Рабочие процессы, конструкция и основы расчета ЭУ и ТТМ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
ТЮМЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЕГАЗОВЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
Филиал г. Нефтеюганска
Кафедра
ЭОМ
КУРСОВая РАБОТа
«Рабочие
процессы, конструкция и основы расчета
ЭУ и ТТМ»
Выполнил: студент гр. СТЭзс-07
Проверил :
Нефтеюганск 2010г.
СОДЕРЖАНИЕ
ЗАДАНИЕ НА ВЫПОЛНЕНИЕ КУРСОВОЙ РАБОТЫ
Исходные данные:
| Вариант | 18 |
| Параметры | В-306 |
| Номинальная мощность ,кВт | 220,7 |
| Частота вращения, мин-1 | 1500 |
| Число и расположение цилиндров | 12-V |
| Степень сжатия e | 15,0 |
| S/D | 1,200 |
| Диаметр цилиндра D, мм | 150 |
| Ход поршня S, мм | 180 |
| Рабочий объем цилиндров Vл, л | 38,15 |
| Скорость поршня ,м/с | 9,0 |
| Максимальный вращающий момент, Н×м | 1618 |
| Среднее эффективное давление при номинальной мощности, МПа | 0,463 |
| Среднее эффективное давление при максимальном вращ. моменте, МПа | 0,533 |
| Минимальный удельный расход топлива, г/кВт × ч | 231 |
| Расположение клапанов | верхнее |
Введение
Главной особенностью работы дизельного двигателя является то, что топливо подается форсункой или насос-форсункой непосредственно в цилиндр двигателя под большим давлением в конце такта сжатия. Необходимость подачи топлива под большим давлением обусловлена тем, что степень сжатия у таких двигателей в несколько раз больше, чем у карбюраторных. И так как давление и температура в цилиндре дизельного двигателя очень высоки, то происходит самовоспламенение топлива. А это означает, что искусственно поджигать смесь не надо. Поэтому у дизельных двигателей отсутствуют не только свечи, но и вся система зажигания.
Аналитический обзор двигателя В-306 (В-2)
Семейство двигателя В-2
Двигатель В-2 является родоначальником целого семейства быстроходных дизелей.
На базе двигателя В-2 после Великой Отечественной войны были созданы облегчённые быстроходные дизели Д12, а также шестицилиндровый дефорсированный Д6, получившие широкое распространение на речных судах: двигатель 3Д6 устанавливался на лесосплавные катера «Костромич», ЛС-56А, речные трамваи «Москвич», МО, ОМ, «Москва», буксиры БМ, БВ, а 3Д12 — на буксиры РТ, БТМ (дефорсированный до 225 л.с.) и судно на воздушной подушке «Луч» (форсированный до 520 л.с.). Двигатель 4Д12 применяется также на тяжёлых тракторах Т-330 и Т-500 (позже был заменён на ЯМЗ-240Н), а 1Д12 — на большегрузных автомобилях МАЗ-525 и МАЗ-530, тепловозах ТУ2, ТУ7 железных дорог узкой (750 мм) колеи, тепловозах ТГМ40 нормальной (1520 мм) колеи.
Путём увеличения рабочего объёма до 61 литра, на базе В-2 был сконструирован дизель М400 мощностью 800 л.с. и М401 (с турбонаддувом) мощностью 1000 л.с., которые и по настоящее время устанавливаются на скоростных судах «Заря», «Ракета», «Восход» и «Метеор», на гусеничном тягаче высокой проходимости АТ-Т, а также инженерных машинах, созданных на его базе (МДК-2, БАТ-М, БТМ-3, ИМР).
Модификации дизелей М-400 и М-401 под маркой М-736 и М-773 соответственно, применяются на маневровых тепловозах ТГМ3 с гидропередачей.
На базе двигателя Д12 был создан дизель Д20 с уменьшенной высотой, за счет увеличенного до 120° угла развала цилиндров.
По состоянию на 2008 год дизели Д6, Д12, Д20 и М-401 продолжают производиться на ОАО «Барнаултрансмаш».
Также на базе двигателя В-2 были созданы дизельные электростанции, компрессорные установки, насосные установки а также военная техника
Конструкция
Объём 38,8 л, степень сжатия 14—15. Расположение цилиндров под углом в 60°.
Номинальная мощность базовой модели — 500 л.с. Также производились модификации двигателя мощностью 375, 400, 450 и 600 л.с. Использовался в лёгком танке БТ-7М, средних танках Т-34 (В-2, 500л.с.), тяжёлых танках КВ (В-2К, 600 л.с.), гусеничных тягачах Ворошиловец (В-2В, 375 л.с.)
