Процесс производства молока в сельскохозяйственном предприятии
Содержание
ВВЕДЕНИЕ
В 2000 году Правительство Российской Федерации одобрило Основные направления агропродовольственной политики 2001-2010 годы, содержащие концепцию, обеспечивающую эффективность функционирования агропромышленного комплекса.
Впервые за годы реформ развитие АПК было признано одним из приоритетов социально-экономической политики государства. В 2006 году сельское хозяйство было объявлено одним из национальных приоритетов развития страны.
Производство молока является одной из важнейших отраслей агропромышленного комплекса. Молоко и молочная продукция служат источниками полноценных белков, жиров, молочного сахара, а также разнообразных минеральных веществ, витаминов, ферментов.
Молоко легко усваивается
Однако в настоящее время производство молока, как и все сельское хозяйство, находится в затяжном кризисе. В этих условиях молочное животноводство нуждается в немедленных мерах по поддержке со стороны государства. Кроме этого необходимо использовать внутренние резервы хозяйств. Этим определяется актуальность выбранной темы. [3, с.15]
Целью курсовой работы является изучение экономической эффективности электромеханизации технологического процесса производства молока в сельскохозяйственном предприятии и выявление путей их повышения.
В ходе работы решены следующие задачи:
- анализ современного состояния производства молока в хозяйстве;
- разработка проектной технологической карты комплексной электромеханизации производства молока;
- расчет величины и анализ структуры себестоимости;
- экономическая оценка
Объектом исследования является процесс производства молока на сельскохозяйственном предприятии.
Источниками данных послужили: учебники, учебно-методическая, справочная и нормативная литература.
Анализ показателей эффективности производства молока на сельскохозяйственном предприятии
Таблица 1 – Основные показатели производственной деятельности сельскохозяйственного предприятия за 2006-2008 гг.
Показатель |
Ед.изм. |
Год |
Изменение, 2008 в % к 2006 | ||
2006 |
2007 |
2008 | |||
Среднегодовое поголовье КРС |
голов |
150 |
150 |
150 |
100% |
Валовое производство молока |
ц |
6191,25 |
6191,25 |
6191,25 |
100% |
Объем реализации молока |
ц |
1857,375 |
2476,5 |
3095,625 |
167% |
Уровень товарности |
% |
30 |
40 |
50 |
167% |
Среднегодовой удой на 1 корову |
кг |
4000 |
4000 |
4000 |
100% |
Полная себестоимость реализованного молока |
тыс. р. |
510 778,13 |
681 037,50 |
851 296,88 |
167% |
Годовая прибыль от реализации молока |
тыс. р. |
75780,9 |
101041,2 |
126301,5 |
167% |
Трудоемкость производства 1 ц молока |
чел.-ч |
4,38 |
4,38 |
4,38 |
100% |
Себестоимость 1 ц молока |
р. |
275 |
275 |
275 |
100% |
Валовое производство молока определяем как сумму среднегодового удоя поголовья коров и эквивалента выхода телят на поголовье.
Показатели, характеризующие среднегодовое поголовье коров, валовое производство молока, среднегодового удоя на одну корову, трудоемкости и себестоимости производства 1 центнера молока за анализируемый период неизменны.
Прирост объема реализации, себестоимости реализации и годовой прибыли от реализации молока обеспечен ростом уровня товарности молока.
На товарность молока, немаловажное значение оказывает качество производимой продукции: содержание белка, жира, кислотности, бактериальной обсемененности, механической засоренности, сортам, абсолютным выходом масла и белка, наличием ингибирующих и нейтрализующих веществ.
С целью роста прибыли от реализации молока необходимо повышение электромеханизации технологического процесса, сокращение трудоемкости производства и себестоимости 1 центнера молока.
2. Разработка проектной технологической
карты комплексной электромехзанизации
производства молока
Разработка технологической
Предполагается сохранение привязного
способа содержания коров, но при
этом внедрение использования
Таким образом, приведенные годовые затраты на содержание одной коровы составляют 4 348 рублей, на производство 1 центнера молока – 105,34 рублей, годовые затраты труда на 1 центнер молока – 3,17 чел-часов.
