Пути совершенствования оперативно-производственного планирования календарных планов-графиков на примере РУП «Издательство «Белорусски

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1.    Оперативно-производственное планирование.                                          7
1. Внутрицеховое календарное планирование.                                             7
2. Календарные планы-графики участков.                                                  12

II.       Оперативно-производственное планирование на примере РУП «Издательство «Белорусский Дом печати».                                                       13

2.1      Календарное планирование  на примере РУП «Издательство «Белорусский Дом печати».                                                                                 13

2.2      Календарные  планы-графики на примере РУП  «Издательство «Белорусский Дом  печати».                                                                                 15

III. Пути совершенствования оперативно-производственного планирования календарных планов-графиков на примере РУП «Издательство «Белорусский Дом печати».                                                                                                          22

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

РЕФЕРАТ

Система оперативно-производственного  планирования на примере РУП «Издательство «Белорусский Дом печати» и направления ее совершенствования. Курсовая работа / Воронко В.Н., гр. Б – Брест: 2010 – 31 с., 1 рис., 7табл.,13 источн.

         Ключевые слова: оперативно-производственное планирование, календарное планирование, производственный участок, календарные планы-графики участков.

         Объектом исследования является РУП «Издательство «Белорусский Дом». Предметом исследования является оперативно-производственное планирование на предприятия.

         Цель курсовой работы – рассмотрение  современной концепции оперативно-производственное планирование на предприятии РУП «Издательство «Белорусский Дом»,изучение влиянии на плантвую деятельность предприятия .

         Задачи курсовой работы:

1.  изучить существующие на предприятии календарные планы-графики;

2. Разработать программу совершенствования  календарных планов-графиков;
3. оценить эффективность от реализации разработанной программы совершенствования оперативно производственного планирования.

ВВЕДЕНИЕ

Оперативно-производственное планирование (ОПП) является завершающим этапом внутризаводского планирования. Его особенностью является то, что разработка плановых заданий и доведение их до подразделений сочетается с организацией их выполнения.

Главной задачей ОПП является организация слаженной работы всех подразделений предприятия для  обеспечения равномерного, ритмичного выпуска продукции в установленном  объеме и номенклатуре при полном использовании производственных ресурсов.

В процессе ОПП разрабатываются  календарно-плановые нормативы, план выпуска  продукции предприятия по месяцам  года; оперативно-календарные планы  выпуска и графики производства узлов и деталей цехами, участками  по месяцам, неделям, суткам, сменам (иногда часам). Выполняются объемные расчеты  загрузки оборудования и площадей; организуется сменно-суточное планирование, оперативный учет хода производства, контроль и регулирование его (диспетчирование).

ОПП слагается из производственного  календарного планирования и оперативного управления хода производства - диспетчирования. ОПП еще называют и оперативно-календарным  планированием (ОКП).

Производственное  календарное планирование - это разработка и доведение до структурных подразделений и рабочих мест оперативных плановых заданий по выпуску продукции и обеспечению их необходимыми для этого ресурсами.

Оперативное управление ходом производства (диспетчирование) осуществляется путем текущего учета, анализа, контроля за выполнением оперативных планов и принятия мер по устранению причин, нарушающих ритмичный ход производства и реализации продукции.

1. Оперативно-производственное планирование

В зависимости от объекта  выделяют межцеховое и внутрицеховое  ОПП.

Межцеховое ОПП: объект - цехи основного производства, цель - обеспечение слаженной, ритмичной работы цехов основного производства, их бесперебойного снабжения ресурсами и услугами вспомогательных цехов и служб предприятия. Предмет планирования - производственно-хозяйственные связи между цехами основного производства. Исходные данные - показатели плана производства и реализации продукции предприятия. Осуществляется планово-производственным (ППО) и планово-диспетчерским (ПДО) отделами предприятия.

Задачи:

• расчеты величины и уровня использования производственной мощности;
• распределение годовой (квартальной) производственной программы по месяцам;
• доведение производственной программы предприятия до структурных подразделений и рабочих мест;
• разработка оперативно-календарных нормативов;
• составление календарных графиков изготовления готовой продукции по предприятию;
• оперативный учет выполнения календарных планов цехами и диспетчирование хода производства;

Внутрицеховое ОПП направлено на обеспечение ритмичного выполнения заданий оперативного плана участками, бригадами и рабочими цехов основного производства. Выполняется в цехе производственно-диспетчерским бюро (ПДБ), а на участке – мастером.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 Анализ работы наборных участков издательства и изучение специальной литературы показали, что среди всех вопросов, связанных с производством технологической оснастки, наиболее примечательны вопросы оперативно-производственного планирования. Исследования позволили выявить, что основные трудности при построении календарного плана-графика состоят в недостаточной теоретической разработке вопросов, связанных с совершенствованием систем оперативно-прозводственного планирования.

