Производство сгущенного молока
Введение
Молоко играет основополагающую
роль в питании людей независимо
от возраста, пола, рода занятий и
вероисповедания. Молочные продукты позволяют
человеку получить наибольшее количество
жизненно необходимых компонентов
по сравнению с другими
В последние 10-15 лет формирование ассортимента молочной продукции и включение в его состав новых наименований ведется по нескольким базовым направлениям:
1. Снижение калорийности за счет уменьшения доли жира и увеличение белка;
2. Создание продуктов с различными вкусовыми добавками;
3. Расширение производства продуктов с длительным сроком хранения;
4. Выработка свежих кисломолочных продуктов и напитков;
5. Увеличение выпуска продуктов с повышенным содержанием биологических и физиологических активных веществ;
6. Максимальная переработка всех составных частей молока;
7. Широкое применение новаций в области расфасовки и упаковки;
8. Постоянное обновление ассортиментного ряда.
По мнению специалистов,
такой подход обусловлен непосредственным
стремлением потребителя к
Превалирующей тенденцией в развитии молочной промышленности конца второго тысячелетия является уменьшение калорийности продукции, в частности за счет снижения содержания жира. Однако достижения высокой пищевой ценности продуктов зачастую сопровождаются адекватным повышением калорийности, что стало причиной одной из основных на сегодняшний день проблем современного человека - ожирения. При этом
физиологические потребности организма в животном белке удовлетворяются недостаточно. Поэтому очевидной становиться актуальность постановки вопроса о потреблении молока и молочной продукции на уровне научно обоснованных форм, что должно способствовать увеличению уровня потребления белка. В связи с этим можно предположить, что в ближайшем будущем молочная продукция превзойдет по объему продаж мясо и хлеб и выйдет на первое место в рационе питания человека. Так, уже сегодня значительно снизилось потребление высококалорийной пищи - мясо, сметаны, сливок - и соответственно увеличилось потребление йогуртов, десертов и т.д.
При расширении ассортимента особое внимание уделяется созданию продуктов, отличающихся высокими питательными и вкусовыми свойствами, которые рассчитаны на повышенный спрос населения. Кроме того, внесение ароматических добавок способствует существенному повышению вкусовых свойств продукции на основе нетрадиционных пищевых компонентов, например, улучшается вкус соевого молока и напитков из пахты и сыворотки.
У людей с высоким и
средним уровнем доходов
Одни из наиболее популярных молочных продуктов с длительным сроком годности - сгущенные молочные консервы с различными наполнителями на основе осмоанабиоза (повышения осмотического давления), которое основано на нарушении естественного обмена веществ между живой клеткой и средой. По классическим представлениям консервирования сгущенное молоко (как с сахаром, так и без) относится к группе продуктов с промежуточной влажностью, что позволяет прогнозировать перспективность их дальнейших разработок.
По причине повышенного содержания сахарозы и несбалансированного с точки зрения геродиетики химического состава данный продукт не предназначен для людей пожилого возраста и тем более в случаях наличия алиментарно-зависимых различных патологий. Во ВНИМИ, разработана технология производства сгущенного сладкого молокосодержащего геропродукта со сбалансированным липидно-белковым составами, заменой сахарозы на фруктозу и содержащего БАД-ликопин.
Пути повышения ресурсов молока лежит в более полном
использовании всех составных частей молочного белково-углеводного сырья и расширении выпуска продукции с фруктовыми наполнителями. Так, отечественной промышленностью для производства молока и молочной продукции используются почти 100 % (98) молочного жира и лишь немногим 60 % белка и лактозы.
Современный уровень технологий позволяет молочной продукции вернуть утраченные сегменты рынка. Происходит это благодаря своего рода революции в области упаковки и расфасовки (рисунок 1).
