Проектиррование швейного потока

 

Минестерство  образования и науки РФ

Государственное образовательное учреждение

Высшего профессионального образования

«Санкт-Петербургский  государственный университет технологии и дизайна» 
 
 
 
 

Кафедра механической технологии волокнистых  материалов 

Курсовая  работа

 на  тему: «Проектирование швейного  потока» 
 
 
 

Исполнитель:

Студент группы 2-ВД-1

Шифр  зачетной книжки:0931042

Сорокина  О.А. 
 

Руководитель:

Доцент  Веселова С.А. 
 

Санкт-Петербург

2011г.

Содержание  курсового проекта 

Введение

  1. Характеристика модели, материалов и описание конструкции
    1. Описание внешнего вида модели сорочки
    2. Выбор, обоснование и характеристика материалов
  2. Выбор методов обработки и оборудования
  3. Экономическая оценка выбора методов обработки и оборудования
  4. Разработка технологической последовательности
  5. Выбор, основание типа потока и его предварительный расчёт
  6. Разработка схемы разделения труда

       6.1 Комплектование технологических  операций в организационные

       6.2 Разработка синхронного графика  загрузки и его анализ

       6.3 Разработка технологической схемы  разделения труда

7. Расчёт технико-экономических  показателей потока

Заключение

Список использованной литературы

Приложения 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Введение.

Швейная промышленность является одной из крупнейших отраслей легкой промышленности.

Главная задача швейной промышленности - удовлетворение потребности людей в одежде высокого качества и разнообразного ассортимента. Решение этой задачи осуществляется на основе повышенной эффективности  производства, ускорения научно - технического прогресса, роста производительности труда, всемерного улучшения качества работы, совершенствования труда  и производства.

Совершенствование швейного производства предусматривает  внедрение высокопроизводительного  оборудования, поточных линий, расширение ассортимента и улучшение качества одежды, выпуск изделий, пользующихся повышенным спросом.

Предприятия швейной промышленности размещены  по территории страны более равномерно, чем предприятия текстильной  промышленности. Они имеются практически  в каждом регионе и, преимущественно, обеспечивают внутренние потребности  региона. Основным фактором размещения предприятий швейной промышленности является потребительский. Это связано  с тем, что экономически выгоднее транспортировать ткани, а не готовые  изделия. Обычно предприятия по выпуску  одежды сосредоточены в крупных  промышленных центрах.

В последние  годы российская швейная промышленность довольно успешно сотрудничает с  зарубежными странами, используя  форму международной кооперации, т.е. размещение заказов на российских предприятиях на производство одежды по моделям и из материалов зарубежных стран. Иностранных производителей в нашей стране привлекают высокий  уровень профессиональной подготовки специалистов и при этом низкая стоимость  труда, а так же территориальная  близость к западному рынку. Для  российских производителей швейной  промышленности сотрудничество с иностранными производителями позволяет улучшить качество продукции и сделать  ее более конкурентоспособной на внутреннем и мировом рынках. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1. Характеристика модели, материалов и описание  конструкции

1.1.Описание внешнего  вида изделия

Сорочка мужскя для повседневной носки из хлопчатобумажной ткани, прямого силуэта (рисунок 1). Спинка состовная : с кокеткой. Полочки цельные, на правой полочкие расположена накладная  плечевая кокетка . На левой полочке  расположен накладной карман с клапаном застегивающимся на одну пуговицу. На полочках сорочки расположна приточная  планка с застежкой из пяти обметанных петель и пяти пуговиц. Рукав длинный, вточной, двухшовный, на манжетах, застегивающихся  на одну пуговицу. Разрез рукава обработан  планкой.Воротник стоячий отложной, классический, с застежкой на одну пуговицу.По краям манжета планки и лицу изделия проложена отделочная строчка на расстоянии 3-5мм от края. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Деталировка мужской  сорочки модели В.

