Проектирование звена системы электроснабжения

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО РЫБОЛОВСТВУ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ

УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«МУРМАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ

УНИВЕРСИТЕТ»

 

 

Кафедра энергетики и транспорта

 

 

 

 

 

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по дисциплине «Электроснабжение предприятий»

 

 

 

 

 

Выполнил:	Воронов С.А., студент 3 курса группы ТиТ-311 Дата:________________ Подпись:_____________
Проверил:	Иванникова Н.Ю., доцент кафедры ЭиТ Дата:________________ Подпись:_____________

 

 

 

 

 

 

 

Мурманск

2014

СОДЕРЖАНИЕ

 

1. ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………..3
2. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ………………………….4
3. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ И ЭЛЕКТРОПРИЕМНИКОВ ЗАВОДА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ……………………………………………..6
4. УСЛОВИЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ……………………………………..…7
5. РАСЧЁТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК……………………………….....10
1. РАСЧЕТ СИЛОВОЙ НАГРУЗКИ………………………………………..10
2. РАСЧЕТ ОСВЕЩЕНИЯ……………………………………………….….15
6. ПОСТРОЕНИЕ КАРТОГРАММЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЦЭН……………………………………………………...…24
7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА И МОЩНОСТИ ТРАНСФОРМАТОРОВ ГПП И ЦЕХОВЫХ ТП…………………………………………………..……26
8. ВНЕШНЕЕ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ…………………………………….….30
9. РАЗМЕЩЕНИЕ ГПП, ЦРП, РП НА ТЕРРИТОРИИ ПРЕДПРИЯТИЯ……36

ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………..40

СПИСОК УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ…………………………………..41

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ…………………………………………………….42

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 ВВЕДЕНИЕ

 

Проектирование любого звена системы электроснабжения промышленного предприятия (участка, отделения, цеха или, завода в целом) должно начинаться с изучения технологических особенностей предприятия[1].

Проектируемая система должна удовлетворять условиям надёжности и экономичности, обеспечивать качество энергии у потребителя, безопасность, удобство эксплуатации и возможность развития. Зная технологию производства, можно легко и удобно составить схему электроснабжения любого технологического агрегата, линии или передела. Например: конвертер главного пролёта металлургического завода имеет много электроприёмников (привода быстрого и медленного поворотов, транспортёрные тракты, аспирация и др.); при составлении схемы нет необходимости записывать эти электроприёмники от разных секций одной подстанции, так как отключение хотя бы части электроприёмников отразится на работе конвертера. Однако есть электроприёмники и технологические агрегаты, осуществить питание которых необходимо только от независимых источников питания.

Зная динамику развития технологических нагрузок, необходимо учесть её дальнейшее развитие и возможность объединения с основной схемой. Проектируемые схемы должны обладать эксплуатационно-структурной гибкостью.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ

 

Исходными данными на проектирование согласно заданию варианта 97 “Электроснабжение машиностроительного завода” являются:

1. Генеральный план завода — рисунок 1;

2. Сведения об электрических нагрузках завода — таблица 1;

3. Питание возможно осуществить от подстанции энергосистемы, на которой установлены два трехобмоточных трансформатора мощностью 20000 кВА каждый, с первичным напряжением 110 кВ и вторичным — 35, 20, 10 и 6 кВ;

4. Мощность системы 750 МВА; реактивное сопротивление системы на стороне 110 кВ, отнесенное к мощности системы 0,7;

5. Стоимость электроэнергии 0,88 коп/кВт • ч;

6. Расстояние от подстанции энергосистемы до завода 7,9 км.

