Проектирование трудового процесса (на примере РУП «ГОМСЕЛЬМАШ»)

МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

Гомельский  государственный технический университет

имени  П.О. Сухого 
 

Кафедра «Менеджмент» 
 
 
 

Курсовой  проект

«Проектирование трудового процесса

(на  примере РУП

«ГОМСЕЛЬМАШ»)» 

по курсу  «Организация труда» 
 
 
 
 

Выполнила студентка

группы  МТ-32

 Дребенцова  Т.А.

Проверил  преподаватель 

Клейман В.В.  
 
 
 
 
 
 

Гомель, 2006г.

 

    СОДЕРЖАНИЕ. 

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………..3

ГЛАВА 1. ОПИСАНИЕ ПРЕДПРИЯТИЯ………………………………………5

          1.1. Общие сведения о предприятии………………………………………5

          1.2. Анализ основных технико-экономических показателей предприятия……………………………………………………………………….9                            

ГЛАВА 2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА

     2.1. Предварительное описание трудового  процесса…………………...13

     2.2. Выбор формы организации труда…………………………………...32

    2.3. Организация  рабочих мест, проектирование системы обслуживания

рабочих мест……………………………………………………………………..41

     2.4. Проектирование условий труда……………………………………..51

     2.5. Нормирование труда…………………………………………………63

     2.6. Проверочные расчеты………………………………………………..68

ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………….74

СПИСОК  ЛИТЕРАТУРЫ……………………………………………………….76

ПРИЛОЖЕНИЕ………………………………………………………………….77 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Введение. 

   Существует  множество подходов к определению сущности труда. Наряду с природой труд является источником всякого богатства. В процессе труда человек создает новые продукты и изменяется как биологическое и мыслящее существо. У него развиваются способности к труду, накапливаются знания и производственный опыт. Труд - первое и основное условие человеческой жизни. Это деятельность, в ходе которой человек достигает заданной цели.

   Трудовую  деятельность человек осуществляет средствами производства, которые, в свою очередь, являются продуктами человеческой деятельности. Труд представляет собой комплексную деятельность, которая реализуется в рамках определенных общественных групп и экономических отношений. Он приобретает общественную форму, становится основой формирования многообразных отношений, как непосредственно связанных с производством благ, так и опосредованных, удаленных от него. Среди них основными являются производственные отношения, которые включают отношения по поводу производства, распределения, обмена и потребления продуктов труда.

  С внедрением механизации и автоматизации труда меняется и структура функций конкретных видов труда. Снижаются доля  мускульных усилий работников, значимость конкретных трудовых навыков, возрастает роль функций центральной нервной системы, предполагается отказ от стандартных типовых решений, повышается ценность универсализма, творчества, ответственности и самостоятельности, растет содержательность труда. Техническая база предприятий представляет собой сложное переплетение орудий труда различного типа. Дифференциация технической оснащенности обуславливает неоднородность характера и условий труда.

   С расширением применения гибких производственных систем повышаются требования к квалификации техников и инженеров, возрастает спрос на работников, владеющих несколькими профессиями или специальностями.

   Опыт  стран с развитой рыночной экономикой свидетельствует о том, что без нормативного регулирования продолжительности рабочего времени, расширения сферы нормирования труда, определения уровня напряженности норм труда, рациональной организации труда невозможно добиться высокой эффективности производства. Важным является осознание того, что нормы труда призваны обеспечивать социальную защиту наемных работников, способствуют сохранению нормальной работоспособности на протяжении всего периода трудовой деятельности человека.

   Существенное  влияние на содержание и характер труда оказывают организационные факторы. В частности, переход к коллективным формам организации труда способствует развитию производственной демократии, от авторитарных форм управления к гибким, расширению прав рядовых работников в управлении бригадой, цехом, участком. В настоящее время наибольшее распространение получают бригадные формы организации труда. Они способствуют расширению производственного профиля работника, повышают его адаптационные способности к нововведениям. Бригадам делегируется ряд функций планирования, контроля, организации и оплаты труда, право самостоятельно выбирать бригадира. Члены подобной бригады совместно планируют объем - выпуска и следят за качеством продукции, устанавливают ритмичность работы. В результате повышается содержательность труда.