Таблица 1 – Название деталей и срезов мужской сорочки модели В

Номер детали Название деталей Количество

деталей

 Внешний вид Название среза
1 Спинка 2  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 		 1-2 средний срез

2-3 срез  горловины

3-4 плечевой  срез

4-5 срез  проймы

5-6 боковой  срез

1-6 нижний  срез

2 
 
 
 
 Полочка 
 
 
 
 
 2 
 
 
  
 
 
 
 
 
 		 1-2 срез притачивания  планки

2-3 срез  горловины

3-4 плечевой  срез

4-5 срез  проймы

5-6 боковой  срез

1-6 нижний  срез

3 Рукава

а) передняя часть

б) локтевая часть

  
2

2

  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 		 1-2 передний  срез

2-3 срез  оката

3-4 локтевой  срез

4-5 срез  шлицы

1-5 нижний  срез

4 Воротник 2  
 
 
 
 
 
 
 
 		 1-2 срез отлета

2-3; 1-6 срезы  концов

3-4; 5-6 срез  разкепа

4-5 горловина

5 Подворотник 1   1-2 ; 3-4 срезы  концов

2-3 срез  отлета

1-4 срез  горловины

6 Манжет 2  
 		  
7 Карман 2    
 
8 Клапан 4    
 
 

1.2. Выбор, обоснование  и характеристика материалов.

Ниже представлены таблицы, отражающие свойства и качества материалов, необходимых для изготовления мужской сорочки модели В (Таблицы 2,3,4).

Таблица 2 – Характеристика основной ткани

Наименование  ткани Артикул Ширина,см Поверхностная плотность г/м2 Номинальная линейная плотность пряжи,текс; номер  пряжи Плотность,количество нитей на 10 см Номер группы ткани
Основа Уток Основа Уток
Ткань сорочечная гладкокрошеная и отбеленная 8/4 80 154 (11,8*2);

85/2

 (11,8*2);

85/2

 392 274 0213
Ткань сорочечная мерсеризованная с отделкой в полоску 820 80 106 (7,5*2);

133/2

 (10*2);

100

 519 330 0214
Ткань сорочечная «цисскари» в мелкую клетку 817 80 130 (10*2);

100/2

 (11,8);

85

 460 317 0214
 
 
 
 

Для расширения ассортимента изделий выбираем 2 артикула ткани одного волокнистого состава [1].

Характеристика  клеевых прокладочных материалов даётся в табличной форме на основе стандартов и прейскурантов [1], [2].

Таблица 3 – Характеристика клеевых прокладочных материалов

Наименование  клеевого материала Артикул Поверхностная плотность,

г/м2

 Волокнистый состав,

%

 Назначение
Основа Уток
Термоклеевой  прокладочный материал с регулярным точечным покрытием 253-5 160 х/б - 100 х/б - 100 Прокладки в  детали мужских сорочек из хлопчатобумажных тканей
 

Характеристика  клеевых прокладочных материалов даётся в табличной форме на основе стандартов и прейскурантов [1], [2].

Таблица 4 – Характеристика швейных ниток

Условное  обозначение Линейная плотность,текс Разрывная нагрузка,

сН

 Разрывное удлинение,%
36 ЛХ 20-60 1478 18-20
44ЛХ 43-50,4 1758 16,6
22Л 11х2 1040 22-26
 

В качестве фурнитуры выбираем плоские пуговицы с двумя отверстиями диаметром 0,5-0,7 см.

Выбранные нитки  и фурнитура также обуславливают  конкурентоспособность продукции,так  как соответствуют современному направлению моды.

В швейных изделиях используют следующие нитки:

36 ЛХ -  для  стачивания деталей;

44 ЛХ – для  прокладывания отделочных строчек;

22 Л – для обмётывания петель

В качестве фурнитуры выбираем плоские пуговицы с двумя отверстиями диаметром 0,5 – 0,7 см. 

