Производство натуральной олифы

Оглавление

 

Введение……………………………………………………....стр.2

1. Состав натуральной олифы………………………......стр.3

2. Ресурсно-сырьевые материалы………………………стр.4

3. Рафинация льняного масла…………………………...стр.20

3.1. Отстаивание масла перед рафинацией………..стр.22

3.2. Гидратация……………………………………...стр.22

3.3. Нейтрализация………………………………….стр.27


3.4. Процесс отбеливания…………………………..стр.32Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

 

НАЗВАНИЕ ДОКУМЕНТА


 

3.5. Дезодорация…………………………………….стр.36

4. Процесс производства олифы……………………..…стр.42

4.1. Производство сиккатива……………………….стр.42

4.2. Процесс производства натуральной окисленной

олифы……………………………………………стр.44

4.3. Оборудование для производства натуральной

олифы……………………………………………стр.44

4.4. Упаковка, маркировка, транспортировка, хранение

натуральной олифы…………………………...стр.49

  Заключение…………………………………………….......стр.50

  Список литературы  и интернет - ресурсов………….…..стр.51

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Олифа натуральная.Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

2

Производство  натуральной олифы


 

 

Введение

 

  В процессе строительства  и ремонта зданий и сооружений, строительные материалы, из которых  они возводятся, время от времени  подвергаются разным технологическим, физическим и химическим воздействиям. Поэтому особо важно защитить материал от воздействия неблагоприятных факторов. На протяжении многих лет, в строительстве успешно применяют вещество под названием олифа. Старое название олифы - «вареное масло».

 

  В основном олифа  применяется при производстве  шпаклевок, масляных красок, а  также успешно используется для  пропитки поверхностей с целью  предотвращения возможного гниения.  Помимо этого, олифа сокращает  расход лакокрасочных материалов при малярных работах. Наиболее часто натуральная олифа применяется для разведения красок и пропитывания поверхностей из дерева внутри помещений, а также снаружи для защиты от гниения и попадания влаги.

 

 

 

 

  1. Состав  натуральной олифы

 

  Олифа натуральная  соответствует ГОСТ 7931-76, имеет вид  непрозрачной густой маслянистой  жидкости чёрно-коричневого цвета  со слабым сладковатым запахом соответствующего натуральному льняному маслу. Время высыхания 24 часа.

 

  В основе этого химического  средства лежит состав из 97% натурального  растительного масла (высыхающего  или полувысыхающего), а также  3% специального вещества сиккатива  (соединения металлов), которое способствует более быстрому высыханию олифы. В технологии производства натуральных олиф, часто используют льняные масла, реже — подсолнечные, соевые, конопляные или другие. К тому же, льняное масло приемлемо по цене.

 

  Олифа, полученная  термообработкой без продувки  растительного масла, называется  полимеризованной (базовая, стандартная  олифа), а с продувкой — окисленной, или оксидированной. В производстве  данного продукта, необходимо учесть  главные его особенности, а  именно, достижение высокой прочности  на изгиб и удар, а также  после обработки поверхностей, сократить  время высыхания. Наиболее близким  техническим решением к изобретению,  является олифа, содержащая оксидированное  растительное масло.


Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

3

Производство  натуральной олифы



Ресурсно  – сырьевые материалыИзм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

  4

Производство  натуральной олифы


 

 

2.1. Льняное масло. (ГОСТ 5791 – 66)

 

 Льняное масло имеет  важное техническое значение. Из  всех растительных масел льняное  масло наиболее широко используется  в лакокрасочной промышленности. Из него приготавливают быстросохнущие лаки, олифы, жидкие сиккативы. Оно широко применяется для производства натурального линолеума и масляных красок, используемых в живописи. Льняное масло употребляют в пищу и применяют в медицине.

 

Общие признаки:

 

 Масло от светло-желтого  до коричневатого цвета, характеризующееся  температурой застывания —2716 °С, родановым числом 105—222 ,ацетильным числом 7—8, гидроксильным числом 4—10, гексабромным числом 48—59, вязкостью по Энглеру (20°С) 6,5—7,7°,теплотой сгорания 9,30 —

9,3 8ккал. На воздухе при  20±2°С без добавления сиккатива  масло высыхает за — 9сут. 

 

Химический состав масла 

 

Содержание фосфолипидов. Таблица 1

 

 

 

 

Содержание жирных кислот. Таблица 2

 Способы получения  льняного растительного масла

 

1. Холодное прессование.

