Прокладка наружного газопровода

Федеральное агентство высшего профессионального  образования

Владимирский  государственный университет 
 
 
 
 

Кафедра ТГВиГ 
 
 
 
 

Курсовая  работа по дисциплине:

Технология  и организация строительно-монтажных  и заготовительных процессов

на тему:

«Прокладка  наружного газопровода» 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Выполнил:

студент гр.

Принял: Мельников В.М. 
 
 
 
 
 
 
 

Владимир 2006

      Курсовая  работа «Прокладка наружного газопровода» включает в себя разработку производства земляных работ: калькуляцию трудозатрат  на наружные сети. Целью курсовой работы было изучение технического монтажа и заготовительных работ с использованием методической, учебной и специальной литературы. 
 
 

      Содержание:

Введение.

1 Исходные данные.

2 Разработка элементов  проекта производства  работ по строительству  газовой сети.

   2.1Определение  горизонтальных отметок залегания  газопровода.

   2.2Определение  объемов земляных работ.

      2.3 Выбор комплекта  машин для производства  земляных работ.

   2.4Подбор  монтажного крана.

3 Нормирование работ. 

       Введение 

      При возведении зданий и сооружений подготовка и организация монтажных работ состоит из ряда отдельных производственных процессов, которые называются этапами производства.

      При индустриальных методах выполнения санитарно-технических работ схема  производства состоит из пяти основных этапов: подготовительного, замерочного, заготовительного, монтажно-сборочного и сдаточного.

      Таким образом, санитарно-технические работы разбиваются на заготовительные и монтажные процессы. При централизованном изготовлении монтажных заготовок обеспечивается возможность перенести до 60% всех трудозатрат с монтажной площадки в заводские условия: механизировать большинство, в том числе наиболее трудоемкие, внедрять высокопроизводительные станки и машины, сборочно-сварочные установки и приспособления; широко применять механическую, механизированную, газопламенную, газоэлектрическую резки, полуавтоматические и автоматические способы сварки; механизировать подъемно-транспортные операции.

1 Исходные  данные

      Диаметр условного прохода – 110 мм

      Отметка низа траншеи в точке А – 117,8 м

      Уклон – i= 0,005

      Длина трассы - 1000 м

      Грунт – супесь

      Горизонтальные  отметки:

      1-119,50; 2-119,0; 3-118,20; 4-117,80; 5-118,35; 6-119,05; 7-119,75. 

      Рисунок 1 – План трассы на местности

2 Разработка элементов проекта производства работ по строительству газовой сети

2.1Определение  горизонтальных отметок  залегания газопровода

   h1=119,5- d_тр =118,39-1-я точка,

   h2=h1-(l*i) =117,56

   h3=h2-(l*i) =116,73

   h4=h3-(l*i) =115,9

   h7=119,75- d_тр =118,64

   h6= h7-(l*i) =117,8

   h5= h6-(l*i) =116,98

2.2 Определение объемов  земляных работ

      При возведении линейно-протяженного объекта  для определения объемов земляных работ составляют продольный профиль  трассы, рисунок 1.

      Подсчет объемов земляных работ производят по приближенным формулам. Участки траншеи между характерными точками можно представить в виде отдельных призматоидов, имеющих поперечное сечение в виде трапеции, рисунок 2

      Рисунок 2 – Расчетная схема 

      Подсчет объемов земляных работ ведется по участкам. Общий объем грунта получают путем суммирования объемов отдельных участков 

      Рисунок 3 – Схема для определения объема земляных работ 

      Объем такого участка траншеи, м³, определяется по формуле: 

                (2.1) 

где  F₁ и F₂ – площадь поперечных сечений траншеи в начале и конце участка, м²

      L – длина участка, м

      Средняя площадь поперечного сечения  определяется по формуле, м² 

               (2.2) 

где  b – ширина траншеи по дну, принята по формуле b=D+0.3 м, а D=110 мм

      h_ср – полусумма рабочих отметок, м

      Расчет  объема земляных работ приведен в  таблице 2.1 

      Таблица 2.1 – Ведомость объемов земляных работ 

      При подсчете объемов грунта отвала выброшенного грунта необходимо учитывать, что при  разработке грунт разрыхляется и  поэтому его объем увеличивается, что характеризуется коэффициентом первоначального разрыхления. Однако с течением времени грунт постепенно уплотняется и разрыхленность его становится меньше первоначальной, что характеризуется коэффициентом остаточного разрыхления – К_о.р..

