Промышленное здание. 8
Содержание
стр.
Задание на проектирование 2
1. Исходные данные 3
2. Краткие
сведения о технологическом
3. Описание
и технико-экономическая
4. Объёмно-планировочное решение 5
5. Конструктивное решение с описанием принятых элементов и изделий 6
Список использованных источников. 8
- Исходные данные
Тема проекта – ”Одноэтажное промышленное здание”, строительство данного здания предусмотрено в г. Гродно, Республика Беларусь.
Здание
состоит из 4 секций. Длина здания составляет
103,39 м. Размер секций в осях А, Б, В и Г соответственно
равен 24 м, 18м, 24м и 24м. Высота секций НА
и НБ равна 14,4м, а секций НВ
и НГ – 10,8 м. Здание оборудовано
четырьмя мостовыми кранами. В секциях
А, Б, В и Г грузоподъёмность кранов QА,
QБ , QВ и QГ соответственно
составляет 20 т., 10 т., 10 т. и 10 т. Шаг крайних
и средних колонн составляет 12 м.
Планировочная
схема производственного здания
Генплан
- Проходная 8x8 м;
- Цех ЖБИ №1 проект;
- Административно-бытовой комплекс проект;
- Здание заводоуправления 48x12 м;
- Заводская столовая 30x18 м;
- Заводской клуб 20x9 м;
- Заводская поликлиника 36x12 м;
- Цех ЖБИ №2 48x24 м;
- Цех ЖБИ №3 108x24 м;
- Ремонтно-механический цех 48x30 м;
- Склады цемента и инертных материалов 48x12 м;
- Склад готовой продукции 48х12 м;
- Открытый полигон 24x72 м.
- Краткие сведения о технологическом процессе
Цех железобетонных конструкций входит в состав завода железобетонных конструкций, выпускающего сборные железобетонные плиты перекрытия, стеновые панели, колонны, балки и другие конструктивные элементы промышленных зданий.
Технологический процесс состоит в следующем. Бетон, приготовленный в отдельно стоящем бетоносмесительном узле, подается по эстакаде к местам формовки; одновременно из арматурного отделения цеха арматура в виде стержней и каркасов подается напольным транспортом также в формовочное отделение.
Изделия и конструкции длинной до 12 м., шириной 3 м. и высотой до 1 м., в основном, изготавливаются по поточно-агрегатной технологии. По этому методу форма после ее очистки подается мостовым краном на формоукладчик. После установки бортовой оснастки и арматуры формоукладчик подает форму на виброплощадку, где она заполняется бетоном и подвергается вибрации. Тепловлажностная обработка изделий осуществляется к камерах-ямах, куда после формовки они подаются мостовым краном. Готовые изделия после их извлечения из форм самоходными рельсовыми тележками вывозятся на склад готовой продукции.
Стендовый способ изготовления конструкций применяется при изготовлении предварительно напряженных конструкций длинной более 12 м. По этому способу формы стационарно устанавливаются на две бетонные полосы, между которыми движется по рельсам бетоноукладчик консольного типа.
Тепловая
обработка изделий
3. Описание и технико-экономическая оценка генерального плана
Основные производственные здания, цеха и полигоны предприятия и их размеры в плане:
-
Административно общественная
1. Проходная 8x8 м;
2. Здание заводоуправления 48x12 м;
3. Заводской клуб и столовая, поликлиника соответственно 20x9 м, 30х18 м, 36х12.
- Производственная зона:
1. Цех ЖБИ №1 проект;
2. Цех ЖБИ №2 48x24 м
3. Цех ЖБИ №3 108x24 м;
4. Открытый полигон 24x72 м;
- Обслуживающая зона:
1. Ремонтно-механический цех 48x30 м;
2. Склады цемента и инертных материалов 48x12 м;
3. Склад
готовой продукции 48x12 м.
Преобладающее направление ветра определяем по розе ветров. Данные для построения берём из [1]. На чертеже представлена роза ветров для данного района. Для проектируемого района господствующими ветрами являются: в летний и зимний период соответственно юго-западные (ЮЗ) и западные (З) ветра.
Административно общественная зона располагается вблизи главного входа на предприятие со стороны населенного пункта. Объекты административно общественной зоны предназначены для прохода людей на завод, приема пищи, отдыха, оказания медицинской помощи.
Объекты производственной зоны расположены рядом, так как в них выполняются производственные процессы, сопутствующие друг другу. Все здания располагаются друг от друга в зависимости от их высоты в соответствии с СНиП 2.04.02-84 «Генеральные планы промышленных предприятий». Открытый полигон располагается за цехом ЖБИ №1.
Обслуживающая зона располагается вблизи производственной зоны. Объекты обслуживающей зоны размещают вдоль транспортных путей с удобной связью с цехами ЖБИ. Перед складами распложены стоянки для удобства ввоза материала. Склад готовой продукции расположен недалеко от цехов ЖБИ для удобства перемещения готовой продукции на его территорию. Для выполнения погрузочно-разгрузочных операций и передвижения автотранспорта по территории предприятия предназначены автодороги и площадки с двухслойным асфальтобетонным покрытием. Ширина внутриплощадочных дорог принята 8 и 6 м с радиусам закругления 10 м. Пешеходные связи выполняются из асфальтного покрытия. Грузовые и людские потоки для обеспечения безопасности трудящихся и активного функционирования транспортных коммуникаций разделены.
