Производственная структура предприятия. 19

• Введение
• 1. Понятия «общая» и «производственная» структура предприятия, виды производственной структуры
• 1.1. Производственная структура предприятия
• 1.2. Виды производственной структуры
• 1.3. Организационная структура управления
• 2. Технико-экономическая характеристика предприятия, особенности его общей и производственной структуры
• 2.1. Производственная структура ОАО «Трест КПД». Состав производственных звеньев, принципы их организации
• 2.2. Структура управления. Принципы управления производством, их реализация в ОАО «Трест КПД»
• 3. Пути совершенствования общей и производственной структуры предприятия
• 3.1. Оценка возможных перспектив совершенствования структуры
• 3.2. Разработка матричного классификатора функциональных обязанностей аппарата управления
• 3.3. Оптимизация структуры подразделения
• Заключение
• Список литературы
• Введение

ОСНОВЫ НОРМИРОВАНИЯ ТРУДА

Сущность и функции  нормирования труда

Нормирование труда - это вид  деятельности по управлению производством, направленный на установление необходимых  затрат и результатов труда, а  также соотношений между численностью рабочих и количеством единиц оборудования.

На протяжении ряда лет в экономической  литературе рассматривается вопрос об устранении функций нормирования труда при управлении производством, ориентируясь на то, что система  рыночных механизмов на принципах саморегулирования  сможет сама определить оптимальные  затраты труда на единицу продукции. Конечно, если речь идет о небольших  предприятиях с численностью от 50 до 100 человек, то рынок отрегулирует и  численность занятых, и норму  затрат труда каждого на конкретные виды работ.

На средних и крупных предприятиях отрасли, на которых применяются  современные сложные технологии, без четкой организации нормирования труда обойтись невозможно.

Потребность же в нормировании труда  с переходом к рыночной экономике  возрастает, так как для предприятия  любой организационно-правовой формы  важно добиваться такого сочетания  ресурсов, используемых в производственных процессах, при которых эффективность  бизнеса окажется наивысшей. Однако кризисные явления в экономике  отнесли проблемы нормирования труда  на второй план. Но по мере экономического выздоровления насущная потребность  в определении нормативных затрат труда, отвечающих достигнутому уровню применяемых технологий и организации  труда, обязательно появится.

Новая система нормирования труда  приводит к изменению схемы обоснования  норм труда:

1. в зависимости от спроса на выпускаемую продукцию определяется несколько вариантов значений норм времени на единицу продукции;
2. обоснование норм труда производится в зависимости от режима работы оборудования (возможные варианты), труда и отдыха рабочих;
3. выбираются нормы труда на основе сравнительного анализа в соответствии с принципами теории предельной полезности.

Персональные компьютеры (ПК) придали  новый импульс автоматизации  нормировочных расчетов, поскольку  они позволяют автоматизировать процесс обработки информации непосредственно  на месте ее возникновения. Развитие технической базы нормирования на основе электроники позволяет разработать  единую концепцию создания автоматизированной системы нормирования труда, реализация которой осуществляется на автоматизированных рабочих местах (АРМ) нормировщика.

Виды норм труда и  их взаимосвязь

В настоящее время на предприятиях используется система норм труда. Наиболее широко применяются: нормы времени, нормы выработки, нормы обслуживания, нормы численности, нормированные  задания.

Норма времени (Нвр) - нормативное время на изготовление единицы продукции при определенных организационно-технических условиях. Норма времени может быть представлена нормами: длительности работ для оборудования, длительности работ для рабочего и трудоемсти работ по технологической операции.

Норма длительности работ для оборудования (Нд.о), нормируемых на единицу продукции, - это нормативное время, затрачиваемое машиной на единицу продукции, в машино-часах.

Норма длительности работ для рабочего (Нд. р), нормируемых на единицу продукции, - это нормативное время, затрачиваемое рабочим на единицу продукции, в человеко-часах. Оно зависит от количества обслуживаемых рабочим машин. Если рабочий обслуживает одну машину, то Нд.р = Нд. о. Если рабочий обслуживает Но машин, то Нд. р = Нд. о / Но.

Норма трудоемкости работ (Нт), нормируемых на единицу продукции, определяет необходимые затраты времени по данной технологической операции одного или нескольких рабочих в челове-кочасах (человеко-минутах).

