МЕЖДУНАРОДНЫЙ БАНКОВСКИЙ ИНСТИТУТ

КАФЕДРА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ТЕОРИИ 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Курсовая  работа

     по  дисциплине: ЭКОНОМИКА ОРГАНИЗАЦИИ (ПРЕДПРИЯТИЯ)

     на  тему «Производственная инфраструктура организации» 
 
 
 
 
 
 
 

     Выполнил студент  гр.180-4

     Шарапов Дмитрий  Юрьевич

     Принял:  
 
 
 
 
 
 

Санкт-Петербург

2010г.

Оглавление

Раздел I 3

Введение. 3

Производственная структура предприятия и его инфраструктура. 4

Заключение. 10

Раздел II 12

Организационная структура производства прачечной. 12

Анализ ассортимента изделий, поступающих в обработку 14

Расчет сменной производительности цехов по технологическим операциям 17

Раздел III 28

Задача 1 28

Задача 5 30

Список литературы 33 

Раздел I

Введение.

     Совершенствование производственной инфраструктуры является одним из факторов улучшения деятельности предприятия. Работы по обслуживанию основного  производства выполняются вспомогательными подразделениями и обслуживающими хозяйствами: инструментальным, ремонтным, транспортным, службами материально-технического снабжения и сбыта продукции.

     Организация производственной инфраструктуры определяется ее ролью в производственном процессе и влиянием на конечные результаты работы предприятия.

В современных  условиях повышенные требования к обслуживанию производства предъявляются вследствие перехода предприятии на новые экономические  условия, отличительной чертой которых  является экономия производственных ресурсов. Это диктует увеличение непрерывности  производственных процессов, конструктивное и технологическое совершенствование  выпускаемой продукции, улучшение  использования основных фондов и  оборотных средств. Поэтому специализация  функций обслуживания должна играть особую роль в организации инфраструктуры предприятия.

Концентрация  производства инструмента и технологической  оснастки на основе крупных инструментальных цехов, а также создание специальных  служб обслуживания ремонтными работами, подъемно-транспортными, служб снабжения  и сбыта продукции, несомненно, повысит  значимость и эффективность инфраструктуры производства.

     В настоящее время вспомогательные  производства и обслуживающие хозяйства  в рамках одного предприятия могут  получить все возможности для  функционирования в полном объеме. Однако это довольно дорогостоящие  и трудоемкие работы.

Производственная  структура предприятия и его инфраструктура.

     Производственной  структурой предприятия называется его разделение на подразделения (производства, цехи, участки, хозяйства, службы и т.п.), осуществляемое по определенным принципам  их построения, взаимосвязи и размещения. Важнейшим принципом формирования производственной структуры предприятия  является разделение труда между  его отдельными элементами, проявляющееся  во внутризаводской специализации  и кооперировании производства. В  соответствии с этим и в зависимости  от масштабности предприятия и сложности  процесса изготовления выпускаемой  продукции каждое промышленное предприятие  расчленяется как на крупные подразделения (первый уровень): цехи, производства, хозяйства, так и на более мелкие подразделения (второй уровень): участки, отделения, рабочие  места.

     Любой производственный процесс осуществляется на оборудованных соответствующим  образом рабочих местах. Некоторая  их совокупность образует производственный участок, наиболее характерной особенностью которого является его целевое назначение. Производственный участок представляет собой подразделение цеха, на котором осуществляются технологические процессы изготовления изделий конкретного назначения или отдельные стадии (переделы) технологического процесса по производству готовой продукции или полуфабриката. На производственном участке все расположенные на нем рабочие места объединяются транспортно-накопительными устройствами, средствами технического, инструментального, метрологического обслуживания и управления.

