Процес виготовлення етикетки

ЗМІСТ

ВСТУП 

1. ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА

1.1.  Розробка  технічної характеристики продукції, що проектується.

1.2.  Вибір і обґрунтування прийнятого технологічного процесу.

1.3.  Вибір, обгрунтування і технічна характеристика запроектованого устаткування і обладнання.

1.4.  Вибір і обгрунтування матеріалів, які запроектовані.

1.5.  Розробка технологічного процесу за основними операціями.

2. ОХОРОНА  ПРАЦІ ТА ВИРОБНИЧА САНІТАРІЯ  ПРИ  ВИКОНАННІ КОМП´ЮТЕРНИХ І СУМІЖНИХ З НИМИ РОБІТ

ВИСНОВОК

ВИКОРИСТАНА  ЛІТЕРАТУРА

Вступ

В Україні традиційний ринок споживання друкованої продукції, поліграфічний бізнес є досить ефективною. сферою. підприємницької діяльності.

Теперішній розвиток видавничо-полігафічної галузі йде по шляху збільшення питомої ваги поліграфічних виробництв недержавного сектору. На відміну від державних поліграфічних підприємств, які, в основному, мають основні виробничі фонди зі строком служби значно перевищує встановлений, приватні фірми, які починають з нуля, зуміли знайти вигідну ринкову нішу і, поступово розширюючись, вийшли на високий технологічний рівень. Зважаючи на такі тенденції, зростає роль малого поліграфічного бізнесу у видавничо–поліграфічному комплексі загалом.

Наприклад до послуг невеликих друкарень звертаються державні організації — для внутрішнього документообігу (податківці, поштовики і т.д.); навчальні організації — для розмноження методичних матеріалів; банки, торгові фірми (прайси); підприємства громадського харчування і виробники ( цінники, етикетки, меню, копії сертифікатів); великі заводи, рекламні та PR-агентства (анкети, рекламні листівки, флаєри) і т.д. в усіх цих замовників немає потреби в зверненні до послух великих поліграфічних підприємств, так як. їхнє. замовлення. доволі. невелике. Це говорить про те, що малий поліграфічний бізнес має неабиякі перспективи розвитку, а послуги малих поліграфічних підприємств доволі затребувані на сучасному поліграфічному ринку. Більшість українських приватних фірм зайняті виробництвом багатокольорової листової рекламно-комерційної продукції, журналів, етикеток, друкованої упаковки, багатоколірних газет. У порівнянні з державними і приватизованими підприємствами їхнє майбутнє видається більш оптимістичним.

Загалом можна сказати, що поліграфічний бізнес дуже важкий, і чуттєвий, але друкарень на сьогоднішній час достатньо. Тому можна стверджувати, що перспективи розвитку малого поліграфічного бізнесу. поки. що. залишаються. позитивними.

Сучасний український поліграфічний ринок пропонує широкий спектр послуг, витратних матеріалів, обладнання для виготовлення найрізноманітнішої поліграфічної продукції. Ексклюзивні видання, високоякісна рекламна продукція, креативне пакування складної конструкції — це далеко не повний перелік продукції, яка виробляється в Україні.

Мета роботи полягає у аналізі тенденцій розвитку способів друку, обладнання й витратних матеріалів в Україні. Знаковим є збільшення частки цифрового друку разом із струминним і зменшення високого друку.

Доречно зауважити, що ринок продукції також змінився - переважають елітна книжкова продукція, рекламна і етикеткова продукція, а також змінилися наклади — їх обсяги не переважають середніх 3–5 тис.

Домінуючою моделлю на ринку поліграфічної продукції в Україні є монополістична конкуренція; маємо достатньо велику кількість підприємств, які продають диференційовану продукцію, можуть охоплювати відразу декілька продуктових сегментів (рекламна поліграфія, картонна упаковка, газети, журнали тощо) та самостійно визначати ціни на свою продукцію.

