Прокладка газопровода. 2

Введение

Для природного газа в топливном балансе России составляет около 60%.т.к. природный газ является высокоэффективным энергоносителем . В условиях экономического кризиса газификация может составить основу социально экономического развития региона. Использование природного  газа в качестве топлива позволяет внедрить эффективные методы передачи теплоты, создать высоко - производительные агрегаты , а так же автоматизировать процессы сжигания топлива. Безопасность, надежность  и экономичность систем газораспределения и газа потребления во многом зависят от качества выполнения строительно-монтажных работ являются трудоемкими и времяемкими  , поэтому очень важно правильно выбрать метод проведения монтажных работ и распланировать производственный процесс.  При строительстве систем газоснабжения и газопотребления около 80% капитальных затрат приходится на строительство газопровода. Основными задачами в области развития газового хозяйства является внедрение новых материалов и конструкций , а так же новых  технологий производства строительно-монтажных работ.

 

Раздел 1. Физико–механические свойства грунта.

Грунтом называются породы, залегающие в верхнем слое земной коры. Песок – это рыхлая нецементированная горная порода состоящая из обломков различных материалов и пород в виде зерен диаметром от 0.5 до 2мм. В зависимости от размера наибольшего кол-ва частиц различают крупный ,мелкий и средний песок. Крупный песок с преобладающей частью зерен размером более 0.5мм. Средний песок с преобладающей частью зерен размером от 0.25 до 0.5 мм. Крупный песок с преобладающей частью зерен размером от 0.025 до 0.25. Группа грунта в зависимости от трудоемкости его разработки -2.Плотность грунта при естественном залегании -1.2…1.6кг/. Коэффициент первоначального разрыхления – 10…15%. Коэффициент остаточного  разрыхления –2…5%

Виды грунта

Крутизна откосов

1.6

3

5

Супесь

1:0.25

1:0.67

1:0.85

Насыпные неуплотненные

1:0.67

1:1.1

1:1.25

Песчаные гравийные

1:0.5

1:1

1:1

Суглинки

1:0

1:0.5

1:0.75

Глина

1:0

1:0.25

1:0.5


 

 

Раздел2.Земляные работы

Объем земляных работ определяется в соответствии с заданными и конструктивными решениями по монтажу газопровода .Земляные работы включают в себя работы по подготовке монтажной площадки также как срезка растительного слоя и предварительная планировка производится бульдозером с целью создания относительно равной поверхностью для размещения на монтажной площадки техники ,оборудования, имеет складирование трубных заготовок, организации подъездных путей и.т.д. Площадь срезаемого растительного слоя и предварительной планировки определяется по формуле

Fср.раст.сл=A*L(),

где A-ширина монтажной площадки , которая зависит от прокладываемого трубопровода и типа грунта. Ширина монтажной площадки выбирается в пределах 20-30метров.L-длинна участка прокладываемого трубопровода.

Fср.раст.сл=25*8200=205000()

Определение объемов работ по разработке траншей. Объем земляных работ при разработке траншеи зависит от диаметра газопровода , глубины его заложения в грунт и типа грунта. Доля того чтобы определить объем  работ по разработке траншей необходимо вычислить параметры траншеи (ширина по низу, ширина по верху и глубина)

Ширина траншеи определяется по формуле:

a=d+2δ(м),

а=0,16+2(0,46)=1,08

где d-диаметр газопровода,

 δ-растояние от стенки трубы до стенки траншеи зависящее от диаметра газопровода. Если диаметр d<0.7(м),то

δ= d+0.3(м).

Если диаметр d>0.7(м),то то δ=d+0.7(м) В нашем случае d<0.7(м) т.е

 δ =0.16+0,3=0,46

 

Глубина траншеи определяется по формуле

H=d+h₁+hn(м),

где h₁-глубина заложения газопровода в грунт зависящая от условий строительства для городских условий h₁=0.8(м),для полевых h₁=0.6(м) hn-высота песчаной подушки под газопровод по CHиП высота песчаной подушки принимается равной 10см(0.1м)

H=0,16+0,6+0,1=0,86 (м)

Ширина траншеи по верху определяется по верху по формуле:

В=а+2mh(м)

В=1.08+2*0,5*0,86=1,94(м)

где m-коэффициент откоса грунта зависящий от его физико- механических свойств и глубина траншеи в=(м)

Таким образом зная все параметры траншеи можно определить объем земляных работ по ее разработке экскаватором

 

 

Для того чтобы выполнить сварку секций или плетей траншеи в районе сварочных стыков необходимо организовать приемки .Объем для сварки должен составлять 0.05…0.07 от объема земляных работ.