     Более крупной производственной структурой предприятия является цех. В отдельных  отраслях промышленности основной структурной  единицей предприятия может выступать  не цех, а производство, объединяющее в себе по сути несколько цехов. В таком случае говорят о безцеховой производственной структуре предприятия. Однако на большинстве промышленных предприятий практически всех отраслей промышленности наиболее характерной является цеховая структура. Цех представляет собой расположенное, как правило, в одном здании производственное, обособленное в административном и организационном отношениях, но тесно связанное производственным процессом подразделение предприятия, в котором осуществляется изготовление готовой продукции или полуфабриката, или отдельных частей готового изделия, или выполняется определенная стадия технологического процесса производства целевой продукции. Цех имеет относительно широкую оперативно-хозяйственную самостоятельность, поскольку здесь устанавливаются собственные расчетные показатели, характеризующие их деятельность, планируется деятельность внутрицеховых подразделений, цехи несут ответственность за результаты своей деятельности.

     Все цехи крупных промышленных предприятий  в зависимости от выполняемой  роли в общем процессе производства продукции подразделяются на:

• основные производственные, совокупность которых образует основное производство;

• вспомогательные (вспомогательное производство);

• обслуживающие (обслуживающее хозяйство);

• подсобные (подсобное хозяйство);

• побочные (побочное производство);

• экспериментальные (экспериментальное производство).

     На  рис. 1представлена общая производственная структура крупного промышленного предприятия. Краткая характеристика, целевое назначение и выполняемые функции каждого из структурных подразделений промышленного предприятия сводятся к следующему.

Рисунок 1 - Производственная структура промышленного предприятия   

     Основные  цеха, формирующие основное производство предприятия, предназначены для осуществления основных технологических процессов по производству продукции, по которой специализируется конкретное предприятие. В основных цехах сосредоточены технологические процессы по качественному изменению состояния и формы обрабатываемых предметов труда (исходного сырья) для превращения их в готовую продукцию.

     Вспомогательные цехи создаются для обеспечения  эффективной деятельности основного  производства. Вспомогательное производство и входящие в его состав цехи осуществляют поставку для нужд основных цехов предприятия средств технологической оснастки, электроэнергии, газа, пара и других видов энергии, а также осуществляют ремонт оборудования и зданий основных цехов, изготовляют нестандартное оборудование и запасные части для оборудования основного производства.

     Обслуживающее хозяйство включает в себя цехи, обеспечивающие все производственные структуры предприятия различными видами услуг. Отдельные цехи обслуживающего хозяйства предоставляют транспортные услуги автомобильного, железнодорожного и других видов транспорта, обеспечивают выполнение функций по хранению сырья, материалов, топлива, комплектующих изделий, готовой продукции и полуфабрикатов (складское хозяйство), а также осуществляет выполнение услуг основным цехам по проведению различных лабораторных испытаний.

     Подсобное производство включает в себя цехи, осуществляющие производство тары, необходимой для упаковки готовой продукции, добычу и переработку вспомогательных материалов (карьеры по добыче формовочных земель), огнеупорных изделий, смазочно-охлаждающих жидкостей, а также переработку и подготовку к использованию металлолома (копровый цех).

     На  особо крупных предприятиях помимо перечисленных структур подсобного производства могут функционировать подсобные хозяйства, занимающиеся производством сельскохозяйственной продукции (скотоводческие фермы, тепличное хозяйство и др.) и обеспечением заводских подразделений общественного питания необходимыми продуктами.

     Побочные  цехи, формирующие побочное производство, осуществляют изготовление продукции из образующихся отходов производства, в том числе и товаров народного потребления, переработкой и подготовкой к реализации на сторону отходов основного производства. Кроме того, на некоторых предприятиях могут функционировать побочные подразделения по регенерации вспомогательных материалов для их повторного использования в основном производстве (цех регенерации формовочных земель, масел и др.).

     Экспериментальное производство организуется в основном на крупных машиностроительных предприятиях, занимающихся выпуском сложных, наукоемких изделий, подвергающихся постоянному обновлению и совершенствованию. В экспериментальных цехах совместно с заводскими конструкторскими, опытно-конструкторскими бюро и отделами главного конструктора изготавливаются и используются опытные образцы новых изделий.