 

Таблица 1 - Исходные данные на проектирование завода электрических измерительных приборов

N по плану	Наименование цеха	Установленная активная мощность,       кВт
1	Главный корпус (пресса)	3020
2	Инструментальный цех	1580
3	Ремонтно – механический цех	730
4	Насосная	760
5	Компрессорная Компрессорная (6 кВ)	500 1200
6	Кузнечный цех	1360
7	Термический цех	2500
8	Проходная	20
10	ЦЗЛ	240
11	Заводоуправление	90
12	Материальный склад	70
	Освещение цехов и территории завода	Определить по площади

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 1 – План машиностроительного завода

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ И ЭЛЕКТРОПРИЕМНИКОВ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ЗАВОДА

 

Потребителем электроэнергии называется электроприемник или группа электроприемников, объединённых технологическим процессом и размещающихся на определённой территории. Приёмником электрической энергии (электроприемником) называется аппарат, агрегат, механизм, предназначенный для преобразования электрической энергии в другой вид [2].

Систематизация потребителей электроэнергии осуществляется обычно по следующим основным эксплуатационно-техническим признакам: производственному назначению, производственным связям, режимам работы, мощности, напряжению, роду тока, территориальному размещению, требованиям к надёжности электроснабжения, стабильности расположения электроприемников.

При проектировании электроснабжения предприятия достаточно систематизировать потребителей по надёжности электроснабжения, режимам работы, мощности, напряжению и роду тока, используя остальные признаки как вспомогательные.

Основная номенклатура завода электрических измерительных приборов:

1) Металлорежущие станки. В настоящее время суммарные мощности электроприводов крупных станков в тяжелом машиностроении более 1000 кВт, при мощности главного привода до 300 кВт и более. Так, у двушпиндельного фрезерного станка для обработки заготовок мощность двигателей фрез по 650 кВт; привод выполнен по системе ДГД с ведущим двигателем 1600 кВт. У карусельного с центральной планшайбой  Ø14,0 м и кольцевой Ø18,5 м суммарная мощность главных приводов 520 кВт и вспомогательных 200 кВт. У тяжелых токарных станков, обрабатывающих заготовки массой 200-250 т, мощность главных приводов 500-600 кВт. Мощность главного привода продольно-строгального станка достигает 320 кВт.

По степени бесперебойности станки относятся ко 2-й категории. Исключение составляют некоторые крупные станки, где обрабатываемая уникальная деталь может быть испорчена внезапной остановкой.

2) Кузнечно-штамповочные машины и прессы. Сюда относятся машины, служащие для ковки и штамповки металлов в горячем и холодном виде.

Для производства мелких деталей в электропромышленности, радиопромышленности, часовой, галантерейной и других отраслях промышленности применяются электромагнитные прессы 0,5 – 2 тс; в них движение ползуна производится при помощи электромагнита постоянного тока, преодолевающего действие пружины, нормально поддерживающий ползун в поднятом положении. Питание электромагнита производится через полупроводниковый выпрямитель.

По степени бесперебойности кузнечно – штамповочные машины и прессы относятся ко 2-й категории. Наиболее бесперебойного питания требуют мощные гидропрессы, обрабатывающие уникальные паковки – валы и роторы крупных генераторов, заготовки для которых разогреваются в специальных печах до ковочной температуры иногда в течение нескольких суток.

3) Электроинструмент. К этой группе потребителей относятся различные ручные механизированные инструменты: дрели, шлифовалки, гайковерты, пилы и др. Номинальная мощность отдельных инструментов очень незначительная – от 0,2 до 1,5 – 2,0 кВт.

Режим работы  - кратковременный и повторно –кратковременный. Категория бесперебойности 2-ая, но на главных конвейерах автомобильных и авиационных заводов отключение электроинструмента допустимо лишь на короткое время, так как простой сборочных конвейеров приносит большой ущерб.

Переносный электроинструмент требует специальных сетей в виде развитой системы штепсельных розеток или в виде специального закрытого троллейного шинопровода, в котором передвигается токосъемная тележка с подвешенным к ней электроинструментом.

4 УСЛОВИЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ  СРЕДЫ

 

Климатические условия для расчета ВЛ должны приниматься в соответствии с картами климатического районирования России и региональными картами по скоростному напору ветра и толщине стенки гололеда [2].

Значение высшей температуры воздуха принимается по данным фактических наблюдений, а низшей температуры – по данным повторяемости 1 раз в 5 лет.

Провода ВЛ следует рассчитывать для работы в нормальном режиме, исходя из различных климатических условий по ветровым и гололедным нагрузкам.