Территория ограждается железобетонным забором высотой 2 м. Для въезда транспорта устраиваются ворота возле проходной.
Свободная
от построек территория озеленяется за
счет посадки деревьев, кустарников и
посева газонов.
Технико-экономические показатели по генплану:
Площадь территории
предприятия
Площадь занятая зданиями и сооружениями - Sзд = 37716 м2;
Площадь мощеной частит территории - Sм = 20247 м2;
Плотность застройки (Пз= Sзд\ S·100%) - Пз = 37,7% ;
Протяженность
ограждения
- Объёмно-планировочное решение
Цех железобетонных конструкций
Проектируемое здание состоит из 4 блоков, длины полетов L которых соответственно равны в осях LА и LБ =48 м, LВ и LГ =60 м. Высота каждого пролета H равна соответственно НА и НБ =14,4 м, НВ и НГ =10,8 м. Длинна здания в осях составляет 102,60 м.
Из-за перепада высот на стыке блоков устраиваем - деформационный шов.
Шаг крайних и средних колонн во всех блоках - 12м. В торцах зданий геометрические поперечные оси сечения колонн основного каркаса смещают внутрь на 500 мм с крайней разбивочной оси.
Привязка колонн к продольным разбивочным осям А, Д 250 мм, т.к. здание оборудовано мостовыми кранами при шаге крайних колон 12 м. При устройстве деформационного шва в парных колонах предусмотрены парные модульные разбивочные оси со вставкой между ними. Размер вставки между парными осями у деформационного шва в месте взаимно перпендикулярного расположения пролетов друг относительно назначаем 600 мм. Помимо основных колон в здании предусмотрены фахверковые колоны устраиваемые в торцах зданий и между основными колоннами крайних продольных рядов при шаге 12 м и длине стеновых панелей 6 м.
Здание оборудовано мостовыми опорными кранами грузоподъемностью 20 и 10 т.
В блоке в осях 4-9 в покрытии для дополнительного освещения устроены зенитные фонари.
Въезд
и выезд осуществляется через
распашные ворота. Вход в цех осуществляется
как из административно-бытового корпуса,
так и через двери в воротах.
Административно бытовой корпус
Административно-бытовой корпус (АБК) примыкает к цеху ЖБК №1. АБК состоит из двухэтажного здания, размеры которого равны в координационных осях А-В 12 м, в координационных осях 1-11 48 м, высота этажа – 3,3 м. Конструктивную основу административно-бытового здания составляет сборный унифицированный железобетонный каркас с сеткой колонн 6х6 м.
На первом этаже АБК расположены: главный вход с вестибюлем, мужская гардеробная, комната обслуживающего персонала, вспомогательные помещения, уборная, . Мужская гардеробная оборудована 132 шкафчиками для хранения всех видов одежды и душевой. Мужская гардеробная также оборудована вспомогательными помещениями: место дежурного персонала, место для чистки обуви, глажения одежды, кладовые грязного и чистого белья и пр. Рядом с гардеробной находится уборная и медпункт. На этом этаже также расположен буфет и вспомогательные помещения ( комната подогрева пищи, моечная, кладовая продуктов и т.д.). Здесь также находятся отделы снабжения и кадров, плановый отдел.
Вход
на второй этаж осуществляется по двум
лестницам. На втором этаже расположена
женская гардеробная на 64 шкафчика,
которые предназначены для хранения всех
видов одежды. Гардеробная также оборудована
душевой и вспомогательными помещениями.
Рядом с гардеробной расположены уборные.
Также на этаже расположены комната для
отдыха и собраний, бухгалтерия и касса,
бюро и помещение общественных организаций,
кабинеты начальника цеха, главного конструктора
и технолога. Здесь же на этаже расположен
переход в цех.
5. Конструктивное решение
Здание имеет ж/б каркас. В поперечном направлении устойчивость обеспечивается защемлением низа колонн в фундаменте и образованием жёсткого стыка покрытия путём сварки стропильных конструкций с закладными деталями помещений. Для повышения устойчивости здания в продольном направлении предназначена системе вертикальных связей между колоннами и покрытием.
Фундаменты
В данном здании используются монолитные фундаменты ФД 9-3 в количестве 10 штук в осях 1-2 и ФВ 6-2 в количестве 15 штук в осях 5-9, а также совмещенные фундаменты для спаренных колон в количестве 5 штук на оси 3-4 марки ФД 9-3 и ФВ 6-2. Глубина заложения фундамента -1950 мм. Величина заложения фундамента обусловлена глубиной промерзания грунта характерной для района проектирования (Нпромер = 0,65м). Данную величину определяют по [3, табл. 3.6].