Рисунок 1 – Сгущенное молоко
1 Классификация молочных консервов
Молочные консервы — это продукты из натурального молока или молока с пищевыми наполнителями, свойства которых в результате обработки (стерилизация, сгущение, сушка, добавление веществ, повышающих осмотическое давление среды, упаковка) сохраняются длительное время без существенных изменений.
Молочные консервы классифицируются по различным признакам, но в основном при этом учитывают принципы консервирования, технологию, химический состав и др. Товароведная классификация учитывает основные потребительские свойства молочных консервов: физическое состояние продукта, его натуральность, наличие пищевых наполнителей, целевое назначение, химический состав, сохраняемость и др.
По товароведной классификации молочные консервы подразделяют на два основных класса: жидкие и сухие. Каждый из этих классов делят на группы: молочные консервы без пищевых наполнителей (приготовленные на натуральном сырье), с пищевыми наполнителями, молочные консервы детского и диетического питания. В каждой из трёх групп возможна систематизация молочных консервов с учётом их химического состава, технологии, биологических свойств, целевого назначения. Товароведная классификация жидких молочных консервов приведена на рисунке 1.
Молочные консервы (жидкие)
Рисунок 2 –Классификация жидких молочных консервов
Сгущенные молочные консервы с сахаром и пищевыми наполнителями. Сгущенные молочные консервы с сахаром представляют собой пищевые продукты, полученные из пастеризованного коровьего цельного или обезжиренного молока, пахты, или молока с добавлением сливок путем выпаривания некоторой части воды и консервирования его сахарозой (свекловичным или тростниковым сахаром). Массовая доля белка в сухих обезжиренных веществах молока в котором составляет не менее чем 34 %.
Для расширения ассортимента и разнообразия вкуса при производстве сгущенных молочных консервов кроме сахара используют пищевые наполнители (кофе, какао натуральное, кофейный напиток и др.).
Сухие молочные продукты являются молочными консервами, из которых почти полностью удалена влага. Они содержат не более 7 % влаги, благодаря чему хорошо сохраняется. Сухие молочные продукты по структуре относятся к сыпучим порошкам. Их вырабатывают из нормализованного цельного или обезжиренного молока, сливок, пахты высушиванием на распылительных и вальцовых сушилках. Массовая доля влаги в сухих продуктах колеблется от 2 до 7 %. Структура и размер частиц сухих молочных продуктов зависят от способа сушки. Сухое молоко распылительной сушки состоит из агломерированных частиц. Для плёночного молока, высушенного на вальцовых сушилках, характерна структура в виду измельчённых пленок.
В зависимости от содержания сухих веществ вырабатывают два вида консервов без сахара: сгущенное стерилизованное молоко и концентрированное стерилизованное молоко с повышенным содержанием сухих веществ.
Концентрированное или сгущенное цельное молоко - концентрированный или сгущенный молочный продукт, массовая доля сухих веществ молока в котором составляет не менее чем 25%, массовая доля белка в сухих обезжиренных веществах молока - не менее чем 34 % и массовая доля жира - не менее чем 7%.
Концентрированное или сгущенное обезжиренное молоко - концентрированный или сгущенный молочный продукт, массовая доля сухих веществ молока в котором составляет не менее чем 20%, массовая доля белка в сухих обезжиренных веществах молока - не менее чем 34 % и массовая доля жира - не более чем 1,5 %.
Все продукты хорошо растворяются
в воде и отличаются высокой пищевой
ценностью, сладким, чистым вкусом, без
посторонних привкусов и
2 Основное сырье и материалы
К сырью, предназначенному для производства молочных консервов, предъявляют повышенные требования, так как пороки сырого молока в результате концентрирования сухих веществ усиливаются. Для консервирования пригодно натуральное молоко, соответствующее требованиям технического регламента на молоко и молочную продукцию (в ред. Федерального закона от 22.07.2010 N 163-ФЗ). Оно должно соответствовать показателям, установленным стандартами, нормативными документами федеральных органов исполнительной власти, сводами правил и (или) техническими документами.