2. Выбор методов  обработки и оборудования

Таблица 5 – Основные швы, применяемые при изготовлении изделия

Наименование  шва Условное изображение  и кодовое обозначение шва  по Гост 12807-88 Область применения
Стачной без обматывания срезов 1.01.01   Притачивание  манжет и кокеток
Стачной с обмётыванием срезов 1.01.02 Соединение  плечевых, боковых, рукавных срезов. Втачивание рукавов
Накладной с закрытыми срезами 1.06.01 Соединение  манжет с рукавами
Обтачной 1.06.02 Обтачивание воротников, манжет
В подгибку с закрытым срезом 6.03.04 Застрачивание низа изделия
 

Параметры режима обработки деталей и узлов  с использованием   клеевых  материалов представлены в табличной  форме

Таблица 6 – Параметры  режима обработки деталей и узлов  с использованием   клеевых  материалов

Вид прокладочного материала Параметры процесса
Температура подушки пресса, 0С Удельное давление,Mna Емя выдердки,с Увлажнение, %
Термоклеевой  прокладочный материал арт.253-5 160-170 0,2-0,3 10-15 30-40
 
 
 

Параметры режима влажно – тепловой обработки  представлены в табличной форме

 Таблица 7 –  Параметры режима влажно – тепловой обработки

Наименование  операции Температура гладильной или прессующей поверхности,0С Давление  прессования,

Mna

 Время воздействия,с Увлажнение ,% Примечания
пресса утюга
Приутюжить,заутюжить  и прочее 140-150 0,05-0,07 10-15 30-45 30-40 Пределы показытелей  зависит от вида покрытий подушек  и от вида волокон ткани
 
 

Таблица 8 заполняется  исходя из данных, указанных в Таблице 10 -  «Проектируемая технологическая  последовательность обработки мужской  сорочки модели Б из хлопчатобумажных тканей и из данных учебника [6] 
 
 
 
 
 
 

Таблица 8 – Технологическая  характеристика проектируемых швейных  машин

Наименование  оборудования Фирма-изготовитель Специальность Класс, тип, модель Техническая характеристика
Стачивающая машина «Пфафф» Германия М 5487 2-ниточный челночный  стежок с нижним и верхним  транспортером, устройство обрезки  нити, обрезки края шва, скорость 4200 мин-1. Длина стежка до 6 мм.
Стачивающе-обмёточная машина «Бразер» Япония С 551/065 Скорость 7500 мин-1, длина стежка 0,3-4 мм, ширина обмётки до 5 мм, расстояние между иглами 3,2 мм
Стачивающая машина «Пфафф» Германия М 563 Автоматическая  обрезка нити, скорость 6400 мин-1, длина стежка до 8 мм
Стачивающая машина «Пфафф» Германия М 481-731 2-ниточный челночный  стежок с нижним и верхним  транспортером, автоматическая закрепка, электронное управление двигателем, скорость 5000 мин -1, длина стежка 4,6 мм, ширина подгиба 8,1-12 мм
Полуавтомат для изготовления петель «Пфафф» Германия А 3116 2-ниточный челночный  стежок,

скорость 3200 мин-1, длина петли 6,4 – 24,4 мм, 2 спаренные головки на одном столе

Стачивающая машина «Некки» Италия М 830-103 Скорость 5000 мин-1, длина стежка 3 – 8 мм, автоматический подъем лапки 5 мм
Полуавтомат для пришивания пуговиц «Пфафф» Германия А 3306 1-ниточный цепной  стежок, пуговицы с 2 и 4 отверстиями,  скорость 1800 мин-1, автоматическое включение, подъём и опускание пуговицедержателя,
Стачивающе-обмёточная машина «Римольди»  Италия С 29/18 Скорость 5600 мин-1, расстояние между иглами 3 мм, ширина обмётки 4 мм
 
