Проектирование тс

1. ПЛАНИРОВОЧНАЯ ЧАСТЬМальц41.08

 

    1. Назначение участка.

 

Участок предназначен для ремонта тракторов  ДТ-75. На кузнечно-термическом участке выполняют кузнечные и термические работы. К основным видам термической обработки относятся: отжиг, нормализация, закалка, отпуск. 

 

   1.2.  Режим работы участка и  фонды времени.

 

      Режим работы предприятия определяется  количеством рабочих дней в  году, продолжительностью рабочих  дней в часах или числах смен.

      Режим работы зависит от: годового объёма работ, типа предприятия и равномерности ее загрузки в течение года. При проектировании  принимают, что предприятие загружено равномерно в течение года. Для лучшего использования оборудования и площади рекомендуется работу предприятия проектировать в две смены. Исходя из режима работы предприятия, можно посчитать фонды времени.

     Фондом времени рабочего называют  продолжительность в часах пребывания рабочего на производстве. Различают номинальный и действительный годовой фонд времени.

  Номинальный и действительный фонд времени рабочего:

    = 1971 ч. ;

    = 1775 ч.

     1.3.  Расчет годовой трудоемкости.

 

     Трудоемкостью ремонтных работ  называют затраты времени 


рабочего или оборудования в человеко- часах.

     Трудоемкость- величина непостоянная, она зависит от объёма выполненных  работ и от степени механизации  ремонтных работ.


     Годовую  трудоемкость  чел.- ч., вычисляем по формуле:

        = ;                                           

     где  t – нормативная трудоемкость, чел.- ч. ;

          t= 2,78 чел.- ч.;

          – годовая программа, шт. ;

          = 5000 шт. ;

          – коэффициент, учитывающий метод ремонта;

          = 0,75;

          - коэффициент, учитывающий способ ремонта;

          = 1;

          - коэффициент, учитывающий годовую программу;

          = 0,75;

    

 

  1.4.  Определение числа работающих  на участке.

 

      Число работающих на ремонтном  предприятии определяется для  каждой категории отдельно: производственные и вспомогательные рабочие, инженерно- технические работники (РУК), служащие, младший обслуживающий персонал (МОП).

       К категории производственных  рабочих относятся рабочие, непосредственно занятые на технологических операциях по выполнению производственной программы.

       Различают списочный ( )и явочный ( ) состав производственных рабочих.

     ;                                                    

    

     =4 чел.;

     ;                                                    

    

      = 4 чел.;

      где  - коэффициент, учитывающий перевыполнение нормы:                                                                                                            


            = от 1,1 до 1,2, принимаем = 1,1;

      К категориям вспомогательных рабочих относят рабочих, обслуживающих основное производство: разнорабочих, раздатчика инструментов, наладчика оборудования, транспортных рабочих и т. д.

      Состав вспомогательных рабочих  , чел., вычисляем согласно   по формуле:

     ;                                                   

      где  - процент вспомогательных рабочих от числа производственных:

          = 18%;

    

     = 0,75 чел.

      Численность руководителей, служащих,  МОП определяется штатным расписанием  предприятия. При этом исходят  из процентного отношения этих категорий работающих на предприятии к суммарной численности производственных и вспомогательных рабочих.

      Для ремонтных предприятий в  настоящее время принимается  в среднем численность руководителей- 12%, служащих- 13%, МОП- от 2 до 3%.

      Численность руководителей  чел., служащих чел., МОП     чел., вычисляем по формулам:

     ;                                        

    


     = 0,5 чел.;

     ;                                         

    

     = 0,75 чел.;

     ;                                         

    

     = 0,25 чел.

 

Таблица 1.1 Мальц41.08.- Список работающих на участке.

 

Категория работающих

Число работающих

По  разрядам

Всего

В 1 смене

II

III

IV

V

VI

Производственные  рабочие

4

3

1

2

1

-

-

Вспомогательные рабочие

0,75

       -

-

-

-

-

-

Итого рабочих

4,75

       -

-

-

-

-

-

Руководители

0,5

       -

-

-

-

-

-

Служащие

0,75

       -

-

-

-

-

-

МОП

0,25

       -

-

-

-

-

-

Всего работающих

6,25

       -

-

-

-

-

-


 

 

 

 

1.5.  Подбор и расчёт количества  оборудования.

    


     На ремонтных предприятиях технологическое оборудование

подбирается, исходя из технологической необходимости, и только в

некоторых случаях рассчитывается Мальц41.08.

 

Таблица 1.2. Ведомость оборудования.