Ринок передбачає достатньо вільний доступ до нього. Основними бар'єрами для нових підприємств на сьогоднішній день можуть виступати:

- нестабільність митного законодавства у галузі;

- слабкий розвиток  власної сировинної бази для поліграфії;

- необхідність  значних початкових інвестицій  для побудови поліграфічного  комплексу.

1. ТЕХНОЛОГІЧНА  ЧАСТИНА

1.  Технічна характеристика запроектованої продукції

Завданням для курсового проекту є розробка технології виготовлення офсетних друкарських форм для етикетки - Десерт молочний «Чарівний вечір».

Етикетка віддрукована на етикетковому папері. Її розмір складає – 212 x 190 мм. Лініатура даної продукції – 200 lрі, а формат фото виводу - 510 x 645 мм.

Етикетка містить графічні елементи, серед яких є растрова графіка – молоко, плитки шоколаду, фон, логотип та векторна графіка – штрих-код, шрифти (UK Arbat 24 п,  Times New Roman 12 п).

Етикетка віддрукована технологією Сотриtеr-to-film на офсетній друкарській машині Sakurai Oliver OL566Si/Sip в 4 фарби системою CMYK. Машина містить 4 друкарські секції з максимальним форматом друку 660 x470мм. Розмір друкарської пластини 600x420 мм.

Використовується пластина  Meridian P55 від  фірми  Agfa , позитивного копіювання товщиною 0,30 мм. Meridian P55 володіє великою фотографічною широтою і високим контрастом, завдяки чому невелика зміна експозиції або нерівномірність освітленості в копіювальної рамі не роблять істотного впливу на відтворення растрової точки.

Електронний монтаж складає: по-ширині – 2 фрагменти, по-довжині – 2 фрагменти, а на формат 660 x470мм приходиться 4 фрагменти, тому по-ширині – 170 мм, а по-довжині – 30 мм залишається на продукцію іншого формату. Макет монтажу зображений в «Додаток 1».

Всі технічні характеристики записую в таблицю 1.

    Таблиця 1

1. Розробка технічної характеристики запроектованої продукції

2. Вибір і обгрунтування прийнятого технологічного процесу

В наш час етикеткову продукцію виготовляють такими технологіями:

- computer-to-film («з комп’ютера на плівку») – інформаційний масив з комп’ютера спочатку записується на фотоплівку, з якої потім виготовляються формні пластини, що встановлюються у друкарську машину і після прилагодження та пробного друку виконується тираж відбитків;

Переваги:

• Можливість ручного монтажу
• Найбільший огляд процесів з використанням фотоформ

- computer-to-plate («з комп’ютера на форму») – інформаційний масив записується безпосередньо на формну пластину, яка потім встановлюється в друкарську машину і після прилагодження та пробного друку виконується друкування відбитків;

Переваги:

• Виключається використання фотоформ і обладнання для виготовлення фотоформ
• Скорочення часу на виготовлення друкарських форм

- computer-to-press («з комп’ютера в друкарську машину») – формна пластина у вигляді плівки, натягнутої на циліндр, виготовляється відразу в друкарській машині і, після прилагодження та пробного друку, виконується тираж відбитків;

Переваги:

• Висока швидкість друкування
• Мала підготовка до друку 7-15 хвилин

Недоліки:

• Малоформатність і дороговизна

- computer-to-print («з комп’ютера на папір») – застосування формних пластин виключається, виконується тираж відбитків при допомозі принтера.

Переваги:

• Малий час на підготовку до друку
• Кожний наступний відбиток інший

Недоліки:

• Мала швидкість
• Погана якість
• Етикетковий папір не використовується

Для кращого ознайомлення з усіма технологічними процесами виготовлення друкарських форм офсетного способу друку для випуску рекламної продукції, обираю Computer-To-Film.

Технологічний процес виготовлення друкарських форм починається з ознайомлення з бажанням замовника (текстово-графічний оригінал, півтонові ілюстрації, логотип, шрифти). Клієнт може принести свої логотипи та ілюстрації, які будуть використовуватись у продукції. Створення на комп'ютері будь-якої графічної роботи починається з підбора й уведення різних зображень. Способів зберігання графічної інформації досить багато: це й бібліотеки СD-RОМ (наприклад, Adobe Image Club Graphics), і спеціалізовані бази даних цифрових графічних зображень.