Наименование  оборудования Фирма-изготовитель Специальность Класс, тип, модель Техническая характеристика
Паровоздушный манекен  «Макпи» Италия П   Поясной манекен (телосложения взрослого человека). Используется с подачей пара и  без него. Увеличивает производительность труда на 41 %
Стачивающая машина «Пфафф» Германия М 487-706/82 2-ниточный челночный  стежок с нижним транспортером,  устройство обрезки нити, автоматический  подъем лапки, автоматическая  закрепка, скорость 5000 мин -1, длина стежка 4,5 мм
 

3. Экономическая оценка  выбора методов  обработки и оборудования

     Для проектирования нового потока на базе действующего необходимо повысить производительность труда, чтобы получить поток с  эффективным, рентабельным производством. Для этого требуется заменить имеющееся оборудование на более  современное, а значит, и более  производительное. При этом применение машин, имеющих более высокую  скорость, позволяет сократить затраты  времени на изготовление изделия.

     Расчёт  новых норм времени на операцию определяется по формуле:

где  tпр – проектируемое машинное время, с

    tд – действующее машинное время, с

    nд – частота вращения главного вала действующей машины, мин-1

    nпр -  частота вращения главного вала проектируемой машины, мин-1

    tвсп – время на вспомогательные приёмы (автоматическая обрезка нити, останов машины и подъём лапки), с

Однако, если проектируемые  машины имеют элементы автоматики, то вспомогательное время не учитывается:

В случае, когда  при замене действующего оборудования на новое имеет место не просто существенное повышение частоты  вращения главных валов, а качественное изменение реализации технологического процесса в целом, проектируемое время рассчитывается из учёта повышения производительности труда:

tпр = tд – tэк

где tэк – сэкономленное время за счёт повышения производительности труда 

Эффективность уточнения последовательности обработки  изделия

          Таблица 9

Номер и наименование технологичес-

кой операции

 Оборудование Время, с Эконо-

мия времени

действую-

щее

 проектируе-

мое

 действующее проектируе-мое
2.Обметать  верхние срезы карманов «Джуки»

МО-816

Япония

 «Бразер»

551/065

Япония

 7 6,06 0,934
9. Обметать правую полочку «Джуки»

МО-816

Япония

 «Бразер»

551/065

Япония

 19 16,394 2,606
49.Оконча-

тельное ВТО

 Э/п утюг Паровоздуш-

ный манекен  ф. «Макпи»

Италия

 242 142,78 99,22
Итого:         102,76

Операция 2:   tпр = 7 ∙ 6500/7500 = 6,06с

Операция 9:  tпр =19 ∙ 6500/7500 = 16,394с

   Операция 49: tпр = 242 – (85/100 ∙242) = 142,78с

   Tизд.д = 1997 с   

   Tизд.пр= 1997 – 102,76 = 1894,24

     Рост  производительности труда (РПТ) рассчитывается в целом по изделию в процентах:   

     

где Тизд.д. и Tизд.пр – действующее и проектируемое время изготовления

изделия, с

РПТ = (Tизд.д - Tизд.пр) / Tизд.пр ∙ 100 = 102,7 / 1894,24 ∙ 100 = 5,42% 

  1. Разработка  технологической  последовательности
 

Проектируемая технологическая последовательность обработки мужской сорочки модели Б из хлопчатобумажных тканей представлена в табличной форме

Технологическая последовательность обработки мужских  сорочек из хлопчатобумажных тканей.                 