   Цель  курсовой работы научиться проектировать  трудовой процесс на производстве. Одним из важнейших путей совершенствования организации труда во всех звеньях производства является разработка и внедрение типовых проектов организации труда.

   В данном случае будем рассматривать проектирование трудового процесса на примере республиканского унитарного предприятия "Гомельский завод сельскохозяйственного машиностроения “Гомсельмаш”.

      Для этого необходимо:

  1. Предварительно описать трудовой процесс
  2. Выбрать наилучшую  форму организации труда
  3. Провести организацию и проектирование системы обслуживания рабочих мест
  4. Спроектировать необходимые условий труда
  5. Пронормировать труд
  6. Провести проверочные расчеты
 
 
 
 
 
 
 
 

ГЛАВА 1. ОПИСАНИЕ ПРЕДПРИЯТИЯ 

1.1. Общие сведения  о предприятии 

      РУП "Гомсельмаш" является поставщиком  зерноуборочных и кормоуборочных машин, рынком сбыта которых являются страны СНГ. Основными потребителями продукции объединения – сельскохозяйственные предприятия Беларуси, России, Украины.

      РУП "Гомсельмаш" принимает активное участие в решении жизненно важной проблемы для Республики Беларусь –  обеспечении продовольственной  безопасности страны путем модернизации и насыщения машинного парка отечественных производителей сельскохозяйственной продукции. Созданные конструкции зерно- и кормоуборочных машин нового поколения позволяют ежегодно систематически проводить обновление основных фондов сельского хозяйства в стране.

      В последние годы РУП "Гомсельмаш" значительно увеличило объём  производства, который был обусловлен наличием у РУП "Гомсельмаш" государственного заказа на выпускаемую технику с  предоставлением предприятиям объединения  индивидуальных льгот (Указы Президента Республики Беларусь от 26.05.1999 №295 и от 05.11.1999 №642, Распоряжения Президента Республики Беларусь от 26.12.2000 №428рп, от 02.07.2002 №170рп и от 26.09.2002 №266рп), обеспечивающих некоторую стабильность финансового состояния. Предоставленные льготные кредиты позволили нарастить производственные мощности и освоить серийный выпуск новой зерноуборочной техники различных модификаций. В свою очередь предприятие полностью выполнили требования указанных выше указов и распоряжений.

    Целью деятельности  рассматриваемого предприятия является хозяйственная деятельность, направленная на получение прибыли для удовлетворения социальных и экономических интересов членов трудового коллектива и интересов  собственника имущества предприятия.

    Предметом деятельности объединения является производство и сбыт кормоуборочных и зерноуборочных комбайнов, прицепных специализированных емкостей и других сельскохозяйственных машин, запасных частей, товаров народного потребления; выполнение конструкторских и проектно-технологических работ в соответствии с контрольными цифрами, государственными заказами, а также принятыми обязательствами по договорам; выполнение строительных работ; осуществление внешнеэкономической, торгово-закупочной деятельности, оказание платных услуг.

            Основной продукцией завода являются самоходные кормоуборочные и зерноуборочные машины КСК-100А-2, КСК-100А1-2, универсальные энергетические средства УЭС "Полесье-250", УЭС "Полесье-2-250", УЭС "Полесье-2-250А" и КЗР-10, КЗС-7, которые всегда составляют большой удельный вес в общем объеме производства.

    Всего в отрасли имеется около 120 предприятий  производящих сельскохозяйственное оборудование. В производстве кормоуборочных и  зерноуборочных комбайнов РУП “Гомсельмаш” занимает ведущее место, в РБ основным конкурентом является лишь “Лидаагропроммаш”, выпускающее комбайны “Лида”. РУП “Гомсельмаш” является самым большим предприятием по размерам и производственным мощностям.

       Особенность производственно-хозяйственной  деятельности: сезонный характер  сбыта продукции: основной объем реализации приходится на лето – время уборочной кампании, в остальное же время наблюдается снижение объемов сбыта;

      Сильные стороны:

  • РУП “Гомсельмаш” обладает достаточно высоким потенциалом, имеет сложное оборудование и квалифицированные кадры.
  • Технический уровень кормоуборочной и зерноуборочной техники, выпускаемой заводом, соответствует основным характеристикам зарубежных аналогов и является конкурентоспособным на внутреннем и внешнем рынках.         
  • На предприятии освоена прогрессивная технология изготовления кормоуборочной и зерноуборочной техники по всем видам производств: заготовительно-прессовому, механообрабатывающему, сварочному, сборочному, термическому, окрасочному.
  • Все технологические переделы функционируют на достаточно высоком техническом уровне и обеспечивают гибкость технологии при переходе на новые перспективные модели кормоуборочной и зерноуборочной техники.