Vпр=0.05…0.07*V()

Vпр=0.05*10648,52=532,43()

Таким образом суммарный оббьем траншей будет равен :

Vсум=V+()

Vсум=10648,52+532,43=11180,95()

Суммарный объем соответствует объему работы экскаватора при разработке траншеи. После разработки траншей экскаватором дно траншеи остается неровным, поэтому рекомендуется производить ручную доработку.

Vр.д.=а*hр.д.*L()

 где   hрд- глубина ручной доработки, которая согласна с ним, должна быть в пределах 5-10см.

Vр.д.=1,08*0,05*8200=442,8()

Для того чтобы уплотнить дно траншеи , организовать дренаж и подготовить основание для укладки плетей по дну траншеи организовывают песчаную подушку , объем которой определяют по формуле:

=a*L*hn(),

 где hn-высота песчаной  подушки должна быть равной 10см

= 1,08*8200*0,1=885,6()

После того как нить газопровода уложена в траншею производят предварительную присыпку траншеи .Присыпку начинают с подбивки пазух . Ширина подбивки  траншеи определяется  по формуле

=а+2(d+0,1)*m(м)

=1,08+2(0,16+0,1)*0,5=1,34()

Суммарный объем соответствует объему работы экскаватора при разработке траншеи.

Объем трубы уложенной в траншею определяется по формуле:

=*L()

=*8200=328()

 

 

 

Объем подбивки определяется по формуле:

=()

==2579,72()

Объем пазух можно определить вычитанием объема трубы из объема подбивки. Объема пазух определяют по формуле

=-()

= 2579,72-328=2251,72()

После подбивки и трамбовки пазух производят механизированную засыпку траншеи бульдозером. Для механизированной засыпки обычно используют грунт, который был разработан в процессе рытья траншеи. Если по каким-то причинам данный грунт не может быть использован, его заменяют песком. Объем механизированной засыпки определяется по формуле:

=--()

= 11180,95- 2251,72- 328=8601,23()

После окончания механизированной засыпки производят планировку бульдозером, которая выполняется на той же площади, что и срезка растительного слоя.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Раздел 3.Монтажные работы

Перечень строительно–монтажных процессов производится в соответствии с технологией производства монтажных работ, при подготовке монтажной площадке, проектируемую трассу газопровода разбивают на участки, количество вешек при разбивки трассы принимают 50штук на 1км.

 

50∙8,2 =410шт.

 

После того как траншея подготовлена одиночная плеть, производят их схватку количества, при условии что длинна составляет 10 метров таким образом количество прихваток будет равна 100на км.

 

100∙8,2 =820 шт.

 

При изготовлении плетей работы ведут на бровки траншеи. Трубы сваривают между собой в плети нужной длинны. Количество вертикальных поворотных стыков для полевых  условий  принимают 86шт. на 1км.,а для городских 66шт на 1 км.

 

86∙8,2 =705,2 шт,

 

После того как плети опустили в траншею, выполняется сварка неповоротных стыков, для полевых условий  14 стыка на 1км.,а для городских 34 стыка на 1км.

14 ∙8,2 =114,9 шт.

 

Количество отводов и задвижек принимается для полевых условий 8  шт. на 1км.

 

8∙8,2 =65,6 шт.

 

Антикоррозийная изоляция стыков принимается равной 100шт на 1км.

 

100∙8,2 = 820стыков.

№ п\п

Состав работы

Ед. Изм.

Объем работ

1

Срезка растительного слоя

Га

205

2

Предварительная планировка бульдозером

Га

205

3

Разбивка трассы газопровода

100 шт.

4

4

Разработка траншей экскаватором

100

111,8

5

Подчистка дна траншеи в ручную

  

442,8

6

Устройство песчаного основания

  

885,6

7

Сборка труб в звенья

м

8200

8

Прихватка стыков трубопровода

шт

820

9

Сборка поворотных стыков

шт

705

10

Укладка плетей в траншею

м

8200

11

Сварка не поворотных

шт

115

12

Укладка отводов

шт

65

13

Установка задвижек

шт

65

14

Продувка и пневматические испытания на герметичность

м

8200

15

Антикоррозийная изоляция стыков

шт

820

16

Пневматическое испытание на герметичность

м

8200

17

Предварительная присыпка с трамбовкой пазух

  

2251,72

18

Механизированная засыпка траншеи бульдозером

100

86,01

19

Планировка бульдозером

Га

205



 

 

Раздел 4.Организация производства строительно монтажных работ

При монтаже подземных газопроводов, выбирают поточный метод производства работ, в котором каждый монтажный процесс выполняется сначала на первой захватке, затем на второй и т. д. Это позволяет последовательно проводить однородные монтажные процессы и параллельно разнородные. В результате сокращает сроки выполнения работы, и позволяет рационально использовать ресурсы. Весь строительно - монтажный процесс делится на пять захваток.

