Расчет АТП
1.
Анализ условий
перевозки и выбор
марок транспортных
и погрузочно-разгрузочных
средств
1.1.
Краткие сведения
о перевозимых
грузах и дорожно-
Основные
сведения о перевозимых грузах привёл
в таблице 1.1.
Таблица
1.1. Основные сведения о грузах.
| Наименование груза | Объёмная масса
т/м3
Масса изделия, т |
Способ погрузки- разгрузки (навалочный, насыпной, штучный) | Предпочтительные
погрузочно-разгрузочные машины |
Предпочтительные
транспортные средства |
| Песок речной | 1,5 | Насыпной | Экскаваторы
Погрузчик самоходный |
Автомобильные
самосвалы
Прицепы самосвальные |
| Щебень | 1,4 | Насыпной | Экскаваторы
Погрузчик самоходный |
Автомобильные
самосвалы
Прицепы самосвальные |
| Плиты
ж/б
ПК-72 |
Gпл=3,8 | Штучный | Краны: мостовые
козловые
автомобильные |
Автомобили:
Бортовые С прицепом С полуприцепом |
| Кирпич | Gп=0,834 | Штучный | Краны: мостовые
козловые
автомобильные |
Автомобили:
Бортовые С прицепом С полуприцепом |
| Керамзит | 0,45 | Насыпной | Экскаваторы
Погрузчик самоходный |
Автомобильные
самосвалы
Прицепы самосвальные |
Краткие сведения о дорожных условиях:
| Наименование параметров | Категория дороги | |
| IIIп | IVп | |
| Техническая скорость движения, км/ч | 35 | 22 |
| Расчётная интенсивность движения, авт/сутки | Св.1000 до 3000 | Св. 100 до 1000 |
| Число полос движения | 2 | 2 |
| Ширина проезжей части, м | 7,0 | 6,0 |
| Типы покрытий | Переходное, усов. облегчённое | Переходное, низшее |
Обоснование марочного состава и краткие сведения
о транспортных
средствах
Учитывая
виды перевозимых грузов, их свойства
(табл. 1.1.) из справочных источников[3...9]
(Приложения 6...9, 23, 24) приводятся сведения
о подвижном составе. Сведения рекомендуется
привести в виде таблицы 1.2.
Таблица
1.2. Краткие сведения о подвижном
составе.
| Показатель | Подвижной состав | |||
| Базовый авт-ль | Самосвал | Прицеп | Полуприцеп | |
| Марка | МАЗ- 5433 | ЗиЛ-ММЗ-554М | ГКБ-819-01 | МАЗ-9380 |
| Грузоподъемность, т | 5,7 | 5,1 | 14,7 | |
| Объем кузова, м3 | 6,0 | 6,5 | 14,1 | |
| Снаряженная масса, т | 5,1 | 2,95 | 3,8 | |
| Максимальная скорость, км/ч | 80 | 90 | ||
| Вид топлива (бензин, дизельное топливо) | Дизельное топливо | бензиновый | ||
| Базовый расход топлива, л/100 км пробега | 28,5 | 31 | ||
| Норма расхода смазочных материалов,
л на 100 л расхода топлива:
моторное масло; трансмиссионное масло; специальное масло; пластичные смазки
|
2,8 0,4 0,1 0,3 |
2,0 0,3 0,1 0,2 |
||
1.3.
Выбор марок погрузочно-
Учитывая
способ погрузки-разгрузки грузов (табл.1.1)
и предпочтительные погрузочно-разгрузочные
машины и механизмы обосновать и
выбрать конкретные марки, привести
их краткие технические данные, используя
источники [1,2] (Приложение 10,11).
Табл.1.3.