 Автором предложены методы  совершенствования организации  производства технологической оснастки  путем определения функции приоритета  запуска заказов в производство  в разрезе длительности технологического  и производственного циклов. Предложенные  методы создали условия для  оптимизации движения предметов труда в производстве и построению календарного плана-графика изготовления технологической оснастки.

       При разработке метода построения календарного плана графика рассматривались те ситуации, которые возникают печатных производствах. На основе этого метода построена имитационная модель календарного плана-графика, позволяющая осуществлять контроль и регулирование производственного процесса в печатных цехах. Для построения плана-графика используются разработанные календарно-плановые нормативы и экономико-математические методы и ЭВМ, построенные календарные планы-графики позволяют наиболее рационально регламентировать движение предметов труда в производстве и загрузку технологического оборудования, а, значит, и наиболее эффективно организовать работу производства.

 Для внедрения системы предложены экономические и организационно-технические условия, которые требуют осуществления определенных мероприятий по научной организации труда и создают предпосылки для совершенствования оперативно-производственного планирования. В противном случае никакая система оперативного планирования не даст ожидаемых результатов. В качестве организационно-технических предпосылок внедрения системы предложена организация производственных участков в печатных цехах по предметно-технологическому принципу.

В данной курсовой работе и  исследованы теоретические и  практические вопросы, связанные с  совершенствованием организации оперативно производственного планирования в  наборных участках РУП «Издательство «Белорусский Дом печати». Решение этих вопросов создает предпосылки для вскрытия и использования крупных резервов интенсификации не только наборного участка, но и всего участках РУП «Издательство «Белорусский Дом печати».

В результате проведенного исследования выявлены и изучены причины, оказывающие отрицательное влияние на оперативно-производственное планирование. Одной из основных причин является несвоевременное изготовление технологической оснастки, которое вызывает простои в участках-потребителях и, следовательно, задержку освоения новой продукции.

Анализ работы показал в наборных участках, что одной из существенных причин, сдерживающих развитие интенсификации производства технологической оснастки и снижающих конечные результаты печатного предприятий, является несовершенная система оперативно-производственного планирования.

Анализ существующих методов расчета  календарно-плановых нормативов показал, что наиболее обоснованными являются методы, учитывающие влияние на искомые  нормативы совокупности экономических  и организационно-технических факторов. Методы определения длительности технологического цикла, например, требуют больших  затрат времени и средств. Поэтому в оперативно-производственном планировании они не получили широкого распространения. Методы для получения длительности производственного и технологического циклов, размера партии, основанные на минимизации затрат и других факторов, также не получили широкого распространения в наборных участках в силу следующих причин: больших трудностей при сборе и передаче исходной информации для практических расчетов ; необходимости значительных корректировок полученных результатов, обусловленных тем, что при рас чете не учитывается ряд конкретных производственных условий, присущих  наборным участкам.