 

 

№ захватки

Состав работ

1

подготовительные работы

Срезка растительного слоя, предварительная планировка монтажной площадки, разбивка трасс газопровода.

2

 земляные работы

Разработка траншей экскаватором, подчистка дна в ручную, устройство песчаного основания.

 

3

 монтажные работы

Сборка труб в звенья, прихватка, прихватка поворотных и неповоротных стыков, укладка плетей в траншею, установка отводов и задвижек.

4

 испытание газопровода

Пневматические испытания на прочность и герметичность, антикоррозийная изоляция.

5

  обратная работа

Присыпка с трамбовкой пазух, механизированная засыпка и планировка площадки.




 

 

Калькуляция трудовых затрат и заработной платы

Затраты на весь объём

Стоимость затрат труда, руб

10

184,5

61,5

3,2

190,06

797,04

1071,58

2624

139,4

2679

7052

437

19,5

78

1312

2624

1312

4368,3

86

63,55

Затраты труда, маш.см

9

172,2

59,45

-

178,88

-

-

328

-

-

902

-

-

-

-

-

-

1778,8

30

59,45

Трудоёмкость, чел.смен

8

172,2

59,45

7,4

178,88

429,5

789,04

328

49,2

987

902

161

45,5

58,5

164

360,8

164

1778,8

30

59,45

Нормы на ед измерения

Расц.

руб

7

0,9

0,3

0,8

1,7

1,8

1,21

0,32

0,17

3,8

0,86

3,8

0,3

1,2

0,16

0,32

0,16

1,94

1

0,31

Нормы времени маш.час

6

0,84

0,29

-

1,6

-

-

0,04

-

-

0,11

-

-

-

-

-

-

0,79

0,35

0,29

Нормы времени, чел/час

5

0,84

0,29

1,85

1,6

0,97

0,9

0,04

0,06

1,4

0,11

1,4

0,7

0,9

0,02

0,44

0,02

0,79

0,35

0,29

Объём

работ

4

205

205

4

111,8

442,8

885,6

8200

820

705

8200

115

65

65

8200

820

8200

2251,7

86

205

Ед.

изм.

3

Га

Га

100 шт

100м3

м3

1м3

м

шт.

шт.

м

шт.

шт.

шт.

м

шт.

м

м3

100м3

га

Наименование работ

2

Срезка растительного слоя

Предварительное планирование бульдозером

Разработка трасс газопровода

Разработка траншеи экскаватором

Подчистка дна вручную

Устройство песчаного основания

Сборка труб в звенья

прихватка стыков

Сварка поворотных стыков

Укладка плетей траншеи

Сварка не поворотных стыков

Установка отводов

Установка задвижек

Испытания на прочность

Антикоррозийная изоляция стыков

Пневматические испытание на герметичность

Предварительная присыпка с трамбовкой пазух

Механическая засыпка траншеи бульдозером

Планировка бульдозером

№

п/п

  

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19


Кол-во

дней

10,7

3,7

0,23

11,2

4,47

12,33

0,95

1,03

30,84

18,79

5,03

0,95

1,22

2,56

5,64

2,56

13,9

1,88

3,72

Сменность

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

Состав звена

1машинист 6го разряда

1 машинист 6го разряда

2 землекопа 3го разряда

1 машинист 4го разряда

6 землекопа 3го разряда

4 землекопа 3,4го разряда

2 монтажника 3,5го разряда

3 эл.сварщика 3го разряда

2 сварщика 5го разряда

3 монтажника 3,4,5го разряда

2 сварщика 5го разряда

3 монтажника 3,4,5го разряда

3 монтажника 3,4,5го разряда

4 монтажника 5го разряда

4 изоляровщик 4го разряда

4 монтажник 5го разряда

8 землякопа 3,4го разряда

1 машиниста 6го разряда

1 машиниста 6го разряда

Трудоемкость

172,2

59,45

7,4

178,88

429,5

789,04

30,28

49,2

987

902

161

45,5

58,5

164

360,8

164

1778,8

30

59,45

Нормы на ед.измерения

0,84

0,29

1,85

1,6

0,97

0,9

0,04

0,06

1,4

0,11

1,4

0,7

0,9

0,02

0,44

0,02

0,79

0,35

0,29

Объём

работ

205

205

4

111,8

442,8

885,6

8200

820

705

8200

115

65

65

8200

820

8200

2251,7

86

205

Ед.