Таблица 2 – Технологическая карта организации основных производственных процессов
на молочно-товарной ферме
Технологические операции |
Ед.изм. |
Объем работ в сутки |
Число дней работы в году |
Годовой объем работ |
Марка машины |
Мощность двигателя, кВт |
Час.проив. Машин |
Потребное кол-во машин и оборудования |
Количество часов работы машины в сутки |
Количество часов работы машины в год |
Количество обслуживающего персонала |
Годовые затраты труда чел/ч. |
Капиталовложения, р. |
Годовой расход эл/энергии, кВт/ч |
Эксплуатационные затраты, р. |
Приведенные затраты | ||||||
в строй-часть фермы |
Зарплата с начилениями |
Амортизация |
Ремонт и ТО |
ГСМ |
Эл.энергия |
Всего | ||||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
Поение коров: |
Автопоилка АП-1 |
- |
||||||||||||||||||||
стойловый период |
л |
16500 |
210 |
3465000 |
- |
- |
75 |
8 |
1680 |
- |
2084,18 |
435,59 |
390,56 |
0,00 |
826,16 |
1 034,58 | ||||||
пастбищный период |
л |
9750 |
155 |
1511250 |
- |
- |
75 |
8 |
1240 |
- |
1538,32 |
321,51 |
288,27 |
0,00 |
609,78 |
763,62 | ||||||
Раздача кормов: |
||||||||||||||||||||||
концентрированных |
т |
0,6 |
210 |
126 |
Стационарный кормораздатчик ТВК-80 |
5,5 |
9 |
3 |
0,07 |
14 |
1 |
46,67 |
3256,62 |
225,37 |
1 049,81 |
680,63 |
629,96 |
69,86 |
2 430,27 |
2 755,93 | ||
сена |
т |
0,9 |
210 |
189 |
Стационарный кормораздатчик ТВК-81 |
5,5 |
9 |
3 |
0,10 |
21 |
1 |
70,00 |
4884,92 |
338,05 |
1 670,48 |
1 020,95 |
944,94 |
104,80 |
3 741,16 |
4 229,66 | ||
сенажа и силоса |
т |
5,55 |
210 |
1165,5 |
Стационарный кормораздатчик ТВК-82 |
5,5 |
9 |
3 |
0,62 |
129,5 |
1 |
431,67 |
30123,69 |
2 084,63 |
10 301,29 |
6 295,85 |
5 827,13 |
646,24 |
23 070,51 |
26 082,88 | ||
зеленой подкормки |
т |
6,6 |
210 |
1386 |
Стационарный кормораздатчик ТВК-83 |
5,5 |
9 |
3 |
0,73 |
154 |
1 |
513,33 |
35822,77 |
2 479,02 |
12 250,19 |
7 486,96 |
6 929,56 |
768,50 |
27 435,20 |
31 017,48 | ||
Доение коров |
голов |
150 |
365 |
54750 |
Доильная установка АДМ-8 "Молоко-провод 200" |
19,6 |
93,6 |
1 |
1,60 |
584,94 |
4 |
2599,72 |
96026 |
11 185,12 |
58 483,19 |
13 635,69 |
17 545,87 |
3 467,39 |
93 132,14 |
102 734,74 | ||
Охлаждение и хранение молока |
ц |
16,44 |
365 |
6000 |
Танк-охладитель молока ТО-2 |
11,9 |
20 |
1,00 |
0,82 |
300 |
1 |
333,33 |
32361 |
3 482,93 |
6 181,33 |
3 236,10 |
5 517,55 |
1 079,71 |
16 014,69 |
19 250,79 | ||
Удаление навоза |
т |
3,16 |
365 |
1155 |
Транспортер скребковый ТСН-160 |
5,5 |
4,05 |
2 |
0,78 |
285,19 |
1 |
633,74 |
50025 |
3 060,52 |
12 715,46 |
10 455,23 |
8 769,63 |
948,76 |
32 889,08 |
37 891,58 | ||
Смена подстилки |
голов |
150 |
вручную |
660 |
13 242,24 |
0,00 |
13 242,24 |
13 242,24 | ||||||||||||||
Чистка стоил, кормушек и проходов |
голов |
150 |
вручную |
2175 |
48 928,80 |
0,00 |
48 928,80 |
48 928,80 | ||||||||||||||
Прочие производственные процессы |
голов |
150 |
вручную |
8025 |
201000 |
44310 |
148 815,60 |
33 366,00 |
37 498,56 |