Слабые  стороны:

  • высокая степень зависимости РУП «Гомсельмаш» от других подразделений ПО “Гомсельмаш”, а, следовательно, отсутствие возможности выбора поставщиков, предлагающих более выгодные  для условия поставки покупных комплектующих и полуфабрикатов;
  • большая часть работников работает по повременно-премиальной системе оплаты труда.

            В соответствии с Уставом предприятия управление осуществляется генеральным директором. Оперативно-исполнительскую деятельность осуществляет аппарат дирекции.

      Являясь важным звеном агропромышленного комплекса  Республики Беларусь, производственное объединение ставит основную задачу обновления и насыщения парка сельскохозяйственной техники производителей сельскохозяйственной продукции, повышения производительности труда и обеспечения продовольственной безопасности страны.

     В целях стабилизации финансово-экономического состояния перед РУП "Гомсельмаш" в 2004-05 гг. стоит задача повышения эффективности проводимой финансовой политики путем оптимизации производственно-хозяйственной деятельности. В первую очередь это касается повышения оборачиваемости имущества путем снижения дебиторской задолженности, реальных остатков запасов сырья и материалов, готовой продукции на складах. Вырученные средства будут направлены на погашение привлеченных кредитов, кредиторской задолженности и подлежащих возврату льгот и преференций, полученных в предыдущие годы.

      С целью оперативного реагирования на запросы потребителей, дальнейшего развития производства конкурентоспособной сельскохозяйственной техники, расширения гаммы выпускаемых машин с минимизацией затрат на организацию их производства, повышения технического уровня и надежности выпускаемой техники в 2004 – 2005 гг. планируется дальнейшее развитие гибких прогрессивных технологий, оснащенных современным оборудованием. Планируется продолжить переформирование производственных мощностей с обновлением и развитием мощностей по финишной обработке. Кроме того, снижение затрат на производство в 2004-05 гг. будет обеспечено за счет постоянно проводимой на предприятии работы по внедрению организационно-технических мероприятий, которые позволят снизить уровень материалоемкости и энергоемкости продукции.

      В таблице 1 представлен выпуск отдельных  сельскохозяйственных машин РУП  “Гомсельмаш” в 2005 г. 

      Таблица 1.

      Выпуск  сельскохозяйственных машин.

Вид Выпуск
Зерноуборочный  комплекс КЗР-10 320
Комбайн КЗС-7 249
УЭС-2-250 А2 320
УЭС-2-280А 35
КСК-100 А-3 92
КСН-6-2М 49
КСН-6-4 3
КСН-6-3 250
Сеялки  СТВ-12 299
Измельчитель  ППК-0100000 342
Подборщик ППК-6 302
Жатки ПКК 0200000 498
Жатки ПКК 0460000 18
Подборщик ПКК 0350000 462
Комбайн КДП-3000 22
Прицеп-емкость  ПСЕ-12,5Б2 25
Косилка-плющилка КПП-4,2 23
Косилка-измельчитель КИН-Ф-1500 4
КПР-6 73

 

      По  РУП "Гомсельмаш" проходит следующее  количество поставщиков материалов и комплектующих изделий.

            Таблица 2.

      Поставщики.

  Поставщики  комплектующих Поставщики материалов Всего поставщиков
кол-во % кол-во % кол-во %
Беларусь 171 46,8 110 45,7 281 46,4
Украина 26 7,1 11 4,5 37 6,1
Россия 141 38,6 121 49,8 262 43,1
Дальнее зарубежье 27 7,5 -   27 4,4
Всего 365 100 243 100 608 100

 

1.2. Анализ основных технико-экономических показателей предприятия

Таблица 3.