Необхідним етапом є сканування ілюстрацій, яке ми проводимо за допомогою планшетного сканера Plustek OpticBook 3800, оптичний дозвіл якого при скануванні – 1200x1200 dpi.

Програма Adobe Photoshop CS5 — це один з найпотужніших професійних редакторів растрових зображень. Основним призначенням даної програми є створення фотореалістичних зображень, робота з кольорами, кольорокорекція і кольороподіл. В цьому Photoshop CS5 не має собі рівних.

Користувачеві пропонується багато можливостей від повної автоматизації до регулярно контрольованих процесів. Даний растровий редактор має численні

Засоби для ретушування зображень, зменшення шуму, корекції кольорів та тонів, містить величезний арсенал ефектів, дозволяє працювати з шарами, використовувати векторні об’єкти та текст. При скануванні та подальшій обробці узгоджують параметри введення/виведення, а саме розміри сканованого оригіналу та кінцевого відбитка зображення, вихідну роздільну здатність при скануванні, вихідну роздільну здатність вивідного пристрою, лініатуру растра, кількість тонів та колірну модель.

Після обробки ілюстрацій проводиться створення векторної частини у програмі CorleDraw X5. CorelDRAW — це програма для створення і редагування ілюстрацій, заснована на принципах векторної графіки. Це означає, що коли ви малюєте довільний об'єкт на сторінці CorelDRAW, форма цього об'єкта описується математичними формулами. При цьому точність опису може досягати десятої частки мікрона.

Логотип і тексти майбутньої продукції надаються замовником на носії інформації. Тексти набираються в Corel Draw інструментами Text і Pick. Для створення стрічки штрих-коду необхідно скористатися додатком до програми Corel Draw під назвою Corel Barcode Wizard. Графічний дизайн малої та великої форми складається з двох третин зображувальних елементів, тобто містить обов’язкові образотворчі складники.

Цифрова кольоропроба, в якій найчастіше в якості кольоровивідних пристроїв використовуються принтери (в даному випадку Epson L355), який базується на кольорах CMYK, тому може повністю відтворити запроектовану колірність етикеткової продукції. Цифрова кольоропроба — це зображення, здобуте на матеріальному носії (папері) безпосередньо на основі інформації про зображення, яке міститься у комп'ютері. Вона може бути одержана на різних етапах цифрового оброблення текстової та зображальної інформації.

Залежно від пристрою для здобуття кольоропроби відбиток може мати поліграфічну растрову неперервну або дискретну (піксельну) структуру. Кольоропробу можна одержати на тиражному або спеціальному папері (залежно від пристрою для її здобуття). Придатність принтера для його застосування як пристрою, за допомогою якого роблять кольоропробу, визначається його здатністю імітувати колір та деталі півтонового зображення адекватно відбитку, одержаному офсетним друком. Ця властивість принтера залежить від трьох чинників: достатності просторової та кольорової розділюваності, кольорового охоплення барвників; наявності вбудованої системи керування кольором, що забезпечує кольорування системи під реальний офсетний процес. Загальні переваги розглянутих вище систем цифрової проби полягають у їх оперативності, зручності в роботі і порівняно низькій вартості виготовлення.

Далі, після узгодження з замовником та вичитування коректури, виконується кольорокорекція у програмі Photoshop та виправлення помилок в макеті в програмі CorelDraw. Для простих випадків корекції тонів у Photoshop CS5 застосовуються команди: Auto Levels (Автоматична корекція тонів), Auto Contrast (Автоматична корекція контрастності), Auto Color (Автоматична корекція кольору) і Equalize (Вирівняти яскравість). Ці команди не мають діалогових вікон і весь процес корекції бере на себе сама програма. Перед тим, як приступити до корекції рівнів яскравості зображення добре було б мати інструмент для оцінки цих рівнів. Такий інструмент є і викликати його можна за допомогою команди Histogram (Гістограма) з меню Image (Зображення). Гістограма зображається графіком, де по осі Х відкладається значення яскравості, а по осі Y — кількість пікселів, які відповідають яскравості.