13 736,10 |
233 416,26 |
253 516,26 | ||||||||||
Производств.процессы в род.отд.с профилакторием |
голов |
150 |
Комплект машин и оборудования |
4125 |
27000 |
18510 |
92 796,00 |
4 482,00 |
5 037,12 |
5 738,10 |
108 053,22 |
110 753,22 | ||||||||||
Строительная часть с МТФ |
- |
3375000 |
0,00 | |||||||||||||||||||
Всего: |
- |
19 613,46 |
484 122,50 |
3 375 000,00 |
85 675,64 |
406 434,39 |
81 416,51 |
89 379,15 |
26 559,45 |
603 789,51 |
652 201,76 | |||||||||||
на одну корову |
- |
4 348,01 | ||||||||||||||||||||
на 1 ц молока |
- |
3,17 |
105,34 | |||||||||||||||||||
3. Анализ затрат рабочего времени
на производство молока
Таблица 3 – Структура затрат рабочего времени на производство молока
Технологический процесс |
Затраты времени, чел.-ч |
В % к итогу |
Способ выполнения |
Раздача кормов |
1061,67 |
5,4% |
механизировано (кроме концентратов) |
Доение коров |
2599,72 |
13,3% |
механизировано |
Охлаждение и хранение молока |
333,33 |
1,7% |
механизировано |
Удаление навоза |
633,74 |
3,2% |
механизировано |
Смена подстилки |
660 |
3,4% |
вручную |
Чистка стоил, кормушек и проходов |
2175 |
11,1% |
вручную |
Прочие производственные процессы |
8025 |
40,9% |
вручную |
Производственные процессы в род.отделении с профилакторием |
4125 |
21,0% |
вручную |
Итого |
19613,46 |
100,0% |
В структуре затрат рабочего времени наибольший вес имеют затраты труда на осуществление прочих производственных процессов (40,9%). Велика доля трудозатрат на производственные процессы в родильном отделении, доение коров, чистку стоил, кормушек и проходов.
Таким образом, необходимо сокращать наиболее трудоемкие прочие производственные процессы, механизировать процессы, связанные с чисткой стоил, кормушек и проходов, раздачей концентратов.
4. Расчет себестоимости
и уровня рентабельности производства
молока
Производственная себестоимость включает:
- эксплуатационные затраты – 652 201,76 р. (итог графы 23 таблицы 2);
- амортизационные отчисления (2,6%) и затраты на текущий ремонт (3%) строительной части МТФ (3 375 000 рублей);
- затраты на корма (расчет в таблице 4);
- стоимость подстилки:
0,04 ц/гол*150 голов*365 дней*7,4 руб. = 16206 р.;
- стоимость воды: 4976,3 куб.м*1,44 = 7 165,8 р.;
- стоимость ветеринарного
- общехозяйственные и
Суммарная стоимость кормов определяется в соответствии с их годовой потребностью и стоимостью 1 центнера (таблица 4).
Таблица 4 – Расчет стоимости кормов
Вид кормов |
Суточный рацион, кг |
Годовая потребность в кормах, ц |
Стоимость 1 ц кормов, р. |
Общая стоимость кормов, р. |
концентрированные |
630 |
1323 |
197,8 |
261 689,40 |
сено |
900 |
1890 |
50,8 |
96 012,00 |
сенаж |
1350 |
2835 |
15,1 |
42 808,50 |
силос |
4200 |
8820 |
16,7 |
147 294,00 |
зеленая подкормка |
6600 |
13860 |
10,9 |
151 074,00 |
Итого |
13680 |
28728 |
- |
698 877,90 |
Стоимость навоза определяется как произведение выхода навоза на одну корову (7,7 т), поголовья коров (150 голов) и стоимости одной тонны навоза (31,5 р.).