Краткие сведения о погрузочно-разгрузочных
машинах и механизмах.
| Наименование груза | Способ погрузки-разгрузки | Сведения | |||
| Марка,
модель |
Грузоподъ-
емность, т |
Производи-
тельность, т/ч |
Привод | ||
| Песок | насыпной | 4008 | 10 | 88,2 | ДВС |
| Щебень | насыпной | 4008 | 10 | 88,2 | ДВС |
| Кирпич | штучный | К-104 | 10 | 13,38 | Эл.двигатель |
| Плиты | штучный | К-104 | 10 | 26,91 | Эл.двигатель |
| Керамзит | насыпной | 4008 | 10 | 88,2 | ДВС |
2. Составление структуры грузопотоков и построение эпюры
грузопотоков
Учитывая исходные данные (см. бланк задания) по каждому маршруту устанавливают: направление грузопотоков, наименование груза, объем перевозок. Расстояние перевозки вычисляют согласно схеме расположения объектов и расстояние между ними в миллиметрах (масштаб определяет преподаватель). Аналогично определяют расстояние от АТП до пункта погрузки Lн1 и разгрузки груза Lн2, затем вычисляют величину нулевого пробега Lн, как сумму значений Lн1 и Lн2, считая, что транспортное средство в начале смены поступает в пункт погрузки, а в конце смены из пункта разгрузки возвращается в АТП.
Полученные
результаты заносят в таблицу 2.1.
Табл.2.1.Структура
грузопотока и расстояния между
объектами
| № маршрута | Наименование груза | Направление грузопотоков | Объем перевозок
тыс.т. |
Расстояние
перевозки
|
Грузо
оборот тыс.т.км. |
Нулевой пробег, км | ||
| Lн1 | Lн2 | Lн | ||||||
| 1 | Песок | КП-СО1 | 53 | 22,75 | 1205,75 | 17,5 | 10,2 | 27,7 |
| 2 | Песок | КП-СО2 | 53 | 0,6 | 318 | 17,5 | 16 | 33,5 |
| 3 | Песок | КП-СО3 | 26,5 | 18,75 | 496,875 | 17,5 | 6 | 23,5 |
| 4 | Песок | КП-ДСК | 79,5 | 9,75 | 775,125 | 17,5 | 9,2 | 26,7 |
| 5 | Щебень | КЩ-СО1 | 79 | 18 | 1422 | 14 | 10,2 | 24,2 |
| 6 | Щебень | КЩ-СО2 | 39,5 | 10,5 | 414,75 | 14 | 16 | 30 |
| 7 | Щебень | КЩ-СО3 | 39,5 | 8,5 | 335,75 | 14 | 6 | 20 |
| 8 | Щебень | КЩ-ДСК | 118 | 9,5 | 1121 | 14 | 9,2 | 23,2 |
| 9 | Кирпич | ДСК-СО1 | 126,4 | 8,5 | 1074,4 | 9 | 10,2 | 19,2 |
| 10 | Кирпич | ДСК-СО2 | 126,4 | 6,75 | 853,2 | 9 | 16 | 25 |
| 11 | Кирпич | ДСК-СО3 | 63,2 | 8 | 505,6 | 9 | 6 | 15 |
| 12 | Плиты ж/б | ДСК-СО1 | 152,8 | 8,5 | 1298,8 | 9 | 10,2 | 19,2 |
| 13 | Плиты ж/б | ДСК-СО2 | 76,4 | 6,75 | 515,7 | 9 | 16 | 25 |
| 14 | Плиты ж/б | ДСК-СО3 | 152,8 | 8 | 1222,4 | 9 | 6 | 15 |
| 15 | Керамзит | ДСК-СО1 | 27 | 8,5 | 229,5 | 9 | 10,2 | 19,2 |
| 16 | Керамзит | ДСК-СО2 | 27 | 6,75 | 182,25 | 9 | 16 | 25 |
| 17 | Керамзит | ДСК-СО3 | 54 | 8 | 432 | 9 | 6 | 15 |
| Всего | 1294 | 12403,1 | 386 | |||||
После
составления табл.2.1 строится эпюра
грузопотоков на листе формата А1.
3.Расчет маршрутов и определение технико-эксплуатационных
показателей
В
курсовой работе все маршруты маятниковые
с обратным холостым пробегом. Пример
расчета показывают по одному маршруту,
указанному преподавателем, а результаты
расчетов по другим маршрутам приводят
в таблице 3.2.
