Рабочая площадка производственного здания
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ ЗАПОРОЖСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ИНЖЕНЕРНАЯ
АКАДЕМИЯ
Кафедра
городского строительства и хозяйства
КУРСОВОЙ
ПРОЕКТ
на тему:
"Рабочая площадка производственного здания"
по курсу:
"Металлические конструкции"
Группа
ГСХ-08 очная
Выполнил: Репетун
П.И.
Проверил: к.т.н., доцент
Шкода В.В.
Запорожье,
2010г.
ЗАПОРІЗЬКА ДЕРЖАВНА ІНЖЕНЕРНА АКАДЕМІЯ
ФАКУЛЬТЕТ ПІСЛЯДИПЛОМНОЇ ОСВІТИ
КАФЕДРА
МІСЬКОГО БУДІВНИЦТВА І ГОСПОДАРСТВА
ЗАВДАННЯ
№ 15
НА РОЗРАХУНКОВУ РОБОТУ ПО ДИСЦИПЛІНІ:
«МЕТАЛЕВІ
КОНСТРУКЦІЇ»
ЗАПРОЕКТУВАТИ СТАЛЕВІ КОНСТРУКЦІЇ БАЛОЧНОЇ КЛПТКИ ТА КОЛОНИ РОБОЧОГО МАЙДАНЧИКА ВИРОБНИЧОЇ БУДІВЛІ ПРИ НАСТУПНИХ ДАНИХ:
- РОЗМІРИ МАЙДАНЧИКА ЗА ПЛАНОМ – 13,0 х 12,8 м;
- КРОК КОЛОН В ПОВЗДОЖНЬОМУ НАПРЯМКУ – 6,5 м;
- КРОК КОЛОН В ПОПЕРЕЧНОМУ НАПРЯМКУ – 6,4 м;
- ВІДМІТКА ВЕРХА МАЙДАНЧИКА – 5,9 м;
- КОНСТРУКТИВНА ВИСОТА ПЕРЕКРИТТЯ – 0,8 м;
- КОРИСНЕ НАВАНТАЖЕННЯ НА МАЙДАНЧИК – 12 кН/м2;
- МАТЕРІАЛ КОНСТРУКЦІЙ – СТАЛЬ МАРКИ Вст3сп5-2;
- КОЛОНИ – НАСКРІЗНОГО ПЕРЕРІЗУ ІЗ ДВУТАВРІВ;
- МОНТАЖНІ ЗЄДНАННЯ – НА ВИСОКОМІЦНИХ БОЛТАХ;
- УМОВИ ВИГОТОВЛЕННЯ КОНСТРУКЦІЙ – ЗАВОДСЬКІ;
- ДОСТАВКА КОНСТРУКЦІЙ – АВТОТРАНСПОРТОМ;
- МАТЕРІАЛ ФУНДАМЕНТІВ – БЕТОН КЛАСУ В 20
Выбор рациональной схемы балочной клетки.
При выборе оптимального варианта рассматриваем одну ячейку рабочей площадки. Рассматриваем одно конструктивное решение по нормальной схеме балочной клетки и одно конструктивное решение по усложненной схеме балочной клетки:
1.
Выбираем схему балочной
клетки нормального
типа
L = 6,5 м
В = 6,4 м
L1 = 1,3 м
l1=1,30 м ; = = 5 шт.
Для измерения необходимой толщины настила воспользуемся уравнением:
kH/м2
где, n0 = 150
q0n – 12 кН/м2 – 12 х 10-4 кН/см2 (нормативная нагрузка)
Е – 2,06 х104 кН/см2 – модуль деформации стали
γ– коэффициент Пуассона для стали – 0,3
Принимаем t = 9 мм
Находим горизонтальную опорную реакцию Н
Где, [f/l] = 1/150 – относительный прогиб настила
gf= 1,2 коэффициент надежности по нагрузке
Определяем требуемые катеты швов.
Принимаем тип электрода Э-42, из таблицы 6 находим, что Rwf = 1,80 кН/см2
Кроме этого по таблице 7 находим значение коэффициентов Вf = 0,7 и Bz=1,0, а также по таблице 1 находим γn = 0,95
= 1,1 – коэффициент работы конструкции
Rwz = 0,45 x Run = 0,45 x 36 = 16,2
- минимальный катет углового шва – 0,6 см
Расчетное сопротивление проката для стали Вст3сп5-2 = 270 Мпа = 27 кН/см2
Определяем нормативную и расчетную нагрузки на балку:
где, qn – нормативная нагрузка от массы настила
- коэф. надежности по нагрузкам равные 1,2 и 1,05
Определяем Mmax и Qmax
Вычисляем момент сопротивления сечения
Ближайший двутавр по сортаменту, момент сопротивления которого не меньше расчетного, № 24 с Wх=289 см3
Проверяем прочность по нормальным напряжениям
Сx – уточненный коэф. учитывающий пластическую работу материала в зависимости от отношения площади полочки Аf к площади стенки Aw
32,6 > 31,2 – неравенство не соблюдается поэтому увеличиваем номер профиля, принимая профиль № 27 с Wх = 371 см3 и выполняем повторный расчет при котором неравенство соблюдается т.е.