При расчете ВЛ необходимо принимать следующие сочетания климатических условий:

1. высшая температура, ветер и гололед отсутствуют;
2. низшая температура, ветер и гололед отсутствуют;
3. провода покрыты гололедом, температура -5°С, гололед отсутствует;
4. нормальный скоростной напор ветра qmax, температура -5°С, гололед отсутствует;
5. провода покрыты гололедом, температура -5°С, скоростной напор ветра 0,25qmax(скорость ветра 0,5Vmax).

Определение расчетных климатических условий, интенсивности грозовой деятельности и пляски проводов для расчета и выбора конструкции ВЛ должны производиться на основании карт климатического районирования с уточнением по региональным картам и материалам многих наблюдений гидрометеорологических станций и метеопостов управлений гидрометеослужбы и энергосистем за скоростью ветра, интенсивностью гололедно-изморозевых отложений и температурой воздуха, грозовой деятельностью и пляской проводов в зоне трассы сооружаемой ВЛ.

При обработке данных наблюдений должно быть учтено влияние микроклиматических особенностей на интенсивность гололедообразования и на скорость ветра в результате действия как природных условий (пересеченный рельеф местности, высота над уровнем моря, наличие больших озер и водохранилищ, степень залесенности и т. д.), так и существующих или проектируемых инженерных сооружений (плотины и водосбросы, пруды-охладители, полосы сплошной застройки и т. п.).

Скоростной напор ветра на конструкции опор определяется с учетом его возрастания по высоте. Для отдельных зон высотой не более 15 м значение поправочных коэффициентов следует принимать постоянным, определяя его по высоте средних точек соответствующих зон, отсчитываемой от отметки земли в месте установки опоры.

Для участков ВЛ, находящихся в местах с сильными ветрами (высокий берег большой реки, резко выделяющаяся над окружающей местностью возвышенность, долины и ущелья, открытые для сильных ветров прибрежная полоса больших озер и водохранилищ в пределах 3-5 км), при отсутствии данных наблюдений максимальный скоростной напор следует увеличить на 40% (скорость ветра – на 18%) по сравнению с принятым для данного района.

Расчетные температуры воздуха принимают одинаковым для ВЛ всех напряжений по данным фактических наблюдений и округляются до значений, кратных пяти.

Расчет ВЛ по нормальному режиму работы необходимо производить для следующих сочетаний климатических условий:

1. высшая температура, ветер и гололед отсутствуют;
2. низшая температура, ветер и гололед отсутствуют;
3. среднегодовая температура tэ, ветер и гололед отсутствуют;
4. провода и тросы покрыты гололедом, температура -5°С, ветер отсутствует;
5. максимальный нормативный скоростной напор ветра qmax, температура - 5°С, гололед отсутствует;
6. провода и тросы покрыты гололедом, температура -5°С, скоростной напор ветра 0,25qmax (скорость ветра 0,5Vmax).

В отдельных районах территории, где отмечены повышенные скорости ветра при гололеде или где их можно ожидать, а также в районах, где возможно сочетание гололедно-изморозевых отложений нормативные значения гололеда должны быть приняты в соответствии с данными о фактически наблюдаемых размерах гололеда и скорости ветра при гололеде.

Расчет ВЛ по аварийному режиму работы необходимо производить для следующих сочетаний климатических условий:

1. среднегодовая температура tэ, ветер и гололед отсутствуют;
2. низшая температура tmin, ветер и гололед отсутствуют;
3. провода и тросы покрыты гололедом, температура -5°С, ветер отсутствует;
4. провода и тросы покрыты гололедом, температура -5°С, скоростной напор ветра 0,25qmax.

При расчете приближений токоведущих частей к элементам опор ВЛ и сооружений необходимо принимать следующие сочетания климатических условий:

1. при рабочем напряжении: максимальный нормативный скоростной напор ветра qmax, температура -5°С;
2. при грозовых и внутренних перенапряжениях: температура +15°С, скоростной напор ветра q=0,1qmax (V»0,3Vmax), но не менее 6,25 даН/м2;
3. для обеспечения безопасного подъема на опору под напряжением: температура -15°С, ветер и гололед отсутствуют.