изм

Га

Га

100 шт.

100 м3

м3

м3

м

Шт.

Шт.

м

Шт.

шт.

шт.

м

Шт.

м

м3

100м3

Га

Наименование работ

Срезка  растительного слоя

Предварительная планировка бульдозером

Разбивка трассы газопровода

Разработка траншей экскаватором

Подчистка дна траншеи в ручную

Устройство песчаного основания

Сборка труб в звенья

Прихватка стыков

сварка поворотных стыков

Укладка плетей траншеи

сварка не поворотных стыков

Установка отводов

Установка задвижек

Продувка и пневматическое испытание на прочность

Антикоррозийная изоляция стыков

Пневматическое испытание на герметичность

Предварительная присыпка с трамбовкой пазух

Механическая засыпка бульдозером

Планировка бульдозером

№

п/п

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19





Календарный график работ

Раздел 5.График совмещения процесса

Весь монтажный процесс был разбит на 5 захваток определение количества рабочих дней по каждой захватки.

  1. Подготовительные работы

(10,7+3,7+0,23)/5=3

  1. Земляные работы

(11,2+4,47+12,33)/5=5

  1. Монтажные   работы

      (0,95+1,03+30,84+18,79+5,03+0,95+1,22)/5=12

  1. Испытания

(2,56+5,64+2,56)/5=2

  1. Засыпка

(13,9+1,88+3,72)/5=4


        
       
         
         
       

         


 

Раздел 6.Подбор комплекта машин и механизмов.

Выбор комплекта машин

Таблица 5.

1вариант

2вариант

Срезка растительного слоя

БульдозерD 3-8

Грейдер D 3-99

Планировка площади

БульдозерD 3-8

Грейдер D 3-99

Разработка траншей

Экскаватор с обратной лопатой Э-651.Емкость ковша0,63

Экскаватор с обратной лопатой Э-656.Емкость ковша0,60

Разработка траншеи с погрузкой в автосамосвал

   

Обратная засыпка

Бульдозер D З-8

Бульдозер D З-29


 

Себестоимость машин и средняя стоимость машино-смены.

Таблица 6.

Наименование машин

Средняя стоимость машин/смен; руб.

Инвентарная расчетная стоимость машины тыс.руб.

Нормативное число смен

С наш. см

С и С

Т год

1 Вариант

Экскаватор Э-651

28,78

18,15

300

Бульдозер D 3-8

25,29

8,43

300

Экскаватор Э-43-21

30,18

19,32

300

2 Вариант

Экскаватор Э-639

28,37

7,58

350

Грейдер D 3-99

22,72

9,68

290

Бульдозер D 3- 29

17,28

3,26

290

Экскаватор Э-41-21 А

31,8

23,43

350


 

Техник – экономическая сравнение комплектов машин. Себестоимость разработки 1 грунта определяется по формуле

С=1,08

Где 1,08- коэффициент учитывающий накладные расходы.

 Смаш.см - средняя стоимость машино- смен входящий в комплект машин.

 Псм.выр - сменная выработка машин учитывающая разработку грунта и погрузку в автосамосвалы вычисляется по формуле

Псм.выр=*100

8-количество часов работы машин  в смену.

Нвр - нормы машино –времени учитывающая работу 100(Нвр=1,6)

Псм.выр=*100=500(машино-смен)

  1. Вариант:

С=1,08*

   2.    Вариант:

С=1,08*=0,21

Удельные капитальные вложения на разработку 1 грунта.

Куд=*

 Где 1,07-коэф.учитывающий затраты на доставку машин

С - инвентарная  расчетная стоимость машин.

Тгод - нормативное число смен машин в год.

1вариант:

Ккуд=*=14,01руб.

2Вариант:

Ккуд=*=14,01руб.

Производственные затраты на разработку 1

Пуд= С+Е*Куд ,

Где Е-коэф. учитывающий эффективность капитальных вложений(0,15)

1 Вариант :

Пуд=0,18+0,15*23,36=3,68

2 Вариант:

Пуд 0,21+0,15*14,01=2,31 руб.