Як для корегування тонів є важливий баланс світла і тіней, так і для корегування кольору важливий є баланс кольорів. Команда Variations (Варіант) дозволяє провести не лише кольорову корекцію, але і корекцію відтінків зображення. Після вибору Variations/Adjust/Image в діалоговому вікні цієї команди можна відкоригувати кольори в 3 діапазонах: Shadows (Тіні), Midtones (Середні тони), Highlights (Світлі тони).

Після того, як всі операції виконано і зображення повністю готове, файл зберігається у форматі TIFF після виконання команди Save As (Зберегти як) з меню File (Файл). Після правки коректури та кольорокорекції зразок підписується до друку.

Лише після цього можна приступити до електронного монтажу, який виконується у програмі векторної графіки Corel Draw і має важливе й особливе значення у процесі репродукування Для того, щоб зробити монтаж треба у даній програмі створити аркуш паперу (орієнтація альбомна) і завантажити електронний макет продукції, розташувати необхідну кількість фрагментів на аркуші, шкали оперативного контролю для перевірки якості відтворення кольору, мітки різання, хрести суміщення фарб та інші необхідні елементи.

Після електронного монтажу йде операція кольороподілу. Основною функцією кольороподілу є розбиття вихідного кольорового оригіналу на складові частини з метою отримання кольороподілених зображень для жовтої, пурпурної, блакитної та чорної фарб у моделі CMYK. Зараз застосовують різноманітні програми для виконання кольороподілу — як видавничі пакети, графічні редактори, так і програми електронного монтажування.

Далі ми створюємо PostScript файл. Файл у форматі PostScript має розширення .ps. Такий файл має велике значення у додрукарській підготовці, оскільки він включає: безпосередньо сам документ; всі графічні зображення (векторні і растрові); використані в публікації шрифти; інформацію про колірну модель та кольороподіл; характеристики растру (лініатура, форма, кут повороту); команди для вивідного пристрою, який має інтерпретатор PostScript.

Для створення файлу у форматі PostScript необхідний драйвер пристроїв виводу і спеціальний файл РРD (PostScript Printer Description). РоstSсriрt файли генеруються методом друку «у файл» в таких програмах, як наприклад: Adobe Illustrator, Adobe Photoshop, Adobe PageMaker, Adobe InDesign, QuarkXPress.

Насвітлення відбувається у фотонасвітлювачі Othello при лініатюрі 200 lpi. Даний фотонасвітлювач має вмонтований програмний RIP, тому процес растрування відбувається автоматично завдяки спеціальній програмі, що поставляється у стандартній комплектації разом з фотонасвітлювачем. Програмний (зовнішній) RIP діє на базі однієї зі стандартних комп'ютерних платформ PC, Мас чи Spare, при цьому, окрім растрування даних, може виконувати і додаткові завдання. Крім того даний фотонасвітлювач має наявність пробивання системи штифтових отворів, яка дає можливість подальшого використання проекспонованих плівок при експонуванні пластин без додаткового монтажу.

Далі фотоформа проходить хімічну обробку в проявляючому процесорі Echo Graphic EG901,  який з'єднаний з фотонасвітлювачем в On-line лінію, що автоматизує подання пластин з фотонасвітлювача на хімічну обробку.

Експонування проводиться в копіювальному верстаті Copy Mat070. Проекспоновану в копіювальній рамі формну пластину необхідно проявити. Для проявлення формних пластин використовуються спеціально розроблені для цього проявні процесори Instar Platen85HD.

Процесор складається з чотирьох секцій: проявлення, промивання, нанесення захисного (гумованого) покриття, сушіння.

