Производственный процесс и принципы его организации. 3
Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«
Институт экономики, управления и права
КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине «Экономика организаций»
Специальность XXXXX «Бухгалтерский учет, анализ и аудит»
Тема работы: «Производственный процесс и принципы его организации»
Выполнила студент XXXXXXXX
Курс III
Группа XXXXXX
Преподаватель доц. XXXXXXX.
Н.Новгород – 2009
Содержание
Введение 3
Общая характеристика производственного процесса 4
Принципы организации производственного процесса 7
Заключение 10
Список литературы 11
Практическая
часть 12
Введение
Для наиболее эффективной работы предприятия особенно важны выбор и обоснование производственной структуры предприятия, т.е. определение состава и специализации входящих в него подразделений и установление рациональных взаимосвязей между ними.
В ходе разработки производственной структуры выполняются проектные расчеты, связанные с определением состава парка оборудования, учетом его производительности, взаимозаменяемости, возможности эффективного использования. Разрабатываются также рациональные планировка подразделений, размещение оборудования, рабочих мест. Создаются организационные условия для бесперебойной работы оборудования и непосредственных участников производственного процесса — рабочих.
Одним из основных аспектов формирования производственной структуры является обеспечение взаимоувязанного функционирования всех составляющих производственного процесса: подготовительных операций, основных производственных процессов, технического обслуживания. Необходимо всесторонне обосновать наиболее рациональные для конкретных производственно-технических условий организационные формы и методы осуществления тех или иных процессов.
Принципы организации производственного процесса представляют собой исходные положения, на основе которых осуществляются построение, функционирование и развитие производственных процессов.
- Общая характеристика производственного процесса
Производственный процесс представляет собой совокупность целенаправленных действий персонала предприятия по превращению сырья и материалов в готовую продукцию.
Основные компоненты производственного процесса, определяющие характер производства, - это:
-
профессионально
- средства труда (машины, оборудование, здания, сооружения и т.д.);
-
предметы труда (сырье,
-
энергия (электрическая,
-
информация (научно-техническая,
Профессионально управляемое взаимодействие этих компонентов формирует конкретный производственный процесс и составляет его содержание.
Основной частью производственного процесса является технологический процесс. В ходе реализации технологического процесса происходит изменение геометрических форм, размеров и физико-химических свойств предметов труда.
По своему значению и роли в производстве производственные процессы подразделяются на:
- основные;
- вспомогательные;
- обслуживающие.
Основными называются производственные процессы, в ходе которых осуществляется изготовление основной продукции, выпускаемой предприятием.
К
вспомогательным относятся
Обслуживающими
процессами называют такие, в ходе реализации
которых выполняются услуги, необходимые
для нормального
По виду и назначению продукции, степени технической оснащенности процессы подразделяются на ручные, машинно-ручные, машинные и аппаратурные.
Ручные операции выполняются вручную с использованием простого инструмента (иногда механизированного), например, ручная окраска, сборка, упаковка изделия и пр.
Машинно-ручные операции осуществляются с помощью машин и механизмов при обязательном участии рабочего, например, перевозка грузов на электрокарах, обработка деталей на станках при ручной подаче.
Машинные
операции полностью выполняются
машиной при минимальном
Аппаратурные операции протекают в специальных агрегатах (сосудах, ваннах, печах и др.). Рабочий наблюдает за исправностью оборудования и показателями приборов и вносит по мере необходимости корректировку в режимы работы агрегатов в соответствии с требованиями технологии. Аппаратурные операции широко распространены на предприятиях пищевой, химической, металлургической и других отраслей промышленности.
Многообразные производственные процессы, в результате которых создается промышленная продукция, необходимо соответствующим образом организовать, обеспечив их эффективное функционирование в целях выпуска конкретных видов продукции высокого качества и в количествах, удовлетворяющих потребности народного хозяйства и населения страны.
2. Принципы организации производственного процесса
В целях рациональной организации производственного процесса необходимо соблюдение ряда принципов, т.е. тех исходных положений, на основе которых осуществляются построение, функционирование и развитие производства.
Принцип специализации означает разделение труда между отдельными подразделениями предприятия и рабочими местами и их кооперирование в процессе производства. Реализация этого принципа предполагает закрепление за каждым рабочим местом и каждым подразделением строго ограниченной номенклатуры работ, деталей или изделий.
Принцип пропорциональности предполагает относительно равную производительность в единицу времени взаимосвязанных подразделений предприятия. Так, пропорциональность по производственной мощности предполагает равенство мощностей участков или коэффициентов загрузки оборудования. В этом случае пропускная способность заготовительных цехов соответствует потребности в заготовках механических цехов, а пропускная способность этих цехов — потребности сборочного цеха в необходимых деталях. Отсюда вытекает требование иметь в каждом цехе оборудование, площади, рабочую силу в таком количестве, которое обеспечивало бы нормальную работу всех подразделений предприятия. Такое же соотношение пропускной способности должно существовать и между основным производством, с одной стороны, и вспомогательными и обслуживающими подразделениями — с другой.