 

Технология прессования  позволяет извлекать масло в  максимально щадящем для сырья  режиме, без необходимости предварительного нагрева до 120ºС и обработки химическими  растворителями. Под пресс кладут измельченное и очищенное сырье. При этом виде прессования не происходит локального перегрева и подгорания сырья на жаровнях, в результате получаемое масло имеет высокое качество. Выход масла – около 30% от общей массы. В маслах холодного прессования сохранен максимум полезных компонентов, содержащихся в сырье. Внешним признаком масла холодного прессования может служить наличие мутного осадка (особенно при низкой температуре). Его не стоит использовать для жарки: оно пенится и горит. Это масло долго не хранится и стоит дорого.

 

2. Горячее прессование.

 

При этом способе прессования  сырье помещается в пресс-экструдер, предназначенный для одновременного измельчения и нагрева сырья до 120ºС с непрерывным сжатием этой массы и разделением ее на растительное масло и жмых. Полезных веществ и витаминов в таком масле остается меньше.

 

3. Экстрагирование.


Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

5

Производство  натуральной олифы


 

Экстрагирование представляет собой двухступенчатый процесс. Сначала из измельченного сырья  извлекают масло при помощи специальных  растворителей. А потом из него удаляют растворители, прогоняя через дистиллятор. В маслах, полученных экстракционным способом, частично теряются полезные компоненты – витамин Е, растительные стиролы и т.д. В них выше содержание свободных жирных кислот, это ухудшает вкус и придает специфический запах и снижает срок хранения. После прессования или экстрагирования льняное масло проходит систему очистки.

 

 Льняное масло относится  к быстровысыхающим маслам, так  как легко полимеризуется в присутствии кислорода воздуха («высыхает»). Эта способность обусловлена высоким содержанием ненасыщенных жирных кислот.    

 Его подвергают полимеризации,  оксидации, малениизации, эпоксидированию и другим видам химической обрабоки.

 

Ассортимент производимой продукции:

 

  1. Масло льняное  техническое, фильтрованное, нерафинированное

ГОСТ 5791-81;

  1. Масло льняное техническое, фильтрованное, рафинированное,

ГОСТ 5791-81, цветность - 60;

  1. Масло льняное техническое, рафинированное, отбеленное,

ГОСТ 5791-81, цветность - 20;

  1. Масло льняное техническое, рафинированное, отбеленное,

ГОСТ 5971-81, цветность - 5;

  1. Масло льняное техническое, рафинированное, оксидированное,

     ГОСТ 5971-81


Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

6


 

Марки льняного масла (окисленной):


Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

Производство  натуральной олифы


 

ЛО-60, ЛО-110, ЛО-170, ЛО-250

 

 Упаковка

 

Льняное масло заливают в  стальные бочки (ГОСТ 6247-79, ГОСТ 13950-76), стальные фляги (ГОСТ 5799-78)

 

Правило приема льняного масла 

 

Партией на предприятии-изготовителе растительного масла, сдаваемого на склад, считают масло одного вида, одного способа обработки, одного сорта, выработанное за одну смену или сутки  и оформленное одним документом о качестве. Бочки принимают партиями (в одной партии 1 или несколько  штук однотипных бочек). При транспортировании  масел в ж/д и автоцистернах, партией считают каждую цистерну.

 

Транспортирование и хранение

 

     1. Льняное масло  транспортируют в железнодорожных  цистернах по ГОСТ 10674* и в других  цистернах, удовлетворяющих правилам  перевозок растительных масел,  в автоцистернах с плотно закрывающимися  люками, в стальных бочках по  ГОСТ 6247 и ГОСТ 13950 в соответствии  с  правилами перевозок грузов, действующими на транспорте соответствующего  вида.

 

  1. Льняное масло до налива в железнодорожные  цистерны, автоцистерны и бочки, должно храниться в закрытых баках.


Срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

Производство  натуральной олифы


 


2.2. Ортофосфорная  кислота термическая ГОСТ 10678-76Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

7


 

 

Описание:

 

Ортофосфорная кислота трехосновная, средней силы. Образует три ряда солей - фосфатов. При нагревании растворов кислоты происходит её дегидратация с образованием конденсированных фосфорных кислот.

 

Получение:

 

В промышленности фосфорную  кислоту получают термическим и  экстракционным способами.

 

Применение:

 

1. для производства удобрений  (как и хлористый кальций), синтетических  моющих средств (CMC),

2. в металлообрабатывающей  промышленности для очистки и  полировки металлов,

3. в производстве активированного  угля и киноплёнки,

4. фосфорных солей аммония,  натрия, кальция, марганца и алюминия,

5. для производства огнеупоров, огнеупорных связующих, керамики, стекла,

6. в медицине,

7. в текстильной промышленности  для выработки тканей с огнезащитной  пропиткой,

8. в нефтяной, спичечной  промышленности,

9. для органического синтеза.