Предполагаем строительство завода в климатическом районе со следующими климатическими условиями:

• с  нормативным ветровым давлением 800 Па для высоты 10м над поверхностью земли;
• с нормативной толщиной стенки гололеда 25 мм для высоты 10м над поверхностью земли;
• со среднегодовой продолжительностью гроз менее 10 часов;
• с умеренной пляской проводов

               Значение qмах принимают таким же, как для определения ветровой нагрузки на провода.

              Предполагаем строительство машиностроительного завода в

г. Мурманске. Данный  населенный пункт расположен где ветровое p составит 500 Па, а толщина стенки гололеда – 25 мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                    5 РАСЧЁТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК

 

1. РАСЧЕТ СИЛОВОЙ НАГРУЗКИ

 

Величина мощности, месторасположение и вид электроприёмников определяют структуру схемы и параметры элементов электроснабжения промышленных предприятий. [1]

При проектировании обычно определяют три вида нагрузки:

1. среднюю за максимально загруженную смену Рдр макс. и среднегодовую Рср.г. Величина Рср. макс. необходима для определения расчётной активной нагрузки Рр , а величина Рср.г.– для определения годовых потерь электроэнергии;
2. расчётную активную Рр и реактивную Qр. Эти величины необходимы для расчёта сетей по условиям допустимости нагрева, выбора мощности трансформаторов и преобразователей, а также для определения максимальных потерь мощности, отклонений и потерь напряжения;

3. максимальную кратковременную (пусковой ток) Iп; эта величина необходима для проверки колебания напряжения, определения тока трогания, токовой релейной защиты, выбора плавких вставок предохранителей и проверки электрических сетей по условиям самозапуска двигателей.

Средние нагрузки. Для определения средней мощности за наиболее загруженную смену Рср. макс.электроприёмники (ЭП) рассматриваемого узла системы электроснабжения делят на m групп по характерным значениям коэффициентов использования Ки и cos φm. Тогда для каждой группы электроприёмников:

Pср.макс. m = Ки · Рном. m     (1)

Qср.макс. m = tg φm · Рср.макс. m    (2)

где Рном. m_ номинальная мощность рабочих ЭП группы m, приведённая для ЭП повторно-кратковременного режима к длительному режиму

      (3)

где Ру - установленная мощность; ПВ - паспортная продолжительность включения, о.е.

Тогда среднесменная мощность по узлу равна

    (4)

    (5)

где Qкy=Qдв+Qб - суммарная реактивная мощность компенсирующих устройств (Qдв - реактивная мощность синхронных двигателей, Qб- мощность конденсаторных батарей).

Средняя активная нагрузка понизительных трансформаторов (20-6/0,4) кВ определяется аналогично, но с добавлением сторонних нагрузок

      (6)

где Ксо - коэффициент спроса; Руо - суммарная установленная мощность осветительной нагрузки.

 

Расчетные нагрузки промышленных предприятий. Для определения расчетной нагрузки существует ряд методов:

1. удельного расхода электроэнергии;
2. технологического графика работы электроприёмников;
3. статистический;
4. упорядоченных диаграмм;
5. по установленной мощности и коэффициенту спроса;
6. метод удельной нагрузки на единицу производственной мощности.

Рассмотрим основные положения вышеперечисленных методов.

 

Метод удельного расхода электроэнергии.При использовании этого метода в качестве расчётной принимают фазную нагрузку наиболее загруженной смены работы Рср.макс.:

Pp=Рср.макс=Мсм·Эу·Тсм     (7)

где Мсм- объём выпуска продукции за смену; Эу - удельный расход электроэнергии на единицу продукции; Тсм - продолжительность наиболее загруженной смены.