Пластина як робочий матеріал завантажується у процесор із подавального стола. На цьому етапі процесор знаходиться в режимі очікування, але в момент вмикання вхідного сенсора переходить у режим оброблення. Після завантаження пластини у процесор її приймає транспортувальна система і плавно проводить через всі чотири секції.

Процесор обладнано завантажувальним пристроєм повторного промивання, через який можна знову завантажити оброблену пластину у процесор для її повторного промивання та нанесення захисного покриття.

В секції проявлення проекспонована пластина проявляється, а ділянки, що залишилися непроекспонованими, емульсією видаляються з поверхні пластини за допомогою вмонтованого валика очищення. Завдяки використанню сучасних реактивів емульсія позитивних пластин легко розчиняється, що робить достатнім використання одного валика очищення. Циркуляційний насос повертає проявник у резервуар через систему впорскування, а фільтр дає змогу розчину залишатися чистим.

В системі підкачування насос для підкачування автоматично доповнює проявник у резервуар із спеціального контейнера і відновлює витрати реактиву після оброблення. Проявник також додається у резервуар для відновлення витрат і його активності в наслідок окислення..

В секції промивання проявник змивається з поверхні пластини. Вода подається через верхню і нижню систему впорскування. Потік води контролюється соленоїдним клапаном, який відкривається, коли пластина знаходиться на вході в секцію промивання.

Секція нанесення захисного покриття — гумуючого шару. Тонкий гумуючий шар наноситься на проявлену і промиту пластину для захисту її від забруднення. Пізніше, коли пластина знаходиться у друкарській машині, гумуючий шар змивається з її поверхні. Для повторного використання пластини її треба повторно промити та нанести гумуючий шар. Циркуляційний насос закачує гумуючу суміш у розподільну трубку, а обмежувальний клапан регулює потік суміші.

Програма промивання секції гумування. Вона працює за допомогою двох соленоїдних клапанів: одного — для впуску чистої води, іншого — для відкривання зливу. Чиста вода тече через розподільчу трубку, потрапляє на валики, а пізніше до зливу. Після завершення програми процесор автоматично закривається

Секція сушіння обладнана відцентровим вентилятором із вмонтованим нагрівником, яка нагнітає гаряче повітря крізь подвійний трубопровід і висушує пластину з обох боків. Транспортувальна система складається із двигуна і приводу черв’ячної передачі. Привід обертає систему валиків, яка проводить пластину через процесор.

Після обробки пластина опиняється на приймальному столі, після чого здійснюється візуальний контроль якості. Коректура друкарських форм (гелями, олівцями). Готова форма передається до друку.

Схема технологічного процесу виготовлення офсетних друкарських форм для друкування етикеткової продукції

Ознайомлення з оригіналом та бажаннями замовника (текстово-графічний оригінал, півтонові ілюстрації, логотип, шрифти)

Сканування ілюстрацій на сканері   Plustek OpticBook 3800

Обробка зісканованих ілюстрацій у програмі растрової графіки Рhtоshор CS5 на комп'ютері   Intel Pentium G2030

Створення векторної частини зображення (графічні об'єкти, тексти, штрих-код)  у програмі векторної графіки Соrеl  Drаw 13 на комп'ютері Intel Pentium G2030

Зведення в оригінал-макет растрової та векторної частини зображення

                     Цифрова кольоропроба

                        Кольорокорекція

          Електронний монтаж згідно специфікації    (множення, мітки)

                        Кольороподіл

Насвітлення   монтажу  етикеток  на плівку  Кodак  Сіап  5  GRD  у                   фотонасвітлювачі   Othello

       Проявлення, фіксування, сушіння в проявному процесорі

                           Echo Graphic EG901

Експонування фотоформ на попередньо очутливлену пластину Meridian P55 в копіювальній рамі CopyMat 070

Проявлення, промивання, сушіння і гумування в проявному процесорі  InstarPlaten85HD

                       Контроль якості

                    Готова друкарська форма

І.3. Вибір, обгрунтування і коротка характеристика запроектованого обладнання

      Для  роботи вибрано для роботи комп’ютер (робоча станція) Intel Pentium G2030 — це професійний комп’ютер. Двохпроцесорна модель з тактовою частотою 3.0 GНz, може справлятися з будь-яким завданням від верстки до сканування, обробки графіки та відео монтажу. Має високопродуктивну графічну карту ATI RAGE Pro 128 із об’ємом графічної пам’яті 16 Мб.

