Промышленное здание. 4

Федеральное государственное бюджетное 

образовательное учреждение высшего профессионального  образования

«Нижегородский  государственный архитектурно –  строительный университет»

(ННГАСУ) 
 
 

Кафедра технологии строительного производства 
 

Курсовая  работа по дисциплине «Технология строительного производства»

на тему: «Монтаж каркаса одноэтажного промышленного здания» 
 
 
 
 

Студент гр. ЭС-10/з:                         И.М.Мазитова

Преподаватель:        Е.В. Медведева                                                      
 
 
 

Нижний  Новгород

2012 г.

Содержание: 

Определение объёмов  работ          3

Выбор метода монтажа  конструкций       4

Проектирование  технологии производства монтажных  работ   5

Определение трудоёмкости. Составление графика производства работ         12

Определение потребности  в рабочих кадрах и материальных ресурсах         14

Определение технико-экономических  показателей            15

Список литературы                 16

Определение объёмов работ

Таблица 1 – Ведомость  объёмов работ

Таблица 2 – Спецификация сборных железобетонных конструкций

Выбор метода монтажа конструкций 

Проанализировав характеризующие последовательность установки элементов здания методы монтажа, можно установить, что раздельный монтаж колонн позволяет избежать перерывов  в монтажных работах для обеспечения  набора необходимой прочности бетона в стыках колонн с фундаментами, а совместный монтаж в каждой ячейке конструкций покрытия является единственно  возможным решением.

Проектирование  технологии производства монтажных работ

1. Выбор монтажного крана

Требуемая грузоподъёмность крана Q составляет:

Q = M + m,

М – масса  конструкции, т;

m – масса устройства для строповки конструкции, т.

Для колонн:

Q _к1 = M_к1 + m _к1;

Q _к2 = M_к2 + m _к2

Выбираем траверс  ТР-25-1,4 ВНИПИ промстальконструкция

Q _к1 = 19,7 + 0,450 = 20,15 т;

Выбираем траверс  ТР-25-0,7 ВНИПИ промстальконструкция

Q _к2 = 24 + 0,413 = 24,413 т

Для подкрановой балки:

Q _п.б. = M_п.б. + m

Выбираем траверс  ПК Главстальконструкция №185

Q _п.б. = 4,15 + 0,386 =4,6  т

Для балки покрытия:

Q _б.п. = M_б.п. + m

Выбираем траверс  ПИ промстальконструкция №1986Р

Q _б.п. = 4,7+ 0,511 = 5,211 т

Для плиты покрытия:

Q _п.п. = M_п.п. + m

Выбираем строп 4СК-10,5000

Q _п.п. = 2,9+ 0,967 = 3,87 т 

Требуемая высота подъёма крюка:

H_тр. = h₀ + h_к + h_з + h_p,

h₀ – превышение основания конструкции над уровнем стоянки крана;

h_к – высота монтируемой конструкции;

h_з – запас по высоте при перемещении монтируемой конструкции над установленными ранее (в данном случае над основанием). Принимается h_з = = 0,5 м – минимальный запас по правилам Ростехнадзора;

h_p – расчётная высота строповки (от верха конструкции до крюка крана).

Для колонн:

H_{тр. к.} = 0 + 17,55+ 0,5 + 1,75 = 19,8 м

Для подкрановой балки:

H_{тр. п.б..} = 0,8 + 10,8 +0,5 +2,8 = 14,9 м

Для балки покрытия:

H_{тр. б.п.} = 16,2+ 1,39 + 0,5 + 2,8 = 20,89 м

Для плиты покрытия:

H_{тр. п.п.} = 16,2 + 1,34 + 0,5 +0,45+3,6 = 22,14 м 

Таблица 3 – Требуемые параметры крана

Кран РДК-400 со стрелой 26 м

2. Указание по монтажу конструкций

Последовательность  монтажа:

• подготовка конструкций и основания конструкций к монтажу;
• строповка;
• подъём с переводом в проектное положение, перемещение и установка на опоры;
• выверка и временное закрепление;
• расстроповка;
• постоянное закрепление конструкции.

Допустимые отклонения при монтаже:

Отклонение  от совмещения ориентиров   (рисок  геометрических осей, граней) в нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами  (рисками геометрических осей или гранями нижележащих элементов, рисками разбивочных осей):

• колонн – 8 мм;         
• подкрановых балок – 8 мм

Отклонение  осей колонн одноэтажных зданий в верхнем сечении от вертикали при длине колонн, м:

    от 8 до 16 м – 30 мм

Разность  отметок верха колонн или их опорных площадок (кронштейнов, консолей) одноэтажных зданий и сооружений при длине колонн, м:

   от 8 до 16 м – 24 мм

Разность  отметок верхних полок подкрановых  балок и рельсов:

на двух соседних колоннах вдоль ряда при  расстоянии между колоннами l, м: 

       l ≤ 10 – 15 мм

Требования  техники безопасности при производстве монтажных работ

Монтажные работы

1. Организация работ.