3.1. Исходные данные для расчетов по маршрутам
Исходные
данные для расчета по маршрутам
заносят в таблицу 3.1 с учетом
данных табл.1.1, 1.2, 2.1.
Фактическую грузоподъемность автомобиля (кол. 9) вычисляют по формуле:
где qф - фактическая грузоподъемность, т;
-объем кузова, м3 (табл. 1.2);
- объемная масса груза, м3 (Приложение 1);
- коэффициент использования объема кузова.
В
случае, когда фактическая
Время на погрузку-разгрузку автомобиля (кол.14) рассчитывается по формуле:
где tп-р – время на погрузку-разгрузку автомобиля, ч;
-норма времени на погрузку-
Время
погрузки самосвала зависит от времени
цикла экскаватора и
мягкий грунт – 3;
тяжелый или смерзшийся грунт – 4;
скальный
грунт – 5.
3.2.
Последовательность
расчетов по маршрутам
Расчет
маршрута производят в следующей
последовательности.
-
определение времени одной
где -расстояние перевозки груза (табл. 2.1), км;
-коэффициент использования
-техническая скорость
-время погрузки-разгрузки
- время работы автомобиля на маршруте (Тм):
где -время пребывания в наряде, ч. (по исходным данным);
-нулевой пробег, км (табл.2.1.);
- количество ездок (результат округляется до целой величины)
-уточненное время пребывания в наряде
Фактическое
время пребывания в наряде после
выбора числа ездок не должен превышать
на 0,5 ч от заданной величины времени
пребывания автомобиля в наряде. В
случае превышения фактического времени
пребывания в наряде число ездок
необходимо уменьшить.
Таблиц 3.1. Исходные данные для расчета маршрутов.
| Номер маршрута | Наименование груза | Направление
грузопотока |
Объем перевозок
QMi,
тыс. т |
Расстояние
перевозки
lе.г, км |
Нулевой пробег Lн, км | Транспортные средства | Погрузчик | Время погрузки- разгрузки | |||||
| марка | грузоподъемность, т | техническая скрость, км/ч | марка
(модель) |
грузоподъемность, т | норма времени, мин/т | на одно ТС, ч | |||||||
| номинальная | фактическая | ||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| 1 | Песок | КП-СО1 | 53 | 22,75 | 27,7 | ЗиЛ-ММЗ-554М и ГКБ-819-01 | 10,6 | 10,6 | 22 | 4008 | 10 | 1,85 | 0,33 |
| 2 | Песок | КП-СО2 | 53 | 6 | 33,5 | ЗиЛ-ММЗ-554М и ГКБ-819-01 | 10,6 | 10,6 | 22 | 4008 | 10 | 1,85 | 0,33 |
| 3 | Песок | КП-СО3 | 26,5 | 18,75 | 23,5 | ЗиЛ-ММЗ-554М и ГКБ-819-01 | 10,6 | 10,6 | 22 | 4008 | 10 | 1,85 | 0,33 |
| 4 | Песок | КП-ДСК | 79,5 | 9,75 | 26,7 | ЗиЛ-ММЗ-554М и ГКБ-819-01 | 10,6 | 10,6 | 22 | 4008 | 10 | 1,85 | 0,33 |
| 5 | Щебень | КЩ-СО1 | 79 | 18 | 24,2 | ЗиЛ-ММЗ-554М и ГКБ-819-01 | 10,6 | 10,6 | 22 | 4008 | 10 | 1,85 | 0,33 |