Таким образом, себестоимость 1 центнера молока составляет:
(652201,76+3375000*0,026+
Определим основные показатели эффективности производства молока (таблица 5). При расчете годовой прибыли при базовой технологии взят уровень 2008 года (данные таблицы 1), при плановой – уровень товарности – 75%. Цена реализации молока для обоих вариантов одинаковая – 315,8 рублей за 1 центнер.
Таблица 5 – Показатели эффективности производства молока
Наименование показателей |
Ед. изм. |
Технология производства |
Рост | |
базовая |
проектная | |||
Себестоимость производства |
р./ц |
275,00 |
261,90 |
- |
Расчетная годовая прибыль |
р. |
126 301,50 |
250 284,96 |
123 983,46 |
Уровень рентабельности производства молока |
% |
7,42% |
15,44% |
8,02% |
Рентабельность по основным фондам |
% |
3,27% |
6,49% |
3,21% |
Таким образом, применение проектной технологии позволяет сократить себестоимость производства 1 центнера молока, повысить на 124 тыс. рублей годовую прибыль, на 8% уровень рентабельности производства и на 3% - уровень рентабельности по основным фондам.
5. Анализ структуры
затрат себестоимости
производства молока
Проведем анализ структуры затрат
себестоимости производства молока,
выделив затраты, зависящие и
не зависящие от уровня механизации
(таблица 6).
Таблица 6 – Структура затрат на производство молока
Элементы затрат |
Проектируемый вариант | |
т.р. |
в % к итогу | |
А. Затраты, зависящие от уровня механизации | ||
1. Заработная плата с начислениям |
406,434 |
25,8% |
2. Амортизация машин и оборудован |
81,417 |
5,2% |
3. Текущий ремонт и техническое обслуживание машин |
89,379 |
5,7% |
4. Стоимость электроэнергии |
26,559 |
1,7% |
Всего по А |
603,790 |
38,4% |
Б. Затраты, не зависящие от уровня механизации | ||
1. Амортизация построек |
87,750 |
5,6% |
2. Текущий ремонт и техобслуживан |
101,250 |
6,4% |
3. Затраты на корма |
698,878 |
44,4% |
4. Затраты на подстилку |
16,206 |
1,0% |
5. Затраты на воду |
7,166 |
0,5% |
6. Затраты на ветобслуживание коров |
7,830 |
0,5% |
7. Общепроизводственные и общехозяйственные затраты |
86,585 |
5,5% |
8. Стоимость побочной продукции |
36,383 |
2,3% |
Всего по Б |
969,282 |
61,6% |
Итого |
1 573,071 |
100,0% |
Большая часть затрат (62%) не зависит от уровня механизации, в составе данной доли преобладают затраты на корма (44%). В структуре затрат, зависящих от уровня механизации наибольший вес имеют затраты на оплату труда (26%), амортизация и текущий ремонт оборудования имеют примерно одинаковый удельный вес.
Важным условием эффективного функционирования МТФ является сокращение затрат труда на единицу продукции под воздействием внедрения достижений научно-технического прогресса. Высвобождаемая из основного производства рабочая сила может быть использована на других работах несельскохозяйственного направления: на организации переработки продукции, реализации продуктов и услуг, строительств и др. Это в свою очередь будет способствовать получению дополнительных доходов сельскохозяйственного предприятия от эффективного использования трудовых ресурсов. [14, с.24]
Таким образом, в целях дальнейшего сокращения себестоимости необходимо обратить внимание на сокращение стоимости кормов, разрабатывать дальнейшие мероприятия по сокращению трудоемкости производственных процессов и затрат на оплату труда.
