тыс.экз – малыми, до 50 тыс.экз – средними, до 200 тыс.экз – большими, а свыше – массовыми.
Тираж данного издания 60 тыс.экз – средний.
Формат. Под форматом издания понимают размеры (в миллиметрах) обрезанного с трех сторон книжного блока. В полиграфии широко используется условное обозначение формата через размер исходного бумажного листа и долю листа, необходимой для проектирования технологического процесса, чем простое указание размера в метрических единицах. Имеет существенное значение для расчета размеров деталей издания, контроля качества готовой продукции и для проектирования работ на конкретном оборудовании, которое рассчитано на определенные размеры полуфабрикатов. Условно все основные и дополнительные форматы книжно – журнальной продукции, регламентируемые ГОСТ 5773 – 76, можно разделить на три группы:
- малые (от 70х90/128 до 60х90/32);
- средние (от 60х108/32 до 75х90/16);
- большие (от 70х100/16 до 84х108/8).
Формат данного издания
Красочность. Этот показатель выражает количество красок, которое печатается на лицевой и оборотной сторонах каждого бумажного листа издания. Если все бумажные листы имеют одну и ту же красочность лица Кл и одну и ту же красочность оборота Коб (причем возможно, что Кл= Коб или Кл ≠ Коб), то красочность издания характеризуется двумя числами, например, 1+1, 2+1, 4+2, 4+4.
Срок службы. Издания во многом определяется назначением и условиями эксплуатации издания, в соответствии с чем выбирается та или иная конструкция и применяются соответствующие материалы, обеспечивающие необходимую долговечность.
По продолжительности
1 группа: издания с малым сроком службы (1-2 года);
2 группа: издания со средним сроком службы (6-8 лет);
3 группа: издания с длительным сроком службы (более 10 лет).
Такое деление носит весьма условный характер, поскольку оно не учитывает такие факторы, как частоту пользования и особенности эксплуатации (сплошное или выборочное чтение, условия хранения, чтение в дороге, дома или в библиотеке и т.п.). С теоретической стороны эти важные вопросы почти не разработаны из-за своей сложности, и систематические исследования в данном направлении только начаты.
Категория читателей, т.е вероятностный круг потребителей изданий, зависит от назначения и определяется издательством, сходя из характера информации, содержащийся в издании.
Зная характер и сложность изображения, тираж издания, красочность печати, формат издания можно выбрать печатное оборудование. Формат проектируемого издания 84х108/32, красочность текста 1+1, красочность обложки 4+0, тираж издания 60 тыс.экз. Для печати текста выберем рулонную однокрасочную офсетную машину «Коросет». Для печати обложки выберем четырехкрасочную листовую машину «Polly».
По гигиенической значимости издание относится к первой категории, т.к. это учебное пособие для высшего профессионального образования. Гигиеническая значимость издания определяется реальной зрительной нагрузкой при чтении. Издания первой категории характеризуются большими объемами текста единовременного прочтения, что обуславливает непрерывный длительный процесс чтения и выраженную зрительную нагрузку. Гигиенические требования к изданиям направлены на обеспечение их удобочитаемости и дифференцированы в соответствии с гигиенической классификацией изданий, установленной в настоящих санитарных правилах.
Требования к шрифтовому оформлению не зависят от графической основы шрифта. Размер корешковых полей на развороте издания рекомендуется не менее 20 мм при скреплении шитьем нитками.
При печати текста черной краской интервал оптических плотностей элементов изображения текста и бумаги в издании должен быть не менее 0,7.
Дефекты, приводящие к искажению или потере информации, ухудшающие удобочитаемость и/или условия чтения, в издании не допускаются:
- непропечатка (потеря элементов
изображения), нечеткая, бледная печать,
«рваное очко», смазывание, отмарывание
краски, сдвоенная печать, забитые
краской участки, пятна,
- затеки клея на обрезы или
внутрь блока, вызывающие
Параметры шрифтового оформления в настоящих санитарных правилах даны в системе Дидо (1 пункт = 0,376 мм).
Шрифтовое оформление должно соответствовать требованиям к шрифтовому оформлению текста в изданиях первой категории:
- кегель шрифта не менее 10 пунктов;
- увеличение интерлиньяжа (+; - );
- длина строки минимальная 3 3/4кв. (68мм), максимальная 7 кв. (126мм);
- начертание шрифта нормальное, светлое, прямое.
Для основного текста в учебных и научных изданиях рекомендуются шрифты из группы медиевальных (например, гарнитуры тип «Таймс»).
Полиграфические материалы не должны оказывать вредного воздействия на здоровье человека.
На полиграфические материалы, применяемые для изготовления издания, должны быть представлены санитарно – эпидемиологические заключения об их безопасности для здоровья.
При отсутствии сведений о полиграфических материалах следует проводить санитарно – химические исследования на наличие формальдегида.
Количество формальдегида, мигрирующего в модельный раствор (дистиллированная вода), не должно превышать 0,1 мг/л.
3. Проектирование комплексного
технологического процесса
3.1. Общая технологическая
схема изготовления издания (
1. Изготовление монтажа 2.