Наиболее целесообразным подходом к построению методики определения календарно-плановых нормативов, по мнению автора, является подход, основанный на применении многофакторного корреляционного анализа, который в максимальной степени позволяет учесть особенности технологии и организации производства технологической оснастки в наборных целых печатного производства.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Афитов Э.А. Планирование на предприятии: учеб. пособие / Э.А. Афитов. - 2-е изд., переработ. и доп. - Мн.: Выш. шк., 2005. - 302 с.
2. Загородников С.В., Сивчикова Т. Оперативно-производственное планирование: Учебное пособие. - М.: Дашков и К, 2008 г.
3. Золотогоров В.Г. Организация и планирование производства. Практическое пособие. - Мн.: ФУАинформ, 2001. - 528 с.
4. Кобец Е.А. Планирование на предприятии / Учебное пособие / Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2006. - 549 с.;
5. Кобец Е. А. Планирование на предприятии: Учебное пособие. - Таганрог: ТРТУ, 2006.
6. Макареня Т.А. Организация и планирование производства: Конспект лекций. - Таганрог: ТТИ ЮФУ, 2007.
7. Новицкий Н. В., Пашуто В. И. Организация, планирование и управление производством: Учеб.-мотод. Пособие / Под ред. Н.И. Новицкого. - М.: Финансы и статистика, 2006.
8. Оперативное регулирование производства: учебно-методическое пособие / Шинкевич Н.В., Карпилович Ю.В. - Мн.: Изд-во МИУ, 2003.
9. Организация производства на предприятии; Учеб.-метод. комплекс. Н.В. Шинукевич, Е.А. Зубелик, Ю.В. Карпилович. - Мн.: Издательство МИУ, 2004. - 151 с.
10. Планирование на предприятии. Краткий курс / А.И. Ильин, С.В. Касько; под ред. А.И. Ильина. - 2-е изд., испр. - Минск: Новое знание, 2008. - 237 с.;
11. Планирование на предприятии: учеб-метод. комплекс для студ. спец.1-25 01 07, 1-25 01 08/ сост. и общ. ред. Е.П. Лисиченок. - Новополоцк: ПГУ, 2007. - 192 с.;
12. Синица Л.М. Организация производства: Учеб. пособие для студентов вузов. - 2- изд., перераб и доп. - Мн.: УП «ИВЦ Минфина», 2004. - 521 с.
13. Экономика предприятия: учеб. пособие / Л.Н. Нехорошева, Н.Б. Антонова, Л.В. Гринцевич [и др.] ; под ред. д-ра экон. наук, проф. Л.Н. Нехорошевой. - Минск: БГЭУ, 2008. - 719 с.

2. Оперативно-производственное планирование.

Оперативно-производственное планирование (ОПП) - один из видов планирования деятельности предприятия. Его задача - обеспечение равномерного выполнения плана производства в соответствии с принятой номенклатурой; в соответствующих  количестве, качестве, в установленные  сроки; с наименьшей длительностью  производственного цикла.

При календарном планировании производится разработка и доведение  плановых заданий до конкретных исполнителей.

1. Внутрицеховое календарное планирование

Внутрицеховое планирование обеспечивает разработку производственных программ и планов-графиков для участков, поточных линий и отдельных рабочих мест; составление плановых заданий на месяц и более короткие отрезки времени (декаду, неделю, сутки, мену); а также контроль выполнения плановых заданий, координацию работы связанных участков, поточных линий, рабочих мест; регулирование работы вспомогательных служб цеха по обеспечению работы основных производственных участков.

Внутрицеховое календарное  планирование в массовом производстве и оперативный контроль производства.

Формы и методы внутрицехового календарного планирования определяются в первую очередь принятой системой межцехового планирования. Исходными  данными для внутрицехового планирования в условиях массового производства являются:

- месячная программа выпуска деталей цехом, доведенная ПДО предприятия;

- данные оперативного учета выполнения заданий участками, поточными линиями, рабочими местами;

- данные инвентаризаций о наличии заделов на поточных линиях, между поточными линиями, во внутрицеховых кладовых и межцеховых складах.

Объем и содержание внутрицехового календарного планирования зависит  от производственной структуры цеха. Если деталь (узел) проходит через один участок (поточную линию), то месячная программа участка (поточной линии) равна месячной программе цеха. Если деталь (узел) проходит последовательно  целый ряд участков (поточных линий), то в этом случае осуществляется расчет программ запуска и выпуска участкам (поточным линиям) с использованием нормативов межлинейных заделов  аналогично методике расчета программ по цехам. В целом же программы  участкам (поточным линиям) разрабатываются  в детальном или подетально-пооперационном разрезах в виде планов-графиков. Кроме  того, ПДБ разрабатывают стандарт-планы работы поточных линий, при необходимости - сменно-суточные задания, осуществляют оперативный учет и контроль за выполнением заданий, планов-графиков.

Содержание стандарт-планов зависит от типа поточных линий. Для  однопредметных непрерывно-поточных линий  стандарт-план - это график движения предметов труда по операциям  поточной линии. Для однопредметной прерывной поточной линии - это график функционирования отдельных рабочих  мест и перехода рабочих с одного рабочего места на другое. По многопредметным  поточным линиям - это график периодичности  загрузки поточной линии обработкой тех или иных деталей (узлов).

Оперативный учет хода производства в цехе ведется ежедневно. В месячных планах-графиках делаются отметки о  ежедневной фактической выработке  деталей на поточной линии в целом  или по отдельным операциям поточной линии (в зависимости от ее типа). Этот учет ведется в Журнале учета  выработки. Журнал, как правило, ведется  на ЭВМ на основе оперативных данных.