| 6 | Щебень | КЩ-СО2 | 39,5 | 10,5 | 30 | ЗиЛ-ММЗ-554М и ГКБ-819-01 | 10,6 | 10,6 | 22 | 4008 | 10 | 1,85 | 0,33 |
| 7 | Щебень | КЩ-СО3 | 39,5 | 8,5 | 20 | ЗиЛ-ММЗ-554М и ГКБ-819-01 | 10,6 | 10,6 | 22 | 4008 | 10 | 1,85 | 0,33 |
| 8 | Щебень | КЩ-ДСК | 118 | 9,5 | 23,2 | ЗиЛ-ММЗ-554М и ГКБ-819-01 | 10,6 | 10,6 | 22 | 4008 | 10 | 1,85 | 0,33 |
| 9 | Кирпич | ДСК-СО1 | 126,4 | 8,5 | 19,2 | МАЗ- 5433 и МАЗ-9380 | 14,7 | 14,1 | 35 | К-104 | 10 | 3,9 | 0,9 |
| 10 | Кирпич | ДСК-СО2 | 126,4 | 6,75 | 25 | МАЗ- 5433 и МАЗ-9380 | 14,7 | 14,1 | 35 | К-104 | 10 | 3,9 | 0,9 |
| 11 | Кирпич | ДСК-СО3 | 63,2 | 8 | 15 | МАЗ- 5433 и МАЗ-9380 | 14,7 | 14,1 | 35 | К-104 | 10 | 3,9 | 0,9 |
| 12 | Плиты ж/б | ДСК-СО1 | 152,8 | 8,5 | 19,2 | МАЗ- 5433 и МАЗ-9380 | 14,7 | 14,7 | 35 | К-104 | 10 | 2,23 | 0,55 |
| 13 | Плиты ж/б | ДСК-СО2 | 76,4 | 6,75 | 25 | МАЗ- 5433 и МАЗ-9380 | 14,7 | 14,7 | 35 | К-104 | 10 | 2,23 | 0,55 |
| 14 | Плиты ж/б | ДСК-СО3 | 152,8 | 8 | 15 | МАЗ- 5433 и МАЗ-9380 | 14,7 | 14,7 | 35 | К-104 | 10 | 2,23 | 0,55 |
| 15 | Керамзит | ДСК-СО1 | 27 | 8,5 | 19,2 | ЗиЛ-ММЗ-554М и ГКБ-819-01 | 10,6 | 5,1 | 35 | 4008 | 10 | 1,85 | 0,16 |
| 16 | Керамзит | ДСК-СО2 | 27 | 6,75 | 25 | ЗиЛ-ММЗ-554М и ГКБ-819-01 | 10,6 | 5,1 | 35 | 4008 | 10 | 1,85 | 0,16 |
| 17 | Керамзит | ДСК-СО3 | 54 | 8 | 15 | ЗиЛ-ММЗ-554М и ГКБ-819-01 | 10,6 | 5,1 | 35 | 4008 | 10 | 1,85 | 0,16 |
- суточный пробег автомобиля
- количество автомобилей на i-ом маршруте
где -общий объем перевозок на i-ом маршруте, т;
-номинальная грузоподъемность автомобиля, т;
-коэффициент статического
= / ;
-количество дней работы
m,
n – соотношение марок автомобилей в парке.
-
суммарный суточный пробег
-суммарный суточный пробег с грузом всех автомобилей на маршруте:
-коэффициент
использования пробега
за сутки:
-время
движения автомобиля за ездку
с учетом доли нулевого
- время движения всех автомобилей на маршруте за сутки:
-время
простоя под погрузкой-
-суммарное
время нахождения в наряде
автомобилей, работающих на
Полученные
результаты расчетов заносят в табл.3.2.
Для проверки правильности расчетов и для дальнейших вычислений суммируем непосредственно в табл.3.2. следующие величины:
- суммарный объем перевозок: тыс.т;
- суммарный грузооборот: тыс. т км;
- суммарное
число автомобилей на
- суммарный
суточный пробег всех
- суммарный суточный пробег с грузом всех автомобилей на всех маршрутах:
- суммарное
время движения всех
- суммарное
время простоя под погрузкой-
- суммарное
время нахождение в наряде
всех автомобилей на маршруте
АТН=243,08 ч.
3.3.