     На  предприятиях большинства отраслей промышленности важнейшими факторами, формирующими производственную структуру того или иного предприятия, являются:

• отраслевая принадлежность предприятия;

• характерные  особенности технологических процессов;

• уровень специализации  и кооперирования производства;

• масштаб (объем  выпуска) производства продукции.

     Поскольку производственная структура предприятия  во многом определяет эффективность  его деятельности, то очень важным с этой точки зрения является вопрос рационального формирования этой структуры, т.е. выбор правильного соотношения  между основным производством и вспомогательными, обслуживающими, подсобными и другими структурными подразделениями. Обусловлено это тем, что процесс изготовления конечной целевой продукции предприятия совершается в его основных производственных цехах, которые и должны занимать преобладающее место не только по своей роли в деятельности предприятия, но и по числу работающих, по стоимости основных производственных фондов и занимаемых ими производственных площадей.

     Помимо  перечисленных выше подразделений, формирующих производственную структуру  промышленного предприятия, в его  состав входят структурные подразделения  непроизводственного назначения, образующие так называемую инфраструктуру предприятия. Они не принимают непосредственного участия в производственном процессе, т.е. в переработке каких-либо предметов труда в готовый продукт. Главное назначение таких подразделений сводится к обеспечению производства необходимыми материально-энергетическими ресурсами, к организации и осуществлению процессов реализации готовой продукции. Следовательно, подразделения инфраструктуры предприятия находятся вне стадии производства, а функционируют в сфере обмена, т.е. они выполняют в основном снабженческо-сбытовые функции. Основная задача службы материально-технического снабжения — своевременное, полное и бесперебойное снабжение предприятия всеми видами необходимых для производства материально-сырьевыми и топливно-энергетическими ресурсами. Отдел (служба) снабжения предприятия — это организационно-структурное подразделение, в обязанности которого входит поставка на предприятие основных и вспомогательных материалов, топлива, энергии, покупных полуфабрикатов, комплектующих изделий, инструмента, необходимого оборудования при обязательном использовании наиболее рациональных и эффективных схем закупки и транспортировки.

     Важнейшим структурным подразделением инфраструктуры предприятия является служба сбыта  готовой продукции. Процесс реализации продукции можно разделить на четыре этапа. Первый сводится к организации  и осуществлению процедуры заключения договоров на поставку продукции. Второй — составление плана реализации продукции и остатков нереализованной  продукции, находящихся на складе предприятия. На третьем осуществляется отгрузка (иногда и транспортировка) продукции  потребителю. Четвертый этап — поступление  денежных средств на расчетный счет предприятия-поставщика. В состав данного  структурного подразделения предприятия в целях повышения эффективности процесса реализации продукции могут включаться структуры товаропроводящей сети, в состав которой входят магазины оптовой и розничной торговли, фирменные магазины и товарные базы.

     Для обеспечения эффективного функционирования таких инфраструктурных подразделений, как службы материально-технического снабжения и сбыта готовой  продукции в их состав входят и  подразделения обслуживающего хозяйства: складское и транспортное хозяйство. 

Заключение.

     1. Важным условием нормального  бесперебойного хода производства  является поддержание в рабочем  состоянии оборудования, питание  агрегатов энергией, своевременное  обеспечение рабочих мест предметами  труда, инструментом и приспособлениями, т.е. четкая организация производственной  инфраструктуры (вспомогательных и  обслуживающих процессов).

     2. Инструментальное производство  занимает важное место на предприятии.  От уровня организации этого  хозяйства и качества инструмента  зависят интенсивность использования  оборудования, технологические параметры  его работы, уровень производительности  труда и в целом результаты  работы всего предприятия.