Изначально двигатель разрабатывался для применения в авиации — на тяжёлых бомбардировщиках. Это обстоятельство определило некоторые конструктивные особенности дизеля, не характерные для двигателей сухопутных машин. Среди них:
- облегчённая конструкция;
- верхнее расположение распределительных валов (OHC);
- 4 клапана на цилиндр;
- сухой картер;
- струйное смесеобразование;
- привод всех агрегатов и систем двигателя посредством конических зубчатых передач и промежуточных наклонных валов.
Однако довести мощность до требований авиаторов (1000—1500 л.с.) даже путём применения наддува не удалось, и конструкция двигателя была откорректирована для установки на танки.
До Великой Отечественной войны производился только на моторостроительном заводе № 75, подрядчиками выступали ХТЗ, Челябинский и Кировский заводы. После начала войны выпускался на Сталинградском тракторном заводе и в Свердловске, позднее и на новом заводе в Барнауле. В октябре 1941 года завод № 75 был эвакуирован в Челябинск и объединён с Кировским заводом.
Преимущества и недостатки
Разработанные в 30-х годах дизели Д12 и М-401 даже по состоянию на 2008 год характеризуются высокими удельными параметрами, их удельная масса составляет всего 2,05 кг/л.с., а удельный расход топлива — 165 г/л.с.*ч. Но возраст конструкции обуславливает следующие недостатки:
- неэффективная работа маслосъёмных колец устаревшей конструкции — как следствие, большой расход масла на угар — 20 г/л.с.*ч;
- сложная схема приводов распределительных валов, содержащая большое количество механических передач (в 30-х годах еще не существовало приводных цепей, способных работать на высоких скоростях) — как следствие — повышенный уровень шума, низкий ресурс, сложность в обслуживании;
- сложный сборный коленвал, стоимость которого составляет около 30 % от всего двигателя — в 30-х годах еще не существовало способов объёмной штамповки столь крупных деталей;
- сложный, ненадёжный и дорогой ТНВД (топливный насос высокого давления), содержащий большое количество прецизионных деталей;
- неэффективная система электростартерного пуска (низкий КПД стартера СТ-712, неоптимальное передаточное число).
Тем не менее, за долгие годы серийного выпуска дизелей В-2, Д12 и М-401, их конструкция, несмотря на появление новых материалов и технических решений, позволяющих сравнительно легко устранить указанные недостатки, практически не претерпела изменений.
1.1.Процессы впуска и выпуска
а) Задаются значениями: Т0; р0; Тr; рr; DТ; gr.
Температура То и давление ро окружающей среды принимаются в соответствии со стандартными атмосферными условиями: То=273+25=298 К; ро=0,1 МПа.
Температура Тr и давление рr остаточных газов зависят от частоты вращения и нагрузки двигателя, сопротивления выпускного тракта, способа наддува.
Для двигателей с газотурбинным наддувом:
рr=(0,75…0,95)рк, = 0,75· 0,15=0,11 МПа
давление наддувочного воздуха для существующих двигателей:
рк=(1,5…2,2)ро. = 1,5· 0,1=0,15 МПа
Температура остаточных газов зависит в основном от коэффициента избытка воздуха a, степени сжатия e, частоты вращения коленчатого вала.
В существующих двигателях значения Тr соответствуют:
для дизелей------600…900 К.
Большие значения Тr выбираются для высокооборотных двигателей и низкой степенью сжатия.
DТ-степень подогрева свежего заряда во впускном тракте зависит от частоты вращения, наличия наддува и принимается в следующих пределах:
для
двигателей с наддувом--------------------
Коэффициент остаточных газов g
для дизелей без наддува и с наддувом-------0,03…0,06. берем gr =0,05
Для двигателей с высокой степенью сжатия принимаются меньшие значения gr.
б) Температура воздуха за компрессором:
= =333,8 К
где - показатель политропы сжатия в компрессоре, принимается в пределах 1,4…2.
в) Давление в конце впуска ра принимается из следующего соотношения:
ра=рк - Dра=0,15-0,00375=0,14 МПа
Потери давления (Dра) за счет сопротивления впускного тракта:
=0,00375МПа
где к – коэффициент сопротивления впускного тракта (принимается в пределах 2,5…4,0); ωвп – скорость свежего заряда на впуске в сечении клапан-седло (принимается в пределах 50…130 м/с); ρк – плотность заряда на впуске:
,
=1,5
Rв – удельная газовая постоянная для воздуха (Rв =287 Дж/кг. град).
У двигателей потери давления Dра за счет сопротивления впускного тракта находятся в пределах:
для
дизелей с наддувом------------
г) Определяют величины Та и hv (коэффициент наполнения) по следующим формулам:
=356К
=0,97
Для двигателей без наддува в уравнениях (1) и (2) Тк =То; рк =ро.
Значения Та для современных двигателей находятся в пределах:
дизели с наддувом – 320…400 К, берем 356 К
д) В зависимости от принятого значения коэффициента избытка воздуха a определяют массу свежего заряда, введенного в цилиндры двигателя (ориентировочно):
М1 = a
lо / 29 = 1,8·14,5/29=0,9 кмоль.
lo = 14,5 кг. воздуха / кг. топлива – для дизеля;
Масса воздуха в кмолях:
Lo =lo/29 = 14,5/29=0,5 кмоль.