Наблюдение за уровнем  внутрилинейных и межлинейных заделов  осуществляется путем регистрации  их на начало и конец каждой смены  по линиям, а при необходимости  и по операциям. В начале смены  плановик участка принимает остатки  заделов от предыдущей смены, привлекая  рабочих к инвентаризации заделов  на своих операциях, и производит соответствующую запись в журнале.

Руководствуясь ежесменными  данными учета выработки деталей  поточными линиями, а также данными  о состоянии заделов между  линиями (операциями), ПДБ цехов осуществляет контроль и текущее регулирование  хода производства, составляет сменные  задания мастерам участков и дает устные распоряжения по ходу производства.

Содержание сменно-суточного  планирования зависит от типа поточных линий.

Для автоматических поточных линий, как известно, такт работы задается при проектировании, отсюда для обеспечения  выполнения плановых заданий необходимо своевременное и качественное обслуживание линий и прежде всего своевременная  подача заготовок (полуфабрикатов и  т. д.) на первую операцию. А сменно-суточное планирование сводится к установлению числа часов работы линии исходя из потребности в соответствующих  деталях.

Аналогично осуществляется сменно-суточное планирование на однопредметных непрерывных поточных линиях с регламентированным ритмом. Здесь, возможно изменение такта, но делается это крайне редко, так  как во многих случаях это связано  с соответствующей подготовкой  рабочих, освоением ими соответствующих  операций.

На однопредметных непрерывных  поточных линиях с нерегламентированным ритмом, а также на прерывных поточных линиях необходим учет межоперационных  заделов. Сменно-суточные задания для  них составляются не только по линиям, но и по отдельным, операциям.

Применительно к массовому  производству (особенно при больших  масштабах выпуска продукции) сменное  задание может являться недостаточным  средством контроля, так как в  течение смены бывают отклонения, которые трудно исправить, если они  обнаруживаются к концу смены. При  больших масштабах выпуска продукции  эффективно применение часовых графиков, предусматривающих почасовое задание  и почасовой контроль выполнения работы. Такой график позволяет каждый час видеть результаты работы поточной линии, быстро находить отставание и  принимать соответствующие меры. Кстати, почасовые графики и контроль могут использоваться в ПДО для  контроля за работой главного конвейера. После окончания смены мастер составляет отчет о выполнении сменного задания и передает его в ПДБ цеха, где ведется месячный учет работы участка (поточной линии). Данные этого учета используются затем для составления сменно-чуточных заданий на последующие периоды.

Внутрицеховое календарное  планирование в серийном производстве.

При разработке производственных программ для участков цеха исходными  данными, как и в цехах с  массовым производством, служит цеховая  производственная программа, разработанная  ПДО предприятия; данные оперативного учета выполнения заданий участками  и данные о фактическом наличии  заделов. Планово-учетными единицами  служат детали, а в отдельных случаях и деталеоперации. Для разработки планов участков прежде всего необходимо расшифровать цеховые комплекты и сгруппировать их по однородности внутрицеховых технологических маршрутов. При группировке с применением комплектно-групповой системы следует также указать длительность цикла обработки партии деталей по участкам, чтобы увязать цикл прохождения отдельных групп деталей с общим циклом прохождения группового комплекта в цехе.

Планирование на предметно-замкнутых  многономенклатурных участках основано на подетально-пооперационных стандарт-планах изготовления партий деталей. Однако в  условиях менее стабильной работы возрастает роль ежедневно выдаваемых сменно-суточных заданий (таблица 1), где указывается  количество детале-операций, которое  должен выполнить рабочий за смену. При расчете заданий учитывается  не только необходимость выполнения месячного задания, но также и  допущенные в предыдущие периоды  отставания.

Таблица 1. Фрагмент сменно-суточного задания производственному участку

Сменно-суточные задания  участка в целом и каждого  рабочего места в обязательном порядке  должны быть обеспечены всем необходимым  для их выполнения, поэтому сменно-суточное задание должно быть заблаговременно  доведено до всех служб, занятых оперативной  подготовкой производства. В свою очередь мастер или плановик участка  прежде чем выдать оперативное сменно-суточное задание на рабочие места, проверяет  его подготовленность и исключает  из задания те виды работ, по которым  не осуществлена оперативная подготовка производства. Для их выполнения принимаются  особые меры. Контроль за выполнением  программы цеха ведется обычно по календарным планам-графикам с ежедневной отметкой.