 

Статистический метод.Принимая, что при расчётах нагрузок можно применять нормальный закон распределения, расчётную нагрузку определяют из уравнения

Рр=Рср+β·σт,      (8)

где Рср - среднее значение (математическое ожидание) нагрузки за рассматриваемый интервал времени; β - принятая кратность меры расстояния (коэффициента надёжности расчёта); σт - среднее квадратичное отклонение нагрузки, осреднённой в интервале Т=0,5 ч. Если принять, что ожидаемая нагрузка с вероятностью 0,005 может превысить значение Рр, то согласно интегральной кривой нормального распределения β = 2,5; если вероятность 0,025, то β = 2,0

 

Метод упорядоченных диаграмм. Этот метод является основным для определения расчётных нагрузок промышленных предприятий.

Рр=Км·Рср.макс=Км·Ки·Рном,    (9)

где Км - коэффициент максимума нагрузки; Ки - коэффициент использования данной группы nэлектроприёмников; Рном - номинальная мощность всех рассматриваемых электроприёмников n.

Значение Км в зависимости от коэффициента использования эффективного числа электроприёмников (nэф) можно найти по кривым Км=f(Ки, nэф) или по таблице.

 

        Метод удельной нагрузки на единицу производственной площади применяют при проектировании универсальных сетей машиностроения, ткацкого производства и т.п., характеризующихся большим числом электроприёмников малой и средней мощности, равномерно распределённой по площади цеха. Универсальные сети выполняют магистральнымишино-проводами и прокладывают с учётом возможных перемещений технологического оборудования.

Расчётную нагрузку группы приёмников определяют по формуле

Рр=Руд·F      (10)

где Руд - удельная расчётная мощность на 1 м2 производственной площади, кВт/м2; F - площадь размещения приёмников группы, м2.

Удельную нагрузку определяют по статическим данным. Значение её зависит от рода производства, площади цеха, обслуживаемой магистральным шинопроводом и изменяется в пределах 0,06-0,6 кВт/м.

Рассматриваемый метод расчёта целесообразно применять для определения расчётной нагрузки на стадии проектного задания при технико-экономическом сравнении вариантов, а также для других ориентировочных расчётов, например, для расчёта нагрузок электроосвещения помещений.

 

Метод технологического графика. Для групп электроприёмников автоматизированного или строго ритмичного поточного производства расчётную нагрузку определяют по общему графику нагрузки, строящемуся на основе технологического графика работы отдельных электроприёмников и соответствующих им мощностей.

Для группы электроприёмников нагрузку определяют по средней мощности и коэффициенту формы графика нагрузки Кф из следующих соотношений:

Рр=Кфа·Рсм      (11)

Qp=Кфр·Qсм      (12)

                    Qр=Рр·tgφ       (13)

      (14)

Следовательно, по данному методу расчётную нагрузку принимают равной среднеквадратичной, т.е.:

Рр=Рск; Qp=Qск.

Для определения расчетной нагрузки завода электрических измерительных приборов применим метод упорядоченных диаграмм. Для группы электроприемников нагрузку определим по средней мощности и коэффициенту максимума нагрузки Кмиз следующих соотношений:

Рр=Км·Рср.макс=Км·Ки·Рном=Км·Ки·Руст,    (15)

где Км - коэффициент максимума нагрузки; Ки - коэффициент использования данной группы n электроприёмников; Рном– номинальная или установленная активная мощность всех рассматриваемых n электроприёмников.

Метод коэффициента спроса. Для определения расчётных нагрузок по этому методу необходимо знать установленную мощность Рном группы электроприёмников и коэффициенты мощности cosφ и спроса Кса данной группы, определяемые по справочным материалам.

Расчётную нагрузку группы однородных по режиму работы электроприёмников определяют по формулам

Рр=Кса·Рном      (16)

Qр=Pp·tgφ      (17)

      (18)

где tgφ соответствует cosφ данной группы электроприёмников, Кса=0,6-0,75.

Расчётную нагрузку узла системы электроснабжения, содержащего группы приёмников электроэнергии с различными режимами работы, определяют с учётом разновременности максимумов нагрузки отдельных групп

    (19)

где и - суммы активных и реактивных нагрузок отдельных групп электроприёмников; Крм - коэффициент разновременности максимумов нагрузок отдельных групп приёмников.