Проверка прочности по касательным напряжениям:
где Sx – 210 см3 - статический момент полусечения;
Jx – 5010 см4 – момент инерции;
tw – 6 мм – толщина стенки профиля;
Rs = 0,58 Ry - расчетное сопротивление стали срезу;
5,03 < 18,13 – неравенство соблюдается.
Проверка на жесткость балки:
Принимаем следующее сечение двутавра следующего по сортаменту – № 30 с Jx =7080 см4
Принимаем следующее сечение двутавра следующего по сортаменту – № 33 с Jx =9840 см4
Расход стали на одну ячейку при нормальном типе балочной клетки находим по формуле
m – вес 1 м2 настила при толщине t = 9 мм равен 70,65 кг;
L = 6,5 м;
B = 6,4 м;
m1 – вес 1 м балки настила при принятом двутавре № 33 равный 42,2 кг.;
n1 – количество балок настила 5 шт.
Подставляя значения в формулу получим
Вес 1 м2 ячейки:
2. Выбираем схему балочной клетки усложненного типа.
t=9мм
Расчет
балок настила
Рассчитываем нормативную и расчетную равномерно распределенную нагрузку
где,
Находим Mmax и Qmax
Вычисляем требуемый момент сопротивления сечения
Принимаем двутавр №14: Wx=81,7 см3; Jx=572 см4; Sx=46,8 см3; h=1,6 см; b=7,3 см; m=13,7кг/м.
Выполняем проверки:
см2
5,341 см2
находим Сх=1,07
Проверка прочности по нормальным напряжениям:
=23,427 kH/см2<27*1,1=29.7 kH/см2
Проверка прочности по касательным напряжениям:
=5,25<0,58 0,58x27x1,1=17,226 kH/см2
Проверка жесткости:
= =0,0038
Предельный прогиб установленный СНиП
<
Условие выполняется
Расчет вспомогательных балок
qбн – нормативная нагрузка от собственного веса балки
Определяем Mmax и Qmax
Вычисляем момент сопротивления сечения
Ближайший номер профиля по сортаменту двутавр №50 с Wх=1598 см3
Проверяем прочность и жесткость принятого сечения
- неравенство соблюдается
Проверка прочности по касательным напряжениям:
где Sx – 919 см3 - статический момент полусечения
Jx – 39727 см4 – момент инерции
tw – 10 мм – толщина стенки профиля
Rs = 0,58 Ry - расчетное сопротивление стали срезу
– неравенство соблюдается
Проверка на жесткость балки:
– неравенство соблюдается
Расход стали на одну ячейку при усложненном типе балочной клетки находим по формуле:
Вес 1 м2 ячейки:
Сравнение вариантов
| Номер варианта | Расход стали, кг | Кол-во типоразмеров балок на ячейку, шт. | Кол-во монтажных элементов на ячейку, шт. | ||
| на ячейку |
на 1кв.м. | процент | |||
| 1 |
4 289,44 | 103,11 | 100 | 1 | 5 |
| 2 | 4 731,2 | 113,73 | 110 | 2 | 11 |
Часть 2. Расчет главной балки
α– коэффициент влияния собственного веса главной балки, принимается равным 1,02 ÷ 1,04
Принимаем двутавр - № 55 h=55см; b=18,0 см; d=1,1 см; t=1,65 см; R=1,8 см; А=118 см2 ; Wx=2035см3; Sx=1181см3; Ix=55962 см4;
Выполняем проверки:
см2
52,91см2
находим Сх=1,12
Проверка прочности по нормальным напряжениям:
= 23,64kH/см2<27*1,1=29,7 kH/см2
Проверка прочности по касательным напряжениям:
=6,36<0,58 0,58x27x1,1=17,226 kH/см2
Проверка жесткости:
= =0,00036
Предельный прогиб установленный СНиП
< Условие выполняется
Hб+hбн+hн<hстр 55+33+0,9=88,9см>80 см условие не выполняется
Следовательно, сопряжение балок будет в одном уровне
Определяем толщину стенки из условия среза:
Rs=0,58Ry=0,58x27=15,66 kH/cм2-расчетное сопротивление среза.
tω=
Для обеспечения местной устойчивости стенки без укрепления ее продольным ребром жесткости должно соблюдаться соотношение:
0,32cм
соблюдается
Расчет опорного
ребра балки
Размеры опорных ребер определяем из условия их прочности при работе на смятие:
Требуемая площадь ребра:
, где
см2
36
kH/см2
Ширину ребра назначаем в пределах ширины
поясов балки в измененном сечении:
18 см
Определяем толщину ребра
= см
Принимаем толщину ребра =16 мм
Проверяем местную устойчивость ребра:
13,9 Условие выполняется
Местная устойчивость ребра обеспечена.
Проверяем устойчивость опорного участка балки:
где
см4
= 78,15см2
см
=
Определяем коэффициент продольного изгиба по прил.5: 0,987
4,3 kH/см2<27x1,1=29,7 kH/см2
Устойчивость опорного участка балки обеспечена.