2.1 Требования к сырому молоку, продуктам его переработки
Требования к безопасности сырого молока, сырого обезжиренного молока, сырых сливок (в ред. Федерального закона от 22.07.2010 N 163-ФЗ):
1. Условия получения от
сельскохозяйственных животных
молока, перевозки, реализации и
утилизации сырого молока, сырого
обезжиренного молока и сырых
сливок, молочных продуктов
2. Сырое молоко
должно быть получено от
3. Не допускается использование в пищу сырого молока, полученного в течение первых семи дней после дня отела животных и в течение пяти дней до дня их запуска (перед их отелом) и (или) от больных животных и находящихся на карантине животных;
4. Изготовитель
должен обеспечивать
5. Молоко, получаемое
от разных видов
6. Массовая
доля сухих обезжиренных
молоке должна составлять не менее чем 8,2%. Плотность коровьего молока, массовая доля жира в котором составляет 3,5%, должна быть не менее чем 1 027 кг/м3 при температуре 20 оС или не менее чем эквивалентное значение для молока, массовая доля жира в котором другая;
7. К сырому
молоку, используемому для
1) сырое молоко
сельскохозяйственных животных, предназначенное
для производства продуктов
а) показатель чистоты не ниже первой группы, показатель термоустойчивости по алкогольной пробе не ниже третьей группы в соответствии с требованиями национального стандарта;
б) количество колоний мезофильных аэробных микроорганизмов и факультативно анаэробных микроорганизмов не превышает допустимый уровень, установленный для сырого молока высшего сорта и сырого молока первого сорта в соответствии с приложением Б к настоящему Федеральному закону;
в) количество
соматических клеток не
г) хранение
и перевозка сырого молока, предназначенного
для производства продуктов
д) использование сырого молока, показатели идентификации которого не соответствуют виду сельскохозяйственных животных, от которых получено молоко, и (или) показатели безопасности которого не соответствуют требованиям настоящего Федерального закона, не допускается;
2) сырое молоко
коровье, предназначенное для
производства молока
3) сырое молоко коровье, предназначенное для производства сыра, должно соответствовать требованиям настоящей статьи, а также следующим требованиям:
а) сычужно-бродильная проба I и II классов;
б) уровень
бактериальной обсемененности
10 колониеобразующих единиц в кубическом сантиметре;
в) количество спор мезофильных анаэробных лактатсбраживающих маслянокислых микроорганизмов составляет для:
сыров с низкой температурой второго нагревания не более чем 13 000 спор в кубическом дециметре;
сыров с высокой температурой второго нагревания не более чем 2 500 спор в кубическом дециметре;
г) кислотность не более 19 оТ;
д) массовая доля белка не менее 2,8 %;
4) коровье сырое
молоко, предназначенное для
а) количество колоний мезофильных аэробных микроорганизмов и 5 факультативно анаэробных микроорганизмов не более чем 5 x 10 колониеобразующих единиц в кубическом сантиметре; 5
б) количество соматических клеток составляет не более чем 5 x 10 в кубическом сантиметре;
в) показатель термоустойчивости по алкогольной пробе не ниже второй группы в соответствии с требованиями национального стандарта.
8. Показатели химической и радиологической безопасности коровьего сырого молока, сырого обезжиренного молока и сырых сливок не должны превышать установленный в приложении А к настоящему Федеральному закону допустимый уровень (в ред. Федерального закона от 22.07.2010 N 163-ФЗ) ;
9. Показатели
микробиологической
10. Решение об использовании сырого молока, сырого обезжиренного молока и сырых сливок, не соответствующих требованиям безопасности к допустимым уровням содержания потенциально опасных веществ, микроорганизмов и соматических клеток, принимает изготовитель в соответствии с требованиями законодательства Российской Федерации о ветеринарии, законодательства Российской Федерации в области обеспечения санитарно-эпидемиологического благополучия населения и законодательства в области экологической безопасности (в ред. Федерального закона от 22.07.2010 N 163-ФЗ).