Значение Крм можно приближённо принимать равным 0,85-1,0 в зависимости от количества групп электроприёмников.

Определение расчётной силовой нагрузки по установленной мощности и коэффициенту спроса является методом приближённого расчёта, поэтому его применение рекомендуют для предварительных расчётов и определения общезаводских нагрузок.

 

Для определения расчетной нагрузки машиностроительного завода применим метод коэффициента спроса. Для группы электроприемников нагрузку определяют по формулам:

Pр=Kса·Pном

Q=Pр·tg φ

, где  Kса- коэффициент спроса примем Kса =0,6; tg φ=0,75.

Для первого цеха Рном = 3020 кВт, тогда

Pр=Kса·Pном = 0,6*3020=1812 кВт

Q=Pр·tg φ=1812*0,75=1359 кВАр

= 2265 кВ*А

 

На основании приведенных расчетов аналогично проводим расчет нагрузки по цехам и заводу в целом. Результаты сводим в таблицу 2.

 

№ цеха	Установленная мощность Рн, кВт, 0,4/6 кВ	Категории потребителей	Метод расчета	Расчетная мощность 0,4 кВ Ррас(0,4), кВт	Расчетная мощность 6 кВ Ррас(6), кВт
1	3020	1	Метод  коэффициента спроса	1812
2	1580	1		948
3	730	2		438
4	760	2		456
5	500/1200	1		300	720
6	1360	1		816
7	2500	1		1500
8	20	2		12
9	310	2		186
10	240	2		144
11	90	2		54
12	70	2		42
Р∑пр, кВт	11180/11880	-		6708	720
Q∑пр, кВАр	8385/900	-		4396,59	540
S∑пр, кВ∙А	13975/1500	-		8385	900

Таблица 2 – Расчетные нагрузки по заводу электрических измерительных приборов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.2 РАСЧЕТ ОСВЕЩЕНИЯ

 

        Метод коэффициента использования светового потока.

         Метод коэффициента использования светового потока применяется для расчёта общего равномерного освещения помещений при отсутствии существенных затенений рабочеё поверхности.

         При установке в помещении площадью  S  (м2)  N светильников для создания наименьшей освещённости   E  (лм) с коэффициентом запаса   k   поток   F   (лм)  лампы в каждом светильнике определяется формулой

                                   ,                                                                (14)

где  h - коэффициент использования светового потока (в долях единицы); z – коэффициент минимальной освещённости , равный отношению средней освещенности помещения к минимальной.

         По найденному значению  F  выбирается ближайшая стандартная лампа, поток которой должен отличаться от расчётного, как правило, не более чем на  –10 или  +20%.

         При невозможности выбора  F  с такой точностью корректируется  N. Если по какой – либо причине  F  задан однозначно, из формулы (4-19) определяется  N.

         При расчёте освещения,  выполненного рядами люминесцентных светильников, под  N  в формуле следует понимать число рядов, под  F – суммарный поток одного ряда. По найденному значению  F  производится компоновка ряда, т.е. определяется светотехнически и конструктивно подходящее число и мощность светильников, при которых  F  близко к необходимому.

         Коэффициент   z   зависит от многих факторов, из которых основное значение имеет отношение  l  - расстояния между светильниками к их высоте над освещаемой поверхностью. С увеличением  l  сверх рекомендуемых значений  z  быстро возрастает. Чаще всего при светильниках, расположенных по углам квадратных или прямоугольных полей, принимается   z = 1,15, при освещении рядами люминесцентных светильников  z = 1,1.

        Коэффициент  h  является сложной функцией многих переменных. Практически он определяется по таблице  4-23  в зависимости от типа светильника, коэффициентов отражения потолка  rп, стен  rс и расчётной поверхности rр (обычно пола), а также индекса помещения  i, определяемого из формулы

 

              

                                     

   ,                                           (15)

где  h – расчётная высота, м ; А,В – стороны помещения, м.

         Коэффициенты использования для наиболее распространённых светильников (во всех случаях учтено  rр = 10%).