Фундаментные
балки применяем марок ФБН1 и ФБ
6-46 устраиваемые по набетонке в количестве
соответственно 18 и 8 штук. ФБН1 в осях А
и Д расположены в количестве 6 штук на
каждой оси, на оси 1 в количестве 4 штук,
а на оси 9 в количестве 2 штук. ФБ 6-46 в осях
А, Д расположено по 3 штуки, а на оси 9 расположено
2 штуки. Фундаментные балки укладываются
на цементный раствор М100 на слой 30мм на
отметку -0.430.
Колонны
Для блока А и Б принимаем железобетонные двухветвевые колонны КД II-49 и КД II-53, так как в данных блоках устанавливаются мостовые краны грузоподъемностью 20 и 10 т при высоте верха колонны 14,4 м. Для блоков В и Г принимаем колонны прямоугольного сечения КП I-27, так как в данных пролетах устанавливаются мостовые краны грузоподъемностью 10 т при высоте верха колон 10,8 м.
В торцах всех блоков и между основными колоннами крайних продольных рядов устанавливаются стальные колонны торцового фахверка, выполненные из стальных двутавров высотой 0,5 м с шириной полок 0,45 м [2, стр. 22]. Стойки торцовых факферков выполняются из свариваемых швеллеров [ ] N 20 и прикрепляются к закладным изделиям на поверхности торцовых ж.-б. колонн при помощи сварки.
Конструкции покрытия
Для блоков А, В и Г принимаем безраскосные сегментные фермы длинной 24 м марки ФБ24-I с дополнительными стойками в верхнем поясе, опирающиеся на колонны расположенные на осях 1-2, А-В и В-Д. Для блока Б принимаем безраскосные сегментные фермы длинной 18 м – ФБ18-I, опирающиеся на колонны расположенные на осях 2-3.
В качестве плит покрытия используем для всего здания плиты марки .
Кровля рулонная. Пароизоляцию выполняем из техноэласта ЭМП 5.5., утеплитель из пенополистерола (150мм), стяжка из цементного раствора М100 толщиной 20мм, водоизоляционный ковер трехслойный из бикроэласта.
Водоотвод делаем внутренний. Количество воронок примем в зависимости от площади водосбора, приходящейся на одну водосточную воронку. По табл. 3.2 [3] интенсивность дождя продолжительностью 20 мин для г. Новогрудок составляет q20=0,76 мм/мин., что соответствует по табл. 1.2 [1] для скатной кровли максимально допустимой площади водосбора на одну водосточную воронку равной 600 м2. Так как площадь ската пролетов LА составляет 576 м2, LБ – 432 м2, а площадь ската пролетов LВ и LГ – 720 м2, то принимаем количество воронок для каждого ската равное 2 для всех пролетов. Система водоотвода решена с помощью водосборных воронок и, связывающих их с системой канализации, внутренних водостоков из чугунных труб диаметром 100 м.
Стены
В качестве наружных ограждающих конструкций применяем легкобетонные панели из ячеистого бетона толщиной 240 мм пролетом 6 м серии 1.432-5. В данном проекте используются панели высотами 1,2 м, 1,8 м. и длиной 6 м. Углы стен и вставки между разбивочными осями заполняются специальными блоками. Опирание нижнего ряда панелей осуществляется на фундаментные балки.
Световые проемы заполняются оконными блоками с открывающимися створками. Размеры оконных блоков принимаем 4,5 м., высотой – 3,6 м и 1,8 м.
В
местах входов в здание и въездов
предусматриваются распашные
Подкрановые балки
В проекте применяем ж/б подкрановые балки марок БК-12, пролетом 6 м. Крепление подкрановой балки к консоли колонны производится на анкерных болтах, пропущенных сквозь опорный лист, а к шейке колонны - путём приварки вертикального листа к закладным деталям. Болтовое соединение после рихтовки заваривается. Рельс укладывается на упругой прокладке из прорезиненной ткани типа транспортных лент, толщиной 8-10 мм.
Связи
Для обеспечения устойчивости здания от ветровых и крановых нагрузок в продольных рядах. В середине каждого температурного блока предусматриваем основные крестовые связи ВС 1, т.к. шаг колонн 6 м. В зданиях с мостовыми кранами связи устанавливают в подкрановой части. Так же устраиваем верхние связи ВС 2.
Список
использованных источников
1. Волик А.Р, Сазон С.А..Методические указания к курсовой работе «Одноэтажное промышленное здание» (электронная версия)
2. И.А. Шерешевский
Конструирование промышленных
3. СНБ 2.04.02– 2000 Строительная климатология. – Введ. 2001.07.01. – Минск: Приказом Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь от 7 декабря 2000 г. № 563. – 37 с.
4. П1-03 к CНБ 5.08.01-2000 Проектирование и устройство кровель. – Введ. 2004.01.01. – Минск: Приказом Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь от 29 июля 2003 г. № 213. – 116 с.
5. П1-03 к СНиП 2.03.13-88
Проектирование полов.
– Введ. 2004.01.01. – Минск: Приказом Министерства
архитектуры и строительства Республики
Беларусь от 5 марта 2003 г. № 2003. – 123 с.