Промышленная ортофосфорная  кислота - важнейший полупродукт  для производства фосфорных и комплексных удобрений и технических фосфатов, широко используется также для фосфатирования металлов, в качестве катализатора в органическом синтезе.

 

Технические характеристики ортофосфорной кислоты

Таблица 3.

Упаковка:

 

Ортофосфорная кислота упаковывается  в стальные гуммированные цистерны, стеклянные, полиэтиленовые бутыли, канистры, бочки, IBC контейнеры по 1000л.

 

Транспортирование:

 

Кислота ортофосфорная может  транспортироваться в стальных (из легированных сталей марки ЭИ-448 или аналогичных) или гуммированных железнодорожных цистернах по ГОСТ 10674 или по ГОСТ Р 51659, в специализированных автоцистернах в соответствии с правилами перевозки опасных грузов, действующими на данном виде транспорта, или транспортом любого вида в транспортной упаковке (таре) организации-потребителя в соответствии с ГОСТ 26319.

 

Хранение:


Гарантийный срок хранения - 12 месяцев.Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

8

Производство  натуральной олифы


 

 

2.3. Едкий натр (НАТРИЯ ГИДРОКСИД)  ГОСТ 2263-79

 

Натр едкий (водный раствор).

 

Химическое название: Гидроксид  натрия.

 

Формула: NaOH


Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

9


 

Технический едкий натр выпускают  следующих марок:


        ТР - твердый ртутный (чешуированный); Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист


 

        ТД - твердый диафрагменный (плавленый);

        РР - раствор ртутный; 

        РХ - раствор химический;

        РД - раствор диафрагменный.

 

По физико-химическим показателям  едкий натр должен соответствовать  требованиям и нормам. Состав приведен в таб. 4.


Таблица 4Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

Производство  натуральной олифы


 

 

Применение:

 

Натр едкий технический  гранулированный применяется в  химической, газовой, металлургической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

 

Требования безопасности:

Натр едкий технический  гранулированный пожаро- и взрывобезопасен, по степени воздействия на организм относится к веществам 2-го класса опасности.

 

Упаковка:

 

Упаковка технического едкого натра должна соответствовать требованиям  ГОСТ 26319, упаковка продукта, предназначенного для районов Крайнего Севера, - по ГОСТ 15846.

 

        По  требованию потребителя раствор  технического едкого натра заливают в стальные сварные бочки по ГОСТ 13950, типа I, вместимостью 100-200 дм3; стальные сварные бочки по ГОСТ 6247, типа I или II, вместимостью 100-275 дм3; стальные сварные бочки по ГОСТ 17366, типа I, вместимостью ПО-275 дм3; в полиэтиленовые бочки вместимостью 50-60 дм3; в специализированные контейнеры потребителя (изготовителя), обеспечивающие сохранность продукта.

        Бочки  и специализированные контейнеры  заполняют продуктом на 98 % их  вместимости. 

        Перед  заполнением продуктом бочки  и специализированные контейнеры  должны быть промыты. 

        Горловины  стальных бочек и наливные  люки специализированных контейнеров уплотняют резиновыми прокладками, изготовленными из кислотощелочестойкой резины средней твердости по ГОСТ 7338, или резиновыми трубками типа 2 по ГОСТ 5496.

 

Транспортировка, хранение

 

Технический едкий натр транспортируют железнодорожным, автомобильным, водным транспортом в крытых транспортных средствах в упаковке и наливом в железнодорожных и автомобильных цистернах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.


Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

10

Производство  натуральной олифы


 

 Железнодорожным транспортом  продукт перевозят в бочках, барабанах,  ящиках повагонно. 

  Цистерны заполняют  едким натром до полной вместимости  с учетом объемного расширения продукта при возможном перепаде температур в пути следования.

  Перед заливом цистерн  с остатком раствора едкого  натра должен быть проведен анализ остатка на соответствие требованиям настоящего стандарта. Если анализ остатка соответствует требованиям настоящего стандарта, то цистерну заполняют продуктом; если анализ остатка не соответствует требованиям настоящего стандарта, то остаток удаляют, а цистерну промывают.

 

Технический едкий натр, упакованный  в специализированные контейнеры, транспортируют только автомобильным транспортом.

 

Натр едкий технический  гранулированный хранят в закрытых складских помещениях в штабелях высотой до трех метров. При хранении в отапливаемых складских помещениях мешки с едким натром располагают на расстоянии не менее одного метра от отопительных приборов.

 

Срок хранения: 1 год.