                                                  Таблица  10

Наименование  неделимой

операции

 Разряд Норма времени 

по модели Б, с

 Оборудование,

приспособление

1. Запуск  кроя 2 29  
Заготовительные операции      
Обработка карманов      
2. Обметать  верхние срезы карманов 2 6,06 551/065 «Бразер»
3. Заутюжить  карманы 2 19 Э/п утюг
4. Пришить  пуговицы на карманы 3 9 3306 «Пфафф»
Обработка клапанов      
5. Заутюжить  клапаны по сгибу 3 45 Э/п утюг
6. Проложить  отделочную строчку по клапанам 3 21 481-731 «Пфафф»
7. Выметать  петли на клапанах 3 11 3116  «Пфафф»
Обработка кокетки полочки      
8. Заутюжить  кокетку полочки по лекалам 2 43 Э/п утюг
Обработка полочек      
9. Обметать  правую полочку 2 16,4 551/065 «Бразер»
10. Приклеить  прокладку на планку 3 42 Э/п утюг
11. Притачать  и настрочить планку на левую  полочку 4 52 830-103 «Некки»
12. Приутюжить  планку 3 54 Э/п утюг
13. Обметать 5 петель на полочке 3 31 3116  «Пфафф»
14. Настрочить  карманы на полочку 3 60 481-731 «Пфафф»
15. Настрочить  кокетку на правую полочку 3 48 481-731 «Пфафф»
16. Закрепить  кокетку по пройме и по плечу 3 35 5487  «Пфафф»
17. Пришить  пуговицы на кокетку полочки 3 16 3306 «Пфафф»
18. Настрочить  клапаны 3 45 481-731 «Пфафф»
Обработка спинки      
19. Притачать  кокетку к спинке 3 41 487-706/8  «Пфафф»
Обработка воротников      
20. Приклеить  прокладку к воротнику 3 15 Э/п утюг
21. Обтачать  нижний воротник верхним 4 56 5487 «Пфафф»
22. Вывернуть  воротник, выправляя углы 1 32 Колышек
23. Приутюжить  воротник 4 39 Э/п утюг
24. Обтачать  нижнюю и верхнюю стойку с  воротником 4 25 830-103 «Некки»
25. Вывернуть  стойку 1 30 Колышек
26. Приутюжить  стойку 4 39 Э/п утюг
27. Прострочить  отделочную строчку по воротнику  и линии перегиба стойки 4 62 830-103 «Некки»
28. Обметать  петлю на стойке воротника 3 12 3116  «Пфафф»
Обработка рукавов      
29. Подогнуть  и застрочить шлицу верхней  части рукава 3 33 830-103 «Некки»
30. Настрочить  планку на шлицу нижней части  рукава 3 40 830-103 «Некки»
31. Притачать  нижнюю часть рукава к верхней  3 42 830-103 «Некки»
Обработка манжет     Э/п утюг
32. Приклеить  прокладку к манжете 3 32 Э/п утюг
33. Обтачать  боковые стороны манжет 3 36 5487 «Пфафф»
34. Вывернуть  и выправить манжеты 3 19 Колышек
35. Проложить  отделочную строчку по манжетам 3 50 830-103 «Некки»
36.Обметать  петли на манжетах 3 19 3116  «Пфафф»
Монтажные операции      
37. Скомплектовать  детали и запустить в монтаж 3 18  
38. Стачать  плечевые швы 3 44 29/18 «Римольди»
39. Втачать  воротник 4 63 481-731 «Пфафф»
40. Настрочить  воротник 4 60 563 «Пфафф»
41. Втачать  рукава 3 58 29/18 «Римольди»
42. Стачать  боковые швы строчки и нижние  швы рукавов, вставляя фирменную  ленту 3 58 29/18 «Римольди»
43. Застрочить  низ изделия 3 61 481-731 «Пфафф»
44. Притачать  манжеты 4 95 830-103 «Некки»
45. Наметать  место второй пуговицы на застежке 2 7 Мел, лекало
46. Пришить  пуговицы 3 45 3306 «Пфафф»
Отделка      
47. Вывернуть  рукава 1 8  
48. Вычистить  изделие 2 14 Щетка
49. Окончательное  ВТО 4 142,78 «Макпи»
50. Скомплектовать  готовое изделие 3 16  
ИТОГО:   1894,24  
Проектиррование швейного потока