Для принятия
значения a
необходимо учесть способ смесеобразования
в соответствии с рекомендациями таблицы
1.
Таблица 1
Расчетные значения a в зависимости от способа смесеобразования
| Коэффиц. избытка воздуха |
Дизели | Бензиновые и газовые двигатели | |||||
| Способ смесеобразования | |||||||
| Объемное | Объемно-пленочное | Пленочное | С
разделен. камерой сгорания |
С
наддувом (для всех способов смесеобра зования) |
Карбюра-торные
(газовые) |
Инжекторные | |
| a | 1,4…1,6 | 1,3…1,4 | 1,15…1,2 | 1,2…1,25 | 1,7…2,0 | 0,9..0,95
(1,1..1,3) |
1,05 |
1.2. Процесс сжатия
Определяют параметры процесса сжатия: n1; рс; Тс, .
а) Показатель политропы сжатия определяется из соотношения:
n1 = 1,41 – 100/nн = 1,41-100/1500 =1,34
где
nн – номинальная частота вращения
коленчатого вала двигателя.
б) Давление конца сжатия:
в) Температура конца сжатия:
г) Масса рабочей смеси в конце сжатия :
д) Теплоемкость рабочей смеси в конце сжатия:
Сvc=20,16+1,74×10-3Тс
=20,16+1,74×10-3·
893,9=21,71 кДж/(кмоль.град)
1.3. Процесс сгорания
а) Определяют массу продуктов сгорания в цилиндрах двигателя.
a³1,0 +М1 gr =
= 0,87/12+0,125/2+0,79·1,8·0,5+
где С = 0,855; 0,87; Н = 0,145; 0,125 – соответственно элементарный состав топлива для бензина и дизтоплива (ориентировочно).
б)
Определяют температуру газов в цилиндре
в конце процесса сгорания из уравнений:
для дизеля , , (9)
где Сvz – теплоемкость продуктов сгорания при постоянном объеме:
Сvz =(18,4+2,6a) + (15,5 + 13,8a)10 – 4 Тz =23,08+ 24,84 Тz (10)
Сrz – теплоемкость продуктов сгорания при постоянном давлении:
Сrz =(20,2 + 0,92/a) + (15,5 + 13,8/a) 10 –4 Тz + 8,314=(20,2 + 0,92/1,8) + (15,5 + 13,8/1,8) 10 –4 Тz + 8,314= 29,014+0,0023 · Тz
(11)
m -коэффициент молекулярного изменения рабочей смеси в ходе сгорания
m= =0,95/0,95=1 (значения m находятся в пределах 1,01…1,1)
x - коэффициент использования теплоты в ходе сгорания,
для дизелей - x=0,7…0,9.
Нн- низшая теплотворная способность топлива:
Уравнения (10) и (11) после подстановки
соответствующих значений
А Тz2 + В Тz + C =0,
А0,0023Тz2 + 29,014 Тz -70287,3 =0,
Tz
=
в)
Определяют максимальное давление газов
в цилиндре по формулам:
для дизелей рz = l × рc =1,8·5,2=9,36МПа (12)
Степень повышения давления l принимается:
для дизелей с неразделенной камерой сгорания - 1,8…2,2;
для дизелей
с разделенной камерой
для дизелей с пленочным смесеобразованием - 1,5…1,8;
(для дизелей
с наддувом принимаются
1.4. Процесс расширения
Определяют параметры процесса расширения: n2; рb; Тb.
а) Показатель политропы расширения определяется из соотношения:
n2 = 1,22 + 130/nн=1,22+130/1500=1,306
б) Давление и
температура конца расширения:
для дизелей:
=
=1,05
(13)
=1048
(14)
где =15,0/1,6=9,37 -степень последующего расширения,
= 1,6 -степень предварительного расширения.
Полученные расчетные значения
термодинамических параметров
Таблица 2
Предельные значения параметров процессов цикла
| Тип двигателя | pc , МПа | pz,, МПа | Тс, К | Тz, К | Тb, К |
| Дизели
с неразделенной камерой |
3…6 | 8…12 | 700…900 | 1800..2300 | 1000…1400 |
| Дизели с пленочным смесеобразованием | 2,8…5 | 6,5…8,5 | 700…850 | 1750…2100 | 900…1100 |
| Дизели с разделенной камерой сгорания | 3…5,5 | 6…7 | 600…900 | 1700..2000 | 950…1100 |
| Бензиновые и газовые двигатели | 0,9…2,2 | 3…5,5 | 600…800 | 2400…2900 | 1400…1700 |
| Двигатели с наддувом | 6…8 | 10…15 | 1000 | 1900…2300 | 1100…1200 |