Производство сахара

Содержание

Введение…………………………………………………………………………2

1. Краткая характеристика  предприятия………………………………………4

2. Организационная и производственная  схема   предприятия……….……..6

3. Характеристика  производственного процесса……………………  ………..8

4. Краткая   характеристика  технологического  процесса…………………….8

     4.1. Расчет затрат на сырье и материалы…………………………………...9

     4.2. Расчет годового фонда заработной  платы…………………………….11

     4.3. Расчет затрат на содержание  и эксплуатацию оборудования……….17

     4.4. Расчет цеховых затрат………………………………………………….18

     4.5. Расчет себестоимости единицы  продукции…………………………..18

5. Основные  технико-экономические показатели……………………………19

6. Вывод…………………………………………………………………………21

Список используемой литературы…………………………………………….22

 

 

 

 

 

 

1.Введение

 

Сахар – высококачественный  пищевой  продукт, отличающийся  высокой  степенью чистоты, приятным  сладким  вкусом, большой  питательной  ценностью  и  легкой  усвояемостью.

В  химическом  отношении  широко  потребляемый  в  пищу  вид  сахара  - сахароза (С12 Н22 О11), к  которой  относится  как  свекловичный, так и  тростниковый  сахар, представляет  собой  углевод  - органическое  вещество, состоящее  из  углерода (С) водорода (Н) и  кислорода  (О)  с  соотношением  количества  атомов  водорода  и  кислорода  Н : О = 2  : 1 , т.е.  как  в  молекуле  воды,  откуда  и  произошло  наименование  этой  группы  органических  веществ.

Сахар  (сахароза)  обладает  большой  вкусовой  ценностью  и  калорийностью            (3900 ккал/кг)  и  в  этом  отношении  уступает  лишь  таким  высококалорийным  продуктам, как животный  жир  и  растительное  масло. Однако  потребление    сахара, несмотря  на  отличные  его свойства  как углевода , по физиологическим условиям  усвоения  организмом (быстро  переходит в кровь вызывая склонность  к ожирению ) ограничивается  пределом  примерно  в 25%  от  общей потребности в углеводах, что составляет  35-40 кг  сахара (во  всех  видах потребления) на  одного  человека  в  год. Практически наибольшее  потребление сахара  в отдельных странах не  превышает 50  кг.

Сахарный товарный  песок, представляет  собой сыпучий состав  из  отдельных  кристаллов  сахарозы. Пищевой продукт получаемый  из  сахарной  свеклы  после механической  и физико-химической  обработки ее.

По  органолептическим  показателям  сахарный  песок  должен  удовлетворять  следующие  требования:

• Кристаллы  сахарозы – равномерные, однородные  по  форме  с  ясно  выраженными  гранями  и  одинаковыми  по  размеру
• Число  кристаллов в  1 г сахарного песка

Мелкий	5000
Средний	3000
Крупный	1500

• Вкус сахарного  песка  в  кристаллических  и  водных  растворах – сладкий  без  посторонних  привкусов  и  запахов (абсолютно  сладкий  вкус)
• Внешний  состав  сахара  песка – сыпучий , он  должен  быть не липкий  и  сухой  на  ощупь
• Цвет сахарного  песка  - в  общей  массе  белый, с блеском  отдельные  кристаллы  должны  быть  бесцветные  и  прозрачные 
• Наличие  посторонних  твердых  примесей  и  комков,  не  пробеленных  кристаллов – не  допускается
• Растворенный  в  воде – образование  бесцветного  раствора не  содержащего  отстаиваемой     

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Краткая  характеристика  предприятия

 

Губинихский  сахарный  завод является сахарным единственным  заводом на  территории  Днепропетровской  области.

Решение о  строительстве  Губинихского  сахарного завода  было  принято Днепропетровским  совнархозом   в 1959  году. До  этого на  территории  будущего  сахарного завода  была  расположена свеклобаза.

Начало  производства  строительно-монтажных  работ  -весна  1961  года , окончание строительства и пуск  сахарного завода – осень 1964  года.

Промплощадка  завода  и жилой поселок располагаются между железной  дорогой Днепропетровск-Красноград-Харьков и автомобильной дорогой Москва–Симферополь .

Количество  отведенной  земли-311  га  постоянного  отчуждения  и  11га  временного отчуждения. Массив промплощадки  и жилого  поселка занимает  80га.  Пруд  общей площадью  80 га  расположен  в 1.5  км  от  промплощадки , в балке.  Поля  фильтрации  площадью  93  га  удалены от  завода  на  расстоянии  4  км.