Норма выработки (Нв) - количество единиц продукции, которое должно быть изготовлено одним работником или бригадой в единицу времени (час, смену). Нормы выработки измеряются в натуральных единицах (штуках изделий, комплектах, кг, м, кв. м и др.).

Норма обслуживания (Но) - количество единиц оборудования, обслуживаемое  одним рабочим или бригадой.

Норма численности (Нч) - численность работников, необходимая для выполнения определенного объема работ, например, по обслуживанию одного или нескольких агрегатов.

Нормированное задание (Нз) - определяет необходимый ассортимент и объем работ, которые должны быть выполнены одним работником или бригадой за смену (сутки, месяц).

Взаимосвязь норм труда определяется соотношениями:

На машинных технологических операциях

Если Но=1, Нч=1, то Нд.о=Нд.р=Нт. ( 1.1 ) Нд. о = Тсм / Нм (см),

Если Нч=1, то Нд.р = Нт = Тсм / (Нм (см)*Но),

Если Нч>1, то Нт = Нд.р* Нч или Нт = Нд.о/ Но* Нч.

где Нм - норма производительности оборудования, т.е. количество единиц продукции, выпускаемой на машине в единицу  времени.

На ручных и машинно-ручных технологических  операциях

Если Нч = 1, то

Нт=Нд.р = Тсм / Нв (см) , (1.2)

При бригадной организации работ, т.е. при Нч > 1

Нт = Нд. р = Тсм /Нв * Нч, (1.3)

где Нв - норма выработки на одного рабочего за смену, единиц продукции.

Задачи

Задача 1

Чесальная машина за смену (8 ч) нарабатывает 15 тазов ленты.

Определить норму длительности для оборудования, т.е. нормативное  время,затрачиваемое машиной, на наработку одного таза с лентой.

Ответ: 32 машино-мин.

Задача 2

На ровничной машине норма длительности для оборудования, т.е. времени наработки  одного съема ровницы - 80 мин.

Рассчитать, сколько съемов наработается на ней за рабочую смену (8 ч).

Ответ: 6 съемов в смену.

Задача 3

На однопроцессной трепальной машине за час нарабатывается 8 холстов. Найти норму длительности для оборудования на наработку одного холста.

Ответ: 7,5 машино-мин.

Задача 4

Определить, сколько метров суровой  ткани будет выработано на ткацком  станке за рабочую смену продолжительностью 8ч, если норма длительности для оборудования равна 12 мин на один метр.

Ответ: 40 м в смену.

Задача 5

На прядильной машине за 8 ч нарабатывается 1,5 съема.

Определить норму длительности для оборудования на наработку одного съема.

Ответ: 320 машино-мин.

Задача 6

На круглочулочном автомате за 8 ч  нарабатывается 5,5 дес. пар чулок.

Рассчитать норму длительности для оборудования на наработку одного десятка пар.

Ответ: 87,3 машино- мин.

Задача 7

На двухсистемном чулочном автомате вырабатываются мужские носки. За 8 ч машина нарабатывает 5,9 дес. пар.

Найти норму длительности для оборудования на наработку одного десятка пар  носков.

Ответ: 81,3 машино-мин.

Задача 8

На прядильной машине за 8 ч нарабатывается 2 съема. Прядильщица обслуживает 3 машины.

Определить норму длительности для рабочего на наработку одного съема.

Ответ: 80 человеко-мин.

Задача 9

Разрыхлительно-трепальный агрегат  обслуживают 2 человека. Норма производительности трепальной машины - 60 холстов за смену. Норма обслуживания оператора трепальной машины – 2 машины.

Определить:

1. норму длительности для оборудования на наработку одного холста;
2. норму длительности работ для оператора трепальной машины на один холст;
3. норму трудоемкости работ по обслуживанию разрыхлительно-трепального агрегата на один холст.

Ответ: 8 машино-мин; 4 человеко-мин; 8 человеко-мин.

Задача 10

Норма длительности для рабочего на вязание 1кг полотна на основовязальной  машине - 4,8 чел-мин. Определить норму  производительности машины за смену, если рабочий обслуживает 2 машины.