6. Экономическая оценка
эффективности проектируемой комплексной
электромеханизации производства молока
Повышение эффективности
В сельском хозяйстве различают следующие виды экономической эффективности:
- народнохозяйственную,
-отраслевую,
- отдельных отраслей сельского хозяйства,
- производства в различных
- внутрихозяйственных
- производства отдельных видов продукции: зерна, овощей, молока и т.д.,
- отдельных хозяйственных
Все эти виды экономической эффективности неразрывно связаны между собой. Конечный экономический эффект в целом по сельскому хозяйству зависит от рационального использования всех ресурсов, снижения себестоимости продукции и повышения производительности труда.
Экономическая эффективность
На экономическую
Следовательно, достижение экономической эффективности производства происходит при снижении себестоимости продукции, увеличении прибыли и повышении уровня рентабельности.
Приведем основные показатели производственной деятельности предприятия проектного варианта в сравнении с базовым (таблица 7)
Показатель |
Ед.изм. |
Год |
Изменение, 2008 в % к 2006 |
Проектный вариант |
Изменение проектного варианта к базовому 2008 г. в % | ||
2006 |
2007 |
2008 | |||||
Среднегодовое поголовье КРС |
голов |
150 |
150 |
150 |
100% |
150 |
100,0% |
Валовое производство молока |
ц |
6191,25 |
6191,25 |
6191,25 |
100% |
6191,25 |
100,0% |
Объем реализации молока |
ц |
1857,38 |
2476,5 |
3095,63 |
167% |
4643,44 |
150,0% |
Уровень товарности |
% |
30 |
40 |
50 |
167% |
75 |
150,0% |
Среднегодовой удой на 1 корову |
кг |
4000 |
4000 |
4000 |
100% |
4000 |
100,0% |
Полная себестоимость реализованного молока |
тыс. р. |
510 778,1 |
681 037,5 |
851 296,9 |
167% |
1 216 112,6 |
142,9% |
Годовая прибыль от реализации молока |
тыс. р. |
75780,9 |
101041,2 |
126301,5 |
167% |
250284,96 |
198,2% |
Трудоемкость производства 1 ц молока |
чел.-ч |
4,38 |
4,38 |
4,38 |
100% |
3,17 |
72,4% |
Себестоимость 1 ц молока |
р. |
275 |
275 |
275 |
100% |
261,90 |
95,2% |
Рассчитаем основные показатели экономической эффективности производства молока (таблица 8). Расчеты произведены в соответствии с методическими указаниями.
Таблица 8 – Показатели экономической
эффективности
электромеханизации технологических
процессов производства молока
Показатель |
Ед.изм. |
Вариант |
Рост (снижение) |
Примечание | |
базовый |
проектируемый | ||||
Показатели производительности труда | |||||
Трудоемкость производства |
чел-ч/ц |
4,38 |
3,17 |
27,64% |
выпуск продукции в базовом и проектном вариантах одинаков |
Производительность труда |
ц/чел-ч |
0,23 |
0,32 |
38,20% | |
Годовая экономия рабочего времени |
чел-ч |
7 491,54 |
|||
Численность высвобожденных работников |
чел |
3,55 |
8-ми часовой рабочий день, в среднем 22 рабочих дня в месяц | ||
Показатели, характеризующие эффективность издержек производства | |||||
Уровень снижения себестоимости |
% |
4,76% |
|||
Годовая экономия издержек производства |
р. |
81 110,28 |
|||
Технико-экономические показатели | |||||
Энергоемкость |
кВт-ч/ц |
38,60 |
13,84 |
-24,76 |
в базовом варианте годовой расход электроэнергии - 239 тыс. кВт/ч |
Металлоемкость |
кг/ц |
2,10 |
2,69 |
0,59 |
в базовом варианте вес машин и оборудования - 13 тыс.кг |
Показатели экономической эффективности капиталовложений | |||||
Относительный размер капиталовложений |
руб./ц |
484,55 |
623,32 |
138,76 |
в базовом варианте капиталовложения составляют 3 млн. рублей |
Срок окупаемости |
лет |
23,75 |
15,42 |
-8,33 |
|
Срок окупаемости |
лет |
6,93 |
|||
Экономическая эффективность капитальных вложений |
- |
0,14 |
|||
Сравнительный экономический эффект |
руб. |
-642 956,86 |
срок службы технических средств 10 лет | ||
Электромеханизация
- снизить трудоемкость
- повысить производительность труда на 38,2%;
- сэкономить почти 7,5 тыс. часов рабочего времени персонала;
- высвободить 3,5 ставки;
- сократить себестоимость на 5% или на 81 тыс. рублей в год;
- сократить энергоемкость при повышении металлоемкости;
- уменьшить срок окупаемости капитальных вложений на 8 лет за счет роста рентабельности производства.