     Инструментальное  хозяйство должно решать ряд задач, основными из которых являются: обоснование  потребности в различных видах  инструмента; обоснование необходимости  проектирования нового инструмента; выбор  формы обеспечения инструментом; организация материально-технического снабжения инструментом; организация  производства инструментов и заточки  и др.

     Наличие в производстве больших запасов  инструмента, высокая его стоимость  и значительный расход делают проблему экономии инструмента одной из наиболее важных в организации инструментальных хозяйств.

     3. Основной задачей ремонтного  производства является предупреждение  преждевременного износа машин  и механизмов, зданий и сооружений, их своевременный ремонт и  обеспечение рабочей готовности  оборудования. Это достигается правильной  эксплуатацией, квалифицированным  межремонтным обслуживанием и  профилактическим плановым ремонтом  оборудования.

     4. Погрузо-разгрузочные и переместительные  функции осуществляет внутрипроизводственный  транспорт. Он подразделяется  на несколько видов по назначению, по применяемым транспортным  средствам, способу их формирования.

     При организации работы транспортного  хозяйства большое значение имеет  выбор транспортных средств для отдельных участков предприятия. При этом учитываются их грузоподъемность, скорость, маневренность и ряд других свойств. В современных условиях важным направлением развития внутризаводского транспорта является повышение значения и масштабов использования непрерывных его видов (конвейеров, транспортеров и т.п.)

     5. На предприятии перерабатывается  огромное количество сырья и  материалов; с развитием кооперирования  производства они получают множество  видов полуфабрикатов, готовых узлов  и элементов; большое количество  материалов и запасных частей  используется во вспомогательных  цехах. Все товарно-материальные  ценности хранятся на складах.

     Задача  складского хозяйства состоит в  приемке материалов от поставщиков, обеспечении сохранности, качества и количества материальных ценностей, рациональном размещении материальных ценностей на территории склада; контроле и поддержании нормативного уровня и комплектности запасов: формировании рационального состава тары, специально приспособленной для хранения и  внутризаводской передачи сыпучих, мелких материалов и узлов.

     Количество, состав, емкость и специализация  складов образуют структуру складского хозяйства предприятия.

Раздел II

Организационная структура производства прачечной.

       Производственный  цикл прачечной состоит из следующих  последовательных и параллельно-последовательных операций: приема белья, его метки, сортировки по однородным признакам, составления  микропартий и хранения перед обработкой, транспортировки к стиральным машинам, стирки, отжима, сушки, растряски и глажения, складывания каждого изделия, подборки, упаковки и транспортировки белья заказчику. Все технологические операции по обработке белья выполняются последовательно.

       На  прачечной белье, подлежащее обработке, входит в состав производственных партий изделий, объединенных общим признаком  – одним заказчиком. При этом каждая производственная партия подразделяется на микропартии, размер которых обусловлен, как правило, загрузочной массой стиральных машин. Эти действия выполняются самим клиентом, т.к. прачечная выполняет индивидуальную стирку белья. Далее партии проходят последовательно все технологические операции. Пройдя полный цикл обработки, партия белья сортируется по клиентами далее направляется на склад последующего хранения и выдачи клиентам.

       Для обработки белья прачечная оснащена машинами загрузочной массой 10 и 4,7 кг. (состав оборудования см. Таблицу 1.).

       1) Сбор белья. Современная прачечная – это производственное предприятие, ритмичность работы которого зависит от организованного поступления белья. Сбор белья на участке приема белья осуществляется приемщицами. Белье общественного сектора доставляется на прачечную транспортом заказчика.

       На  участке приема белье принимают  от населения заранее подготовленными  партиями по 4,7 и 10 кг. Белье взвешивают, вес и количество вещей отмечают в бланке заказа. Второй экземпляр, где указан срок исполнения заказа, выдают клиенту.