2.2 Технические условия молока сгущенного с сахаром
Продукты изготавливаются в соответствии с ГОСТ Р 53436-2009 «Консервы молочные. Молоко и сливки сгущенные с сахаром. Технические условия», вступившее в силу с 1 января 2011 года (взамен ГОСТ 2903-78 «Молоко цельное сгущенное с сахаром»).
Настоящий стандарт распространяется
на сгущенное молоко и сливки с
сахаром, получаемые частичным удалением
воды из обезжиренного или
По органолептическим характеристикам сгущенное молоко должныо соответствовать требованиям таблицы 1.
Таблица 1 - Органолептические характеристики сгущенного молока
Наименование показателя |
Характеристика |
Вкус и запах |
Вкус сладкий, чистый с выраженным вкусом и запахом пастеризованных молока (для молока цельного сгущенного с сахаром и молока обезжиренного сгущенного с сахаром) или сливок (для сливок сгущенных с сахаром) без посторонних привкусов и запахов. Допускается для молока обезжиренного сгущенного с сахаром недостаточно выраженный вкус молока. Допускается наличие легкого кормового привкуса.
|
Продолжение таблицы 1 | |
Наименование показателя |
Характеристика |
Внешний вид и консистенция |
Однородная, вязкая по всей массе без наличия ощущаемых органолептически кристаллов молочного сахара (лактозы). Допускается мучнистая консистенция и незначительный осадок лактозы на дне тары при хранении. |
Цвет |
Равномерный по всей массе. Для молока цельного сгущенного с сахаром и сливок сгущенных с сахаром – белый с кремовым оттенком. Для молока обезжиренного сгущенного с сахаром – от белого до белого со слегка синеватым оттенком. |
По физико-химическим показателям сгущенное молоко должно соответствовать нормам, указанным в таблице 2.
Таблица 2 - Физико-химические показатели сгущенного молока
Наименование показателя |
Норма для | ||
Молока обезжиренного сгущенного с сахаром |
Молока цельного сгущенного с сахаром |
Сливок сгущенных с сахаром | |
Массовая доля влаги, %, не более |
30,0 |
26,5 |
26,0 |
Массовая доля сахарозы, % |
От 44,0 до 46,0 включ. |
От 43,5 до 45,5 включ. |
От 37,0 до 39,0 включ. |
Массовая доля сухого молочного остатка, %, не менее |
26,0 |
28,5 |
37,0 |
Массовая доля жира, % |
Не более 1,0 |
Не менее 8,5 |
Не менее 19,0 |
Массовая доля белка в сухом обезжиренном молочном |
34,0 | ||
Продолжение таблицы 2 | |||
Наименование показателя |
Норма для | ||
Молока обезжиренного сгущенного с сахаром |
Молока цельного сгущенного с сахаром |
Сливок сгущенных с сахаром | |
остатке, % не менее |
|||
Кислотность, оТ (% молочной кислоты), не более |
60 (0,540) |
48 (0,432) |
40 (0,360) |
Вязкость, Па∙с |
- |
От 3 до 15 включ. |
- |
Группа чистоты, не ниже |
1 | ||
Допускаемые размеры кристаллов молочного сахара, мкм, не более |
15 | ||
2.3 Пороки сгущенных молочных продуктов
Пороки сгущенных молочных
продуктов бывают физические, химические,
биохимические и
Физические пороки — отстой жира, образование осадка лактозы, мучнистость, песчанистость, выпадение кристаллов сахарозы, расслоение, загустевание, гелеобразование.
Химические пороки — потемнение, карамелизация, загустевание, слабый кормовой привкус.
Биохимические пороки —
появление прогорклого
Микробиологические — загустевание, появление плесени, бомбаж, свертывание, образование нечистого вкуса.