Выводы и предложения
Повышение эффективности сельскохозяйственного производства обуславливает ускорение темпов его развития и снабжения страны, региона сельскохозяйственной продукцией.
Основным источником резервов увеличения производства продукции в животноводчестве является увеличение продуктивности животных.
В курсовом проекте рассмотрен вопрос
эффективности внедрения электр
Так, в проектном варианте, относительно базового производительность труда выше на 38%, себестоимость ниже на 81 тыс. рублей в год, годовая прибыль больше на 124 тыс. рублей (в том числе и за счет роста товарности молока), выше основные показатели рентабельности.
Следовательно, проект внедрения электромеханизации технологического процесса производства молока является эффективным, положительно отразится на основных показателях производственной деятельности рассматриваемого сельскохозяйственного предприятия.
Литература
1. Губина О.В. Анализ финансово-хозяйственной деятельности. Практикум: учеб. Пособие / О.В. Губина, В.Е. Губин. – М.:ИД «ФОРУМ»:ИНФРА-М, 2007.
2. Данкверт А, Шишкин Г. Экономическая эффективность производства молока и пути ее повышения в России. // Молочное и мясное скотоводство. – 2007. - № 5. – стр. 1 – 5.
3. Захаров Ю. Состояние и возможности развития АПК // Экономист, 2008 № 3.
4. Зимин Н.Е. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия / Н.Е. Зимин, В.Н.Солопова. – М.:КолосС, 2005.
5. Кастронов Н. Эффективность и конкурентоспособность молочного скотоводства. // Молочное и мясное скотоводство. – 2006. - № 7. – стр. 2–4.
6. Матвеев А.М. Состояние молочного скотоводства и пути повышения его эффективности. // Экономика сельскохозяйственных и перерабатывающих предприятий. – 2007, № 11. стр. 17-19.
7. Организация производства на предприятиях АПК. Под редакцией профессора Ф.К. Шакирова Москва «КолосС» 2003 год.
8. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятий АПК: учеб. – Минск: Новое знание, 2005.
9. Суровцев В.Н. Эффективность производства молока в сельскохозяйственных предприятиях. // Экономика сельскохозяйственных и перерабатывающих предприятий. - 2008. - № 5. - стр. 36-38.
10. Технология и механизация животноводства. Под редакцией доктора технических наук, профессора: Ю.Н. Ковалев. Издательство Академия. Москва 2000год.
11. Фицев А.И., Григорьев Н.Г., Гаганов А.П. Влияние уровня производительности на экономику отрасли молочного скотоводства. // Кормопроизводство. – 2008. - № 5. – стр. 2-5.
12. Шафронов Э. Эффективность производства и факторы её роста. // АПК: Экономика, управление. – 2007. - № 4. – стр. 52-58.
13. Шелковников Н. Совершенствование экономического механизма аграрных отношений // АПК: экономика, управление, 2006, №12, - с.30
14. Чечулин Л.Н. Особенности оценки экономической эффективности сельскохозяйственного производства. // Экономика сельскохозяйственных и перерабатывающих предприятий. – 2007. - № 1. – стр. 23-24.
15. Экономика сельского хозяйства. Под редакцией доктора экономических наук, профессора Н.Я. Коваленко. Издательство «ЮРКНИГА» Москва, 2004 г.