 

№

п/п

 

 

   Наименование

оборудования

Модель, тип

Краткая характеристика

Количество

Мощность,

 

кВт

Габаритные  размеры, мм

Занимаемая  площадь,

ед.

общ.

ед.

общ.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1.

Ларь  для кузнечного оборудования

2250 000

-

1

-

-

800 х400

0,32

0,32

2.

Пресс кривошипный открытый наклонный

К-2324

-

1

5

5

1290 х985

1,27

1,27

3.

Стеллаж для деталей

ОРГ-1468-03-320

-

1

-

-

1400 х500

0,7

0,7

4.

Электропечь сопротивления

СНС-50-110-32/10

-

1

    

1950 х2430

4,74

4,74

5.

Станок  радиально-сверлильный

2Н55

55

1

2,5

2,5

2670 х1000

2,67

2,67

6.

Наковальня  однороговая

Н32

-

1

-

-

370  х130

0,05

0,05

7.

Установка высокочастотная

134-63/0,44-3А-101

-

1

6

6

3250 х830

2,7

2,7

8.

Пресс гидравлический

ОКС-1671М

Р=40тс

1

30

30

1560 х855

1,33

1,33

9.

Станок  точильный 2-х сторонний

332А

-

1

1,7

1,7

1008 х665

0,67

0,67



Продолжение таблицы 1.2 Мальц41.08.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

10

Кран  подвесной электрический

ГОСТ- 7890- 73

Q= 2тс.

1

4

4

-

-

-

11

Бак закалочный

53128

-

1

-

-

1625 х1900

3,09

3,09

12.

Ванна масляная отпускная

СА-0000

-

1

-

-

1570 х1150

1,81

1,81

13.

Верстак слесарный на одно рабочее место

ОРГ-1468-01-060А

-

3

-

-

1200 х800

0,96

2,88

14.

Подставка для узлов и агрегатов

ОРГ-1468-03-390

-

1

-

-

2000 х500

1

1

15.

Электропечь сопротивления камерная

СН-5,0-10-3/10

-

1

-

-

580  х580

0,34

0,34

16.

Горн  кузнечный

НП-016

-

1

-

-

2200 х1000

2,2

2,2

17.

Молот пневматический

МБ-412

-

1

11

11

2419 х1000

2,49

2,49

18.

Ящик  для песка

-

-

1

-

-

700

500

0,35

0,35

19.

Ларь  для обтирочных материалов

 

-

 

-

 

1

 

-

 

-

500

500

 

0,25

 

0,25

20.

Пожарный  щит

-

-

1

-

-

-

-

-

Итого                                                              67,7                         29


 

  1.6.Расчет площади участка. 

 

      Суммарная площадь, занимаемая ремонтными предприятиями, включает в себя производственные и вспомогательные площади, а также площади конторских и бытовых помещений. К производственным площадям относятся площади, занятые оборудованием, рабочими зонами, проходами и проездами между оборудованием. Вспомогательные площади включают площади складов, кладовых, коридоров и главных проездов.

      К административно- бытовым площадям  относятся площади контор, гардеробов, курильных, душевых и т. д.

      Площадь участка определяется  по количеству производственных рабочих и удельной площади, приходящейся на одного рабочего и площади оборудования.

      Площадь участка также может  рассчитываться по площадям, занимаемым оборудованием и коэффициенту плотности, согласно:

  ;                                                     

  где  - общая площадь, занимаемая оборудованием, ;

          = 29 , /ПЗ, т. 1.2./;

       К – коэффициент площади прохода рабочей зоны:

       К= 5,5…6, принимаем К= 5,8

 

  По сетке  колонн принимаем площадь участка:

  .

      Площадь складов определяется  ориентировочно трудоёмкости ремонтных  работ. Она принимается на каждые 1000 чел.- ч. трудоёмкости ремонта в среднем с учётом удельной площади.

Склад материалов вычисляется согласно:

                                                   

 

Общую площадь складов вычисляем по формуле:


;                                                      


Таблица 1.3.- Площади  административно- бытовых помещений.

Наименование  оборудования

 

Основание для расчета

Кол-во рабочих

Площадь

Бытовые:

      

гардеробы

от 0,75 до 0,8  на каждого производственного, вспомогательного рабочего и МОП

5

 

4

умывальные

0,5 на 10 человек производственных, вспомогательных рабочих и МОП первой смены

 

4

 

0,2

душевые

От 2 до 2,5 на 5 человек первой смены. Душевыми пользуются от 60 до 70% производственных, вспомогательных рабочих и МОП

 

 

2,4

 

 

1,2

туалетные

3 на 15 человек всех работающих в первой смене

5,25

1,05

буфет, столовая

0,25 на одного человека всех работающих первой смены

5,25

1,31

административные:

      

для служащих

3,25 на каждого

0,75

2,44

для руководителей

5 на каждого

0,5

2,5

Итого

    

12,7


       Общую площадь участка , , вычисляем по формуле:

  ;                                       

  .