Примыкание  осуществляется  подъездными  путями  широкой  колеи,  протяженностью  8 км.  Промплощадка  скомпонована  из  условий максимального использования промплощадки,  минимальной протяженности подъездных  путей с учетом  удобства  подачи  и отгрузки  грузов.

Губинихский  сахарный  завод расположен  в центре  своей сырьевой  зоны.  Сырьевая  зона  завода  состоит из  15  районов области,  а также некоторых районов Запорожской,  Донецкой,  Луганской,  Херсонской  областей  и Крыма.

Завод  расположен  в  непосредственной  близости  от  железной  дороги  и  автомагистрали,  что позволяет подвозить свеклу  в любое время года  Ир  в любую погоду.

За  время  эксплуатации  завода  часть  оборудования  была  модернизирована:

• Заменены  два  дифаппарата  по  1.4  тыс. тонн  свеклы  в сутки на  новый ДДС-12  мощностью 3  тыс.  тонн  свеклы  в сутки;
• Заменен  1-й  корпус  выпарной  станции  на  более  мощный  (площадь  нагрева  2360 м );
• Установлен  дополнительный  корпус  выпарной  станции  (площадь  нагрева  1000 м );
• Произведена  реконструкция  станции  свеклоподъема  со  станцией  очистки свеклы;
• На  подземном  гидротранспортере  установлены 3  соломоловушки  диаметром 11 м ;
• Установлен  новый  вакуумаппарат  варки утфеля  1-го  продукта ;
• Заменены  центрифуги  1-го и 2-го  продуктов  и  аффинационные ;
• Заменен  насосный  парк;

Внедрены  высоко  экономичны  новые  фильтры  КФ-1000,  внедрены  машины  мелкой  фасовки сахара,  проведена автоматизации выпарных  аппаратов, усовершенствован  учет  газа  и готовой продукции,  вмонтирована  схема по  переработке сахара-сырца,  ведется строительство карамельного  цеха,  введен  цех  розлива  минеральной  воды  и  т.д.

Сегодня Губинихский  сахарный  завод является  самым новым заводом в Украине с передовой технологией,  способный переработать  600-700 тыс.  тонн  сахарной  свеклы  за  сезон и выработать  свыше 80  тыс.  тонн  сахара

высокого  качества за  сезон.

 

2. Организационная и производственная схема предприятия

.

  Технологическая  производственная структура определяет  четкое технологическое разделение. В каждом подразделении осуществляются  однородные технологические процессы  с выпуском различного конечного  продукта.

   Предприятие  самостоятельно определяет свою  организационную структуру, устанавливает  количество работников и штатное  расписание, имеет право открывать  филии,представительства, отделения и другие отдельные подразделения.

   Производственная  структура производства характеризует  количественное соотношение и  размеры внутренних структурных  подразделений предприятия, а  также механизм их взаимосвязи.

    На  предприятии существует цеховая производственная структура.

 

 

 

 

 

 

       

               

 

 

 

 

 

   

                                                

 

 

 

 

 

                    

 

 

 

                             РИС.2.1 ОРГАНИЗАЦИОННАЯ СТРУКТУРА

                                                    УПРАВЛЕНИЯ                                  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Характеристика производственного процесса

.

  Необходимое сырье и материалы:

- для приготовления сахара: вода, свекла, известь.

- для упаковки сахара используют полиэтиленовые пакеты.

 

 

 

4.Краткая  характеристика  технологического  процесса

 

Важнейшими  стадиями  технологии  свеклосахарного  производства  являются  следующие:

• Приемка,  хранение  свеклы  и  подача  ее  в  завод;
• Очистка  корней  свеклы  от  земли  и  посторонних  примесей;
• Измельчение  свеклы  в  стружку  и  получение  из  нее  сока  диффузионным  способом;
• Очистка  сока;
• Выпаривание  воды  из  сока  с  получением  сиропа;
• Очистка  сиропа;
• Уваривание  сиропа  в кристаллическую массу-первый  утфель  и последующее разделение  этой  массы путем центрифугирования на  белый кристаллический сахар и патоку;
• уваривание  патоки  во  второй  утфель,  кристаллизация  его и центрифугирование с получением  желтого сахара  и конечной  патоки-меласы;
• очистка  желтого последнего  сахара;

На  принципиальной  схеме  свеклосахарного  производства  показаны  основные  процессы  переработки  свеклы  в  сахар-песок с указанием важнейших стадий производства и главных видов  производственных  веществ.

4. Составление плановой калькуляции на производство продукции

4.1. Расчет затрат на сырье и материалы.