1.2 Календарные планы-графики участков

Календарные планы-графики  участков оформляется в подетальном  или подетально-пооперационном виде. В тех случаях, когда цеховая  производственная программа не содержит данных о запуске, при расчете  программ участков наряду с подетальной программой выпуска следует разрабатывать программу запуска по всем или ведущим наименованиям узлов и деталей. Для участков с небольшой и устойчивой номенклатурой, состоящих из одной или нескольких многопредметных поточных линий или просто предметно-замкнутых участков, разрабатываются стандарт-планы работы поточных линий или участков. Они могут быть подетальными или подетально-пооперационными. Стандарт-планами можно пользоваться в течение сравнительно продолжительного времени. Разработка новых стандарт-планов обычно производится при изменении номенклатуры, конструкции, технологии или существенном изменении программы выпуска. Задания для рабочих мест на этих участках в силу стабильности работ могут выдаваться на декаду и даже на месяц. Это способствует улучшению организации оперативной подготовки производства.

   II.    Оперативно-производственное планирование на примере РУП «Издательство «Белорусский Дом печати»

РУП «Издательство «Белорусский Дом печати» является ведущим  производителем полиграфической продукции  в Республике Беларусь и занимает доминирующее положение на сегменте газетного производства и журнальной полиграфии.

Производственно-хозяйственный  комплекс издательства включает в себя:

1. Основное производство: производственно-издательский центр; газетный, офсетный и переплетный цеха; спецпроизводство (отделение по выпуску ценных бумаг).

2. Вспомогательное производство: ремонтно-механический цех; база бумаги; макулатурное отделение; транспортный цех.

3. Редакция журнала «На экранах».

2.1      Календарное планирование  на  примере РУП «Издательство «Белорусский  Дом печати»

На внутрицеховом уровне оперативно-календарного планирования на полиграфическом предприятии  разрабатываются графики загрузки оборудования и плотности работ.

График загрузки оборудования на полиграфических предприятиях строится для печатных цехов и поточных линий. Этот вид графиков позволяет  обеспечить рациональную организацию  производственного процесса в пространстве.

Графики загрузки оборудования составляются с учетом:

- сформированного оперативного плана подразделения предприятия на заданный календарный отрезок времени;

- фактически достигнутого уровня производительности машин;

- точных расчетов затрат времени на изготовление продукции на данной операции;

- данных, содержащихся в графиках прохождения заказов в производстве;

- продолжительности смены в часах и коэффициента сменности;

- фронта работ на операции.

Назначение графика загрузки оборудования - обеспечение полной и равномерной загрузки печатных машин и поточных линий и рациональное размещение заказов по машинам (линиям). Графики загрузки оборудования позволяют  согласовывать движение изданий  в производстве, планировать и  контролировать работу оборудования, определять время его высвобождения  для выполнения последующих очередных  заказов. В ходе проведения календарно-плановых расчетов на внутрицеховом уровне используются методы объемно-календарного планирования.

2.2      Календарные планы-графики на примере РУП «Издательство «Белорусский Дом печати»

Проведение расчетов графика  загрузки печатных машин несколько  отличается от расчета графика загрузки поточных линий. Основное отличие состоит  в том, что в первом случае расчеты  проводятся в машино-часах, а во втором - в натуральных единицах.

Порядок построения графика  загрузки печатных машин следующий:

Рассчитывается загрузка в машино-часах для каждого  заказа, планируемого к изготовлению в данном временном интервале.

Проверяется возможность  изготовления продукции заданного  объема в запланированные сроки. Для этого загрузка в машино-часах  запланированного перечня заказов  сравнивается с плановым фондом времени  работы оборудования на участке на заданный календарный отрезок времени. График загрузки печатных машин будет более точным, если при его составлении учесть плановые остановки оборудования, связанные с его техническим обслуживанием.

Выбирается фронт работ  на операции для изготовления каждого  заказа.

Заказы выстраиваются  в очередь с учетом сроков их изготовления либо с использованием правил приоритетности запуска.

Строится график загрузки оборудования по машинам.

Производят уплотнение графика  и расчет недоиспользованного времени.

График загрузки печатных машин может быть представлен  графически (см. ниже рисунок 1) и в виде таблицы (см. ниже таблицу 2) с указанием по дням недели и сменам номера выполняемого заказа и номеров листов издания.

Рисунок 1. График загрузки листовых офсетных машин (графический вариант)

Таблица 2. График загрузки участка листовых печатных машин на неделю (табличное представление графика)

В качестве дополнительной информации в табличном графике  содержится время, недоиспользованное в течение рабочего дня (резервное  время).