    1.1. При монтаже железобетонных и  стальных элементов конструкций,  трубопроводов и оборудования (далее  - выполнении монтажных работ)  необходимо предусматривать мероприятия  по предупреждению воздействия  на работников следующих опасных  и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:

расположение  рабочих мест вблизи перепада по высоте 1,3 м и более;

передвигающиеся конструкции, грузы;

обрушение незакрепленных элементов конструкций  зданий и сооружений;

падение вышерасположенных материалов, инструмента;

опрокидывание машин, падение их частей;

повышенное  напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти  через тело человека.

    1.2. При наличии опасных и вредных  производственных факторов, указанных  в 1.1, безопасность монтажных работ  должна быть обеспечена на  основе выполнения содержащихся  в организационно - технологической  документации (ПОС, ППР и др.) следующих  решений по охране труда:

    определение марки крана, места установки  и опасных зон при его работе;

    обеспечение безопасности рабочих мест на высоте;

    определение последовательности установки конструкций;

    обеспечение устойчивости конструкций и частей здания в процессе сборки;

    определение схем и способов укрупнительной сборки элементов конструкций.

    1.3. На участке (захватке), где ведутся  монтажные работы, не допускается  выполнение других работ и  нахождение посторонних лиц.

    1.4. При возведении зданий и сооружений  запрещается выполнять работы, связанные  с нахождением людей в одной  захватке (участке) на этажах (ярусах), над которыми производится перемещение,  установка и временное закрепление  элементов сборных конструкций  и оборудования.

    При невозможности разбивки зданий и  сооружений на отдельные захватки (участки) одновременное выполнение монтажных  и других строительных работ на разных этажах (ярусах) допускается только в случаях, предусмотренных ППР, при наличии между ними надежных (обоснованных соответствующим расчетом на действие ударных нагрузок) междуэтажных перекрытий.

    1.5. Использование установленных конструкций  для прикрепления к ним грузовых  полиспастов, отводных блоков  и других монтажных приспособлений  допускается только с согласия  проектной организации, выполнившей  рабочие чертежи конструкций.

    1.6. Монтаж конструкций зданий (сооружений) следует начинать, как правило,  с пространственно - устойчивой  части: связевой ячейки, ядра жесткости  и т.п.

    1.7. Монтаж конструкций каждого вышележащего  этажа (яруса) многоэтажного здания  следует производить после закрепления  всех установленных монтажных  элементов по проекту и достижения  бетоном (раствором) стыков несущих  конструкций прочности, указанной  в ППР.

    1.8. Окраску и антикоррозионную защиту  конструкций и оборудования в  случаях, когда они выполняются  на строительной площадке, следует  производить, как правило, до  их подъема на проектную отметку.  После подъема производить окраску или антикоррозионную защиту следует только в местах стыков и соединений конструкций.

    1.9. Распаковка и расконсервация  подлежащего монтажу оборудования  должны производиться в зоне, отведенной в соответствии с  ППР, и осуществляться на специальных  стеллажах или прокладках высотой  не менее 100 мм.

    При расконсервации оборудования не допускается  применение материалов с взрывопожароопасными свойствами.

    1.10. При монтаже каркасных зданий  устанавливать последующий ярус  каркаса допускается только после  установки ограждающих конструкций  или временных ограждений на  предыдущем ярусе.

    1.11. Монтаж лестничных маршей и  площадок зданий (сооружений), а также  грузопассажирских строительных  подъемников (лифтов) должен осуществляться  одновременно с монтажом конструкций  здания. На смонтированных лестничных  маршах следует незамедлительно  устанавливать ограждения.

2. Организация  рабочих мест

    2.1. В процессе монтажа конструкций  зданий или сооружений монтажники  должны находиться на ранее  установленных и надежно закрепленных  конструкциях или средствах подмащивания.

    Запрещается пребывание людей на элементах конструкций  и оборудования во время их подъема  и перемещения.

    2.2. Навесные монтажные площадки, лестницы  и другие приспособления, необходимые  для работы монтажников на  высоте, следует устанавливать на  монтируемых конструкциях до  их подъема.

    2.3. Для перехода монтажников с  одной конструкции на другую  следует применять лестницы, переходные  мостики и трапы, имеющие ограждения.

    2.4. Запрещается переход монтажников  по установленным конструкциям  и их элементам (фермам, ригелям  и т.п.), на которых невозможно  обеспечить требуемую ширину  прохода при установленных ограждениях,  без применения специальных предохранительных  приспособлений (натянутого вдоль  фермы или ригеля каната для  закрепления карабина предохранительного  пояса).

    Места и способ крепления каната и длина  его участков должны быть указаны  в ППР.

    2.5. При выполнении монтажа ограждающих  панелей необходимо применять  предохранительный пояс совместно  со страховочным приспособлением.  Типовое решение должно быть  указано в ППР.

    2.6. Не допускается нахождение людей  под монтируемыми элементами  конструкций и оборудования до  установки их в проектное положение.

    При необходимости нахождения работающих под монтируемым оборудованием (конструкциями) должны осуществляться специальные  мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.