Нарушение принципа пропорциональности ведет к диспропорциям, появлению узких мест в производстве, вследствие чего ухудшается использование оборудования и рабочей силы, возрастает длительность производственного цикла, увеличиваются заделы.
Пропорциональность в рабочей силе, площадях, оборудовании устанавливается уже при проектировании предприятия, а затем уточняется при разработке годовых производственных планов путем проведения так называемых объемных расчетов — при определении мощностей, численности работающих, потребности в материалах. Пропорции устанавливают на основе системы нормативов и норм, которые определяют количество взаимных связей между различными элементами производственного процесса.
Принцип пропорциональности предполагает одновременное выполнение отдельных операций или частей производственного процесса. Он базируется на положении о том, что части расчлененного производственного процесса должны быть совмещены во времени и выполняться одновременно.
Принцип параллельности предусматривает одновременное выполнение отдельных операций или частей производственного процесса. Этот принцип базируется на положении о том, что части производственного процесса должны быть совмещены во времени и выполняться одновременно. Соблюдение принципа параллельности ведет к сокращению длительности производственного цикла, экономии рабочего времени.
Принцип прямоточности предполагает такую организацию производственного процесса, при которой обеспечивается кратчайший путь движения предметов труда от запуска сырья и материалов до получения готовой продукции. Соблюдение принципа прямоточности ведет к упорядочению грузопотоков, сокращению грузооборота, уменьшению затрат на транспортировку материалов, деталей и готовых изделий. Принцип прямоточности требует обеспечения прямолинейного движения предметов труда в технологическом процессе, устранения различного рода петель и возвратных движений.
Достичь полной прямоточности можно путем пространственного расположения операций и частей производственного процесса в порядке следования технологических операций. Необходимо также при проектировании предприятий добиваться расположения цехов и служб в последовательности, предусматривающей минимальное расстояние между смежными подразделениями. Следует стремиться к тому, чтобы детали и сборочные единицы разных изделий имели одинаковую или сходную последовательность протекания стадий и операций производственного процесса. При реализации принципа прямоточности возникает также задача оптимального расположения оборудования и рабочих мест.
Принцип ритмичности означает, что весь производственный процесс и составляющие его части по изготовлению заданного количества продукции повторяются через равные промежутки времени. Различают ритмичность выпуска продукции, ритмичность работы и ритмичность производства.
Ритмичностью выпуска называется выпуск одинакового или равномерно увеличивающегося (уменьшающегося) количества продукции за равные отрезки времени. Ритмичность работы – это выполнение равных объемов работ (по количеству и составу) за равные интервалы времени. Ритмичность производства означает соблюдение ритмичного выпуска продукции и ритмичность работы.
Принцип непрерывности предполагает сокращение или ликвидацию перерывов в процессе производства готовой продукции. Принцип непрерывности реализуется в таких формах организации производственного процесса, при которых все его операции осуществляются непрерывно, без перебоев, и все предметы труда непрерывно движутся с операции на операцию. Это сокращает время на изготовление продукции и уменьшает простои оборудования и рабочих.
Принцип технической оснащенности ориентирует на механизацию и автоматизацию производственного процесса, устранение ручного, монотонного, тяжелого, вредного для здоровья человека труда. Соблюдение принципов организации производственных процессов имеет большое практическое значение, нон способствует рациональному использованию потенциала предприятия и повышению эффективности его работы.
Заключение
Производственный процесс является основной деятельностью любого предприятия. Содержание производственного процесса оказывает определяющее воздействие на построение предприятия и его производственных подразделений.
Организация производственных процессов состоит в объединении людей, орудий и предметов труда в единый процесс производства материальных благ, а также в обеспечении рационального сочетания в пространстве и во времени основных, вспомогательных и обслуживающих процессов.
Принципы организации производства на практике действуют не изолированно, они тесно переплетаются в каждом производственном процессе. При изучении принципов организации следует обратить внимание на парный характер некоторых из них, их взаимосвязь, переход в свою противоположность (дифференциация и комбинирование, специализация и универсализация). Принципы организации развиваются неравномерно: в тот или иной период какой-нибудь принцип выдвигается на первый план либо приобретает второстепенное значение. Так, уходит в прошлое узкая специализация рабочих мест, они становятся все более универсальными. Принцип дифференциации начинает все больше заменяться принципом комбинирования, применение которого позволяет строить производственный процесс на основе единого потока. В то же время в условиях автоматизации возрастает значение принципов пропорциональности, непрерывности, прямоточности.