Ответ: 50 кг.

• . В конечном счете это и определяет изменение административно-хозяйственной структуры предприятия. Постоянное обращение управляющих предприятия к факторам внешней среды позволяет своевременно изменить структуру управления, чтобы способствовать устойчивости предприятия и его гибкому реагированию на конъюнктурные колебания рыночной среды. Именно поэтому следует рассматривать организацию управления производством как систему действий, ориентирующую развитие предприятия.
• Необходимым условием успешной деятельности предприятия является рациональное построение его производственной и организационной структуры. Под структурой понимается упорядоченная совокупность взаимосвязанных элементов, находящихся между собой в устойчивых отношениях, обеспечивающих их функционирование и развитие как единого целого. Для успешного ведения производства необходимо рационально построить производственный процесс в пространстве. Это осуществляется путем определения, исходя из особенностей предприятия, наиболее эффективной производственной структуры.
• Производственная структура предприятия динамична. По мере совершенствования техники и технологии производства, управления, организации производства и труда совершенствуется и производственная структура. Совершенствование производственной структуры создает условия для интенсификации производства, эффективного использования трудовых, материальных и финансовых ресурсов, повышения качества продукции.
• Правильно построенная, совершенствующаяся производственная структура предопределяет наибольшее ее соответствие организации производства, обеспечивая пропорциональность всех цехов и служб предприятия, что в свою очередь положительно влияет на улучшение технико-экономических показателей: уровень специализации и кооперирования, непрерывность производственного процесса, ритмичность выпуска продукции, рост производительности труда, повышение качества, размер незавершенного производства и нормируемых оборотных средств, соотношение численности управленческих и производственных кадров, наиболее целесообразное использование трудовых, материальных и финансовых ресурсов.
• Вышеизложенное подтверждает актуальность выбранной темы работы.
• Целью курсовой работы является совершенствование общей и производственной структуры предприятия.
• Для достижения цели в работе решаются следующие задачи:
• - рассматриваются понятия «общая» и «производственная» структура предприятия, их сходство и различие;
• - изучаются виды производственной структуры предприятий;
• - исследуется организационная структура управления;
• - проводится анализ общей и производственной структуры предприятия.
• Объект исследования - Открытое акционерное общество «Трест Крупнопанельного домостроения» (ОАО «Трест КПД»).
• База работы - финансовая и управленческая отчетность ОАО «КПД».
• Период исследования - с 2005 года по 9 месяц 2006 года.
• Курсовая работа состоит из введения, трех глав основной части работы, заключения, списка использованной литературы и приложений.
• Теоретическую и методологическую базу составили нормативно-правовые акты Российской Федерации, Министерства финансов РФ, учебники и учебные пособия, научные труды, публикации.

1.  
Понятия «общая» и «производственная» структура предприятия, виды производственной структуры

1.1. Производственная структура предприятия

Структура предприятия - это  его внутреннее строение, характеризующее  состав подразделений и систему  связи, подчиненность и взаимодействие между ними. Различают понятия  производственной, общей и организационной  структур управления.

Совокупность производственных подразделений (цехов, участков, обслуживающих  хозяйств и служб) прямо или косвенно участвующих в производственном процессе, их количество и состав определяют производственную структуру предприятия.

К факторам, которые влияют на производственную структуру предприятия, относят характер продукции и  технологии ее изготовления, масштаб  производства, степень специализации  и его кооперирования с другими  предприятиями, а также степень  специализации производства внутри предприятия.

В зависимости от того, какое  подразделение является основной структурной  производственной единицей предприятия, различают цеховую, безцеховую, корпусную и комбинатскую производственную структуру.

Цех - это обособленное в  технологическом и административном отношении звено предприятия, в  котором изготавливается полностью  тот или иной продукт или выполняется  определенная законченная стадия по выработке продукта.

По характеру деятельности цехи подразделяются на:

- основные, вырабатывающие  продукцию, определяющую основное  назначение предприятия;

- вспомогательные (энергетические, ремонтные, инструментальные и  др.), обеспечивающие бесперебойную  и эффективную работу основных  цехов;

- обслуживающие цехи  и хозяйства, выполняющие операции  по транспортировке и хранению  материально-технических ресурсов  и готовой продукции;

- побочные цехи, изготавливающие  продукцию из отходов основного  производства или их утилизирующие;

- экспериментальные (исследовательские)  цехи, занимающиеся подготовкой  и испытанием новых изделий,  разработкой новых технологий.