Расчет сварных швов, прикрепляющих опорное ребро к стенке балки:
Катет сварных угловых швов назначаем из условия прочности:
1. по металлу шва.
, где =18 kH/см2 по таблице 3.3
=0,9 по таблице 3.4
Длина одного шва- =550-2x60-10=420
Количество швов 2
0,02см
2. по металлу зоны сплавления:
где =0,45х36=16,2 kH/см2 по таблице 3.3
=1,05 по таблице 3.4
0,02см
По таблице 3.5 определяем минимальный катет шва:k=6мм.
Принимаем катет поясных швов: k=6мм.
Расчет сопряжения балок настила с главной балкой
Задаемся количеством болтов-2 шт
Находим диаметр болтов из условий работы на срез и на смятие:
- Из условия работы на срез:
n-количество болтов
ns-количество срезов болтов
Rbs=19 kH/см2-расчетное сопротивление срезу по табл. 3.10
см
- Из условия работы на смятие:
Rbp=37kH/см2-расчетное сопротивление смятию, табл. 3.10
1,43см
Принимаем: 2 болта диаметром 16 мм.
Проверяем ребра на срез с учетом ослабления сечения отверстиями:
, где Аn=0,6см (16,5см -1,9смх2)=7,62см2-площадь сечения нетто.
8,26kH/см2<0,58х27х1,1=17,226 kH/см2
Прочность на срез обеспечена.
Расчет монтажного стыка балки
Q=0
Находим момент инерции стенки балки:
м
Усилие в болтах возникающее от действия момента
/cм2
при Q=0 - Nef=Nbmax =539,01 кН/cм2
Находим площадь сечения болта
Rbun - наименьшее временное сопротивление болта разрыву = 1100 мПа
- коэф. условий работы в зависимости от кол-ва болтов(8)
- 0,25 - коэф. трения
= 1,50 - коэф. надежности
Принимаем болт d=20 мм с Abn = 2,45 см2
Выполняем расчет стыка полочек
n=14шт
Необходимая площадь и толщина накладок
Расчет
колонны:
2х331,7=663,4 кНм
590-(55+0.9)=534.1 см
25,87 см2 - Площадь сечения,
-радиусы инерции сечения,
<120 , =+0,820
4,37 27х1,1=29,7 kH/см2
Условие выполняется
Принимаем колонный двутавр (К) №40К1
Рассмотрим расчет стержня сквозной колонны
из двух колонных двутавров (К) №23К1 А=133,02 см2 ix=9,95
Действительная гибкость колонны λx=
по прил. 5 [1] определяем: φ=0,825
5,74 27х1,1=29,7 kH/см2
Условие равноустойчивости колонны: λef= λx=53,67
Для стержня с планками в двух плоскостях: λef=
Принимаем λв=30
= =44,5
Полученной гибкости относительно оси у-у соответствует радиус инерции:
iy= cм
С другой стороны: iy=0,44b=> b= , отсюда:
Bтр=12/0,44=27,2~28 см
Bтр>=240+100=340 не соблюдается таким образом принимаем ширину 340 мм для дальнейшего расчета
Из сортамента
имеем: J1=513 см4, i1=3,1cм
zo=2,68 см
Расчетная длина ветви (расстояние между планками в свету ):
Lв=λвi1=30x3,1=93 см
Принимаем ширину планок:
as=(0,5…0,75)b=> as=0,6x34=20,4~22cм
Толщина планки принимаем ts=10мм
Во избежание выпучивания планок должны выдерживаться отношения:
<30
<50
Отношения жесткостей планки и ветви должно иметь вид:
, где
см4
=7,1>5
Расчет планок на действие условной поперечной силы, которая может возникнуть от искривления стержня при продольном изгибе:
= =8,92
Под действием Qfic в планках возникают Fs и Ms:
kH
kH/см2
Прочность угловых швов:
=4,56<18x1,1=19,8 kH/см2
=3,94<16,65x1,1=18,315 kH/см2
Расчет базы колонны:
Определяем необходимую площадь опорной плиты:
В20; где kH/см2-расчетное сопротивление бетона осевому сжатию
390,78 см2
663,4+175,8х10-4х5,341х78,5х1,
-коэффициент надежности по нагрузке
Задаемся -1,03
-1,02…1,05
Определяем ширину плиты:
где
-толщина траверсы, принимается в границах 10…16 мм;
-величина консольного свеса 50…100 мм.
24х2+10 +2х5=68 см
Требуемая длина плиты:
= 5,47cм 24+2х6=36см
= = 0,27 kH/см2
Вычисляем изгибающие момента на разных участках для определения толщины плиты:
-участок 1
= 3,125 kH
-участок 2
0,060х0,27х402=24 kH, где - коэффициент который зависит от отношения 50/400=0,125 по табл. =0,06
-участок 3
0,094х0,27х36,72=34,18 где =0,094 и зависит от отношения =175/96=1,8 ;
По наибольшему из найденных моментов M1 определяем толщину плиты:
0,02см применяем толщину плиты-20 см
Определяем высоту траверсы:
23/3+1=8,6 принимаем 15см