 

2.4. Бентонитовая глина 

 

Бентонит - это минеральные  образования, относящиеся к классу алюмосиликатов, имеющие высокую дисперсность, т.е. обладающие размером кристаллов на уровне меньше 1 мкН. и, вследствие этого, имеющие большую удельную поверхность.

 

К истинным бентонитам, в  соответствии с требованиями современной  промышленности, относится монтмориллонитовая глина, в которой содержание монтмориллонита более 70%. Если глина на 80-90% состоит из смешанослойных минералов, в которых содержание монтмориллонитовых слоев превышает 70 %, то ее можно относить к бентонитам, но с несколько другим названием: гидрослюдистый (иллитовый) или калиевый бентонит. Все глины, в которых монтмориллонита менее 70 % или вместо монтмориллонита присутствует какой-либо другой минерал из группы смектитов, следует относить к бентонитоподобным глинам или "бентоноидам".

 

Общие свойства бентонитовой глины


Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

11

Производство  натуральной олифы


 

Общими свойствами бентонитовых глин являются дисперсность, адсорбционная способность, набухаемостъ, связующая способность и другие характеристики.

 

Дисперсность - характеристика размера частиц в дисперсных системах, которые состоят из множества мелких частиц (дисперсной фазы), распределенных в однородной (дисперсной) среде. По размерам частиц различают грубодисперсные и высокодисперсные системы.

 

Коллоидность - свойство частиц дисперсной фазы размером от 10-7 до 10-5 см в результате интенсивного броуновского движения распределяться в дисперсной среде.

 

Набухаемость - притяжение молекул  воды тонкодисперсными частицами глины. Адсорбция - способность глин поглощать  вещества из жидкой среды.  

 

Маркировка бентонита:

 

Классификация по прочности:

П - прочная;

С - среднепрочная;

М - малопрочная;

 

Классификация по вязкости:

1 - высокосвязующая; 

2 - связующая; 

3 - среднесвязующая; 

4 - малосвязующая;

 

Классификация по устойчивости:

Т(1)- высокоустойчивая;

Т(2)- среднеустойчивая; 

Т(3)- низкоустойчивая.

 

Условное обозначение  глины включает марку и обозначение  настоящего стандарта, а также буквенный  индекс:

 

А - для порошкообразных  активированных глин,

Н - для натриевых природных  глин,


К - для кальциевых природных глин.Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

12

Производство  натуральной олифы


 

 

Бентонитовая порошкообразная  глина. ГОСТ 28177-89.

 

Маркировка: П2Т(3)А 

 

Внешний вид: Мелкодисперсный  порошок 

 

Химический состав бентонита, %

 

Таблица 5.

 

 

По физико-механическим показателям  глина должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 6.

 

Таблица 6.

По химико-минералогическим показателям глина должна соответствовать  требованиям, указанным в табл. 7.

 

Таблица 7

 

 

По гранулометрическому  составу и массовой доле влаги  порошкообразные глины должны соответствовать  требованиям, указанным в табл. 8.

 

Таблица 8


Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

13

Производство  натуральной олифы


 

Упаковка 

 

Порошкообразные глины упаковывают  в пяти-, шестислойные бумажные мешки  марок БМ или ПМ по ГОСТ 2226 (клапанные  или с горловиной, зашитой машинным способом) или резино-кордные контейнеры по нормативно-технической документации.

Масса нетто глины в  мешке не должна превышать 50 кг.

 

Прием продукта

 

Формовочную бентонитовую глину  принимают партиями. Партией считают  количество глины одного условного  обозначения (порошкообразной - не более 500 т), оформленное документом о качестве, содержащим:

наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

наименование и условное обозначение продукции;

номер и дату выдачи документа;

массу партии нетто;

номер партии;


дату отгрузки;Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

14

Производство  натуральной олифы


 

результаты испытаний.

 

Транспортирование и хранение

 

 Глину транспортируют  всеми видами транспорта в  соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

 Глины в упакованном  виде транспортируют железнодорожным  транспортом в соответствии с  техническими условиями погрузки  и крепления грузов, утвержденными  Министерством путей сообщения  и ГОСТ 22235.

 Порошкообразные глины,  упакованные в мешки, транспортируют  в крытых транспортных средствах  или на поддонах с покрытием  термоусадочной пленкой.

 По согласованию изготовителя  и потребителя допускается транспортировать  порошкообразную глину в хопперах-цементовозах  и цистернах-цементовозах.

 

Глину следует хранить  в крытых складских помещениях или  бункерах, защищенных от влаги раздельно по маркам.

 

2.5. Марганец сернокислый  (2) 5-водный. ГОСТ 435-77

 

Описание:

 

Марганец сернокислый (сульфат  марганца) - бесцветные (до бледно-розовых) кристаллы, разлагаются при температуре 850°С. Нерастворимый в спирте.