Основные цехи делятся  на заготовительные (специализируются на производстве заготовок), обрабатывающие (механообрабатывающие, деревообрабатывающие, термические и др.) и сборочные (агрегатной и окончательной сборки изделий из деталей и узлов, изготовленных  на других предприятиях).

Известны три типа производственной структуры предприятия: предметный, технологический и смешанный (предметно-технологический).

Признаком предметной структуры  является специализация цехов на изготовлении определенного изделия  или группы однотипных изделий, узлов, деталей (цехи по изготовлению двигателей, задних мостов, кузовов, коробок передач  на автомобильном заводе).

Признаком технологической  структуры является специализация  цехов предприятия на выполнении определенной части технологического процесса или отдельной стадии производственного  процесса. Например, наличие литейного, кузнечно-прессового, штамповочного, механического и сборочного цехов на машиностроительном заводе.

На практике часто встречается  смешанная производственная структура при которой часть цехов специализирована технологично, а остальная - предметно.

На предприятиях с простым  производственным процессом применяется  бесцеховая производственная структура, основой построения которой является производственный участок - совокупность территориально обособленных рабочих мест, на которых выполняются технологически однородные работы или изготавливается однотипная продукция.

При корпусной производственной структуре основным производственным подразделением крупного предприятия  является корпус, в который объединены несколько однотипных цехов.

На предприятиях с многостадийными  процессами производства и комплексной  переработкой сырья (металлургическая, химическая, текстильная промышленность) используется комбинатская производственная структура. Ее основу составляют подразделения, изготавливающие технологически завершенную  часть готового изделия (чугун, сталь, прокат).

Общую структуру предприятия  представляет совокупность всех производственных, непроизводственных (по обслуживанию работников и членов их семей) и управленческий подразделений предприятия.

Типовая общая структура  промышленного предприятия приведена  на рисунке 1.

Рис.1. Схема производственной структуры предприятия

Производственная структура  предприятия - это совокупность производственных единиц предприятия (цехов, служб), входящих в его состав и формы связей между ними. Производственная структура  зависит от вида выпускаемой продукции  и его номенклатуры, типа производства и форм его специализации, от особенностей технологических процессов. Причем последние являются важнейшим фактором, определяющим производственную структуру  предприятия.

1.2. Виды производственной структуры

Типовая иерархическая  производственная структура предприятия  бытового обслуживания имеет следующий  вид:

>Производственное объединение;

>Производственное предприятие;

>Цех, мастерская;

>Производственный участок;

>Рабочая зона бригады;

>Рабочее место.

Производственные подразделения  предприятия - это цехи, участки, обслуживающие  хозяйства и службы (прямо или  косвенно участвующие в производственном процессе), связи между ними, взятые в совокупности, составляют его производственную структуру. Она предопределяет уровень  производительности труда, издержек производства, эффективность эксплуатации природных  богатств и техники при данных технико-экономических и экономико-географических условиях материального производства.

К производственным подразделениям относятся цехи, участки, лаборатории, в которых изготовляются, проходят контрольные проверки, отработку  основная продукция (выпускаемая предприятием), комплектующие изделия (приобретаемые  со стороны), материалы и полуфабрикаты, запасные части для обслуживания оборудования и ремонта в процессе эксплуатации; вырабатываются различные  виды энергии для технических  целей и т. д.

К подразделениям, обслуживающим  работников, относятся жилищно-коммунальные отделы, их службы, столовые, буфеты, детские  сады и ясли, санатории и пансионаты, дома отдыха, медсанчасти, отделы технического обучения и учебные заведения, занимающиеся повышением производственной квалификации, культурного уровня рабочих, руководителей  и специалистов, служащих.

Основной структурной  производственной единицей предприятия (кроме предприятий с бесцеховой структурой управления) является цех - обособленное в административном отношении звено, выполняющее определенную часть производственного процесса (стадию производства).