 

В цехе по производству сахара фасовочного функционирует один участок (производственная и упаковочная линия совмещены).

Режим работы 7 дней в неделю в 2 смены по 12 часов  каждая.

Материальные  затраты в основном производстве рассчитываются на основании данных про объем производства продукции, технически обоснованных норм затрат материальных ресурсов.

Объем производства сахара фасовочного  за месяц определяется по формуле:

     (4.1)

где - производственная мощность цеха, нат. един.;

- количество единиц основного  оборудования, шт., = 1 шт.

- паспортная продуктивность  единицы основного оборудования, нат. един./час;

- эффективный фонд рабочего  времени;

    (4.2)

где - номинальный фонд рабочего времени оборудования, час;

- проектированная продолжительность  простоя оборудования в ремонтах, = 144 час.;

- проектированная продолжительность  технологически неизбежных остановок,  = 120 час.;

   (4.3)

где - календарный фонд времени, = 365 дней;

- праздничные дни,  = 10 дней;

- выходные дни,  = 106 дня;

- продолжительность смены,  = 12 часов;

- количество смен в сутках, = 2.

час.

 час.

 нат. един./год.

Исходя  и производственной программы в  натуральном выражении, необходимо рассчитать уровень (коэффициент) использования  производственной мощности цеха по формуле:

      (4.4.)                                                                                                          

где - коэффициент использования мощности;

- плановый годовой объем выпуска  продукции, предусмотренный производственной  программой цеха, нат. един./год;

- уставленная ранее годовая мощность цеха, нат. един./год.

Результаты  расчета материальных затрат за месяц (2750000 нат. един.) сводим в таблицу.

Таблица 4.1. Расчет затрат на сырье и материалы

№	Наименование материала	Ед. изме-рен.	Затраты материалов		Сумма, грн.		Цена за единицу, грн.
			На единицу продукции	На весь выпуск продукции	На единицу продукции	На весь выпуск продукции
1	Вода		0,01	27500	0,0055	15125	0,55
2	Буряк	кг	2,0	5500000	3	8250000	1,5
3	Известковое молоко	м3	0,0025	6875	0,008	22000	3,20
4	Упаковка	м	0,006	16500	0,0045	12375	0,75
	Всего			5550875	3,018	8299500

 

 

 

 

4.2.Расчет годового фонда заработной платы рабочих, руководителей, специалистов и служащих.

Для цеха проектируются следующие группы промышленно- производственного персонала: работники, руководители, специалисты, служащие. Численность персонала  цеха определяется исходя из особенностей обслуживания техники, организации  производства труда и производства, выбранной структуры управления.

Расчет  явочной численности основных производственных работников в смену на конкретных рабочих местах осуществляется по нормам обслуживания основного технологического оборудования.

Явочная численность производственных работников определяется по формуле:

                                         

, чел.,                                        (4.5)

где - явочная численность производственных работников за смену;

- количество однотипного оборудования;

- норма обслуживания (количество  человек на один агрегат или  группу агрегатов за смену).

Явочная численность за сутки определяется по формуле:

                                                  

,                                      (4.6)

где - явочная численность за сутки;

- количество смен.

Штатная численность для производства с  остановками равна явочной численности  за сутки.                                              

Списочная численность работников определяется с учетом коэффициента списочного состава.

                                             

,                                           (4.7)

.

По формуле (6.5) проводим расчет явочной численности  операторов VI разряда за смену:

чел.

Явочная численность операторов VI разряда за сутки рассчитывается по формуле (6.6):

чел.

Штатная численность операторов VI разряда равна:

чел.

По формуле (6.7) проводим расчет списочной численности  операторов VI разряда с учетом коэффициента списочного состава:

чел.

Аналогично  проводим расчет численности работников других разрядов и профессий, и результаты расчетов заносим в таблицу 4.2.

Таблица 4.2. Расчет численности производственных работников

Наименование профессий	Тариф-ный разряд	Явочная числен-ность за смену	Коли-чество смен за сутки	Явочная числен-ность за сутки	Штатная числен-ность		Списоч-ная числен-ность
Основные работники:						1,14
Оператор	VI	2	2	4	6		7
	V	3	2	6	9		10
	IV	3	2	6	9		10
	III	5	2	10	15		17
Итого		13		26	39		44
Ремонтная группа:
Электрослесарь	V	1	2	2	3	1,12	3
Наладчик оборудования	VI	2	2	4	6		7
	V	1	2	2	3		3
	IV	2	2	4	6		7
Итого		6		12	18		20
Вспомогательные работники:
Грузчики	VI	2	2	4	6	1,05	7
Итого		2	2	4	6		7
Всего		21		42	63		71

Численность руководителей, специалистов и служащих определяем согласно должностям  и заносим в таблицу 4.3.