 

 

 

Получение:

 

Марганец сернокислый  получается растворением МnО или MnCO3 в H2SO4.

Марганец сернокислый  образует кристаллогидраты с I, 4, 5 н 7 молекулами воды;  Моногидрат MnSO4.H2O образуется при нагревании других гидратов Марганца сернокислого до < 200°С, выпадает из водных растворов при 150-160 °С.


Применение  сульфата марганца:Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

5

Производство  натуральной олифы


 

 

• как компонент красителей в текстильной промышленности,

• как компонент при  производстве свинцово-марганцевых  сиккативов;

• как компонент для  приготовления премиксов, используемых при кормлении животных;

• в органическом синтезе, как катализатор, в том числе  при производстве синтетических  жирных кислот,

• для изготовления других солей Мn;

• в качестве электролита  при получении MnO2 и Мn

• в качестве микроудобреиия и др.

 

Технические характеристики продукта

 

Таблица 9.


Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист


Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист


 

 

Упаковка. Маркировка. Транспортирование  и хранение

 

Упаковывают и маркируют  продукт в соответствии с ГОСТ 3885

Группа фасовки: 4, 5, 6 не более 3000г

 

Перевозка происходит всеми  видами транспорта в соответствии с  правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

 

Хранение в упаковке изготовителя в крытых складских помещениях, при  температуре не выше 30 С.

Срок хранения – 1 год

 

2.6. Свинец уксуснокислый  ГОСТ 1027-67

 

Правила приема

 

Химические реактивы и  особо чистые вещества принимают  партиями. В партию входит продукт, полученный в результате одного технологического цикла и оформленный документом о качестве.

 

Одна партия при доставке включает в себя одну или несколько  упаковок, в зависимости от количества и вместительности транспорта.

 

Количество упаковочных  единиц в партии составляет:

1шт/день

От 2 до 10 шт/день

От 10 до 50 шт/день

От 50 до 100 шт/день

От 100 до 500 шт/день

От 500 до 700 шт/день

От 700 до 1000 шт/день


Упаковка Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

16

Производство  натуральной олифы


 

 

Упаковывают и маркируют  в соответствии с ГОСТ 3885-73

Вид и тип тары: 2-1, 2-2, 2-4, 2-9, 11-1, 11-6

 

При пакетировании используют плоские деревянные поддоны по ГОСТ 9557 и ГОСТ 26663 или плоские поддоны  по ГОСТ 9078, ящичные и стоечные поддоны  по ГОСТ 9570, плоские поддоны одноразового использования по ГОСТ 26381, ГОСТ 26663, поддоны по нормативно-технической  документации. Средства крепления пакетов, в том числе и термоусадочная пленка, - по ГОСТ 21650. Габаритные размеры пакетов - по ГОСТ 24594.

 

Маркировка 

Каждый поддон на внешний  поверхности металлической рамы должен иметь маркировку, содержащую следующие данные:

    

    1. товарный знак  или наименование предприятия-изготовителя;

    2.  дату изготовления;  

    3. условное обозначение  поддона;    

    4. массу поддона  в килограммах;  

    5. массу брутто  в тоннах.

 

Транспортирование, хранение

 

Транспортируют всеми  видами транспорта в соответствии с  правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, в крытых транспортных средствах. Виды отправок при перевозке железнодорожным транспортом (мелкие, повагонно) указывают в нормативно-технической документации на конкретный продукт. При перевозке мелкими отправками - упаковка в плотные деревянные ящики.

 

 Реактивы и особо  чистые вещества хранят в крытых  и вентилируемых складских помещениях, не допуская попадания прямых  солнечных лучей.     При  необходимости в нормативно-технической  документации на конкретный продукт  указывают другие условия хранения  продукции.

 

Срок хранения – 2 года.


Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

 

Производство  натуральной олифы


 

2.7. Потребительская тара  для розлива готовой продукции

 

Назначение:

 

Стальные бочки используются для и транспортировки жидких продуктов и веществ, не действующих  активно на сталь. Основные сферы  применения этого типа упаковки - это  химическая, нефтехимическая, лакокрасочная  и пищевая отрасли. Бочка стальная 200 литров сварная с гофрами на корпусе, предназначенная для хранения и транспортировки различных химических и нефтехимических продуктов, таких как: диоктилфталат (пластификатор ДОФ), сода каустическая (натрий жидкий едкий), стекло натриевое жидкое, горюче-смазочные материалы, кислоты, лакокрасочные материалы и другие жидкости.

Производство натуральной олифы