Производство Овсяных хлопьев с фруктовым наполнителем
Дмитровский рыбохозяйственный технологический институт (филиал) федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования
«Астраханский государственный технический университет»
(ДРТИ ФГБОУ ВПО «АГТУ»)
Факультет заочного обучения
Кафедра технологии
продуктов питания и
Направление подготовки
100800.62 «Товароведение»
КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине
«Технология пищевых
Тема: «Производство овсяных хлопьев»
Выполнил: студент 2 курса,
Меденцев Максим Валерьевич
Проверил: Ибрагимова И. Е.
«____»_________________2013 г.
Рыбное - 2013
Содержание
Введение…………………………………………………………
1. Характеристика и требования
к качеству овсяных хлопьев…… …..………………… ………………….5
2. Производство овсяных хлопьев…………………………………….….9
3. Расчет материального баланса…………………………………….…...11
4. Хранение…………………………………………………………
Заключение……………………………………………………
Список используемой литературы…….………………………………..15
Введение
Овсяные хлопья производят из овса, которые занимает в мировом земледелии по посевным площадям и сбору только шестое место, а в России — третье после пшеницы и ячменя.
Основными достоинствами овсяных хлопьев являются: способность к длительному хранению без изменения свойств, быстрота и простота приготовления.
Овсяные хлопья вкусны как в горячем, так и в холодном виде, повышая тонус и добавляя силы и здоровье.
Овсяные хлопья всегда были и остаются на столе российских потребителей в качестве быстрого, полезного и вкусного блюда. Несмотря на то, что технологии изготовления постоянно совершенствуется, изменяются, последовательность производства овсяных хлопьев остаются практически неизменными на протяжении многих лет.
Для большинства этих предприятий
в настоящее время характерен
низкий уровень технологии производства.
Использование несовершенных
Основной целью является совершенствование технологии изготовления овсяных хлопьев высокого качества в условиях малого предприятия на основе безотходной технологии, с использованием более дешевого сырья.
В соответствии с поставленной целью выдвигаются следующие задачи:
- представить характеристику готового продукта, сырья, используемого для его производства и методы технологического контроля;
- Разобрать технологию изготовления овсяных хлопьев;
- предложить технологическую схему производства;
- провести расчет материального баланса.
Внедрение данного проекта позволит обеспечить выпуск овсяных хлопьев с высокими органолептическими показателями.
1. Характеристика и требования к качеству овсяных хлопьев
Овсяные хлопья «Геркулес»
по органолептическим и физико-
Нормы зольности, кислотности и развариваемости являются гарантийными и определяются по требованию потребителя.
При определении содержания цветочных пленок необрушенные зерна обязательно должны освобождаться от оболочки.
Овсяные хлопья представляют собой овсяную крупу, очищенную от примесей, пропаренную и расплющенную в хлопья.
По пищевой ценности овсяные хлопья превосходят многие крупяные. Белки овса содержат все незаменимые аминокислоты, которые человеческий организм не может синтезировать сам и должен получать с пищей. Углеводы овсяного ядра в основном представлены крахмалом, зерна которого в отличие от других видов крахмала очень мелкие, имеющие веретенообразную форму, хорошо усваиваются организмом человека.
Содержание белков и жира в овсяной крупе значительно выше, чем в других крупах. Минеральный состав овса характеризуется содержанием таких необходимых человеческому организму солей, как соли железа, фосфора, калия, кальция и т. д.
Химический состав зерна овса колеблется в зависимости от района произрастания и сорта. В среднем овес содержит (в % на сухое вещество) белковых веществ до 12,5, жиров до 6, углеводов до 66,5, золы до 4,0, клетчатки до 12,2.
В отличие от других культур (просо, кукуруза) жир в овсе распределен равномерно по всему зерну, поэтому удаление зародыша не обедняет овсяные хлопья жиром. В жире овса найден лецитин, очень важный в физиологическом отношении фосфатид. Белковые вещества в овсе представлены глобулинами - авенином и авеналином.
Пищевые вещества овсяных хлопьев обладают высокой усвояемостью. Например, усвояемость белков овсяных хлопьев равна 85%, углеводов - 96%, жиров - 94%. В связи с этим овсяные продукты играют важную роль в питании человека.
Основная составная часть крупы — углеводы, причем на долю крахмала приходится 62,2%, что значительно меньше по сравнению с другими крупами. Сахара представлены сахарозой. Содержится значительное количество клетчатки (3,2%) и пентозанов (5—7%), поэтому каша получается вязкой и рекомендуется для диетического питания. Очень высока биологическая ценность крупы. Белки по фракционному составу близки к белкам гречневой крупы и содержат все незаменимые аминокислоты. Овсяная крупа богата витаминами группы В, РР и Е, липидами (около 7%). Разнообразен минеральный состав, но основным его недостатком является то, что фосфор находится в связанном состоянии с фитиновой кислотой.