 

 

Таблица 4.3. Расчет численности руководителей, специалистов и служащих.

Наименование должности	Количество человек в смену	Количество смен	Количество человек за сутки
Начальник цеха	1	1	1
Зам. нач. цеха	1	1	1
Технолог	1	2	2
Мастер цеха	1	2	2
Экономист-бухгалтер	1	1	1
Всего			7

 

При проектировании в основной фонд заработной платы  включается оплата по основным тарифным ставкам (тарифный фонд, доплаты за работу в вечернее и ночное время, в праздничные дни, премии из фонда  заработной платы и др.) по формуле:

                                           

,                                         (4.8)

где - тарифный фонд заработной платы;

- действительный фонд рабочего  времени,  часов;

- списочная численность работников;

- часовая тарифная ставка  соответствующей профессии.

По формуле (7.8) проведем расчет тарифного фонда  заработной платы операторов VI разряда:

грн.

Доплату за работу в вечернее время к фонду  заработной платы операторов VI разряда рассчитываем по формуле:

                        

грн.                          (4.9)

За работу в праздничные дни доплату  к фонду заработной платы операторов VI разряда рассчитываем по формуле:

                       

грн.               (4.10)

Размер  премий принимаем в размере 30% от тарифного фонда заработной платы, которая для операторов VI разряда составляет:

                              

грн.                        (4.11)

В дополнительный фонд заработной платы включается оплата отпусков и командировок в связи  с исполнением государственных  обязанностей. Размер дополнительного  фонда принимается равным 10% от фонда  основной заработной платы:

грн.

Аналогично  проводим расчет годового фонда заработной платы работников других разрядов и  профессий, и результаты расчетов заносим  в таблицу 4.4.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 4.4. Расчет годового фонда заработной платы работников цеха по производству сахара фасовочного.

Наименование профессий	Тарифный разряд	Численность работников	Отработанное время	Часовая тарифная ставка	Основная заработная плата				Всего	Дополнительный фонд заработной  платы	Годовой фонд заработной платы
					Тарифный фонд	Доплата за веч. часы	Доплата за праздники	Премии
Основные работники:
Оператор	VI	7	1920	5,50	73920	14784	2439,36	22176	113319,36	11331,94	124651,3
	V	10	1920	5,20	99840	19968	3294,72	29952	153054,72	15305,47	168360,19
	IV	10	1920	4,50	86400	17280	2851,2	25920	132451,2	13245,12	145696,32
	III	17	1920	4,0	130560	26112	4308,48	39168	200148,48	20014,85	220163,33
Итого		44							598973,76	59897,38	658871,14
Ремонтная группа:
Электрослесарь	V	3	1920	5,30	30528	6105,6	1007,424	9158,4	46799,424	4679,942	51479,366
Наладчик оборудования	VI	7	1920	5,60	75264	15052,8	2483,712	22579,2	115379,712	11537,97	126917,682
	V	3	1920	5,10	29376	5875,2	969,408	8812,8	45033,408	4503,341	49536,749
	IV	7	1920	4,30	30528	11558,4	1907,136	17337,6	61331,136	6133,114	67464,25
Итого		20							268543,68	26854,37	295398,05
Всего		64							867517,4	86751,75	954269,19

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отчисления  от фонда заработной платы на социальные нужды составляют:

грн.

Расчет  фонда заработной платы руководителей, специалистов и служащих производится согласно со штатным расписанием  и должностными окладами, и заносим  в таблицу.

Таблица 4.5.  Расчет годового фонда заработной платы руководителей, специалистов и служащих.

Наименование должности	Количество работников	Оклад одного работника за месяц	Сумма за отработанное время	Доплата за веч. и ноч. часы	Доплата за праздники	Всего	Дополнительная зарплата	Годовой фонд зарплаты
Начальник цеха	1	2540	27940	-	614,68	28554,68	2540	31094,68
Зам. нач. цеха	1	2180	23980	-	527,56	24507,56	2180	26687,56
Технолог	2	1600	35200	7040	1161,6	43401,6	3200	46601,6
Мастер цеха	2	1700	37400	7480	1234,2	46114,2	3400	49514,2
Экономист-бухгалтер	1	1500	16500	-	348,04	16168,04	1500	17148,04
Всего	9		141020	14520				171046,08

 

Отчисления  на социальные нужды составляют:

грн.