Цехи являются вполне полноправными  подразделениями, они осуществляют свою деятельность на принципах хозяйственного расчета. Цехи, как правило, подразделяются на четыре группы: основные, вспомогательные, подсобные и побочные.

В основных цехах выполняются  операции по изготовлению продукции, предназначенной  для реализации. В цехах (подразделениях) основного производства предметы труда  превращаются в готовую продукцию.

Вспомогательные цехи (подразделения) обеспечивают условия для функционирования основного производства (инструменты, энергия, ремонт оборудования), осуществляют услуги для нужд основных цехов: выполняют  работы по ремонту оборудования и  зданий, снабжают электроэнергией и  т. п.

Подсобные цехи производят изделия для нужд основных цехов. Предметы труда, вырабатываемые в этих цехах, могут быть куплены у других предприятий, специализирующихся на изготовлении подобной продукции.

Побочные цехи - это цехи, изготавливающие продукцию из отходов  основного производства; часто их называют цехами товаров широкого потребления.

На основе производственной структуры разрабатывается генеральный  план предприятия, т.е. пространственное расположение всех цехов и служб, а также путей и коммуникаций на территории завода. При этом должна быть обеспечена прямоточность материальных потоков. Цехи должны быть расположены в последовательности выполнения производственного процесса.

Цех - это основная структурная  производственная единица предприятия, административно обособленная и  специализирующаяся на выпуске определенной детали или изделий либо на выполнении технологически однородных или одинакового  назначения работ. Цехи делятся на участки, представляющие собой объединенную по определенным признакам группу рабочих  мест.

Технологическая специализация  основана на единстве применяемых технологических  процессов. При этом обеспечивается высокая загрузка оборудования, но затрудняется оперативно- производственное планирование, удлиняется производственный цикл из-за увеличений транспортных операций. Технологическая специализация применяется в основном в единичном и мелкосерийном производствах.

Предметная специализация  основана на сосредоточении деятельности цехов (участков) на выпуске однородной продукции. Это позволяет концентрировать  производство детали или изделия  в рамках цеха (участка), что создает  предпосылки для организации  прямоточного производства, упрощает планирование и учет, сокращает производственный цикл. Предметная специализация характерна для крупносерийного и массового  производств.

Если в пределах цеха или участка осуществляется законченный  цикл изготовления детали или изделия, это подразделение называется предметно-замкнутым.

Цехи (участки), организованные по предметно-замкнутому принципу специализации, обладают значительными экономическими преимуществами, так как при этом сокращается длительность производственного  цикла в результате полного или  частичного устранения встречных или  возвратных перемещений, снижаются  потери времени на переналадку оборудования, упрощается система планирования и  оперативного управления ходом производства.

Максимальная эффективность  производства может быть достигнута только в том случае, если структура  предприятия полностью соответствует  друг другу. Для этого необходимо совершенствовать производственную структуру, приводить ее в соответствие с  изменениями изготовляемой продукции, методов техники и технологии производства.

Одновременно вносятся изменения в организационную  структуру предприятие.

Структура предприятия  бытового обслуживания зависит, прежде всего, от объема услуг, технологи их производства, уровня развития специализации  и кооперирования, характера заселения  территории обслуживания (величина и  количество населенных пунктов, состав населения, состояние дорог и  т. п.), а также от размещения сети этих предприятий.

Смешанная структура наиболее применяемая. При ней функциональные подразделения действуют на правах штаба при линейных руководителях, помогая им в решении отдельных  управленческих задач.

Матричный тип производственных структур управления строится путём  сочетания традиционной линейно-функциональной системы с созданием тематических проблемных групп специалистов.

Чёткое иерархическое  разделение труда и специализация  подразделений аппарата управления являются основными направлениями  развития производственных структур.

Производственный процесс  предприятия - совокупность взаимосвязанных  процессов труда и естественных процессов, в результате которых  исходные материалы превращаются в  готовые изделия.

В зависимости от характера  и масштаба выпускаемой продукции  производственные процессы могут быть простыми и сложными. Продукция, изготовленная  на машиностроительных предприятиях, как правило, состоит из большого количества деталей и сборочных  единиц. Детали имеют разнообразные  габаритные размеры, сложные геометрические формы, обрабатываются с большой  точностью, для их изготовления требуются  различные материалы. Всё это  усложняет производственный процесс, который делится на части, и отдельные  части этого сложного процесса выполняются  различными цехами и производственными  участками завода.