 

1.7.Расчёт  расхода электроэнергии.

   

     Расчет потребности в электроэнергии  определяется раздельно по силовой  и осветительной нагрузкам. Годовой  расход электро-

энергии можно рабочего оборудования называется силовым.

Годовой расход силовой электроэнергии можно определить по установленной мощности оборудования и режиму работы потребителей.

     Годовой расход силовой электроэнергии  , , вычисляем по формуле:

    ;                                          

     где  - суммарная установленная мощность оборудования, :

           = 67,7 , /ПЗ, т. 1.2./;

           - действительный фонд времени работы, ч.:

           = 4015 ч.;

           - коэффициент загрузки оборудования:

           = 0,7;

            - коэффициент спроса, учитывающий одновременность работы оборудования:

           = 0,5;

   

     Годовой расход электроэнергии  на освещение  , , вычисляем по формуле:

    ;                                                

     где-  - удельная мощность или расход электроэнергии, приходящийся на 1 пола освещенного помещения, кВт/ :

           = от 0,015 до 0,02 кВт/ , принимаем

           = 0,02 кВт/ /;


            t- среднегодовое количество часов электроосвещения при двухсменной работе, ч.:

           t= 2100 ч.;

    

 

 

 

 

    1.8. Расчет расхода топлива.

 

     Годовая потребность тепла на  отопление и вентиляцию Q, вычисляем по формуле:

   ;                                                  

    где V- объём производственных и бытовых помещений:

    ;                                     

    где Н- высота здания производственного  корпуса, м:

         Н= 7,2 м;

          h- высота от пола по потолочной балки производственного корпуса, м.:

         h= 3,6 м;

    ;

    ;                         

      Н= 4 м;

      h= 2 м;

    ;

    ;

    ;

      - удельный расход тепла на 1 здания для помещений с вентиляцией:

   = 108,9 кДж/ч.;

      А- продолжительность отопительного сезона для средней полосы, ч.;


       А= 4320 ч.;

   

 

1.9. Расчет  расхода воды на производственные  нужды.

    

      На ремонтных предприятиях вода  расходуется на мойку машин,  агрегатов, деталей, гидроиспытаний, охлаждения деталей при закал-

ке, приготовления эмульсии и т.д.


    При  расчёте годовой потребности  воды необходимо предусмотреть замкнутую систему водоснабжения, устройства фильтров и ловушек нефтепродуктов.

     Расход воды определяется  по среднечасовому расходу воды , .   

     ;                                           

    где-  среднесуточный расход воды, /ч.;

           х- количество одноименных потребителей;

           - действительный фонд времени работы оборудования:

           = 4015 ч.;      

           - коэффициент загрузки оборудования:

           = 0,35.

На  проектируемом участке принимаем

     = 8 .

 

1.10. Расчет расхода воды на хозяйственно- бытовые нужды.

 

     Расход воды на хозяйственно- бытовые нужды  , , , вычисляем по формуле:

    ;                                        

    где    - количество всех работающих на участке, чел.:

         = 6,25 чел. /ПЗ, т. 1.1./;

    .

     Расход воды для душевых  , , вычисляем по формуле:

    ;                                         

    где  - количество работающих, пользующихся душевыми, чел.:

         = 3 чел. /ПЗ, т. 1.1./;

    .

     Расход воды для групповых  умывальников  , , вычисляем по формуле:

    ;                                        

    где  - количество работающих, пользующихся умывальниками, чел.:

          =  6,25 /ПЗ, т. 1.3./;

    .

    В том числе горячей воды  по формуле:


    ;                                               

    .

 

    1. Расчёт сжатого воздуха.

 

    Сжатый воздух расходуется для  пневмоприводов, пневмозажимов, пневмоинструмента,  для обдувки воздухом деталей  перед сборкой.

    Расход сжатого воздуха вычисляется по формуле:

    ;                         

    где 1,5- коэффициент запаса, учитывающий  потери;

         q- удельный расход сжатого воздуха одним потребителем при непрерывной работе, /мин. ;

         К - коэффициент использования воздухоприёмников;

         К = 0,7;

         Z - количество одноименных потребителей;

         - действительный фонд времени работы оборудования:

         = 4015 ч.;   


         - коэффициент загрузки.

    На данном участке сжатый воздух  не требуется. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Проектирование тс