3. Изготовление печатных форм
4. Печать
5. Обработка отпечатанных листов
7. Комплектовка блока из тетрадей
8. Скрепление блока
9. Обработка книжного блока 10. Изготовление крышки
11.Вставка блока в
12. Прессование и сушка изданий
13. Штриховка
14. Контроль и упаковка.
Допечатные процессы (текст):
Диапозитивы (калька)
Монтаж (спуск полос)
Изготовление светокопий
Корректура светокопий
Изготовление
Допечатные процессы (обложка):
Оригиналы переплета с CD
Электронный спуск (макет обложки)
Распечатка на плоттере
Корректура
Правка корректуры
Вывод термальной формы CtP
Формные процессы:
Экспонирование
Проявка
Правка
Промывка
Термообработка
Промывка
Формные процессы (обложка):
СtР:
Электронный спуск (макет)
Машина
Правка
Промывка
Термообработка
Печатные процессы:
Подготовка формы
Подготовка бумаги
Подготовка офсетного
Подготовка краски
Подготовка увлажняющего раствора
Приладка
Корректура
Правка корректуры
Печать тиража
Переплетные процессы:
Изготовление блока:
Контроль отпечатанных листов
Приклейка форзацев к тетради
Комплектовка тетрадей в блок (подборкой)
Шитье блока нитками
Поточная линия
Упаковка готовой продукции
Обвязка пачек, маркировка
Изготовление форзаца:
Контроль (сталкивание) форзацной бумаги
Разрезка листов на форзацы
Фальцовка форзацев
Изготовление переплетной
Припрессовка пленки к оттискам и разрезка на листы
Раскрой картонных сторонок, отстава
Изготовление переплетной
4. Проектирование частичного производственного процесса
Для печатания учебного издания наиболее удобным по всем параметрам является офсетный способ печати. Он включает не только листовые, но и рулонные машины, включающих в себя такие устройства, как фальцаппарат, а также печать в несколько красок. Этим определяется необходимость изготовления форм на сравнительно тонком (0,7 – 0,9 мм) гибком материале, который может быть легко натянут на формный цилиндр машины. Формы для офсетной печати отличаются высокой тиражестойкостью, и передают прямое, а не зеркальное изображение на печатном листе, в отличие от форм высокой или другой печати. Офсет обеспечивает высокую скорость печати и производительность. Также основным и не менее важным показателем является экономичность использования офсетного способа печати. Это позволяет при переиздании издания использовать старые монтажи, фотоформы, спуски, т.е. экономить время, а соответственно и деньги.
4.1
Теоретические основы
Монометаллические офсетные формы
Наибольшее распространение получили позитивные офсетные пластины, на которые копируют изображение с позитивных фотоформ. Технологические возможности современных монометаллических офсетных пластин позволяют изготавливать на них печатные формы, пригодные для печати практически всех видов высококачественной продукции (изобразительной, рекламной, газетной, журнальной, книжной и др.). Тиражестойкость таких форм в зависимости от типов пластин от 50 до 150 тыс.отт, а после их термообработки она возрастает в 3-4 раза.
Предварительно очувствленные офсетные пластины изготавливаются специализированными предприятиями на высокопроизводительных автоматизированных поточных линиях со строгим соблюдением режимов. Поэтому такие пластины от ведущих производителей имеют стабильное качество. Как известно, поверхности печатающих и пробельных элементов офсетной формы должны обладать различными физико-химическими свойствами: печатающие элементы должны избирательно смачиваться краской, а пробельные — увлажняющим раствором. Необходимые физико-химические свойства создаются в процессе изготовления предварительно очувствленных офсетных формных пластин. Монометаллическая офсетная формная пластина состоит из алюминиевой основы и нанесенного на нее светочувствительного (копировального) слоя. Наиболее часто используется алюминиевая основа толщиной 0,15 и 0,3 мм. Перед нанесением копировального слоя поверхность алюминиевой основы подвергается электрохимической обработке (электрохимическому зернению и анодному оксидированию), в результате которой она становится шероховатой и покрывается прочной пористой оксидной пленкой. Химическая операция наполнения оксидной пленки (например, гидрофильным коллоидом) создает на поверхности пластины устойчивую гидрофильную поверхность. Шероховатая поверхность алюминиевой основы увеличивает прочность сцепления (адгезию) с ней копировального слоя. В процессе изготовления формы на этой поверхности будут образованы пробельные элементы, хорошо смачиваемые увлажняющим раствором и не воспринимающие печатную краску. Шероховатая гидрофильная поверхность пробельных элементов надежно удерживает необходимое количество увлажняющего раствора и обеспечивает условия оптимального баланса вода/краска в процессе печати, а высокая прочность оксидной пленки делает их устойчивыми к истиранию и износу. Практически все известные изготовители позитивных предварительно очувствленных офсетных монометаллических пластин используют копировальные слои на основе светочувствительных диазосоединений. В качестве пленкообразующей основы слои содержат прозрачные смолы и ряд полимерных добавок, которые повышают их гидрофобность, механическую прочность и химическую стойкость к растворам, используемым при изготовлении печатных форм, а также к растворам, применяемым в печатном процессе.
Поверхность копировального слоя является гидрофобной. В будущей офсетной печатной форме на ней будут образованы гидрофобные печатающие элементы, которые хорошо воспринимают печатную краску.
Принцип образования печатающих и
пробельных элементов основан на
изменении свойств