Соблюдение
принципов организации
Список литературы
1. Грибов
В. Д., Грузинов В. П. «Экономика
предприятия: Учебник.
2. Туровец О. Г., Родионов В. Б., Бухалков М.И. «Организация производства и управление предприятием», ИД «ИНФРА-М», 2007
3. Трофимов А. В., Трофимова Т. Е., Хавин Д. В. Экономика предприятий (организаций): Учебное пособие. – Н. Новгород: Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет, 2002
4. Дарьин Е. М., Крестьянинов А. Н., Трофимов А. В., Трофимова Т. Е., Хавин Д. В. Экономика предприятий (организаций). Часть II: Учебное пособие – Н.Новгород: Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет, 2004
Практическая часть
I. Определить коэффициенты ввода, выбытия (ликвидации), прироста по группам ОПФ и по предприятию в целом.
1. Вычислим коэффициент выбытия (ликвидации) ОПФ по формуле:
, где
- стоимость ОПФ, ликвидируемых в течение
года,
- стоимость ОПФ на начало года.
А) Вычислим коэффициент выбытия для зданий:
Б) Вычислим коэффициент выбытия для сооружений:
В) Вычислим коэффициент выбытия для передаточных устройств:
Г) Вычислим коэффициент выбытия для машин и оборудования:
Д) Вычислим коэффициент выбытия для транспортных средств:
Е) Вычислим коэффициент выбытия ОПФ по предприятию в целом:
2.
Коэффициент ввода ОПФ
, где
- стоимость ОПФ, вводимых в действие в течение года,
- стоимость ОПФ на конец года, находится по формуле:
.
А) Вычислим коэффициент ввода для зданий:
Б) Вычислим коэффициент ввода для сооружений:
В) Вычислим коэффициент ввода для передаточных устройств:
Г) Вычислим коэффициент ввода для машин и оборудования:
Д) Вычислим коэффициент ввода для транспортных средств:
Е) Вычислим коэффициент ввода ОПФ по предприятию в целом:
3.
Коэффициент прироста ОПФ
, где
- прирост стоимости ОПФ за год, находится как
- стоимость ОПФ на конец года, находится как .
Таким образом,
А) Вычислим коэффициент прироста для зданий:
Б) Вычислим коэффициент прироста для сооружений:
В) Вычислим коэффициент прироста для передаточных устройств:
Г) Вычислим коэффициент прироста для машин и оборудования:
Д) Вычислим коэффициент прироста для транспортных средств:
Е) Вычислим коэффициент прироста ОПФ по предприятию в целом:
II. Определить среднегодовую стоимость ОПФ.
Среднегодовая стоимость ОПФ находится с помощью метода, когда ввод и ликвидация ОПФ приурочены к началу периода, по формуле:
, где
- сумма стоимостей ОПФ на первое число каждого месяца, начиная с февраля (i=2) и заканчивая декабрем (i=12).
А) Вычислим среднегодовую стоимость зданий:
Б) Вычислим среднегодовую стоимость сооружений:
В) Вычислим среднегодовую стоимость передаточных устройств:
Г) Вычислим среднегодовую стоимость машин и оборудования:
Д) Вычислим среднегодовую стоимость транспортных средств:
Е) Вычислим среднегодовую стоимость активной части ОПФ по формуле:
Среднегодовую стоимость ОПФ по предприятию в целом найдем по формуле:
III. Определить величину амортизационных отчислений по группам ОПФ.
Амортизация – это процесс перенесения стоимости изношенной части основных фондов на создаваемую продукцию, выполняемую работу, оказываемые услуги.
Величина амортизационных отчислений – это величина износа основных фондов, выраженная в денежной форме, за определенный период. Она находится по формуле:
, где
- годовая норма амортизации.
А) Вычислим амортизационные отчисления для зданий:
Б) Вычислим амортизационные отчисления для сооружений:
В) Вычислим амортизационные отчисления для передаточных устройств:
Г) Вычислим амортизационные отчисления для машин и оборудования:
Д) Вычислим амортизационные отчисления для транспортных средств:
Е) Найдем величину амортизационных отчислений по предприятию в целом:
IV. Определить норму амортизации по предприятию в целом.
Норму амортизации по предприятию в целом найдем по формуле:
V. Определить фондовооруженность по активной части ОПФ, фондоемкость и фондоотдачу.
Фондовооруженность – показатель оснащенности основными производственными фондами.
, где
- среднесписочная численность.
Фондоотдача — обобщающий показатель, характеризующий уровень эффективности использования производственных основных фондов объединения (предприятия), отрасли.
, где
- выпуск продукции
Фондоемкость — показатель, обратно пропорциональный фондоотдаче.