        Таблица 1. Характеристика основного технологического оборудования прачечной 
 
 

       Классификация изделий в прачечном производстве по различным признакам определяет требования к выбору режимов стирки, сушки и глажения. Так, на исследуемой  прачечной белье делится по конструктивной сложности на прямое и фасонное. Прямое белье подвергается циклу обработки, а фасонное белье исключает процесс глажения, т.к. прачечная не оснащена необходимым для этого оборудованием.

       Перед началом работы приемщица обязана  надеть чистый халат, проверить наличие  нужной документации, правильность показания  весов. Она проверяет белье, подобранное  по ассортименту. После взвешивания  и оформления заказа белье передают на сортировку. Здесь оператор производит проверку белья на наличие посторонних  предметов и на соответствие количества изделий в партии количеству, указанному в сопроводительной записке. Далее  подготовленные партии белья, в зависимости  от их размера (10 или 4,7 кг) загружают  в соответствующие стиральные машины.

       2) Технологические  потоки белья. Учитывая специфику технологического процесса обработки белья, которая заключается в том, что на выполнение операций требуется разное время, а также некоторые различия длительности процесса, вызванные требованиями заказчиков к отделке изделий, можно заключить, что на прачечной поточная линия работает со свободным ритмом.

       На  прачечной (в силу принятой формы  обработки  белья на технологических  операциях) применяется партионная транспортировка. При этом, несмотря на поштучную обработку изделий при глажении, партионный характер транспортировки сохраняется в течение всего цикла.

       Основные  технологические операции процесса обработки белья: стирка, отжим, сушка  и глажение. Компановка поточной линии с использованием различного оборудования, выполняющего эти операции, представлена на схеме 1.

Стиральная

машина (10 кг)

                                           Отжимная                    Сушильно-                  Сушильно

 Стирально-                        машина                      растрясочная              гладильный

 отжимная                                                                 машина                 вакуум-каток

машина (4,7 кг) 
 

       Схема 1. Компановка линии поточной обработки белья на прачечной  

       На  представленной схеме, при использовании  стирально-отжимной машины, в ней  же производится отжим белья до влажности  не более 120%. На эту операцию затрачивается 2-3 минуты. Затем, для снижения остаточной влажности до 50% белье обрабатывается на центрифуге. В сушильном барабане прямое белье доводится до остаточной влажности не более 30-35%, а фасонное белье, не подлежащее дальнейшему глажению, доводится до влажности не более 10-12%. После обработки в сушильном  барабане белье партиями грузится на ручные тележки и поступает на глажение.

       3) Выдача чистого  белья. Чистое, уложенное партиями, белье населения размещается на стеллажах склада. Затем в определенные дни (часы) по согласованному заранее графику, белье передают населению по предъявлении оплаченной квитанции.

Анализ  ассортимента изделий, поступающих в  обработку

       Рентабельность  современной прачечной зависит  от поступления белья. Ассортимент  белья на прачечной предопределяет набор оборудования, технологические  режимы обработки, степень механизации.

       В период преддипломной практики было установлено, что на прачечную поступает 60% белья общественного сектора  и 40% белья населения при преобладающем  количестве прямого белья (73%).

       По  степени загрязненности наиболее характерным  является следующее процентное соотношение  при поступлении белья: слабозагрязненное  – 8%, среднезагрязненное – 80%, сильнозагрязненное – 12%.

       Существует  общепринятая классификация изделий  в прачечном хозяйстве по следующим  признакам:

       по  принадлежности: общественное или массовое (принадлежащее организациям), индивидуальное или населения (принадлежащее отдельным лицам);

       по  конструкторской  сложности: прямое – столовое, постельное белье, полотенца, наперники, ряд изделий, входящих в состав специализированных групп (например, больничные одеяла),  и фасонное – нательное белье, спецодежда, ряд изделий, входящих в специализированные группы (например, куртки, халаты, пижамы);

       по  окраске: белое, цветное;

       по  виду ткани: льняное, хлопчатобумажное, смешанное, синтетическое.