Основные  технико-экономические  показатели хозяйственной деятельности РУП “Гомсельмаш”

Показатели 2003 2004 2005 Абсолютное  изменение 2004-2003 Абсолютное  изменение 2005-2004
1Товарная  продукция в действующих ценах, млн. руб. 67086 131400 258263 64314 126863
2Товарная  продукция в сопоставимых ценах,  млн. руб. 54988,52 93857,14 163457,59 38868,62 69600,45
3 Выручка от реализации (за минусом налога на добавленную стоимость, акцизов и аналогичных обязательных платежей), млн. руб. 108837 210717 408129 101880 197412
4 Прибыль отчетного периода, млн. руб. 7182 1660 24888 -5522 23228
5 Среднесписочная численность персонала, чел. 6740 8649 8470 1909 -179
6 Производительность труда в сопоставимых ценах, млн. руб. 8,16 10,85 19,30 2,69 8,44
7 Фонд оплаты труда, млн. руб. 14804 23936 41000,7 9132 17064,7
8 Средняя зарплата, млн. руб. 0,18 0,23 0,40 0,05 0,17
9 Выручка на рубль зарплаты, руб. 7,35 8,80 9,95 1,45 1,15
Продолжение таблицы 3.
Показатели 2002 2003 2004 Абсолютное  изменение 2003-2002 Абсолютное  изменение 2004-2003
10 Прибыль  на рубль заработной платы, руб. 0,49 0,07 0,61 -0,42 0,54
11 Себестоимость реализованной продукции (работ, услуг), млн. руб. 98668 202759 371814 104091 169055
12 Рентабельность продукции, % 7,28 0,82 6,69 -6,46 5,87
13 Материальные затраты, млн. руб. 36531 88429 148016 51898 59587
14 Материалоемкость, руб. 0,54 0,67 0,57 0,13 -0,09
15 Оборотные средства, млн. руб. 96042,00 135759,00 145054,5 39717,00 9295,5
16 Скорость оборота, дн. 317,68 231,94 127,95 -85,74 -103,98
17 Рентабельность оборотных средств, % 7,48 1,22 17,16 -6,26 15,93

 
 
 
 
 
 
 

 

      Характеризуя  динамику основных технико-экономических  показателей РУП “Гомсельмаш”, необходимо отметить постоянный рост товарной продукции как в действующих, так и в сопоставимых ценах (в 2004 году произошел рост товарной продукции на 64314 млн. руб., а в 2005 году – на 126863 млн. руб.). В тоже время необходимо отметить, что столь значительное увеличение выпуска продукции в 2004 и 2005 годах обусловлено проведением в 2004 году реструктуризации ПО "Гомсельмаш" и преобразованием РУП "ГЗСК" и РУП "ГЗЗК" в филиалы РУП "Гомсельмаш". Данный факт также отразился и на других технико-экономических показателях исследуемого предприятия.

      Основными факторами, сдерживающими производство являются:

      1. Отсутствие в полном объеме  оборотных средств, необходимых  для приобретения требуемого  количества материалов, металлопроката, комплектации.  

      2. Неоднократная корректировка в  течение года ранее намеченного задания по производству техники для сельского хозяйства в зависимости от спроса потребителей.

      3. Выпуск техники малыми партиями, снижение эффективности использования производственных мощностей из-за частых переналадок оборудования ввиду большой номенклатуры выпускаемых машин.  

      4. Падение спроса потребителей  на ТНП, что привело к снижению  объемов их производства.

      Соответственно  изменению товарной продукции происходит и изменение выручки от реализации. Так ее рост в 2004 году составил – 101880 млн. руб., а в 2005 году – 1997412 млн. руб.

      В тоже время, выше представленные показатели характеризуют хозяйственную деятельность предприятия в недостаточной  степени, и их динамика может ввести в заблуждение. Данный вывод подтверждается совершенно обратной тенденцией в изменении прибыли получаемой РУП “Гомсельмаш” до 2005 года. Так в 2004 году она уменьшилась на  5522 млн. руб. и составила в этом же году всего лишь 1660 млн. руб.,  но уже в 2005 году происходит значительное увеличение прибыльности хозяйственной деятельности РУП “Гомсельмаш” на 23228 млн. руб.

      Изменение трудовых показателей на предприятии  в рассматриваемых периодах носит  положительный характер за исключением  прибыли на рубль заработной платы, которая уменьшилась  в 2004 году – на 0,42 млн. руб., а в 2005 году данный показатель возрос на 0,53 млн. руб.