    2.7. Навесные металлические лестницы  высотой более 5 м должны удовлетворять  требованиям СНиП 12-03 или быть  ограждены металлическими дугами  с вертикальными связями и  надежно прикреплены к конструкциям  или оборудованию. Подъем рабочих  по навесным лестницам на высоту  более 10 м допускается в том  случае, если лестницы оборудованы  площадками отдыха не реже  чем через каждые 10 м по высоте.

    2.8. Расчалки для временного закрепления  монтируемых конструкций должны  быть прикреплены к надежным  опорам. Количество расчалок, их  материалы и сечение, способы  натяжения и места закрепления  устанавливаются проектом производства  работ.

    Расчалки  должны быть расположены за пределами  габаритов движения транспорта и  строительных машин. Расчалки не должны касаться острых углов других конструкций. Перегибание расчалок в местах соприкосновения  их с элементами других конструкций  допускается лишь после проверки прочности и устойчивости этих элементов  под воздействием усилий от расчалок.

    2.9. Элементы монтируемых конструкций  или оборудования во время  перемещения должны удерживаться  от раскачивания и вращения  гибкими оттяжками.

    2.10. Строповку конструкций и оборудования  необходимо производить средствами, удовлетворяющими требованиям СНиП 12-03 и обеспечивающими возможность  дистанционной расстроповки с  рабочего горизонта в случаях,  когда высота до замка грузозахватного  средства превышает 2 м.

3. Порядок  производства работ

    3.1. До начала выполнения монтажных  работ необходимо установить  порядок обмена сигналами между  лицом, руководящим монтажом, и  машинистом. Все сигналы подаются  только одним лицом (бригадиром, звеньевым, такелажником - стропальщиком), кроме сигнала "Стоп", который  может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.

    В особо ответственных случаях (при  подъеме конструкций с применением  сложного такелажа, метода поворота, при  надвижке крупногабаритных и тяжелых  конструкций, при подъеме их двумя  или более механизмами и т.п.) сигналы должен подавать только руководитель работ.

    3.2. Строповку монтируемых элементов  следует производить в местах, указанных в рабочих чертежах, и обеспечить их подъем и  подачу к месту установки в  положении, близком к проектному.

    Запрещается подъем элементов строительных конструкций, не имеющих монтажных петель, отверстий  или маркировки и меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.

    3.3. Очистку подлежащих монтажу элементов  конструкций от грязи и наледи  необходимо производить до их  подъема.

    3.4. Монтируемые элементы следует  поднимать плавно, без рывков, раскачивания  и вращения.

    Поднимать конструкции следует в два  приема: сначала на высоту 20 - 30 см, затем  после проверки надежности строповки  производить дальнейший подъем.

    3.5. При перемещении конструкций  или оборудования расстояние  между ними и выступающими  частями смонтированного оборудования  или других конструкций должно  быть по горизонтали не менее  1 м, по вертикали - не менее  0,5 м.

    3.6. Во время перерывов в работе  не допускается оставлять поднятые  элементы конструкций и оборудования  на весу.

    3.7. Установленные в проектное положение  элементы конструкций или оборудования  должны быть закреплены так,  чтобы обеспечивалась их устойчивость  и геометрическая неизменяемость.

    Расстроповку  элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, следует производить после постоянного  или временного их закрепления согласно проекту. Перемещать установленные  элементы конструкций или оборудования после их расстроповки, за исключением  случаев использования монтажной  оснастки, предусмотренных ППР, не допускается.

    3.8. До окончания выверки и надежного  закрепления установленных элементов  не допускается опирание на  них вышерасположенных конструкций,  если это не предусмотрено  ППР.

    3.9. Запрещается выполнять монтажные  работы на высоте в открытых  местах при скорости ветра  15 м/с и более, при гололеде, грозе или тумане, исключающих  видимость в пределах фронта  работ.

    Работы  по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций  с большой парусностью необходимо прекращать при скорости ветра 10 м/с  и более.

    3.10. При надвижке (передвижке) конструкций  и оборудования лебедками грузоподъемность  тормозных лебедок и полиспастов  должна быть равна грузоподъемности  тяговых, если иные требования  не установлены проектом.

    3.11. При монтаже конструкций из  рулонных заготовок должны приниматься  меры против самопроизвольного  сворачивания рулона.

    3.12. При сборке горизонтальных цилиндрических  емкостей, состоящих из отдельных  царг, должны применяться клиновые  прокладки и другие приспособления, исключающие возможность самопроизвольного  скатывания царг.

    3.13. Укрупнительная сборка и доизготовление  подлежащих монтажу конструкций  и оборудования должны выполняться,  как правило, на специально  предназначенных для этого местах.

    3.14. Перемещение конструкций или  оборудования несколькими подъемными  или тяговыми средствами необходимо  осуществлять согласно ППР, под  непосредственным руководством  лиц, ответственных за безопасное  производство работ кранами, при этом нагрузка, приходящаяся на каждый из них, не должна превышать грузоподъемность крана. 
 

Определение трудоёмкости. Составление графика производства работ

Таблица 4 – Калькуляция трудовых затрат