- Качество круп регламентируется стандартами и оценивается по органолептическим и физико-химическим показателям.
- Цвет крупы определяется природными свойствами исходного зерна и должен быть от кремового до желтого.
- Вкус и запах должны быть свойственные крупе, без посторонних привкусов и запахов, допускается слабый привкус горечи в овсяной крупе.
- Допустимая влажность круп составляет 12,5-15,5 %.
- Зараженность вредителями крупы не допускается.
- Наличие примесей и недоброкачественного ядра снижают потребительские свойства крупы. В крупах могут содержаться минеральная и органическая примеси, семена сорных растений, вредная примесь (головня, спорынья, вазель, горчак), испорченные ядра, нешелушеные зерна, битые ядра, мучка. Стандартами нормируется содержание примесей для каждого вида круп в процентах.
- Наиболее важным показателем качества крупы является содержание в ней доброкачественного ядра. В различных крупах его должно быть не менее 98-99 %. В зависимости от этого показателя и наличия примесей устанавливается товарный сорт круп.
- Для овсяных хлопьев стандартом регламентируется кислотность, которая должна быть не более 5 град. Накопление кислот при хранении происходит за счет распада жиров.
- В овсяных хлопья наполнители составляют не более 10 %.
- Зольность характеризует содержание минеральных веществ в крупе и нормируется стандартами только для овсяных хлопьев.
Требования и нормы представлены в таблице 1.
Таблица 1 – Показатели качества овсяных хлопьев согласно ГОСТ 3034-75 «Крупа овсяная. Технические условия»
Наименование показателей |
Характеристики и нормы для видов хлопьев | ||||
Экстра |
“Геркулес” |
Лепестковые | |||
№1 |
№2 |
№3 | |||
|
Белый с оттенками от кремового до желтого | ||||
|
Свойственный овсяной крупе без плесневелого, затхлого и других посторонних запахов | ||||
|
Свойственный овсяной крупе без привкуса горечи и посторонних привкусов | ||||
|
Не более 10 | ||||
|
12,5 |
12,0 |
12,0 |
12,0 |
12,0 |
|
2,1 |
2,1 |
2,1 |
2,1 |
1,9 |
|
5,0 |
5,0 |
5,0 |
5,0 |
5,0 |
|
0,30 |
0,30 |
0,30 |
0,35 |
0,25 |
|
0,03 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
|
0,05 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
|
0,05 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
|
0,02 |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
|
15 |
10 |
5 |
20 |
10 |
|
Не допускается | ||||
|
Не допускается | ||||
|
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
Не допускается | |||||
Овсяные хлопья должны вырабатываться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
В зависимости от способа обработки сырья овсяные хлопья подразделяют на три вида: "Геркулес", лепестковые и "Экстра".
Овсяные хлопья "Геркулес" и лепестковые вырабатывают из овсяной крупы высшего сорта по ГОСТ 3034.
Для выработки овсяных хлопьев "Экстра" используют овес 1-го класса по ГОСТ 28673.
В зависимости от времени варки овсяные хлопья "Экстра" вырабатывают трех номеров:
N 1 - из целой овсяной крупы;
N 2 - мелкие из резаной крупы;
N 3 - быстроразваривающиеся из резаной крупы.
Овсяные хлопья должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.
2 Производство овсяных хлопьев
На некоторых предприятиях в технологическом процессе предусматривают подсушку не крупы, а готовых хлопьев, перед расфасовкой.
Сушка хлопьев взамен крупы не может быть рекомендована по следующим соображениям. Хлопья - очень нежный продукт, поэтому при транспортировке их в сушилках получается много отходов в виде мучели и лома, в то время как при сушке крупы никаких отходов нет. Кроме того, технологический эффект работы падди-машины при обработке круп с меньшей влажностью повышается, поэтому для более полного отбора необрушенных зерен и случайной зерновой примеси целесообразно крупу подсушивать перед сортировкой.
Современная технология производства
овсяных хлопьев позволяет
Овсяные хлопья «Геркулес» содержат нестойкий, легко окисляемый жир, поэтому их хранение в негерметичной таре долгое время не рекомендуется. Кроме того, хлопья являются хорошей средой для развития зерновых вредителей, в связи с этим целесообразно применять такую упаковку, которая обеспечивала бы их защиту от проникновения вредителей.
Так же к овсяным хлопьям добавляют фруктовые наполнители не более 10%, они могут иметь вкусы яблок, слив, бананов, абрикосов, цукатов, изюма, кураги, орешков, ядрышек подсолнуха или других вкусных и полезных продуктов.
Целесообразно для упаковки овсяных хлопьев использовать прогрессивные полимерные упаковочные материалы, обеспечивающие лучшую сохраняемость продукта.
Технологическая схема изготовления овсяных хлопьев
Технологическая схема производства представлена на рис. 1.