Физические пороки. Отстой
молочного жира, расслоение сгущенных
продуктов с сахаром и
Мучнистость, песчанистость приводят к образованию осадка на дне банке и появляются при нарушении режимов охлаждения продукта.
Выпадение кристаллов сахарозы на стенках и дне банки происходит при увеличении концентрации сахарозы, снижении влаги или при низких температурах хранения.
Загустевание проявляется в образовании пастообразной консистенции, при которой продукт не вытекает из банки.
Гелеобразование сгущенного стерилизованного молока является результатом взаимодействия агломерированных частиц белка и потери нормальной текучести продукта.
Бомбаж (ложный), хлопающие концы банок, возникает в результате термического сжатия и расширения содержащегося в банках сгущенного молока и приводит к вспучиванию дна и крышки банки.
Химические пороки. Потемнение
— в результате реакции меланои-
Карамелизация появляется при повышении термической обработки во время стерилизации.
Загустевание — при нарушении солевого равновесия и повышения СОМО в продукте увеличивается вязкость до полной потери текучести сгущенного молока с сахаром.
Кормовой привкус является результатом позднего введения сахарного сиропа, наличия в продукте инвертного сахара более 1%, ощущается в виде постороннего привкуса (привкус сахарного сиропа).
Биохимические пороки. Прогоркание сгущенных молочных консервов с сахаром образуется при липолизе молочного жира.
Нечистый вкус — результат протеолиза белков в сырье или в сгущенных молочных консервах с образованием комков белка.
Микробиологические пороки. Загустевание возникает при вторичном обсеменении (фасовании) продукта микроорганизмами при этом повышаются вязкость и кислотность продукта, возникает затхлый запах.
Появление плесени (образование пуговиц) возможно при попадании в продукт шоколадно-коричневой плесени. Этот порок проявляется наличием комков, плоских уплотнений (сгустков) от светло-желтого или кремового до темно-кремового цвета, появлением привкуса карамелизации и легкой кисловатости.
Бомбаж — результат заражения продукта дрожжами или гнилостной микрофлорой. Продукт не годен для употребления.
Свертывание происходит при развитии спорообразующих бактерий с образованием комочков, сгустков.
3 Технология производства молочных сгущенных консервов
При производстве консервов применяются в основном три принципа консервирования: ксероанабиоз (сушка молока), осмоанабиоз (сгущение молока), абиоз (стерилизация).
Сгущенные молочные консервы вырабатывают по традиционной технологии в соответствии с требованием технического регламента на молоко и молочную продукцию (в ред. Федерального закона от 22.07.2010 N 163-ФЗ).
Сгущенное молоко получают
из свежего цельного или обезжиренного
молока путем выпаривания
Для консервирования молока повышают осмотическое давление путём увеличения сухих веществ (сгущения) и добавления сахара. В сгущенном молоке с сахаром осмотическое давление достигает 18 МПа. Консервирование сгущенного молока достигается путём его стерилизации.
Качество и стойкость молочных консервов во многом зависят от сырья и тепловой обработки. Чем меньше бактерий в молоке, направляемом на сгущение, тем эффективнее методы консервирования. Поэтому основные задачи тепловой обработки: уничтожение первичной микрофлоры молока; разрушение ферментов (особенно липазы бактериального происхождения); придание молоку определённых технологических свойств во избежание запустевания при хранении; обеспечение наименьших изменений физико-химических свойств молока.
Для сгущения нормализованных смесей используют однокорпусные и многокорпусные вакуум-выпарные установки различного типа. Выпаривание влаги из молока происходит при температуре от 75 до 45 оС за счёт частичного разрежения воздуха в установках.
Благодаря низким температурам
выпаривания физико-химические свойства
молока существенно не изменяются.
При сгущении происходит частичное
разрушение жировых шариков, образуются
белковые комочки. Для улучшения
консистенции продукта и повышения
его стойкости применяют