До комп’ютера підключається монітор Dell UltraSharp U2412M. Частота кадрової розвертки в режимі 1920x1200 складає 90 Нz, а частота кадрової розвертай в режимі 1280x1024 складає 81 Нz. Завдяки тому, що тут використовуються дуже плоскі дзеркала, виключається можливість навіть невеликих коливань довжини хвилі і відображення 95-99 % потоку світла. Це особливо важливо для сканування з високою роздільною здатністю, коли потрібно точно фокусувати світло.

Наступне обладнання, яке під’єднано до комп’ютера, є планшетний кольоровий принтер Epson L355. Цей принтер забезпечує відмінний кольоровий друк фотографічної якості та чіткий друк чорного тексту. Epson L355— дуже практичний і зручний у використанні принтер, який задовольняє різноманітні потреби в друці, легко настроювати та експлуатувати, компактний і безшумний. Технологія узгодження кольорів HP Color Smart II забезпечує автоматичне отримання чудових кольорів. Формати які він друкує – А4, А5, В5 Розділ. здатність складає 5760х1440 dpi. Швидкість друку: чорно-білі – 33 ст./хв. кольорові – 15 ст./хв.

Наступним обладнанням, що використовується в дипломній роботі є RIP- процесор HEIDELBERG Delta Tower. У робочій станції Delta Tower відбувається процес растрування даних. З’єднання з фотонасвітлювачем здійснюється через Fast Pixel Interface з тактовою частотою 125 МГц, що дає змогу відчутно скоротити час передачі інформації для експонування. Процес пришвидшується за рахунок того, що під’єднана до комп’ютера система виводу працює без пауз, тому виведення відбувається якнайшвидше за допомогою фотовивідного пристрою.

Насвітлювач Othello - забезпечує найбільш якісні параметри виробничого процесу. Даний насвітлювач ідеально підходить до друкарських машин середнього формату - А2 і В2. Оперативність фотонасвітлювача Othello дозволяють використовувати його, в першу чергу, в до друкарських процесах поліграфічних підприємств і видавництв, що випускають величезну кількість етикеткової та пакувальної продукції. Роздільна здатність, dpi – 5080. Висока швидкість експонування, /хв. – 2870.

Ще одним запроектованим обладнанням є проявний процесор Echo Graphic EG90. Може працювати, як з аркушевою фотоплівкою, так і з рулонною з касети. Процесор Echo Graphic EG90 має автоматичні режими регенерації проявника і фіксажу, підтримки заданої робочої температури в секціях проявлення, фіксажу і сушіння. Для промивки можна використовувати протічну воду розхід якої – 3,5л. Ширина плівки становить – 910 мм, а час проявлення – 15-90 сек.

Використовується копіювальна рама CopyMat 070— копіювальні рами створено, в основному, для копіювання плівок з допомогою верхнього освітлення, виготовлення кольоропроби та офсетних форм. Вони є чудовим взірцем високої якості вакуумного притискання та рівномірності експозиції. В копіювальних рамах джерело світла розміщено зверху. Потужність металогалогенної лампи – 2500 Вт.                   

Для проявлення пластини запроектований процесор InstarPlaten85HD (для пластин), який створений з метою обробки позитивних і негативних одно- та двосторонніх офсетних пластин шириною до 850 мм. Він відрізняється простотою експлуатації та обслуговування, крім того, він мінімально використовує хімічні розчини. Проявний процесор має такі секції: проявлення, промивання, гумування та висушування. Швидкість проявлення становить – 40 – 150 см/хв. Температура проявника – 18 – 40; Температура сушки – 35 – 55. Споживча потужність процесора – 5000 Вт.

Таблиця 2

Технічна характеристика запроектованого обладнання