Производственный процесс включает как технологические, так и нетехнологические процессы.

Технологические - процессы, в результате которых изменяются формы, размеры, свойства предметов  труда.

Нетехнологические - процессы, не приводящие к изменению этих факторов.

По масштабам производства однородной продукции различают  процессы:

массовые - при большом  масштабе выпуска однородной продукции;

серийные - при широкой  номенклатуре постоянно повторяющихся  видов продукции;

индивидуальные - при постоянно меняющейся номенклатуре изделий, когда большая доля процессов носит уникальный характер.

Все производственные структуры  различных видов предприятий  можно свести к следующим типам (в зависимости от их специализации):

1. Заводы с полным  технологическим циклом. Они имеют  все заготовительные, обрабатывающие  и сборочные цехи с комплексом  вспомогательных и обслуживающих  подразделений. Заводы с неполным  технологическим циклом. К ним  относятся заводы, получающие заготовки  в порядке кооперирования от  других заводов или посредников.

2. Заводы, например выпускающие  машины, только из деталей, изготовляемых  другими предприятиями, например  автосборочные заводы.

3. Заводы, специализирующиеся  на производстве заготовок определённого  вида. Они имеют технологическую  специализацию.

4. Заводы подетальной специализации, производящие отдельные группы деталей или отдельные детали (завод шарикоподшипников).

Основное и вспомогательное  производство

В зависимости от того, какой  продукт является результатом производства, производственные процессы подразделяются на основные, вспомогательные и обслуживающие.

Центральное место в  этой совокупности занимает основной производственный процесс, в результате которого исходное сырьё и материалы  превращаются в готовую продукцию. Например, на автомобильных заводах  основным процессом будет изготовление заготовок для деталей, сборка сборочных  единиц и полная сборка автомобилей.

Основной производственный процесс делится на три стадии: заготовительную, обрабатывающую и  сборочную.

Вспомогательный ПП - процесс  изготовления продукции, которая будет  использоваться внутри предприятия. Например, вспомогательный процесс на автомобильном  предприятии включает изготовление инструментов, которые используются при обработке деталей автомобилей, изготовление запасных деталей для  ремонта оборудования.

Обслуживающий ПП - это процесс  труда, в результате которого никакой  продукции не создаётся. К нему относятся  транспортные, складские операции, технический контроль и др.

Своевременное и качественное выполнение основного ПП в значительной степени зависит от того, как налажено выполнение вспомогательных и обслуживающих  процессов, которые подчинены задаче лучшего обеспечения основного  ПП.

Управление производственным процессом в производстве

Управление производственным процессом зависит от конкретной структуры определённого предприятия. А также от способа построения функциональной системы предприятия.

При централизованном способе  все функции управления сконцентрированы в функциональных отделах управления предприятия.

В цехах и на участках оставлены только линейные руководители. Для приближения функционального  аппарата к производству часть этого  аппарата может быть размещена на территории цехов, которые она непосредственно  обслуживает. Но работники этой части  подчиняются начальнику общего функционального  отдела предприятия. Централизованная система оправдывает себя при  небольших объёмах производства, хотя она и широко применялась  в прошлом на всех предприятиях в "застойные" времена.

При децентрализованном способе  все функции обслуживания передаются цехам. Каждый цех превращается в  замкнутое производственное подразделение.

Наиболее эффективен смешанный  способ, который получил наибольшее применение на большинстве предприятий. При этом вопросы, которые могут  более оперативно и лучше решить цех или хозяйственное бюро, передаются в их ведение, а методическое руководство  функциональными подразделениями  и контроль за качеством продукции выполняют функциональные отделы аппарата управления предприятием.

Так как основная часть  технологического процесса проходит непосредственно  в цехе, он имеет свой аппарат  управления производственным процессом. Во главе цеха стоит начальник, назначаемый  из числа опытных, высококвалифицированных  работников и подчиняется директору  предприятия. Он организует труд всего  коллектива, проводит мероприятия производство механизации и автоматизации  производственного процесса, производство внедрению новой техники, осуществляет меры производство охране труда.