Определение средних
и суммарных показателей
по АТП
Используя
данные таблицы 3.2 вычисляют следующие
показатели:
-среднесуточный пробег одного автомобиля:
-коэффициент использования пробега по АТП:
-среднее
время движения одного
-среднее
время простоя под погрузкой-
-общий годовой пробег всего АТП:
-общий годовой пробег с грузом всего АТП:
-годовой пробег одного автомобиля:
где -инвентарное число автомобилей, ,
-коэффициент использования
-эксплуатационная скорость автомобиля:
-среднее число ездок одного автомобиля за сутки:
Результаты
вычисленных расчетов занести в
табл.3.3.
Таблица3.3. Сводные результаты расчетов.
| Наименование показателей | Условные обозначения | Единицы измерения | Значение показателя |
| Марка, тип подвижного состава | ЗиЛ-ММЗ-554М и ГКБ-819-01 | ||
| Грузоподъемность, т | qH | т | 10,6 |
| Марка,
тип подвижного состава Грузоподъемность |
МАЗ- 5433 и МАЗ-9380 | |
|
| qH | т | 14,7 | |
| Число дней работы в году | ДрГ | дни | 310 |
| Число автомобилей в эксплуатации | Аэ | ед | 31 |
| Инвентарное число автомобилей | Аи | ед | 41 |
| Коэффициент использования парка | 0,77 | ||
| Время пребывания в наряде | Тн | ч | 8 |
| Среднесуточный пробег | Lcc | км | 140,15 |
| Коэффициент использования пробега | 0,45 | ||
| Коэффициент использования грузоподъемности | 1 | ||
| Техническая скорость | км/ч | 35/22 | |
| Эксплутационная скорость | км/ч | 18 | |
| Автомобиле дни в эксплуатации за год | АДэ | дни | 9610 |
| Автомобиле часы в наряде за год | АТн | ч | 243,08 |
| Общий годовой пробег автомобилей АТП | км | ||
| Общий годовой пробег с грузом всех автомобилей АТП | км | ||
| Общий объем перевозок по АТП | Q | тыс.т | 1294 |
| Время движения за 1 час времени пребывания в наряде | ТДВ | ч | |
| Время погрузки-разгрузки за 1час времени пребывания в наряде | Тп-р | ч | |
| Среднее число ездок одного автомобиля за сутки | ч | 4 |
4. Расчет потребного количества топливо смазочных материалов
Расчет потребного количества топливо смазочных материалов производят с учетом базовой нормы расхода топлива на 100 км пробега автомобиля, нормы расхода топлива на 100 тонно-километров(т.км.) транспортной работы, дополнительной нормы расхода топлива на каждую ездку с грузом автомобиля-самосвала.
Расход
топлива на гаражные и прочие хозяйственные
нужды, не связанные непосредственно
с технологическим процессом
перевозок грузов в состав норм не
включается и устанавливается отдельно.
4.1.
Расчет потребного
количества топлива.
4.1.1. Расчет расхода топлива для бортовых автомобилей:
где -базовая норма расхода топлива на пробег автомобиля, л/100 км [6; 10] (Приложение 23);
- норма расхода топлива на транспортную работу, л/100 т.км (бензин-2л, дизельное топливо -1,3 л) [10];
- общий пробег бортовых
рассчитывают для бортовых автомобилей по данным табл.5.3;
Р- транспортная работа (грузооборот) , определяют для бортовых автомобилей по данным табл. 5.2., т-км;
D- поправочный
коэффициент к норме расхода топлива с
учетом природно-климатических условий
[10] (Приложение 25), сроков эксплуатации
(для автомобилей от 5 до 8 лет эксплуатации
до 5%, для автомобилей более 8 лет –
до 10%), %.
4.1.2.
Расчет потребного количества
топлива для автопоездов (
л ;
где -базовая норма расхода топлива на пробег автопоезда, л/100км;
- норма расхода топлива на дополнительную массу прицепа или полуприцепа, л/100 т.км, (бензин-2л., дизельное топливо- 1,3л) [10];
- собственная масса прицепа или полуприцепа, т.
Аналогично
рассчитываем потребное количество
топлива, принимая D равной 15 и 20.