      Таким образом, объем грунта необходимого для засыпки определяется по формуле, м³: 

                (2.3) 

      где  V_о.з. – объем грунта обратной засыпки, м³

V_Р – объем траншеи по геометрическим обмерам (расчетный), определяется по таблице 2.1, м³

      V_С – объем сооружения (газопроводов, колодцев), м³

      К_О.Р. – коэффициент остаточного разрыхления, 1,05 

      Объем занимаемый газопроводом определяется по формуле, м³: 

                (2.4) 

      Объем занимаемый колодцем определяется по формуле, м³ 

               (2.5) 

      Объем обратной засыпки грунта равен, м³: 

         (2.6) 
 

      Тогда объем грунта, подлежащего вывозке, составит, м³: 

                (2.7) 

      где V_ТР – объем отвозимого грунта, м³ 

2.3 Выбор комплекта  машин для производства  земляных работ

      В комплект машин для производства земляных работ входят экскаватор, автосамосвалы и бульдозеры. Этим комплектом машин выполняются работы по отрывке траншеи, отвозке избыточного грунта, засыпке траншеи после завершения в ней монтажных работ.

      Выбор типа экскаватора зависит от вида грунта, ширины и глубины траншеи, от необходимости устройства отвала определенных размеров и погрузки грунта в транспортное средство.

      Для разработки траншеи и котлованов наиболее часто используются одноковшовые экскаваторы емкостью 0,15-1,0 м³, оборудованные обратной лопатой.

      При определении требуемых параметров экскаватора необходимо построить поперечное сечение траншеи в наиболее заглубленном месте, рисунок 4 

Рисунок 4 – Схема для определения размеров отвала грунта и радиуса выгрузки экскаватора 

      Требуемый радиус выгрузки экскаватора обуславливается  необходимостью устройства отвала грунта определенных размеров. Наиболее предпочтительной схемой движения экскаватора является перемещение экскаватора по оси траншеи.

      При этом поперечное сечение отвала определится  из формулы, м²: 

               (2.8)

где  F_тр – площадь поперечного сечения траншеи, определяется по формуле, м²:

                     (2.9)

F_К – площадь поперечного сечения укладываемых коммуникаций, определяется по формуле, м²:

      F_к = 3.14_*R²      (2.10)

К_пр – коэффициент первоначального разрыхления, принимается равным 0,15

      Таким образом, поперечное сечение отвала равно, м²:

              (2.11)

      Ширина  отвала определяется по формуле, м:

                (2.12)

      где a - угол откоса свежеотсыпанного откоса в градусах, 45⁰

      Высота  отвала определяется по формуле, м:

                (2.13)

      Требуемый радиус выгрузки определяется по формуле, м:

              (2.14)

      где а – берма траншеи, принимается  равным 0,6 м

      Согласно  Сборнику Е2. Земляные работы. Выпуск 1. МЕХАНИЗИРОВАННЫЕ И РУЧНЫЕ ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ таблица 2, можно использовать одноковшовый экскаватор.

     Согласно  §2-1-9 таблица 1 по вычисленным выше показателям  принимается одноковшовый экскаватор ЭО-4231. Принимаем ковш с зубьями ёмкостью 0,4 м³.

     Бульдозер для обратной засыпки принимаем  Д-259 на базе трактора Т-100М. 

     2.4Подбор монтажного  крана 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

            Рисунок 5 – Расчетная  схема по выбору крана

      Для монтажа деталей и конструкций  систем теплогазоснабжения используются самоходные стреловые краны на автомобильном, пневмоколесном и гусеничном ходу, а также специализированные краны-трубоукладчики.

      На  выбор типа крана оказывают влияние  грунтовые условия, размеры поперечного  сечения траншеи и масса монтируемых элементов. Для этого вычерчивается расчетная схема, рисунок 5.

      Необходимый вылет крюка крана при монтаже  сборных элементов газовых сетей  определяется по формуле, м: 

               (2.15) 

      где  а=0,7 м – ширина бермы траншей,

      К=3…4м  – колея гусеничного или пневмоколесного  крана(опорный контур),

      с=0.5...1м

      D=d_нар+ 0.4=0.11+0.4=0.51м

      По  рассчитанному вылету крюка и  массе элемента подбираем по номограмме в Справочнике монтажника сетей теплоснабжения (Мельников О.Н. и др.), рисунок 18 марку крана – КС 4561-5.

3 Нормирование работ

      Расчет  трудоемкости ручных и механизированных строительно-монтажных процессов, а  также затрат машинного времени  производится по [2, 4, 5], используя подсчитанные объемы работ с учетом принятой технологии и выполнения.

      Трудоемкость  работы в чел.-дн, определяется по формуле: 

                (2.16) 

      где Н_ВР – норма времени на единицу работы, чел.-дн.

      V – объем работы в единицах измерения, принятых в ЕНиР;

      8 – продолжительность рабочей  смены, ч.

      По  идентичной формуле рассчитываются затраты машинного времени для  экскаваторов и бульдозеров.

      Заработная  плата рабочих за выполненные  объемы работ подсчитываются по формуле:

               (2.17)

      где Р_РАСЦ – расценка в руб. (коп.) за единицу работ, принимается из ЕНиР;

      V – объем работ.

      Все работы состоят из тех комплексов.

      Результаты  расчета приведены в таблице 2.2.

Масса одного метра трубы d=110мм составляет 3.16 кг. 

Таблица 2.2.

Первый  комплекс работ.

Второй  комплекс работ. 

Третий  комплекс работ.