Рисунок 1 - Технолог
3 Расчет материального баланса
Технологическая схема получения овсяных хлопьев состоит из следующих технологических операций (стадий):
- очистка и сушка крупы;
- отделение свободных пленок и необрушенных зерен;
- пропарка и отлежка крупы;
- плющение;
- просеивание и охлаждение хлопьев;
- добавление наполнителей и фасование хлопьев.
На каждой стадии возможно возникновение технологических потерь.
Величины потерь определяются
опытным путем или путем
Таблица 2 - Технологические потери при производстве овсяных хлопьев
Наименование технологической операции |
Потери, % |
Очистка и сушка крупы |
1,0 |
Отделение свободных пленок и необрушенных зерен |
2,0 |
Пропарка и отлежка крупы |
1,2 |
Плющение |
1,0 |
Просеивание и охлаждение хлопьев |
3,5 |
Добавление наполнителей и фасование хлопьев |
0,3 |
Произведем расчет материального баланса на производство 800 кг овсяных хлопьев в смену (12 часов).
Таблица 3 – Продуктовый расчёт производства
Расход |
Приход | ||||||||
Расход продукции на выходе |
кг |
% |
Потери |
кг |
% |
Продукция на входе |
кг |
% | |
Фасованные хлопья |
800 |
99,7 |
На развес |
3 |
0,3 |
Просеянные и охлажденные |
800 |
100 | |
Просеянные и охлажденные |
803 |
96,5 |
На очистку |
36 |
3,5 |
Плющенные хлопья |
839 |
100 | |
Плющенные хлопья |
839 |
99 |
На плющение |
10 |
1 |
Пропаренная и отлежанная крупа |
849 |
100 | |
Пропаренная и отлежанная крупа |
849 |
98,8 |
На испарение |
12,7 |
1,2 |
Очищенная крупа |
861 |
100 | |
Очищенная крупа |
861 |
98 |
На отчистку |
22 |
2 |
Очищенная и просушенная крупа |
882 |
100 | |
Очищенная и просушенная крупа |
882 |
99 |
Сорность и испарение |
10 |
0,1 |
Крупа овса (сырье) |
892 |
100 | |
Овсяные хлопья фасуются в пакетики по 100 гр. Понадобится 889,324 кг с учетом потерь 0,3%. В итоге у нас выходит 8 893 пакетика по 100 г.
Вывод: для производства 800 кг овсяных хлопьев необходимо переработать 892 кг сырья (овсяной крупы).
В час изготовляется примерно 74,3 кг. Потери при производстве составят 8,1 %, что равно 64,8 кг.
4 Хранение
Овсяные хлопья следует хранить в закрытой емкости, в противном случае у продукта появится горьковатый привкус.
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение овсяных хлопьев - по ГОСТ 26791.
Упаковывание овсяных хлопьев "Экстра" на предприятиях, оснащенных импортным оборудованием, осуществляется в пачки из коробочного картона (по ГОСТ 7933) толщиной 0,45 - 0,60 мм, размерами 150 х 85 х 220 мм, без внутреннего пакета массой нетто 0,650 - 1,000 кг.
Допускаемые отклонения массы нетто отдельных упаковочных единиц не должны превышать +/- 2,0%.
Готовые овсяные хлопья хранятся не больше 12 месяцев.
Заключение
Изучено, обобщено и проанализировано состояние производства овсяных хлопьев.
Рассмотрены характеристики готовой продукции, особенности применения и хранения, а также исходного сырья, используемого для ее приготовления.
Изучена и обобщена информация по технологии изготовления овсяных хлопьев.
Подробно рассмотрена технологическая схема, выбрана технология, отвечающая современному уровню производства и гарантирующая выпуск высококачественной продукции.
Разработана технологическая схема производства овсяных хлопьев.
Проведены расчеты материального баланса на единицу продукции.
Для производства 800 кг овсяных хлопьев необходимо переработать 892 кг сырья (овсяной крупы). В час изготовляется примерно 74,3 кг. Потери при производстве составят 8,1 %, что равно 64,8 кг.
Список использованной литературы
- ГОСТ 3034-75 Крупа овсяная. Технические условия (с Изменениями N 1-5)
- ГОСТ 28673-90 Овес. Требования при заготовках и поставках (с Изменением N 1)
- ГОСТ 21149-93 Хлопья овсяные. Технические условия.
- Учебное пособие товароведение [электронная версия] http://www.sro-edinstvo.ru/
- Форум товароведов http://www.znaytovar.ru/
- Блог «Польза овсяных хлопьев» http://lyudmilaskiba.com/
ovsyanka-lyuboy-vkus - Информационно-справочная онлайн система http://tehnorma.ru/
- Учебное пособие http://www.twirpx.com/
- Егоров Г.А. «Технология крупы». Учеб для студентов вузов. –М.: КолосС. – 2005.