      Изменение рентабельности продукции на РУП “Гомсельмаш” (в 2004 году уменьшение на 6,46%) обусловлено выше отмеченным снижением прибыли получаемой предприятием, а также ростом себестоимости продукции. Так себестоимость реализованной продукции (работ, услуг) в 2004 году возросла на 104091 млн. руб., в 2005 году – на 169055 млн. руб. Данная тенденция объясняется тем, что основными поставщиками материалов, используемых в производстве продукции РУП "Гомсельмаш" являлись производители-монополисты, диктующие свои условия: предоплату, цену, поставку им сырья, материалов и прочее. За неимением другого поставщика предприятие вынуждено соглашаться на их условия. Также причиной невыполнения планового уровня затрат является сдерживание уровня цен на выпускаемую продукцию и опережение темпов роста цен на приобретаемые сырье и материалы, покупные комплектующие, энергоносители над темпами роста цен на выпускаемую продукцию.

      Рост  материальных затрат (в 2004 году - на 51898 млн. руб., а в 2005 году – на 59587 млн. руб.) не оказал значительного влияния на материалоемкость продукции предприятия и обусловлен инфляционными процессами, а также упомянутой выше реструктуризацией ПО "Гомсельмаш".

      Оборотные средства в период с 2003 по 2005 год включительно росли, однако динамика такого качественного показателя их использования как скорость оборота не носит столь постоянный характер (в 2004 году снижение – на 85,74 дн., а в 2005 году снижение – на 103,99 дн.). Можно сказать, что обеспеченность собственными средствами была удовлетворительной. Нормативы по основным службам были не заполнены. Это негативно влияло на ритмичность производства.  

     Итоги деятельности РУП «Гомсельмаш» отражаются в статистической, бухгалтерской  и иной отчетности, которая составляется в соответствии с действующим законодательством Республики Беларусь(см. Приложение 1). 
 
 
 
 
 
 
 
 

ГЛАВА 2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА. 

2.1. Предварительное  описание трудового  процесса

   В представленной курсовой работе будет рассмотрен технологический процесс механической обработки шкива неподвижного.

   Для его производства используется высоко функциональное оборудование и материалы, которые обеспечивают высокое качество изготавливаемого продукта.

   Материалом для изготовления данного шкива служит сталь. Стали относятся к основной продукции черной металлургии. В различных отраслях промышленности сталь играет ведущую роль и является важнейшим материалом для изготовления различных видов продукции. От правильного выбора стали для производства различной продукции в значительной мере зависят ее эксплуатационная надежность и экономичность.1 В данном случае используется низколегированная конструктивная сталь С 325.  Химический состав стали должен соответствовать нормам, указанным в таблице 4: 

   Таблица 4.2

    Класс

    стали

    Содержание  элементов, %
    С Mn Si S P
    не  более не более
    С 285 0,20 От 0,9 до 1,8 1,1 0,04 0,04
    С 325 От 0,3 до 1,8
    С 355 От 1,0 до 1,8 0,9
    С 390 От 0,5 до 1,8 1,1
    С 420 0,22 От 1,0 до 1,8 0,9

 
 

     В стали допускается содержание одного или нескольких следующих элементов в количестве:

     Nb – от 0,015 до 0,06 %;

     V – от 0,02 до 0,20 %;

     Ti – от 0,02 до 0,20 %;

     Al общий – не менее 0,015 %;

     N – не более 0,015 % для стали класса С 325;

     N – не более 0,025 % для стали класса С 355;

     N – не более 0,030 % для стали класса С 390.

     Для обеспечения требуемых свойств  допускается легирование стали  медью, хромом, никелем. Углеродный эквивалент стали для различных конструкций  определяется по формуле:

                                               (1)3

     для стали классов С 285 и С 325 не должен превышать 0,46.

     При контрольном анализе готового проката  допускаются отклонения по химическому  составу, указанные в таблице 5:  

     Таблица 5.4

    Элемент Допускаемое

    отклонение, %

    Элемент       
    С + 0,03 Ti  
    Si + 0,05
    Mn ± 0,10 Nb + 0,01

    – 0,005

    Al – 0,005
    V + 0,02

    – 0,01

    N + 0,005
    S + 0,005
    P + 0,005
Проектирование трудового процесса (на примере РУП «ГОМСЕЛЬМАШ»)