Для производства земляных работ выбираем второй вариант комплекта машин.

Подбор автосамосвалов для доставки песка при устройстве песчаного основания и для вывоза оставшегося грунта .

Объем песка в ковше экскаватора  определяется по формуле:

Vпр=

Где Vков – объем ковша экскаватора;

Кн.к-коэф.- Наполнения ковша(0,9-1,15)

Vпр-коф. первоначального разрыхления

Ввоз песка

Vгр ==3,45

Вывоз грунта

Vгр==5,75

 

Масса грунта в ковше экскаватора

A=Vгр*P ,где

P-плотность грунта при естественном засыпании

а=3,45*1,7=5,9m

а=5,75*1.05=9,5m

Для транспортирования грунта выбираем автосамосвал МАЗ, грузоподъемностью 7 тонн,

Кол-во ковше в кузове автосалона:

N=

N==1,2 шт.

Продолжительность одного цикла работы автосамосвала.

Ту=tn*+tp*+tn,

Где Тn- Время погрузки грунта:

-растояние транспортирование (км)

-средняя скорость автосамосвала  в загруженном состояние(18км/ч)

Vn-средняя скорость автосамосвала в незагруженном состояние(30 км/ч)

tp-скорость разгрузки(1 мин);

tm=вспомагательное время(2 мин);

tn===0,04час

tn==0,024час.

Tу=0,04*+0,02*+0,03=1,36час.

Ту=0.02*+0.02*+0.03=0,85час.

 

Раздел 7.Техно-экономические показатели.

№

Показатели

Ед. изм.

Подготов. работы

Земляные работы

Монтаж.

работ

Испытание

Засыпка

Всего

1

Затраты на весь объем

Чел.

час

239,05

1397,42

1642,9

688,8

1868,25

5836,42

2

Затраты на весь объем

Маш. дни

231,65

178,88

1230

-

1868,25

3508,78

3

Стоимость затрат

Руб.

249,2

2058,58

13027,9

2886,4

4517,85

22739,93

4

Продолжительность работ

Дни.

14,16

28

58,8

10,76

195

306,72


 

 

Заключение

В данном курсовом проекте на тему, Технология и организация монтажных работ участка расчеты объема строительно - монтажных работ по монтажу участка подземного газопровода диаметром- 159мм, ипротяженостью-8500м. строительством газопровода осуществляется в городских условиях в песчаном грунтах.

В 1 разделе были описаны физико - механические свойства грунта.

Во 2 разделе были посчитаны объемы земляных работ при разработке траншеи под газопровод.

В 3 разделе были определены объемы монтажных работ и составлена сводная ведомость объемов работ.

В 4 разделе был выбран поточенный метод производства работ, который позволяет значительно сократить сроки строительства и рационально использовать технические ресурсы, так же в 4 разделе были рассчитаны трудовые и финансовые затраты на строительство участка газопровода.

В 5 разделе на основании выполненных расчетов был построен график совмещения процессов.

В 6 разделе выполнено технико - экономическое сравнение двух комплектов машин для производства работ.

В 7 разделе приведены технико - механические показатели.

 

Список литературы

1.Методическое  пособие по выполнению  курсового проекта «монтаж и эксплуатация систем оборудования газоснабжения» Маркс 2001г.

2.В.А.Шила,М.А Ушаков, О.И.Брюханов  Газовые сети и установки Академия 2003 г.

3.А.А.Иолин Газоснабжение Недра 1985г.

4.Под редакцией И.И Рябцева  «Газовое оборудование, приборы  и арматура» стройиздат 1989год.

5.ГОСТ 9544-96 «Арматура труба проводная, запорная норма герметичность  затвора»

6.Справочник под редакцией Е.А  Каренина «Промышленное газовое  оборудование» Саратов газовик 2003год.

7.М.И. Генигенов «Проектирование  газоснабжения»Киев издательство  «Буревестник» 1970год.

 

Введение.

  1. Исходные данные.
  2. Физико-механические свойства грунтов.
  3. Земляные работы.
  4. Монтажные работы.
  5. Организация технологии производства работ.
  6. Подбор комплекта машин и механизмов.
  7. Технико-экономическое обоснование строительства.

8. Заключение.

9. Список литературы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

График совмещения процессов.

 

 


7                   28                                                           68 70                82







 

0     5   10    15    25    30    35    40    45    50   55    60    65    70    75    80    85



Прокладка газопровода. 2